為什麼鋼鐵工業需要煤炭

❶ 鋼鐵工業最主要的資源是什麼和什麼

鋼鐵工業最主要的資源是鐵礦資源與煤炭資源。

我國古代工匠們在冶煉過程中不斷有獨特的創造，通過退火、正火、淬火、化學熱處理等工藝，煉出了炒鋼、百煉鋼、灌鋼等品種。

我國古代煉鐵、煉鋼技術雖然起步相對稍晚，但是它的發展卻是後來居上。例如商代熔鑄司母戊方鼎這樣的大型鑄件，必須要有較大的熔爐、鼓風器和較高的爐溫。

在生鐵冶煉過程中，爐溫較高，被還原生成的固態鐵會吸收碳、硫和磷，這種吸收隨著溫度的升高，速度就會加快；另一方面，鐵吸收碳後，熔點隨之降低，當含碳量達到2.0%時，熔點降至1380度，當含碳量達到4.3%時，熔點最低，僅1146度。

當爐溫至1200度時，就完全能使鐵充分熔化，從而得到了液態的生鐵，並可以很方便地直接用於澆鑄成器。

鋼鐵：

鐵碳合金，是以鐵和碳為組元的二元合金。鐵基材料中應用最多的一類——碳鋼和鑄鐵，就是一種工業鐵碳合金材料。

鋼鐵材料適用范圍廣闊的原因，首先在於可用的成分跨度大，從近於無碳的工業純鐵到含碳4%左右的鑄鐵，在此范圍內合金的相結構和微觀組織都發生很大的變化。

另外，還在於可採用各種熱加工工藝，尤其金屬熱處理技術，大幅度地改變某一成分合金的組織和性能。

碳素鋼有各種分類方法，如按化學成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。按鋼的品質可分為普通碳素鋼和優質碳素鋼。

按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。此外，還可以按冶煉方法和所保證的性能要求等來進行分類。

❷ 鋼鐵和有色金屬冶煉生產工藝中要消耗燃煤嗎

當然了，焦炭是用煤炭生產的；蒸汽是熱電聯產機組發生的，要燃煤；噴吹要用煤炭；等等。

❸ 煤炭作為一種重要能源，對鋼鐵廠有什麼作用

我是鋼鐵廠的。煤炭對於鋼鐵的主要作用有二：
1.
煤炭少成焦炭以後與鐵礦石一起進入高爐，焦炭起到還原劑的作用，碳把氧化鐵中的鐵還原出來，生成的副產品是煤氣，可以回收利用；
2.
由於焦炭價格昂貴，煉鐵成本高，近幾年發展了高爐噴煤技術，即把煤磨成麵粉一樣的力度，直接噴吹到高爐內，這樣可減少焦炭的用量。
煉鐵的後步工序煉鋼、軋鋼都不需要煤炭。

❹ 上海附近缺少煤炭,鐵礦等資源,為什麼能夠發展鋼鐵工業原因是

因為上海有港口 是國家進出口貿易的集散地，我們國家大型鋼鐵企業的煤炭由內地供應，但是礦石從澳大利亞進口。進口的礦石到國內後不用再運往內陸，而多年的煤炭運輸網路為煤炭供應提供保證。所以上海可以發展鋼鐵，另外上海的鋼財產品也銷往國外，靠近港口就是降低成本。

❺ 我國煤炭資源和鐵礦石的分布與鋼鐵工業的分布有什麼關系

恩，就我高中學的地理知識來看，簡單說，鋼鐵工業一般分布在煤炭資源多的地方，煤炭的影響因素一般不鐵礦的大，比如說我國的山西，攀枝花，遼寧等地方

但在現代，鋼鐵分布在靠近市場的地方，煤炭和鐵礦可以用交通運輸，比如說上海的寶鋼

❻ 高中地理知識：鋼鐵產業的原料和燃料是什麼 哪個是主導因素

鋼鐵產業的原料是鐵礦石，燃料是煤。哪個都不是主導因素，因為市場才是主導因素，硬要說主導因素的話，應該原料稍微重頭點，畢竟煤比鐵礦石多。。。

❼ 鋼鐵行業和煤炭行業是什麼關系

煤炭行業是鋼鐵行業的上游企業和燃料供應行業，鋼鐵行業的是煤炭行業的下游企業和用戶。兩個行業相互依存利益相關共同起伏，鋼鐵產品降價，很快就會波及到煤炭的價格下跌；鋼鐵市場紅火，就會比例產能增加，帶動煤炭市場提升。

❽ 為什麼不直接用煤而要用焦炭來煉鋼

煉鋼基本上是不用煤炭，而是用焦炭，只有煉鐵的時候才會使用到煤炭，不過煉鐵時的主要燃料仍然是焦炭，至於會使用煤，那是為了降低焦炭是消耗量才用煤粉來作為高爐噴吹的燃料，噴吹的煤粉占煉鐵消耗燃料的一部分，吹噴的煤粉最多不會超過煉鐵所需燃料的一半，在我國會用無煙煤粉或煙煤粉來作為噴吹的燃料！當然還有其他的氣體或者液體的吹噴燃料了！ 雖說煉鋼不會直接使用煤，但是煉鋼卻一定會和煤扯上關系，前面都說了，煉鋼主要是用焦炭，而焦炭是用煙煤中的 焦煤， 肥煤，氣煤，廋煤， 氣肥煤，等煙煤混合加熱到1000度而製成的，是不會直接用煤來煉鋼的，因為煤中所含的有害成分較多，而焦炭比較純凈，適合煉鋼煉鐵。因為鋼鐵廠大多都會自己煉焦碳的，所以煉鋼廠一般都需要前面所說的煤！

❾ 鋼鐵工業為什麼需要煤炭

煤炭是鋼鐵冶煉的原材料

❿ 為什麼煉鐵必須用焦炭而不能直接用煤呢

焦炭是高爐冶煉過程中的重要原料，佔比約45%左右，其他還有球團礦、燒結礦、塊礦、石灰石等。關於焦炭，有些人會有疑問，焦炭、煤炭都是高發熱量的燃料，甚至有的無煙煤比焦炭熱值更高，還比焦炭便宜，為什麼高爐不直接用煤炭呢？下面小編通過回答三個問題來解決大家的疑惑。

圖3：典型煙煤熱分解示意圖

Q3：Why？——為什麼要用焦炭？不能直接用煤塊嗎？

先說說焦炭的用途，焦炭在高爐中有料柱骨架、還原、供碳、和供熱四種作用。

料柱骨架：高爐爐料中焦炭堆密度最小，間隙大，體積占爐料總體積的35%-50%。焦炭比較堅固，只要在風口區以上就始終保持塊狀，這能使料柱有很好的透氣性，保持爐況順行。

還原：焦炭碳含量在85%以上，高溫CO2氣體與焦炭中的碳反應生成CO，CO進一步還原鐵礦石生成鐵水。

供碳：生鐵碳含量4%左右，全部來源於高爐焦炭，占焦炭含碳量的7%-9%。

供熱：焦炭、噴吹燃料的燃燒及外部通入的熱風提供了高爐冶煉所需全部熱量，其中焦炭燃燒供熱佔比高達75%-80%。

高爐里的反應發生在「一升一降」之間，即煤氣的上升和爐料的下降，這就要求料柱要有很好的透氣性，使原料能被還原充分。煤不如焦炭堅固，被壓碎後會造成高爐透氣性下降。一些無煙煤的熱值、碳含量比焦炭還要高，但煤中的磷、硫等有害雜質也比較多，隨著燃燒進入鐵水會影響後續鋼材質量。兩相比較下可知，焦炭在高爐中不僅是燃料還是原料，煤在供熱性能上可替代焦炭，這一點企業可適當提高噴煤比例，但是還原反應及骨架作用還得靠焦炭，目前暫沒有更好的方案可替代。

本回答引用自：

煉鐵為啥不直接用煤炭，而將煤炭煉成焦炭？

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