工業原料為什麼先脫氧後脫水

❶ 工業鹽在水處理過程中起什麼作用

在軟化水系統中，我們會經常朝鹽缸中添加軟化食鹽，那麼，你知道為什麼鹽添加嗎？

要搞懂這個問題，就要從軟化水的原理說起。軟化水就是除去水中的鎂離子和鈣離子，而我們用到的方法一般就是用樹脂來置換掉水中的這兩種離子，讓鈉離子進入水用，從而，經過樹脂的水，鎂離子和鈣離子絕大部份被除去，到達軟化水的目的。

但是，隨著軟化水量的增加，樹脂吸附的鎂離子和鈣離子增加，降低了樹脂的能力，軟化水的能力降低，這時候，我們就需要讓樹脂再生。

一般樹脂的再生，我們都會用大量的飽和鹽溶液通入樹脂，將樹脂中的鎂離子和鈣離子用鈉離子置換出來，到達使樹脂回復活性的目的。

所以，鹽在水處理系統中是非常重要的。它保證了軟化系統的正常高效的運行。

❷ 天然氣為什麼要脫硫脫水脫碳

脫硫主要是防止天然氣燃燒產生二氧化硫等污染空氣的；脫水是為了防止天然氣在管道輸送過程中（高壓下）形成結晶水合物堵塞管道；脫烴和凝析油主要是為了把天然氣中兩個及兩個以上碳原子的化合物分離出來（比如液化石油氣，丁烷（組成打火機的成分））用於其他更有用的途徑，另外也是為了防止在天然氣低溫輸送過程中形成液滴，影響輸送效率。thanks！

❸ 中，為什麼化成時硫酸的濃度先降後升

配製硫酸溶液，需要將硫酸加入到水中，所以是先加水，然後加入酸。那是因為，濃硫酸稀釋放出大量的熱，如果將水加入到硫酸中，可能導致液體飛濺，對實驗人員造成傷害，所以是先加水，然後加入酸。硫酸是硫的最重要的含氧酸。無水硫酸為無色油狀液體，通常使用的是它的各種不同濃度的水溶液。硫酸是一種最活潑的二元無機強酸，能和許多金屬發生反應。高濃度的硫酸有強烈吸水性，可用作脫水劑，碳化木材、紙張、棉麻織物及生物皮肉等含碳水化合物的物質。與水混合時，亦會放出大量熱能。其具有強烈的腐蝕性和氧化性，故需謹慎使用。是一種重要的工業原料，可用於製造肥料、葯物、炸葯、顏料、洗滌劑、蓄電池等，也廣泛應用於凈化石油、金屬冶煉以及染料等工業中。常用作化學試劑，在有機合成中可用作脫水劑和磺化劑。重要性質：濃硫酸性質1、脫水性：脫水指濃硫酸脫去非游離態水分子或按照水的氫氧原子組成比脫去有機物中氫氧元素的過程。就硫酸而言，脫水性是濃硫酸的性質，而非稀硫酸的性質，濃硫酸有脫水性且脫水性很強，脫水時按水的組成比脫去。2、強氧化性。稀硫酸特性1、可與多數金屬（比銅活潑）和絕大多數金屬氧化物反應，生成相應的硫酸鹽和水；2、可與所含酸根離子對應酸酸性比硫酸根離子弱的鹽反應，生成相應的硫酸鹽和弱酸；3、可與鹼反應生成相應的硫酸鹽和水；4、可與氫前金屬在一定條件下反應，生成相應的硫酸鹽和氫氣；5、加熱條件下可催化蛋白質、二糖和多糖的水解；6、能與指示劑作用，使紫色石蕊試液變紅，使無色酚酞試液不變色。濃硫酸和稀硫酸的區別：1、密度：濃硫酸密度比稀硫酸密度大，兩瓶溶液用手掂量掂量，感覺很沉的是濃硫酸；2、狀態：濃硫酸是無色黏稠油狀液體，稀硫酸沒有黏性，兩瓶溶液用手搖動，有黏稠感的是濃硫酸；3、溶於水放熱：濃硫酸溶於水會放出大量的熱，而稀硫酸沒有放熱現象。取少量酸分別慢慢倒入盛有少量水的試管，用手摸試管外壁，發燙為濃硫酸；4、脫水性：用玻璃棒蘸少量硫酸在紙上寫字，過一會字跡變黑的是濃硫酸；5、吸水性：將藍色膽礬晶體少量加入盛有少量硫酸的試管中，能變白色的是濃硫酸；6、強氧化性：取銅片少量加入盛有少量硫酸的試管中，加熱能反應,放出無色有刺激性氣味的氣體的是濃硫酸，稀硫酸不能跟銅反應。

❹ 用來制洗衣粉的工業原料P-28是指什麼

一般來說，家庭的衣物相對來說污垢沒有那麼嚴重，較容易洗滌干凈。而工業洗衣粉則主要用在高級酒店、賓館、洗衣廠、醫院等，洗滌那些比較難洗的桌布、檯布、口巾、椅套、被葯物或血跡污染的衣物和對潔凈程度和舒適程度要求比較高的毛巾、浴巾、浴袍、客人的衣物等布草。

為什麼工業洗衣粉的去污能力強呢？因為它含有比家用洗衣粉更高比例的活性物，含有多種表面活性劑，有效成分比家用洗衣粉的高的多。另外，工業洗衣粉針對不同的布草、污垢種類，有不同的配方，針對性較強。像我公司生產的高級洗衣皇系列洗衣粉都有很強的去污能力，並且根據地區水質的不同有不同的配方。

還有，用家用洗衣粉和工業洗衣粉洗布草時洗滌的程序和洗滌用水的溫度一般也有區別。

家庭的衣物一般用冷水洗滌，可以用洗衣機也可以用人工手洗。用洗衣機時的程序也只包括洗滌→漂洗→脫水這三道程序，過程比較簡單。而酒店、賓館、醫院等洗滌的布草的量是比較大的，一般都用洗衣機。並且洗滌溫度都高於60℃。因為在這個溫度下，洗滌效果最好。洗滌的程序也比家用的要復雜，以達到高潔凈度和舒適度的要求。一般包括預洗→洗滌→氧漂或氯漂→漂洗→中和→柔順→脫水這些程序。當然，洗滌的時候氧漂或氯漂可以同時進行。

鑒於上述差別，所以在選擇洗衣粉的時候一定要分清對象，並注意洗滌時的溫度。如果那些酒店重垢布草用家用洗衣粉洗就達不到所要求的潔凈度。

❺ 工業上冶煉鎂為什麼用氯化鎂而不是用氧化鎂

氯化鎂的熔點比氧化鎂的熔點低,用氯化鎂作原料制備鎂更節約能源。

電解法煉鎂的原理是在高溫下電解熔融的無水氯化鎂，使之分解成金屬鎂和氯氣。高溫情況下水對熔鹽性質的影響是致命的，因此，高純度的無水氯化鎂是電解法制鎂關鍵所在。

依據所用原料及處理原料的方法不同，電解煉鎂法又可細分為以下幾種具體的方法：道烏法、光鹵石法、氯化鎂氯化法、AMC法、諾斯克法。

(5)工業原料為什麼先脫氧後脫水擴展閱讀

1808年，科學家戴維以汞為陰極電解氧化鎂,在人類歷史上第一次製取了金屬鎂。18世紀30年代,法拉第第一次通過電解氯化鎂得到了金屬鎂。第一次世界大戰開始之前，法國、德國、英國和加拿大都實現了鎂的工業生產,但產量有限,大約年產量幾百噸,主要用於軍事方面。

19世紀80年代,才由德國首先建立工業規模上的電解槽，電解無水光鹵石生產金屬鎂,從此開創了電解法煉鎂的工業化時代。後經不斷在工藝和設備方面的改進,直到目前世界上採用的就是這種電解法。

以菱鎂礦為原料，用熔鹽電解法煉鎂生產金屬鎂的方法。採用菱鎂礦為原料不僅能為電解提供優質的煉鎂原料，而且還能利用電解鎂副產的氯氣。

❻ 化工廠學習原料和設備操作總結

2011年化工廠實習心得體會
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那麼當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的

通過安排到xxx車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間里,下到生產車間後，先了解整個xxx生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最後的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基矗

其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，於是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫葯方面，用於製取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特徵是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。

[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用於橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

心得體會

總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中「人和萬事興」的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農葯廠，即將面臨「改制」的調整，這就意味著該企業將面臨由「校辦」企業向「社會」企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農葯廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農葯廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。

❼ 工業脫水機要注意事項

工作原理

脫水機
的主要部件是不銹鋼內膽，內膽四周布有小孔，待脫水的衣物就放在不銹鋼內膽中。電動機通過皮帶帶動不銹鋼內膽高速旋轉。於是產生很大的
離心力
，水分因此通過內膽上的小孔被甩出去，被收集後統一排出。一般來說，對於潮濕的衣物，脫水機工作兩分鍾所達到的乾燥效果差不多與
烘乾機
工作二十分鍾所達到的效果相同，但是，脫水機無法徹底乾燥衣物。所以，一種節約時間和能源的做法是，對潮濕的衣物先進行脫水操作，脫完水後再進行烘乾操作。
工業脫水機
的特點
工業脫水機一般為三足懸擺式結構，三足裝有彈簧，可避免因載重不平衡而產生的振動。內膽外殼採用
不銹鋼板
精製而成，堅固耐用。制動一般採用制動開合臂裝，,制動性能好，安全可靠。採用三角膠帶傳動，由電機帶動起步輪，緩步起動至正常轉速，運轉平穩無振動。
安裝與操作
一、安裝
工業脫水機必須安裝在堅固的地基上、並用3根地肢螺栓固定牢固，同時地基必須用
水平儀
校正水平在進行的安裝，安裝前需檢查各部件是否完好線頭是否破損等基本問題。
二、操作
1、將需脫水的物料均勻平整地放入轉豉內，注意平衡、均勻、超載等基本問題；
2、開動電機約90秒鍾、機器達到正常運轉，出水管開始大量流出
洗滌液
。
3、機器運轉8-10分鍾，出水管基本無洗滌液外流，即可切斷電源、過1到2分鍾，分幾次慢慢制動開合臂剎車，機器停轉、取出物料進行下一回合的操作。

❽ 氨合成流程中先分離氨與後分離氨為什麼都可採用各自特點如何

合成氨工業中分離氨氣的方法——降低溫度使氨氣液化儲存在鋼瓶中。

合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨，為一種基本無機化工流程。現代化學工業中，氨是化肥工業和基本有機化工的主要原料。合成氨工業在20世紀初期形成，開始用氨作火炸葯工業的原料，為戰爭服務，第一次世界大戰結束後，轉向為農業、工業服務。隨著科學技術的發展，對氨的需要量日益增長。
1、合成氨的反應特點
①可逆反應；②正反應是放熱反應；③正反應是氣體體積減小的反應。[1]
根據化學反應速率的知識，得知升溫、增大壓強、及使用催化劑都可以使合成氨的化學反應速率增大；降溫、增大壓強可以提高平衡時混合物中氨氣的含量。
2、合成氨的工藝條件：
（1）壓強
有研究表明，在400°C，壓強超過200MPa時，不使用催化劑，氨便可以順利合成，但實際生產中，太大的壓強需要的動力就大，對材料要求也會增高，這就增加了生產成本，因此，受動力材料設備影響，目前我國合成氨廠一般採用20MPa~50MPa.
（2）溫度
從理想條件來看，氨的合成在較低溫度下進行有利，但溫度過低，反應速率會很小，並且在500°C時催化劑鐵觸媒的活性最大，故在實際生產中，一般選用500°C。
（3）催化劑
採用鐵觸媒（以鐵為主，混合的催化劑），鐵觸媒在500°C時活性最大，這也是合成氨選在500°C的原因。
最後，製得的氨量也不算多，還可以採取迅速冷卻，使氣態氨變為液態氨。也可原料重復利用。
但對於合成氨反應中的鐵催化劑，O2、CO、CO2和水蒸氣等都能使催化劑中毒。但利用純凈的氫、氮混合氣體通過中毒的催化劑時，催化劑的活性又能恢復，因此這種中毒是暫時性中毒。相反，含P、S、As的化合物則可使鐵催化劑永久性中毒。催化劑中毒後，往往完全失去活性，這時即使再用純凈的氫、氮混合氣體處理，活性也很難恢復。催化劑中毒會嚴重影響生產的正常進行。工業上為了防止催化劑中毒，要把反應物原料加以凈化，以除去毒物，這樣就要增加設備，提高成本。因此，研製具有較強抗毒能力的新型催化劑，是一個重要的課題。
3、工業制氨
①天然氣制氨。天然氣先經脫硫，然後通過二次轉化，再分別經過一氧化碳變換、二氧化碳脫除等工序，得到的氮氫混合氣，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳約0.1%～0.3%（體積），經甲烷化作用除去後，製得氫氮摩爾比為3的純凈氣，經壓縮機壓縮而進入氨合成迴路，製得產品氨。以石腦油為原料的合成氨生產流程與此流程相似。
②重質油制氨。重質油包括各種深度加工所得的渣油，可用部分氧化法製得合成氨原料氣，生產過程比天然氣蒸氣轉化法簡單，但需要有空氣分離裝置。空氣分離裝置製得的氧用於重質油氣化，氮作為氨合成原料外，液態氮還用作脫除一氧化碳、甲烷及氬的洗滌劑。
③煤（焦炭）制氨。隨著石油化工和天然氣化工的發展，以煤（焦炭）為原料製取氨的方式在世界上已很少採用。
4、氨氣的用途
氨主要用於製造氮肥和復合肥料，氨作為工業原料和氨化飼料，用量約佔世界產量的12%。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺葯、聚氨酯、聚醯胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料。液氨常用作製冷劑。
貯運
商品氨中有一部分是以液態由製造廠運往外地。此外，為保證製造廠內合成氨和氨加工車間之間的供需平衡，防止因短期事故而停產，需設置液氨庫。液氨庫根據容量大小不同，有不冷凍、半冷凍和全冷凍三種類型。液氨的運輸方式有海運、駁船運、管道運、槽車運、卡車運。
感覺這樣的提問沒有意義
建議自己下去查查資料

❾ 在合成聚氨酯樹脂的過程中,為什麼反應原料,盛器和反應器必須做好乾燥處理

常用塑料性能 - 2007-10-20 16:35
聚碸（PSU，PSF）推出

聚碸（PSU），聚碸玻璃化聚碸（PSU，PSF）溫度：185℃ BR />
聚碸（PSU）是一類分子主鏈上含有芳碸非結晶高性能工程熱塑性塑料。分為透明，不透明和填充3級規格。由於主鏈的聚碸的苯，醚，碸，異丙基「鉸鏈」耦接在一起，因此兩者的聚芳碸剛性，耐熱性，和聚（芳醚）柔性。 PSU是透明的，有塑料，良好的尺寸穩定性，在室溫下具有良好的變形穩定性，熱變形溫度為175°C，水解穩定性優異的熱穩定性，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度190℃，保持良好的性能為-100℃?+150℃。 PSU具有優良的機械性能，拉伸強度為70?一75MPa，彎曲彈性模量2680MPa，並具有優異的長期的抗蠕變性，機械性能在長期使用的過程中保持不變的。 PSU還具有優良的介電性能，並能夠保持非常高的介電性能，即使當它被放置在水或190℃下長時間熱老化在150℃，非常小的變化在其物理性能和電性能，和耐蒸汽優異的性能，它是企業的生命，至少12年的蒸汽在145℃，??保持良好的電性能在很寬的溫度和頻率范圍內的同時，其防火性能，以滿足更嚴格的安全要求，在輻射方面電阻塑料最佳的品種。 PSU的加工性，可以實現精確的公差，除了濃硝酸，濃硫酸，其它的酸，鹼，醇，脂族烴類，和其它的化學穩定性。

PSF分子結構式如下圖：

PSU准備：工業編寫，PSU的第一氯苯和氯酸氯苯磺醯氯的反應產物，和氯苯在鋁氯催化還原合成的4,4 - 二氯 - 二苯基碸。接著，由雙酚A和氫氧化鈉在二甲亞碸存在下的溶劑中，如由反應的雙酚A鈉鹽縮聚PSU。

PSU的應用現狀：PSU，PSU的應用范圍廣泛的生產領域的電氣和電子連接器，可控硅，變壓器絕緣帽，絕緣套管，線圈的電氣部件接觸的骨架，一個終端，並可以使用集電環和等，在印刷電路板中，套筒，蓋，電視系統的部分的，所述電容器膜，電刷架，和一種鹼性蓄電池盒;防護罩的生產在汽車，航空領域，電源組件，電動齒輪，電池蓋，雷管，電子點火裝置組件，照明部件，飛機內部件和外部飛機零件以外的航天器護罩等。 PSU生產照明，也可用於擋板，電動執行器，感測器等，用於生產在世界市場上，機艙成員聚碸聚合物需求將繼續增長，主要是由於這種聚合物的燃燒過程中釋放的熱量，煙霧毒性更小，氣體擴散，並完全符合安全法規的要求，廚房用品市場上，PSU，而不是玻璃和不銹鋼製品的製造蒸汽的菜餚，咖啡容器，微波烹調，牛奶和農業產品插座蛋器，擠奶機配件，飲料和食品分銷商。 PSU是一種無毒的產品，進行了反復接觸食品用具。 PSU透明的新材料，耐熱水，水解穩定性優於任何其他種熱塑性的，它可以被用來使咖啡機。 PSU連接管，玻璃纖維或玻璃纖維增??強聚酯難題表面，高強度管外層，層流管的耐化學品，輕鋼結構管，透明和易於監控，在食品工業中常用的燈具生產在明亮的燈光，健康和醫療設備，電源供應器，可用於生產手術盤，噴霧器，加濕器，接觸透鏡支架，流量控制器，設備外殼，牙科器械，液體容器，心臟起搏器，呼吸器和實驗室設備。電源各種醫療產品的生產玻璃製品的成本比較低，不容易破裂，它可以用於在儀器殼體，牙科器械，心臟瓣膜方塊刀片清理系統，形成一盒軟接觸透鏡，微型過濾器，透析膜。 PSU還可以被用來插入的人造牙齒，粘合強度的兩倍高比丙烯酸;日用品，PSU加濕器，吹風機，服裝蒸鍋，攝像頭盒，投影儀和部件，如耐熱性，可用於，水解產物。容易地通過一個0.4?1.6MGy輻射和良好的乾燥PSU粒料在310℃，模具溫度為170℃下注塑成型，適合的疊層粘接劑，所有硅烷的聚碸等的PSU-SR PKXR可以作為粘合劑的大小玻璃纖維和石墨纖維的石墨織物增強復合材料用的硅烷-PSU電梯飛機部件，可製成。 PSU加固體潤滑劑PTFE，提高耐磨損性和機械性能，但也使用的耐磨損性塗層的制備，此外，PSU還生產各種化學處理設備（如泵殼，塔外保護層，等等。） ，污染控制設備，食品加工設備，奶製品加工設備及工程，建築，化工管道。

的PSU發展和利用前景：目前的電源供應器，主要用於電子，電器。電子，電器，體積小，重量輕，高溫方向發展，促進消費增長PSU。在汽車，航空航天，醫療，衛生，電源供應器的需求仍保持穩定增長的勢頭。 1997年美國消耗碸樹脂近1330噸的，大部分的PSU，年需求增長8％至10％，其消費電子的分布，電力佔35％，25％，食品，日用品，汽車，航空航天等佔15％，佔12％的醫療行業佔4％，其他9％，1997年西歐PSU消費量為2500萬噸的46％用於電子，電氣，汽車，航空航天佔28％，它的使用分配，醫療設備佔10％，工業佔10％，其他佔6％。西方歐洲PSU的年度消費增長速度的14??％到17％，到2000年需求高達近4000噸，日本1997年PSU消費950噸，平均每年增長7％到8％，到2000年，需求量將達到約1200萬噸。光學應用領域內，日本，鏡片生產，PSU已被替換，這些光學感測器可用於由PMMA和PC的自動控制器內，市場規模已經形成。此外，在應用程序中的熔絲盒中，也消耗PSU樹脂百噸。 PSU的生產容量小於700噸/年生產的約400噸/年，生產廠家主要是上海曙光化工廠（300噸/年），和大連，在第一塑料廠（200噸/年）和吉林大學學報（200萬噸/年）等，中試生產規模，產量不能滿足國內市場的需求，需要依靠進口來彌補，此外，產品質量，與國外大的差距相比。國內領域的應用在食品，衛生，醫療和其他發展工作，只有在初始階段，後的合金產品需要得到進一步的發展。因此，聚碸產品的發展將大有可為，前景廣闊的開發利用。

聚碸（PSF），

聚碸鏈分子主鏈上含有熱塑性樹脂，的英文名稱Polysalfone的（簡稱PSF或PSU）普通雙酚A-PSF（通常被稱為PSF），聚芳碸，聚醚碸兩種。

PSF稍微琥珀色的無定形狀態的透明或半透明的聚合物，是具有優異的機械性能，剛性，耐磨損性，高強度，即使在高溫下保持優異的機械性能是它的突出的優勢，其范圍為150℃，長期使用溫度為160 -100℃，短期使用溫度為190℃下，高的熱穩定性和耐水解性，良好的尺寸穩定性，低的成型收縮率，無毒，耐輻射，火災，撲滅。在很寬的溫度和頻率范圍內的優異的電性能。良好的化學穩定性，在除了濃硝酸，濃硫酸，鹵化烴，一般酸，鹼，鹽，腫脹於酮類，酯類的能力。 UV性和耐候性差。疲勞強度差是一個主要缺點。

PSF成型前進行預乾燥至水分含量少於0.05％。 PSF可以進行注塑成型，擠出成型，熱成型，吹塑成型，熔融粘度高，粘度控制是一個關鍵的處理，熱處理應後進行處理，以消除內應力。

PSF可以精確尺寸的產品。主要用於電氣和電子產品，食品，日用品，汽車，航空航天，醫療和一般工業部門，在生產的接觸器，連接器，變壓器絕緣SCR帽絕緣套管，線圈骨架，端子，印刷電路板，軸套，罩，電視系統零件，電容器膜，電刷架的鹼性蓄電池中，電線和電纜塗層。

PSF也可以做屏蔽組件，電子齒輪，電池蓋，外部備件飛機，航天器外部的防護罩，攝影設備擋板，燈具配件，感測器。代替玻璃和不銹鋼蒸架，微波烹調咖啡的容器，牛奶容器，擠奶機配件，飲料和食品分銷商。健康和醫療設備，手術盤，噴霧器，加濕器，牙科器械，流量控制器，從水箱和實驗室設備，同時也為假牙，粘結強度高，而且還做化工設備（泵殼，塔外保護層酸噴嘴，管道，閥門，容器），食品加工設備，奶製品加工設備，環保及感染控制設備。

芳碸（PASF）的，和聚醚碸（PES）更好的耐熱性，機械性能優異，在高溫下保持

聚碸 - 塑料明星新世紀[2003-2-27]

聚碸（PSF），具有優異的物理和機械的良好的高溫蠕變性，耐水解性，無毒，電絕緣性能和熱性能，和耐紫外線輻射，其產物是重量輕，成本低，不僅可以取代的各種塑料，也可以用金屬取代，可以注塑，擠出加工，模製和其他一般的方法，已獲得了廣泛的應用范圍在領域的電子，機械，儀器儀表，醫療設備，航空航天，汽車，以及維持一個穩定的增長勢頭。

電氣和電子領域：電器及電子PSF消費大國，電子電器，體積小，重量輕，高溫方向發展，促進PSF消費的增長。 PSF可以用來製作各種接觸，接觸構件，SCR帽，絕緣套管，線圈骨架，端子和電環和其他電器元件，印刷電路板，套筒蓋，和電視系統零件電容器，變壓器絕緣電影，刷架，鹼性電池盒。

汽車，航空航天領域：在航空航天領域和汽車製造業，PSF部件適合生產防護罩，電動齒輪，電池蓋，雷管，電子點火裝置組件，照明部件，航空器內飾配件和飛機外部零件，航天器外部屏蔽。此外，PSF照明燈簾，電動傳輸，感測器可以。在世界上，聚碸類聚合物用於使機艙部件的需求在不斷增長，主要是由於這樣的聚合物的燃燒過程中所釋放的熱量少，少產生的煙霧，毒性較低的氣體擴散，完全符合的安全使用要求。

炊具，食品加工機械：PSF確認通過美國FDA認證的無毒產品，可製作成反復接觸食品用具。 PSF作為一個透明的新材料，熱水，水解穩定性優於其它的熱塑性塑料，代替玻璃和不銹鋼製品，以達到所需的性能標准。

廚房用品市場上，PSF蒸架，咖啡的容器微波烹調，牛奶和農產品容器，蛋器，擠奶機配件，飲料和食品分銷商。在食品包裝，PSF可用於各種容器內的容器，通過微波很好的功能，使微波爐用具。此外，PSF還可以被用作連接管，管道的外層的高強度，耐化學品的內，鋼管的光，透明的，以方便的臨床控制，通常在食品工業中，並在使用明亮的燈光燈罩的生產。

在健康，醫療，和PSF完全符合衛生要求，可承受130℃的蒸汽，而不是重復消毒的不銹鋼，鋁等，以降低成本為醫療設備的健康。 PSF生產的醫療器械：手術盤，噴霧器，加濕器，接觸鏡頭固定裝置，流量控制器，儀表蓋，牙科器械，心臟起搏器，呼吸器等。 PSF生產的醫療器械產品，玻璃產品的成本比較低，不容易破碎，使儀器外殼，牙科器械，心臟瓣膜盒刀片清理系統，形成軟性隱形眼鏡盒，微過濾器，透析膜。也可用於插入的人造牙齒，其強度比的聚丙烯酸酯高兩倍。

的商品應用程序：的PSF生產的日用品，主要用於熱的水解產物，加濕器，蒸汽熨斗，照相機盒，投影儀組件。

粘合劑，塗料：所有與硅烷的聚碸，可以使用作為粘合劑。對於上漿玻璃纖維和石墨纖維的復合材料。 PSF就可以生產出的硅烷石墨織物增強的電梯和飛機部件。 PSF和固體潤滑劑是聚四氟乙烯和耐磨損性塗料，可製成。

工業應用PSF還可以製造各種化學處理設備，泵殼，塔外保護層，食品加工設備，污染控制設備，奶製品加工設備，工程，建築，化工管道等。

美國PSF需求每年增長8％至10％，從14％至17％的年需求增長的西歐對PSF，日本的PSF的年需求增長的7％至8％PSF。聚碸在國際市場上供不應求，美國，西歐，日本需要進口。國內，食品，衛生，醫療等領域內的應用程序開發仍處於初始階段，從發展趨勢看，需求將持續穩定增長的PSF。

聚碸樹脂簡介

聚碸樹脂，20世紀60年代中期以後，出現一類的工程熱塑性塑料，是一類主鏈上含有碸村與非結晶性熱塑性塑料的芳核。根據它們的化學結構，可分為聚碸，脂族和芳族聚碸。脂肪族聚碸不耐鹼，沒有熱，沒有實用價值，而芳族聚碸雙酚A碸及其改性產品 - 非雙酚A的聚芳碸，聚醚碸，更廣泛的使用已經商業化生產的高分子量聚碸樹脂。雙酚A聚碸樹脂的研製成功，在1965年，商品名UDEL polysuifone的聯合碳化物公司（UCC），聚芳碸是美國3M公司在1967年研製成功的，的商品名Astrel;：聚醚碸英國卜內門（ICI） ，於1972年開發，商品名為Victrex公司。聚碸樹脂的結構中的氧的高諧振的二芳基碸基，硫原子的完全氧化狀態，和高諧振的碸基團的聚碸類樹脂具有優異的耐氧化性和耐熱性，具有優良的熔融穩定性，這些是高溫成型和擠出成型加工過程中必須具有的性能。

聚碸

聚碸（PSF）是透明，耐高溫，穩定，高性能工程熱塑性塑料。無定形的，它的低可燃性，煙霧，和在接近玻璃化轉變溫度為374°F，仍可保持良好的介電性能。這些性質主要取決於由在分子結構中的聚碸的二芳基碸基。從這些基團的苯環的吸電子基。碸基對位氧原子的共振和農產品抗氧化劑。高諧振，使得密鑰已得到增強，從而使該組形成平面結構。因此，在高溫條件下，該聚合物具有良好的熱穩定性和剛性。醚鍵，這樣的分子鏈具有的抗撓曲性，因此，具有良好的沖擊強度。由於連接苯環鍵的水解穩定性，因此不易水解，酸，鹼溶液的聚乙烯機。

碸（PSF），可以通過一般的熱塑性塑料加工設備處理，但在高溫條件下，是必需的。在注射成型，擠出成型，熱成型，並必須進行乾燥。

聚碸（PSF）的表現如下：

聚碸酸，鹼，鹽溶液，洗滌劑，石油和耐酒精，即使在高壓高溫條件下線路。它不容忍現象的極性溶劑如酮，鹵化烴類和芳族烴。

聚碸連續使用300°F蒸汽。水在180°F時，最大壓力為13.8MPa（靜態負載）和17.2兆帕（間歇負載）。為了保持長期的透明度和耐沖擊性的常數，在水中，在180°F，的最大壓力3.5MP（靜態負載）6.9MPa（間歇性負載）。水的溫度較低，並且它的壓力較高的：在72°F，例如，最大壓力20.7MPa（靜態負載），24.7MPa（間歇負載）。在20.7MPa的壓力下，在室溫下，在10000小時之後，聚碸的蠕變（株）僅為1％。在壓力為210°F，2.07MPa，1年後，總應變仍低於2％。在長時間使用後，在300°F時，聚碸的強度和模量增加了10％，保持90％的介電強度，和沖擊強度保持在70％。聚碸的拉伸沖擊強度達200英尺。 lb/in2。個月到高的溫度，如300°F下的曝光開始時將產生的退火效果，可減少30％，其性能值。但是，這些屬性在兩年測試期間保持恆定。

美國保險商實驗室協會集聚碸320°F連續使用。由於其玻璃化轉變溫度（Tg）為374°F，所以它是在間歇性使用可以承受更高的溫度。 Amoco公司Udel聚碸卡已被美國食品和葯物管理局（FDA）的批准，並在食品工業中使用的，和一個或多個應用程序。

聚碸具有良好的電性能：介電常數和介質損耗因數是非常低的，但仍具有很高的介電強度和體積電阻率。並且可以很寬的溫度和頻率（或微波頻率）內保持恆定。
聚碸化學鍍鎳和銅的粘合強度20磅/英寸

級聚碸聚燕注塑級，擠出級透明和不透明的產品。也有特殊的醫療級符合美國葯典XIX VI級的要求。

聚碸的應用程序

聚碸廣泛應用於需要消毒的醫療器械配件。

聚碸食品加工設備，包括：蒸汽烹飪鍋，咖啡過濾器，自製咖啡機，擠奶機和工具，鉗子，刮刀片和管子。

聚碸管道應用中代替金屬，包括閥門組件和配件。它的優點是耐氯，腐蝕，等。

聚碸，可以使用的數量的半滲透膜，如腎透析。反滲透和超濾。

電子，電氣應用，包括連接器，保險絲。的電池盒，開關，電容器膜，以及電路板。

化學處理設備，如泵的應用。濾板，塔填料，防腐管道。各種方法

聚碸處理行為

聚碸可以是注射，擠出，吹塑成型，旋轉成型。一般的水平，熔體流動等級適合於注射，擠出成型;分子量的模型可用於吹塑成型，擠出成型。琥珀色透明樹脂本身可以著色。隨著玻璃纖維，無機填料，碳纖維和氟塑料復合材料。

聚碸在模塑過程中的剪切速率是不敏感的，高粘度，低的熔體流動的分子取向，容易獲得均勻的產品，容易調整的大小和形狀適合於擠出成型形的產品。

1。聚硯流動性：當剪切速率是低的，低密度聚乙烯和聚苯乙烯的熔體粘度高於聚碸和聚碳酸酯。然而，隨著剪切速率的增加，因為較低的取向度，LDPE和PS的熔融核度急劇下降，在PC和PSF的變化不大的流動方向。在高溫下的粘度是低的。螺桿機筒與國際象棋的溫度可以調節，以控制其流動性，在成型過程中。 PSF的粘度 - 溫度與PC相一致的曲線的斜率，因此，使用相同的模製和PC設備，注塑機和模具的擠出機，可以以下方式獲得優選PSF產品。
2。干原料：滌綸短纖原料必須充分乾燥成型前，或銀產品的表面出現氣泡的現象。總庫存的原料水分含量約0.3％，小於0.05％的乾燥操作。下角的物料粉碎，使用可再生干。

3。成型

4。模具：設計模具應注意的熔體流動阻力最小，高溫高壓的注射成型材料流動路徑的最短時。噴射噴嘴的直徑應大於3mm，產品尺寸達到100mm時，噴射噴嘴的直徑應大於4毫米。

❿ 酒精在生物中的脫水作用是什麼原理

原理是：酒精可以置換組織內的水。

乙醇是一種很好的溶劑，能溶解許多物質，所以常用乙醇來溶解植物色素或其中的葯用成分；也常用乙醇作為反應的溶劑，使參加反應的有機物和無機物均能溶解，增大接觸面積，提高反應速率。

(10)工業原料為什麼先脫氧後脫水擴展閱讀：

酒精水溶液中純酒精的含量就是其濃度，我國是以容量（體積）百分數進行酒精水溶液的濃度計算的。如平常說的五十度酒是指在20℃時100體積酒精溶液中含有50體積純酒精。

乙醇的用途很廣，可用乙醇製造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等。醫療上也常用體積分數為70%~75%的乙醇作消毒劑等，在國防化工、醫療衛生、食品工業、工農業生產中都有廣泛的用途。