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工業a類橡膠是什麼

發布時間:2022-05-17 03:15:21

⑴ 橡膠種類都有什麼

1.按原材料來源與方法

橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量佔1/3,合成橡膠的消耗量佔2/3。

2.按橡膠的外觀形態

橡膠可分為固態橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

3.根據橡膠的性能和用途

除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。

4.根據橡膠的物理形態

橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。

5、根據橡膠種類及交聯形式,在工業使用上,橡膠又可按如下分類。

一類按耐熱及耐油等功能分為:普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。

(1)工業a類橡膠是什麼擴展閱讀:

線型結構:未硫化橡膠的普遍結構。由於分子量很大,無外力作用下,大分子鏈呈無規捲曲線團狀。當外力作用,撤除外力,線團的糾纏度發生變化,分子鏈發生反彈,產生強烈的復原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。

支鏈結構:橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時,各種配合劑往往進不了凝膠區,形成局部空白,形成不了補強和交聯,成為產品的薄弱部位。

交聯結構:線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來,形成三維網狀結構。隨著硫化歷程的進行,這種結構不斷加強。這樣,鏈段的自由活動能力下降,可塑性和伸長率下降,強度,彈性和硬度上升,壓縮永久變形和溶脹度下降。

老化因素

A)氧:氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

B)臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向直的裂紋,即所謂「臭氧龜裂」;作用於變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。

C)熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象--熱氧老化。

D)光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發並加速氧化鏈反應過程。

經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂「光外層裂」。

E)機械應力:在機械應力反復作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

F)水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由於橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。

G)油類:在使用過程如果和油類介質長期接觸,油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹,致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油類能使橡膠發生溶脹,是因為油類滲入橡膠後,產生了分子相互擴散,使硫化膠的網狀結構發生變化。

H)其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

⑵ NOKA305 是什麼橡膠材料 誰有相關的資料或標准 急急急!謝謝了!

NOK的A305屬於1種A類,是指丁晴橡膠材料。此類材料是使用最廣泛的代表性材料,具有優良的耐油,耐磨和穩定的耐熱性。資料是沒有,只能講這么多了。

⑶ 橡膠材料如何分類

1.按原材料來源與方法

橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量佔1/3,合成橡膠的消耗量佔2/3。

2.按橡膠的外觀形態

橡膠可分為固態橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

3.根據橡膠的性能和用途

除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。

4.根據橡膠的物理形態

橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。

5、根據橡膠種類及交聯形式,在工業使用上,橡膠又可按如下分類。

一類按耐熱及耐油等功能分為:普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。

⑷ 橡膠工業是做什麼的

橡膠工業是做什麼的,我們日常能見到的產品,最多的就是汽車輪胎了,還有車窗上的密封條,橡膠避孕套估計是最貼近日常生活了。橡膠工業就是生產橡膠材質的產品。

⑸ NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分別是什麼橡膠

1、NR是指的天然橡膠。天然橡膠(NR)是一種以順-1,4-聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,其成分中91%~94%是橡膠烴(順-1,4-聚異戊二烯),其餘為蛋白質、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質。天然橡膠是應用最廣的通用橡膠。

2、IR是指的異戊橡膠。異戊橡膠一種用於輪胎生產的高性能橡膠,以其穩定的化學性質被廣泛運用於輪胎製造行業之中。它具有很好的彈性、耐寒性(玻化溫度-68℃)及很高的拉伸強度。在耐氧化和多次變形條件下耐切口撕裂比天然橡膠高,但加工性能如混煉、壓延等比天然橡膠稍差。

3、SBR是指的丁苯橡膠。又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構性能,加工性能及製品的使用性能接近於天然橡膠,有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優良,可與天然橡膠及多種合成橡膠並用,廣泛用於輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫療器具及各種橡膠製品的生產等領域,是最大的通用合成橡膠品種,也是最早實現工業化生產的橡膠品種之一。

4、BR是指的順丁橡膠。順丁橡膠是順式-1,4-聚丁二烯橡膠的簡稱,其分子式為(C4H6)n。順丁橡膠是由丁二烯聚合而成的結構規整的合成橡膠,其順式結構含量在95%以上。根據催化劑的不同,可分成鎳系、鈷系、鈦系和稀土系(釹系)順丁橡膠。順丁橡膠是僅次於丁苯橡膠的第二大合成橡膠。

5、NBR是指的丁腈橡膠。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的,丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。 丁腈橡膠主要用於製造耐油橡膠製品。簡稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而製得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。

6、EPDM是指的三元乙丙橡膠。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物,是乙丙橡膠的一種,以EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)表示,因其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成,只在側鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優異,可廣泛用於汽車部件、建築用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。

⑹ 唇形密封圈是什麼

XB7331 這是某汽車工業常用材料代號


旋轉軸唇形


密封圈橡膠


材料

1.完整標記:


密封圈橡膠 XA8433 HG/T 2811-1996


2. 通常標記:(同上)


3. 簡化標記:


密封圈橡膠 XA8433


4. 常用牌號:


A類丁腈橡膠為基的XA7453、XA8433、XA7441


B類丙烯酸酯橡膠為基的:XB7331


C類硅橡膠為基的XC7243


D類氟橡膠為基的XD7433、XD8423

⑺ 橡膠的分類

一、橡膠的類型
橡膠是一種在外力作用下能發生較大的形變,當外力解除後,又能迅速恢復其原來形狀的高分子彈性體。
橡膠分為:天然橡膠、合成橡膠
其中合成橡膠又分為:通用橡膠、特種橡膠。
通用橡膠:
丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠
特種橡膠:
丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯基橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠
二、橡膠的特性
橡膠物質的典型特性是玻璃化溫度低,具有高彈性。常見橡膠物質的主要性能如教材後的附表所示。
三、橡膠的硫化與增強
未經硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈型結構,因其製品強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶解等,使得製品無使用價值。所以橡膠製品必須經過硫化變形網狀或體型結構才有實用價值。
對橡膠進行適當的硫化,即可以保持橡膠的高彈性,又可以使橡膠具有一定的強度。同時,為了增加製品的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性,而在加工過程中加入惰性填料(如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石等)和增強填料(如炭黑)等。

⑻ 工業用橡膠產品有什麼

橡膠工業手冊第六分冊是這樣分類的:
第一:橡膠密封製品
第二:橡膠減震製品
第三:硬質橡膠
第四:橡膠海綿製品
第五:膠板與卷材
第六:膠輥與膠毯
第七:紡織用橡膠製品
第八:印刷用橡膠製品
第九:橡膠襯里
第十:橡膠電絕緣製品
第十一:石棉與軟木橡膠制
第十二:橡膠粘接劑
第十三:橡膠密封膠
輪胎和膠管,不知道第六分冊沒有收錄的原因是什麼!難道是因為屬於汽車工業?

⑼ 橡膠是什麼

橡膠(Rubber)是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產生較大形變,除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物,它的玻璃化轉變溫度(T g)低,分子量往往很大,大於幾十萬。

橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。

相關信息:

天然橡膠是由膠乳製造的,膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%,而非橡膠烴佔5%-8%。由於製法不同,產地不同乃至采膠季節不同,這些成分的比例可能有差異,但基本上都在范圍以內。

蛋白質可以促進橡膠的硫化,延緩老化。另一方面,蛋白質有較強的吸水性,可引起橡膠吸潮發霉、絕緣性下降,蛋白質還有增加生熱性的缺點。

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