工業上架式顯示屏如何

A. 工業顯示器的工業顯示器選擇要求

對於現在高速發展的中國企業來說，逐漸實現生產自動化是必然的趨勢，在實現生產自動化過程中需要使用到液晶顯示設備。對於如何選擇適合自己生產要求的顯示器？如何選擇工業級顯示器?需要了解顯示器。工業顯示器採用工業液晶屏和工業元器件製成,具有防磁、防震、防塵防灰等性能。
如何選擇適合的產品可以從安裝方式、尺寸、面板結構、信號類型和液晶屏性能等幾個方面考慮。 工業液晶屏安裝方式可以分為上架式、倒裝式、嵌入式、開放式和模組等。
上架式工業顯示器使用於工控機櫃、機箱等設備上，機箱一般以U為單位，1U相當於44CM。常用4U,6U,8U等。
倒裝式工業顯示器是從機櫃後背倒裝，機櫃前部只顯示液晶顯示區域。
嵌入式工業顯示器從機櫃前部直接嵌入，在側面使用掛鉤固定。 不像消費類的顯示器那樣主要用於直接觀看，對於工業級的顯示器，用戶可能不是在最佳距離或理想光照條件下觀看的，所以，更高對比度的顯示器是最佳選擇。對於用在大多數工業領域中的10.4英寸、12.1英寸或15英寸顯示器，450:1的對比度是最理想的。
5.2、亮度
由於大多數平板顯示器是在室內環境下使用的，亮度大約是250～300cd/m2（尼特），對角線尺寸為15英寸的LCD是最常用的，然而，這種亮度級別的顯示器在工業環境下使用是無法滿足要求的，這是由於環境的光照會更強，其亮度很容易超過LCD背光的亮度。而且，在工業環境中時常使用觸摸屏，這也會降低顯示器的亮度，使之看上去比較暗。在通常的醫療、工業和公用電話亭等應用場所，所要求的亮度至少要達到450 cd/m2。響應時間在過去，無源顯示技術，包括LCD，與有源發光顯示技術相比，其響應時間是非常差的。在消費類顯示器中，無論是筆記本顯示器，還是台式機顯示器，低於30ms的響應時間就已經足夠了，然而在工業、醫療和博彩領域，用戶能夠感受到動態內容環境中的運動，這就要求LCD應該具有更快的響應時間。比較新的技術中，像AVS（Advanced Super View）技術或MVA（Multivariate VertICal Alignment）技術已經使響應時間低於10ms了。在使用ASV技術的電視中，這個指標可以達到6ms。
5.3、視角
商用和消費類顯示器通常是為直接坐在顯示器前的單人使用而設計的。而在大多數工業應用中，這種情況是非常少見的，例如，內科醫生或護士不能在診療過程中停下來直接去觀看顯示器，他們只是想知道期望的數據。對於大型機器，直接在顯示器面前操作簡直是不可能的。而對於船舶或飛機的導航而言，駕駛員直接坐在LCD面前也是不方便的，特別是存在多個顯示器的時候，它們都是以不同的角度面向觀看者的。
顯示器應該有很寬的視角，或者認為是「掃一眼就能理解所顯示的內容」。消費類顯示器一般不能滿足這樣的要求，這是由於它們採用了扭曲向列技術（Twisted Nematic），所以視角有限。為了更好地適應工業應用，就要求顯示器有很寬的視角，目前已經開發出了視角可達178°的顯示技術（如ASV或MVA）。
5.4、色彩
在某些工業應用中，特殊的色彩信息比文本或數字更重要，將測量的顏色作為對照的NTSC色飽和度的百分比數是非常重要的。在LCD產品中，色飽和度是完全依賴背光的影響。CCF（冷陰極瑩光屏）背光是非常流行的技術，並且可以達到NTSC色飽和度的70%和80%。
在某些應用中，這個范圍還是不夠寬，而且有時需要實現的范圍接近NTSC色飽和度的100%。這種全色飽和度通常在LCD產品中採用LED背光實現。
5.5、背光壽命冷陰極熒光（CCF）
燈是LCD中最常用的背光光源。在工業應用領域，CCF背光燈的壽命一般時間至少是50 000小時，或者與新的相比亮度下降到一半的時間。在許多消費類的應用中，背光燈的亮度降到其最初亮度的一半時的時間僅要求10 000小時而已。由於消費類的應用不需要顯示器持續工作，10 000小時的CCF背光燈壽命就已經足夠了，但是，在大多數工業和醫療應用領域卻不是這樣。背光燈的壽命與LCD的壽命相比是非常低的。人們正努力將背光燈的壽命提高到兩倍，但是在大多數工業應用中，最低50 000小時的壽命被認為是CCF背光燈的壽命標准。
5.6、機械性能
和許多技術一樣，在全球平板LCD產品中，也存在設計變更的情況。在工業級面板中，這種變更可能每五年或更長時間發生一次。變更的產生是由於需要適應技術的進步或出現了更好的設計。因此，在設計工業和醫療設備時保持其在一定級別的連續性是非常重要的，這包括相同的安裝孔、連接器位置，甚至是一些相同的顯示器尺寸等。 當顯示器在五年內發生變更時，終端產品可以有10年的生命周期。在選擇顯示器之前，這有助於考慮一些標准規范，以及公司的設計策略。相比之下，消費類顯示器可以每6個月就發生一次變更，這使它們很難被用在需要進行配置控制的應用中。
5.7、振動阻尼
在許多手持設備（手持數據終端）或便攜設備（電振發生器）這類終端產品中，通常需要對其進行振動測試，以確保設備能夠在商業或應急響應交通工具中使用。在這些應用中，振動阻尼是非常重要的，這是由於它允許設計者在設計最終產品時留有一定的裕量。像Strong2系列的顯示器，自稱具有一個2G（加速度）的振動阻尼，這允許該顯示器用於更加惡劣的工業環境中。
5.8、使用壽命
對於工業市場中的消費者，無論是用在電話亭中，還是用在石油鑽台上的顯示終端，想尋找保證工作10年的顯示器是很罕見的。製造商可以提供生命周期滿足或超過10年的顯示器。但大多數生產工業級顯示器的廠商至少會生產3年，而實際上，供應產品的時間至少可以持續5年。
與之鮮明對照的是，用在桌面顯示器、筆記本電腦，或其他消費設備中的消費級顯示器在一年之內就會發生變更，有時會頻繁到每6個月一次。這些顯示器主要是以價格或外觀來吸引消費者，就像流星一樣：一閃就消失了。但是它們在市場中也有自己的位置，它們在消費領域被廣泛使用，這個領域的產品對顯示器持續工作和外形尺寸的兼容沒有太多要求。
5.9、配置控制
配置控制是指顯示器在一定時期內在外形/適用性/功能等方面保持兼容。這基本上允許顯示器生產商靈活地改變子部件來跟上技術或市場的需要。也允許用戶以最小的設計變更過渡到更新的顯示產品。產品的變更是不可避免的，問題是，依據時間和資源，產品的變更對用戶的影響有多快和多少。當實現配置控制時，通過管理變更來減小影響是非常有用的。
工業級顯示器的設計是允許變更的，而製造商則努力保持變更最小。當不得不對產品變更時，他們不僅有健全和公認的工程/產品變更通知（ECN/PCN）計劃，而且信息會被及時地發送給客戶，以允許客戶適應變更，而不會非常嚴重地影響他們的商業業務。通常，在變更實施的三個月前，製造商就會發出PCN。這些變更隨後會被備案，在適當的時候，客戶可以在收到新產品之前，獲得新產品的樣品進行測試。在消費類顯示器中，對配置控制的需求幾乎沒有，而且也不會被服務市場所接受。大多數消費類的顯示器基本上是短期銷售的，並且發生變更時也不會預先通知。

B. 工業顯示器怎麼選型

附件是最新嵌入式丶機架式工業顯示器產品詳細參數及報價

根據目前工業應用環境，工業顯示器的設計主要兼顧幾個方面，面板採用普通鐵板、不銹鐵、不銹鋼、鋁面板等不同材質，同時在防塵、防水、防震採用一些特殊設計，液晶面板採用工業級液晶面板，在對環境要求較高的情況下，通常考慮採用寬溫（－40至85度）高亮與高解析度的液晶顯示屏,目前僅國外少數大廠生產這類顯示屏,價格昂貴。

從多個角度考慮工業環境，諾維世紀新型工業顯示器的設計和生產主要以以下基礎為參考。

一•機械性能。主要包括以下幾點

a安裝方式：

嵌入式安裝

機架式安裝

壁掛式安裝

桌面式安裝

b空間尺寸：

顯示器的整體安裝尺寸，外殼三維最大（包括特殊部件延展）尺寸

顯像面積，目前從6.4寸到42寸為主流顯示尺寸

c環境抗性性能：

殼體材料堅固度，普通材料以鍍鋅板主，特殊的材料包括純鋼板，合金金屬，鋁型材等等

面板防塵防水等級，通常用IP**表示，防塵等級最高為6，防水等級最高為8，目前通常等級為IP65

抗震是性能，在工業特殊應用中通常會有很多固有頻率或者突發震動，因此減震避震是工業顯示器的非常重要的設計部分

二•光學性能

a亮度（最佳距離和理想光照條件下）：

普通亮度，室內環境下亮度在250~300cd/m2

陽光下可讀，如果在室外應用，通常亮度需求非常高，通常需要500~1000cd/m2

b色彩，在某些工業應用中，當色彩表達的信息（例如航空雲層氣流顯示）比文本和數字更重要的情況下，將測量顏色作為對照的NTSC色彩飽和度的百分比數是非常重要的，目前液晶產品中色飽和度主要依賴於背光，CCF（冷陰極熒光屏）目前是非常主流的應用技術，通常可以達到色飽和度的70%-80%，如果要接近全色飽和度，那麼通常背光用LED技術來實現

c對比度，由於用戶可能不是在理想距離和最佳光照條件下觀看，因此具有更高對比度的的顯示器是最佳選擇，通常工業應用選擇450:1以上較好

三•電性能

a可視角度，通常可能有多人同時觀看，考慮到這種情況，要求工業顯示器比普通顯示器具有更大可視角度，通常工業級要求最大可視角度(H)150/(V)145以上

b響應時間，目前消費類顯示器響應時間低於30ms，工業應用中用戶要求能感受到動態環境中的運動，通常響應時間低於10ms

c解析度，解析度主要有顯示信息和顯示數據而定，通常每種尺寸都有最佳解析度，但是有時候可能要求顯像非常清晰，則要求在顯像面積固定的情況下有更高的解析度，目前應用的高解析度液晶面板主要採用進口液晶面板

四•耐久性能

a背光壽命，在工業應用中由於環境影響和連續使用的需求，一般CCF（冷陰極熒光燈）的壽命為40000小時

b可用性，確保故障和維修時間最小化簡單化，使用率的最大化