國家會給工業機床什麼數據

『壹』 我國機床行業分布、現狀及發展前景

2010年，由於主要機床生產國家和地區經濟逐漸復甦，全球機床製造業總產值達到663億美元，同比增長21%。其中，我國機床行業累計完成工業總產值5536.8億元。由於以高速、高精、復合、智能為特徵的高檔數控機床共性和關鍵技術的缺失，使國內機床行業「低端混戰，高端失守」的狀況仍未得到根本性地轉變。除此之外，還有企業的資金利用率、能耗等方面的因素，對機床的發展產生著重要的影響。

目前，國家高度重視機床工業的發展。高檔數控機床與基礎製造裝備國家科技重大專項已於2010年投入實施。2012年的機床工具行業的高速增長使其基數增大，也會影響到2012年的增長速度。

，近幾年來我國機床行業保持著較高的景氣，行業規模持續增長，產量增速遠高於機械工業平均水平。2011年前11個月，我國金屬加工機械製造業行業規模繼續增長，產品銷售收入保持快速增長的態勢，行業資產同比增速逐季提高。預計2012年能環保產業、新能源產業、新能源汽車和新材料產業，尤其是航空裝備、海洋工程、軌道交通等高端裝備製造產業的投資會保持增加，這些產業的投資依然會帶動機床的市場需求，機床工具行業2012年仍將有較好表現。因此，我們預計2012年機床工具行業增速應該超過10%。

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『貳』 秦川機床的財報數據秦川機床最新通知秦川機床能否成牛股

自從8月份國資委召開會議強調對工業母機、高端晶元、新材料等其他行業加強強關鍵核心技術攻關以來，工業母機版塊熱度不斷增加。今天帶大家認識的公司就是機床龍頭企業一--秦川機床。

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一、從公司的角度來看

公司介紹：秦川機床實際上是我們國內精密數控機床與復雜工具研發製造的基地，屬於中國機床工具行業的知名企業，其主營業是精密數控機床、塑料機械、精密齒輪件、液壓件、液壓系統及電梯曳引機。

憑借著產業鏈完整、產業線眾多、系統集成能力等強大的優勢，秦川機床已成為全球知名機床工具企業集團。

各位大概知道秦川機床的情況之後，我們再來了解一下該公司有什麼投資亮點？是否值得我們去進行投資？

亮點一：技術優勢

到2019年時，公司在開發新品方面和改變重點產品已經完成109項，申請的28項專利中共有10項發明專利。

秦川機床始終堅持在研發方面的高投入，每年有5%左右的收入會支出在研發上，並且在此建立有國家級的企業技術中心，院士專家研究的工作站，博士後用於科研的工作站，美國的研發機構和三個省級技術研發中心，從更深層次上推動企業研發水平的進步。

亮點二：齒輪製造裝備領域優勢明顯

現在齒輪製造裝備行業中秦川機床已經成為龍頭企業，有了七大系列和二百多個規格的磨齒機產品，在整個世界上，屬於規格最全，品種最多的磨齒機生產企業，就旗下研發的齒輪磨床數控化率而言，達到了100%，在國內市場上占據的份額比例達60%以上。

憑借著公司產品精密、復合、特種、大型等特點，在全球精密機床產業鏈的中高端繼續往前邁去。

亮點三：人才能力

針對齒輪加工機床研發方面秦川機床配備了一支120餘人的團隊，其中包括含"三秦學者"1 人，享受國務院特殊津貼2 人，正高級工程師6 人，高工28 人，碩士26 人。

與此同時，在寶雞機床，還有省級技術中心，專門是進行新產品的開發，研發人員一共有164人。這給機床高精尖技術的研發奠定了牢固的人才基礎。

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二、從行業來看

自2002年開始，國內的機床消費就已經占據了全球第一的位置，多年來持續維持在全球30%左右。伴隨著國內機床行業的飛速發展，2009年，國內機床有著全球第一的生產總值。

即便國內機床生產總值是高的，但由於在管理、人才、核心零部件以及技術工藝方面與其他國家存在一定的差距，高端機床大部分依靠進口，因而，要讓高端數控機床的製造水平有所進步。

因此，我認為，出於國家政策對工業母機大力發展的支持，也要把新能源車汽車這一行業的側面推動加上，作為與機床工業製造相關的龍頭企業秦川機床將會迎接一波快速發展的時期。

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『叄』 我買了一台數控機床有國家補貼嗎

專才管理（專注於政策項目服務、資助補貼申報等）給大家詳細介紹關於買了一台數控機床國家補貼的相關信息，讓大家一目瞭然！

買了一台數控機床有國家補貼嗎

有的，購買大型設備都會有相應的政府補貼申報，關鍵是在購買前提前評估和報備（可以找專才管理這類公司評估），已經購買了再去申請補貼，就無法領補貼的。

首台(套)重大技術裝備是指省內企業首家自主研發或國產化製造的成套裝備、單機設備及關鍵配套基礎件。包括國內首台（套）和省內首台（套）兩種基本類型。

按設備的30%獎勵，對符合工業和信息化部《首台（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》要求的裝備產品，實現銷售後對研製企業進行獎勵，原則上按單台（套）裝備售價（總成或核心部件按首批次產品銷售額）的30%給予獎勵，成套裝備獎勵最高不超過900萬元/套，單台裝備、單批總成或核心部件獎勵最高不超過500萬元/台（批）。

哪些設備買賣可以補貼？

通常設備比較貴的，一般都能申請的，比如通常首套設備100萬起就可以有30萬起的補貼。

以上就是小編整理的關於買了一台數控機床國家補貼的相關知識。

拓展信息

更多補貼項目

1、技術攻關（最高1000萬元）；

2、孔雀團隊

3、研究開發資助（按上年研發投入的一定比例，上年公示最高1000萬元）；

4、原創文化創意項目研發資助（不超過項目投資50%，最高200萬元）；

5、科技創新券（最高中型企業20萬元、小型10萬元、微型5萬元、創客個人1萬元）；

6、深港創新圈（不超過研發投入50%，最高200萬元）；

7、國際科技合作（不超過研發投入50%，最高100萬元）；

8、高新入庫培育（按上年研發投入的10%，最高300萬元，入庫企業出庫時可疊加享受研發費用10%的補貼，最高300萬元）；

9、基礎研究學科布局（最高300萬元）；

10、基礎研究自由探索（最高50萬元）；

11、軟科學研究（最高50萬元）；

12、產業鏈關鍵環節提升（不超過總投資30%，最高1000萬元）；

13、工業強基工程建設（不超過2年投資額的10%，最高500萬元）；

14、國家工業強基工程配套資助（按照國家資助額度的50%給予市級配套資助，最高1000萬元，國家和市級資助總額不超過項目投資總額的50%）。

『肆』 數控機床的國家行業標准是什麼

數控機床執行的國家標准有：

1、GB/T 37786-2019《數控機床用齒輪鋼》。

2、GB/T 37501-2019 《數控機床用單向走絲電火花加工用黃銅線》。

3、GB/T 23567.2-2018 《數控機床可靠性評定 第2部分：加工中心》。

4、GB/T 23567.3-2018 《數控機床可靠性評定 第3部分：數控車床與車削中心》。

5、GB/T 17421.4-2016 《機床檢驗通則 第4部分：數控機床的圓檢驗》。

6、GB/T 25669.1-2010 《鏜銑類數控機床用工具系統 第1部分：型號表示規則》。

7、GB/T 25669.2-2010 《鏜銑類數控機床用工具系統 第2部分：型式和尺寸》。

8、GB/T 23567.1-2009 《數控機床可靠性評定 第1部分：總則》。

(4)國家會給工業機床什麼數據擴展閱讀：

與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利於生產管理的現代化；

8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

9、可靠性高。

『伍』 中國能趕超日本或者德國的機床工業水平嗎

人家研發生產和市場環境都比我們好，知識產權保護到位，技術迭代，資本積累的良性循環，關鍵是沒有惡性競爭，這些我們國家到現在都沒做到或者意識到，拿什麼跟人家比？

關鍵是中國人口眾多，又是後發國家，必須有計劃的從低端至中端直至高端步步推進。參加國際競爭，必須有競爭力。要物美價廉。這幾十年來，功夫不負苦心人，航天航空高鐵超高壓真流輸電樣樣都走在世界的前列。讓西方人感到擔心，其實也是正常反應。有競爭，自然會有壓力，落後就會落伍。

如果技術更新換代的夠快，你看客戶要不要換新？什麼機床用很久，所以需求不大。這句話我真的想笑。比如你現在可以同時加工五個面，兩年時間就技術升級到同時可加工七個面，精度更高，效率更快，你看客戶他換不換新。軸承是一方面，主要還是在控制系統方面也是落後於日、德、美，日本的發那科和三菱的數控還有德國的西門子數控系統是世界領先地位，日本的山崎馬扎克1919年成立。這些，我們在五年內可趕上和超越？當然，現在我們國家發展的也很快，希望在未來幾年能趕超歐美，繁榮昌盛！

『陸』 機床行業的發展趨勢

機床工業的現代化水平和規模，是一個國家工業發達程度的重要標志之一，機床行業的傳統製造強國主要為德國、日本、義大利等工業化發達國家。同時，伴隨著國內工業整體實力的提升，中國已成為機床製造大國。

目前，在供給方面，中國機床行業產值位居世界第一位，產值為194.2億美元，在全球市場中占據份額為23.1%。在需求方面，中國消費額位居世界第一位，消費額為223億美元，在全球需求市場中占據份額為27.2%。中國雖然在全球機床供需市場中都占據著重要市場份額，是機床大國，卻不是機床強國，中高端機型仍存在進口依賴。

全球機床行業發展歷程

機床從出現至今經歷了五個發展階段，即雛形期、產生期、精密化時期、半自動化時期和自動化時期。

—— 更多本行業研究分析詳見前瞻產業研究院《中國機床行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》

『柒』 國內機床行業現狀怎麼樣

近年來，受益於國家振興裝備製造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。「十二五」規劃已將振興裝備製造業作為推進工業結構優化升級的主要內容，數控機床則成為振興裝備製造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速、精密、復合數控金切機床;重型數控金切機床;數控特種加工機床;大型數控成形沖壓設備及數控機床的相關部件等。

前瞻產業研究院發布的《中國機床行業月度市場監測分析報告前瞻》顯示，2011年，中國生產機床109.84萬台，實現工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數控機床27.21萬台，增速達15.26%，數控機床已成為機床消費的主流。尤其是高檔數控機床屬於高端裝備製造業，具有高技術含量、高技術附加值的特徵，是發展戰略性新興產業重要著力點，未來高檔數控機床市場巨大。

『捌』 數控機床 加工過程中哪些數據可以採集

世界頂尖的製造車間信息數據採集和設備監控系統
蓋勒普MDC (Manufacturing Data Collection & Status Management)是一套用來實時採集、並報表化和圖表化車間的詳細製造數據和過程的軟硬體解決方案。

蓋勒普MDC通過多種靈活的方法獲取生產現場的實時數據(包括設備、人員和生產任務等)，將其存儲在Access , SQL 和 Oracle 等資料庫，並以國內外先進的精益製造(Lean Manufacturing)管理理念為基礎，結合系統自帶的近100種專用計算、分析和統計方法，以25,000多種報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的生產狀況，幫助企業生產部門通過反饋信息做出科學和有效的決策。

蓋勒普企業在打造製造信息化車間管理方案設計中，SFC底層數據管理支撐平台軟硬體系統是必不可少的。對於已經具備ERP，MRPⅡ，MES等上層管理系統，且需要實時了解車間詳細製造生產數據的企業，MDC是絕佳的選擇。

為何需要使用 MDC系統

蓋勒普MDC 可以幫助公司負責生產和設備管理部門的決策者回答很多現時製造方面的疑難問題，從而幫助改善和優化生產工藝過程。這些問題諸如:

◆ 現時生產中正在進行的是哪些工作或生產哪些部件？
◆ 有多少零部件在生產過程中已經報廢？
◆ 誰在進行零部件的生產？哪一班？
◆ 零部件的生產時間如何？
◆ 零部件當前正在哪一台機器上製造？設備是在加工中、故障還是空閑著？
◆ 生產停止的原因是什麼？
◆ 產量是由於哪些原因下降？
◆ 停工時間的成本怎樣？
◆ 生產績效分析。
◆ 等等

所有這些問題的答案都可以從任何一台計算機上顯示出來，並且可以衍生到企業任何一個管理層的細節。例如，一個位於上海總公司的生產主管，可以第一時間看到蘇州分廠每台設備的生產狀況，包括處於何種狀態，在加工和組裝哪個零部件，哪個人員在操作，正在完成哪個工單以及客戶信息等。這些數據或近期結果都可以和原來的工作運行情況作對比。生產的實時信息反饋是企業走向全球化的標志之一；實時生產細節的信息，有助於企業的管理，快速決策和提高生產效率。

主要功能

1.生產數據採集
蓋勒普 MDC (Manufacturing Data Collection)可以根據您的工作、人員及機器設備這三大主要資源的數據進行收集和生成相應的報表。當有關數據被採集後的幾秒鍾內，所有 Predator MDC™ 產生的報表或圖表都能精確地反映生產車間當前的運作狀態 , 並同時向整個企業提供相關的信息資料。例如， 企業MDC聯網的機器 (CNC等) 運行狀態報告可以顯示出當前每台機器的工作狀態：包括可知道是否空閑、狀態設置如何、正在運行中或是出了故障了等等。除此以外，它還可以顯示當前執行任務的信息和機器的操作者。每一台計算機上安裝的 MDC 最多能夠同時監測 4096 台數控機床設備。

2.強大的數據採集和設備監控
蓋勒普將 MDC與您的DNC結合起來，可以使您現存的 DNC 網路對機器設備實現自動的監測。您現有的條形碼讀碼器、 DNC 交換機、 Flex 系列交換機和 Grizzly 專用網路電纜會支持 Predator MDC™ 的運行。 MDC分別支持基於軟體和硬體的機器設備監測或支持同時基於軟體和硬體的混合監測方法。基於軟體的 MDC機器監測方法可以解決很多基於硬體的機器監測方法（如 PLC 裝置）所遇到的問題。 蓋勒普MDC 的解決方案是開放式的，它很容易安裝，消除你對過度修改 CNC 控制器、失去保修和對未來維護方面的擔心。自動數據採集不但提高了數據的精確度，還極大地將生產人員所需輸入的數據量降到最低。

MDC採集手段：
◆ 紙質表格
◆ 專用工業自動化數據採集儀
◆ 數控設備控制器
◆ 網路上的終端PC（觸摸式和非觸摸式）
◆ 條碼輸入終端
◆ 設備端的工控機界面
◆ PLCs
◆ NC宏指令
◆ 無線PDA/PPC終端
◆ SPC實時數據輸入
◆ 在線檢測終端
……

通過上述MDC採集手段單獨使用或結合多種方式，以滿足用戶所制定的MDC採集分析需求。

3.PLC數據採集和設備監控

蓋勒普MDC 系統提供了與數控設備PLC對話進行數據採集的介面，通過該介面MDC系統能夠讀取設備運行狀況性能參數數據，並將採集的數據實時存儲到 資料庫中，用於分析管理設備運行性能，並提供報告圖表供查詢瀏覽。

蓋勒普 MDCPLC數據採集支持多種數控設備控制系統，例如Siemens、Fanuc、Heidenhain等多種型號控制系統。

用戶可以通過MDC B/S架構的客戶端，查詢和瀏覽設備的運行參數，例如主軸轉速，主軸負載，進給倍率，實際進給等；當前和歷史的設備報警信息；設備當前的狀態信息，例如加工，空閑，還是急停；設備刀具信息；設備當前的模式，例如JOG，MDA，Auto等；坐標軸信息，例如坐標軸的位移量，運動方向，主軸信息等。

蓋勒普MDC提供了客戶化的歷史數據查詢功能，提供了豐富的可查詢數據，例如主軸負載曲線分析，進給倍率曲線分析，歷史報警信息記錄等，且查詢信息的篩選條件是自定義的，您可以選擇查看某一時間段內的數據，瀏覽視圖可以根據用戶自己的喜好選擇合適的視角，圖表的格式也可以進行客戶化的選擇。

蓋勒普MDC 不僅能夠支持數控設備的PLC數據採集，對於非數控設備也提供了多種採集方案，針對焊機，熱處理爐，溫控設備等都可以實現組態聯網，所採集的數據也都記錄到資料庫中，方便用戶進行查詢，並通過報表幫助企業管理人員有效的管理設備。

蓋勒普MDCPLC採集到的設備運行數據可以給企業各部門管理者提供有效的管理依據，幫助企業做好設備的維護管理，包括設備事後維護，預防維護，改善維修，維修預防，還有生產維護，即全面服務於TPM全員生產維修和TPEM全員生產設備管理。

4.PVM可視化車間

蓋勒普PVM(Visual Manufacturing & Shop Floor Management)是 MDC系統可視化並生動形象化體現車間生產狀態的系統解決方案。PVM被稱為企業車間現場的「神經系統」，它通過更直觀的三維場景模式向企業用戶決策者提供真實的車間任務、人員和設備狀態信息，是有效改善企業製造過程的管理方法。PVM運用快速強大的核心數據分析瀏覽技術，三維實景的車間模擬，友好互動的人機對話界面，支持多種瀏覽界面和瀏覽方式，多任務的電子看板和報告圖表顯示，支持iPhone、iPad及其他手持式終端運用等二十多種強大的可視化運用功能技術。

5.生產信息報告和圖表

蓋勒普 MDC系統擁有 25,000多種標准報告和圖表。每一種報告和圖表都有篩選功能來獲取所需要的詳細信息。例如，製造狀態報告就能夠通過篩選提供詳細而精確的生產部門、位置、工作組和機器的數據。除此以外，所有的圖表都有很多客戶化的選擇，從而對圖表顯示進行修改。所有的報告都能導入到 Microsoft Excel 或者是 HTML 文件中，進行進一步的分析和處理。

管理人員不用離開辦公桌，就能查看到車間設備生產狀態，系統可以分析整個部門設備，或指定設備的狀態，顯示當前哪些設備是在空閑中、調試中、加工中或是在停機中。另外，還能顯示每台設備的當前加工任務和操作人員信息。

6.數據採集集成(DNC/MES Integration)

蓋勒普MDC 系統經由 DNC系統獨有的軟體數據採集介面通道，將獲得的數據直接存儲至Access,SQL Server和Oracle三大開放式關系型資料庫。同時提供功能齊全的通用性資料庫應用開發介面，實現和第三方信息化系統簡捷快速地集成，幫助企業早日擺脫信息化孤島的管理模式。目前在國內是唯一能與MRPⅡ/ERP/MES有真正集成應用案例的生產數據採集及分析管理系統。

7.對加工任務的跟蹤和管理

蓋勒普 MDC系統通過加工過程中生產數據和信息的收集和反饋，可對加工任務進行創建、派發、跟蹤和報完工管理。對於任務的計劃與實際工期、計劃與實際生產量、合格與報廢、客戶等基本信息進行統一維護和管理，在系統中能實時反饋任務進度。

8.OEE — 精益製造實際設備生產能力的績效指標

蓋勒普 MDC系統為企業提供了目前國際上通用的標准OEE數據分析功能。它以精益製造理念為指導，通過分析准確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。由此企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，並進行改進和跟蹤。達到提高生產效率的目的，同時避免不必要的耗費。

蓋勒普 MDC系統可以分析設備用時及成本情況，它記錄跟蹤了每台設備每個操作者的用時，例如開機、加工、調試、停機或空閑時間，這樣可以幫助車間管理人員真正弄清資源是怎樣被利用的，更重要的是從中能看出哪個生產環節可以被改進，從而減少不必要的調試時間、停機時間和空閑時間。

9.Integrated MDC-OVM — 精益製造過程質量數據聯網採集和實時分析

作為一項業內獨一無二的領先集成化功能，MDC系統為企業提供了目前國際上通用的零部件生產質量數據採集分析功能，包括MDC系統所關聯的各工作中心的生產質檢數據實時反饋和與全球通用的第三方CNC在線測量（OVM）系統產生測量數據進行實時聯網採集，並在MDC系統界面內的實時過程質量SPC分析報告圖表展示。它以精益製造理念為指導，通過實時質量分析准確清楚地告訴生產管理人員如何把控過程的質量變化狀況， 由此讓企業可以及時控制的廢品率，提高生產效率和解決質量瓶頸。 MDC系統的這一全球領先和實用的集成化的技術，將幫助CNC在線測量應用的網路化實時化在達到一個新的應用高度。

10.綜合性的解決方案

蓋勒普MDC是被設計用來共享數據和資源的 蓋勒普 應用軟體系列產品的成員之一。每個應用都具有一個基本的設計理念，來自於 蓋勒普對製造過程獨特的理解。其他 蓋勒普應用還有 MES 、 DNC 、 PDM 等。

11.開放的API和客戶化數據採集

蓋勒普MDC提供可選的組件或開發軟體工具包及APIs應用程序編程介面(Application Programming Interface)。對於熟悉C#、Java、VB、C++ 的人，可以用它們創建客戶化的 MDC 對象，或是開發特殊的生產車間解決方案。有了這個專業和獨特的功能，您可以利用所有 MDC現有的功能根據您的客戶化需求進行必要的開發。

12.客戶化報告和圖表

客戶化定製報告和圖表，從而與來自會計部門估測的數據、 ERP 或是 MRP 系統相應的實時數據進行比較，滿足客戶化生產管理需求。

13.在線幫助

蓋勒普 MDC包含簡明且最新的在線幫助文件。

14.服務和支持

蓋勒普 MDC 通過全球 100 多家優秀經銷 / 技術集成服務供應商來提供軟體產品和服務。作為 蓋勒普SFC-MES 家族的一部分，經銷 / 技術集成服務供應商能夠提供專家級的幫助、建議和解決方案，通過運用 MDC來最大限度地提高企業的生產力。

15.報告和圖表顯示及分類
所有的報告和圖表都可以通過系統的對話式過濾選項表（如下）進行客戶化地分析和顯示零件、人員、設備、部門或班次的日、周度、月度、季度、年度的詳細數據報告。
希望採納哦！

『玖』 秦川機床財報數據秦川機床今日趨勢秦川機床千古千評

從8月份的時候，國委召開會議強調對工業母機、高端晶元、新材料等其他行業加強強關鍵核心技術攻關開始，工業母機版塊熱度居高不下。今天我們就分析下機床業領軍企業一--秦川機床。

在對秦川機床前做出可觀評價前，我總結了一份機械行業備行業龍頭股名單給你們，戳一戳就可以獲取：寶藏資料：機械行業龍頭股一覽表

一、從公司的角度來看

公司介紹：秦川機床主要有兩方面：分別為國內精密數控機床與復雜工具研發製造基地，屬於中國機床工具行業的先鋒企業，其主營業是精密數控機床、塑料機械、精密齒輪件、液壓件、液壓系統及電梯曳引機。

依然憑借著產業鏈完整、產業線眾多、系統集成能力強大這方面等等的長處，秦川機床已成為全球知名機床工具企業集團。

各位大概知道秦川機床的情況之後，接下來探究一下該公司的投資亮點是什麼？是不是值得我們投資？

亮點一：技術優勢

截至到2019年時，公司開發新品和改進重點產品總共為109項，申請28項專利，其中包含了10項發明專利。

秦川機床一直堅持研發上的高投入，在每年研發的支出上，會佔到收入比的5%左右，同時建立了國家級的企業技術中心，院士等級的專家工作站，博士後等級的科研工作者，美國的三個省技術研發中心和研發機構，以此推動企業研發水平的提高。

亮點二：齒輪製造裝備領域優勢明顯

秦川機床現在已經是齒輪製造裝備行業中的領先企業，現在已經有了七大系列，二百多個規格的磨齒機產品，是世界上品種最多，規格最全的磨齒機生產企業，所研發的齒輪磨床數控化率為100%，它擁有國內市場份額60%以上。

依靠著公司產品精密、復合、特種、大型等特性，能夠在全球精密機床產業鏈的中高端持續發展。

亮點三：人才能力

秦川機床旗下有120餘人為齒輪加工機床研發做貢獻，其中包括含"三秦學者"1 人，享受國務院特殊津貼2 人，正高級工程師6 人，高工28 人，碩士26 人。

而且在寶雞機床還存在省級技術中心，這是專門用於新產品的研發，研發人員的數量是164。這給機床高精尖技術的研發奠定了牢固的人才基礎。

畢竟文章是會有限制的，倘若大家想進一步掌握更多關於秦川機床的深度報告和風險提示，我整理的相關內容在這篇研報當中，點擊下方鏈接即可領取：【深度研報】秦川機床點評，建議收藏！

二、從行業來看

自2002年起國內機床消費就已經占據了全球第一的位置，在許多年來一直都維持在全球30%左右。伴隨著國內機床行業的飛速發展，2009年，國內機床有著全球第一的生產總值。

雖然國內機床生產總值高，但由於在管理、人才、核心零部件以及技術工藝方面與其他國家存在一定的差距，高端機床主要是通過進口，因而，要讓高端數控機床的製造水平有所進步。

所以說，我是這么覺得的，出於國家政策已經得到了大力支持工業母機發展，外加新能源汽車行業這一方面的側面推動，作為和機床工業製造有關的領頭羊企業，秦川機床未來會迎來一波非常快的發展。

可文章沒辦法實時更新，倘若各位想知道秦川機床未來行情，鏈接在下方，與診股相關的事情會有專業的投顧幫助你，看下秦川機床估值是高估還是低估：【免費】測一測秦川機床現在是高估還是低估？

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『拾』 現在國內的數控機床競爭怎麼樣，是個什麼趨勢啊最好有數據的。

據中國航空信息網2007年9月21日報道：數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅大力發展自己的數控技術及其產業，而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，如數控機床等。其技術涉及多個領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。

一.數控技術及裝備的發展趨勢

數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，對國計民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用，這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢，如：橋式三、五坐標高速數控龍門銑床、龍門移動式五座標AC擺角數控龍門銑床、龍門移動式三座標數控龍門銑床等。

1.高速化發展新趨勢

目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時，在普通銑床加工需8小時。

由於機構各組件分工的專業化，在專業主軸廠的開發下，主軸高速化日益普及。過去只用於汽車工業高速化的機種（每分鍾1．5萬轉以上的機種），現在已成為必備的機械產品要件。

2、精密化加工發展新趨勢：

由於各組件加工的精密化，微米的誤差已不是問題。以電腦輔助生產（CAM）系統的發展帶動數控控制器的功能越來越多。

在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。

3、高效能發展新趨勢

對機床高速及精密化要求的提高導致了對加工工件製造速度的要求提高。同時，由於產品競爭激烈，產品生命周期快速縮短，模具的快速加工已成為縮短產品開發時間必須具備的條件。對製造速度的要求致使加工模具的機床朝著高效能專業化機種發展。

4.開放化發展新趨勢

數控機床已逐漸發展成為系統化產品。現在可以用一台電腦控制一條生產線的作業，不但可縮短產品的開發時間，還可以提高產品的加工精度和產品質量。如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和技術規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。

5.復合化發展新趨勢

產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級，機床五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復合化已是不可避免的發展趨勢。新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。

二.世界數控機床產業市場及消費需求

1.市場需求發展和格局變化

世界裝備製造業市場正在向全面信息化的方向邁進，技術發展主要表現為柔性製造系統、計算機集成製造系統的開發與應用，並向製造智能化方向發展。技術發展特徵表現為技術的融合化；產品的發展特徵表現為高附加值化、智能化和系統化；系統管理的發展特徵表現為集成化（包括系統集成、軟體集成、技術集成和介面集成）和網路化。

市場格局表現為集群化發展趨勢，即同種產業或相關產業的企業有機地集聚在一起，通過不斷創新而贏得競爭優勢。在產業集群化中，具有特色的中小企業發揮著重要作用，地理集中的企業、有關機構（大學、商會等）在特定領域內既競爭又合作。以裝備製造業為例：英國共有154個集群，分布在18個地區，覆蓋了很寬的部門和技術范圍。英國北部的集群傾向於汽車、金屬加工等製造業。美國的明尼阿波利斯的醫學設備業群，德國的索林根的刀具業群、斯圖加特的機床業群、韋熱拉的光學儀器群等，都是世界上較為典型的產業集群。

2.世界機床業的生產消費和貿易

-- 機床生產

2006年世界機床產值為592.5億美元，同比增加10.4%，比2005年增加近56億美元，具體數據見表1。世界機床生產前五名依次是：日本 135.2億美元、德國107.8億美元、中國70.6億美元、義大利54.5億美元和韓國41.4億美元。前五名中有三個在亞洲，兩個在歐洲。

生產（億美元）
消費（億美元）

國家
產值
增長
金額
增長

世界
592.5
10.4%
573.2
8.2

日本
135.2
2%
74.3

德國
107.8
4%

中國
70.6
27%
131.1
22%

韓國
41.4
18

數據來源：中國機床工具工業協會、中國台灣區機器工業同業公會（TAMI）

-- 機床消費

從2003年開始，中國就成了全球最大的機床消費國，也是世界上最大的數控機床進口國。2005年中國機床消費107.8億美元，佔世界金屬加工機床生產總額的20%，而2006年中國機床消費131.1億美元，佔世界機床生產總額的22%，增加兩個百分點。世界機床消費前八名依次是中國、日本、美國、德國、韓國、義大利、中國台灣和法國，前八名消費值之和佔世界機床生產的四分之三。前三位是中國、日本、美國，三個國家的機床消費之和快接近世界機床產值的一半。

2006年中國繼續保持了機床消費世界第一、進口第一、生產第三和出口第八的地位。

-- 機床貿易

2006年世界機床出口總額為337.3億美元，約佔世界機床產值的57%。這說明世界機床生產的一半以上是出口的，留給自己用的僅四成。我國的近鄰韓國2002年機床出口只有4.15億美元，2006年達到16.5億美元，四年增加了三倍。

出口/產值之比體現了企業的製造能力，對行業的貢獻率。雖然我國機床出口額占產值之比已從2002年的12%提高到2006年的17%，但對比世界機床生產強國還是有很大差距。瑞士機床出口額占產值之比高達89%、德國73%、義大利60%、日本51%、美國50%、韓國40%。

三.中國數控機床產業正在崛起

我國機床行業正處於高速發展時期，行業總產值和銷售收入連續6年保持20%以上的增長，數控機床消費連續5年位居世界第一。強勁的市場需求帶來了發展機遇，"十一五"期間將是數控機床大發展的時期，國家高度重視和支持發展國產數控機床，制定了數控機床發展規劃，出台了相應的扶持政策，到2010年國產數控機床占國內市場比重達50%。

近年來，國內機床企業發展迅速。大連機床行業實現整合，成立了大連機床集團並且兼並了英格索爾生產系統公司、西門賣（控股70%）等國外企業，銷售額位居世界機床行業第八。沈陽機床行業通過改制整合，2006年銷售收入快速增長，市場佔有率明顯提高。北京第一機床廠並購了德國科寶公司，技術水平大幅提升。

總之國內數控機床製造商正在拼搏奮起，堅持自主創新精神，實行市場化運行機制，潛心研究、持續改進，我們深信，中國企業完全有能力製造出滿足市場需求的高質量標準的數控機床及柔性製造系統。