工業用的搪瓷罐用來生產什麼

A. 搪玻璃反應罐是什麼

搪瓷反應罐常用於石油化工、橡膠、農葯、染料、醫葯等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由於工藝條件和介質的不同，反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大於槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍採用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。
反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點分述如下：
一、結構
反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控製得比較均勻，並不強化傳質過程。
二、操作壓力
反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬於受壓容器。
三、操作溫度
反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1、水加溫
要求溫度不高時可採用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當採用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可採用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免採用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由於溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。採用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用於加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
四、攪拌結構
在反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提高效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，於是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。
五、反應釜的工作
反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料後都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便於取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。
六、化工生產對反應釜的要求和發展趨勢
1、大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以下，其它行業有的達30m³；國外在染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120 m³。
2、反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。
3、以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如採用程序控制，既可保證穩定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的污染。
4、合理地利用熱能，選擇最佳的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至最低限度，余熱或反應後產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今後發展的方向。

B. 搪瓷反應罐的概述

程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由於工藝條件和介質的不同，反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5，則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大於槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍採用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。

C. 搪瓷拼裝罐適合用於哪些領域

正中科技搪瓷拼裝罐應用領域包括養殖廢水處理、工業廢水處理、市政污水處理、餐廚垃圾處理、沼氣工程、飲用水、垃圾滲濾液處理等，並適用於CSTR、USR、UASB、IC、EGSB等處理工藝。

D. 工業搪瓷是什麼行業

搪瓷,讀音為táng cí，又稱琺琅，是將無機玻璃質材料通過熔融凝於基體金屬上並與金屬牢固結合在一起的一種復合材料。

E. 搪瓷是 什麼

搪瓷是什麼東西？
搪瓷分為：玻璃搪瓷和鑄鐵玻璃搪瓷兩大系列，具有耐酸鹼、耐熱震、耐高溫、抗沖擊，不含任何對人體有害的元素等特點，是家庭餐廳最理想的炊具。是您最理想的選擇。中國搪瓷行業生產的搪瓷製品有：日用搪瓷製品（面盆、口杯等）；工業配套搪瓷製品（反應罐）；衛生潔具搪瓷製品（浴盆、沐浴間等）；廚房用搪瓷製品（洗滌槽、櫥櫃、灶具等）；家用搪瓷製品（電火鍋、燒杯、取暖器、電熱水器搪瓷內膽等）；建築用搪瓷製品（建築平板搪瓷、搪瓷管道）；其他搪瓷製品（藝術搪瓷、掛盤、醫用盛器、保健搪瓷製品）。
搪瓷器皿使用時不法就會崩裂，有修復辦法嗎？
搪瓷器皿如崩裂·可用牙刷填補缺口
搪瓷器皿使用時不法就會崩裂，但不必因此丟掉，可用廢舊塑料牙刷在火上烤，待軟化後立即塗在崩處，就可以使用了。

F. 搪瓷罐與反應釜有何區別

罐是儲存液體物料的，襯搪瓷是為了防腐。一般只有進、出料口、液位、溫度測量口。反應釜除了以上的介面還需要攪拌裝置，加溫夾套。用於物料的充分混和，利於反應的正常進行。

G. 什麼是搪瓷反應釜啊、用途是什麼

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表面上成為復合材料製品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。

應用范圍

搪玻璃反應釜廣泛地應用於化工、石油、醫葯、農葯、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
搪瓷反應釜技術規范：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性：
對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置於20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐鹼性：
搪玻璃對鹼性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置於1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠製造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。
我公司專業生產搪玻璃反應釜，具體點我個人資料

H. 搪瓷反應罐的介紹

搪瓷反應罐常用於石油化工、橡膠、農葯、染料、醫葯等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

I. 什麼叫搪瓷罐

1. 搪瓷罐是無機玻璃瓷釉塗燒在金屬底坯表面上的一種罐子。

2. 搪瓷，它其實是將無機玻璃質材料通過熔融凝於基體金屬上並與金屬牢固結合在一起的一種復合材料。

3. 在金屬表面進行瓷釉塗搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至於在表面形成氧化層並且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷製品不僅安全無毒，易於洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉塗搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能，使搪瓷製品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予製品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷製品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。

   
   

J. 搪玻璃反應釜的具體用途誰知道

搪玻璃反應釜廣泛地應用於化工、石油、醫葯、農葯、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，其主要性能和安裝、使用注意事項說明主要有：搪瓷反應釜技術規范中的使用壓力是0.2---0.4Mpa ，對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置於20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d。搪玻璃對鹼性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置於1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d。搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。
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