工業清潔度用什麼液體清洗

① 清潔度實驗必須使用航空煤油嘛

你好！零部件清潔度檢測不一定必須使用航空煤油，煤油屬於易燃液體，目前已經逐步淘汰了，但是得看你們清潔度檢測是執行的什麼標准，相應標准會有相應的清洗液要求，有用純凈水的，碳氫清洗液，還有常用的AP760等。

② 能快速消除工業清洗中泡沫的消泡劑 求介紹

大田化學工業清洗用消泡劑

應部分大客戶提出的具體要求，大田化學研發部門近期開發出一種新型的有機硅消泡劑，該消泡劑採用專門針對強鹼和高溫體系開發的硅脂，配合特種乳化體系和乳化工藝製成。非常適合如工業清洗等強鹼，高溫及高剪切體系的泡沫控制。經試驗室應用對比試驗和客戶評估結果，該產品能在強鹼、高溫體系下保持極佳的穩定性，幾乎無凝膠或絮凝物析出，同時具有高效的消泡效果和持久的抑泡性能。非常小的添加量就可達到理想的泡沫控制效果。該消泡劑特別適合於諸如鐵件，不銹鋼，鋁，鋁合金和鋅合金等除油清洗的強鹼，高溫體系，同時對後續塗裝工藝無負面影響。

金屬表面清洗 IC-01工業清洗消泡劑：耐強鹼，耐溫，耐剪切 ，無凝膠，無污染

一般工業清洗 IC-02在很寬的pH及溫度范圍內具有快速的消泡效力和抑泡功能

③ 金屬零件產品表面油污用什麼清洗比較好，五金零件頑固油污清潔劑

零件清洗的潔凈程度將直接影響裝配質量和工程機械的使用壽命，因此零件的清洗工作是工程機械裝配中十分重要的環節。做好零件的清洗工作，應根據其材料、結構特點、污染情況以及對其清潔度要求等，正確選用清洗方法和不銹鋼零件表面清洗劑。

一、零件清洗的五種清洗方法

(1)擦洗，將零件放入不銹鋼零件表面清洗劑的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用於單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易造成火災。

(2)煮洗，將不銹鋼零件表面清洗劑和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。

(3)噴洗，將具有一定壓力和溫度的清洗劑噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產效率高，但設備復雜，適於清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。

(4)振動清洗，將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，並浸沒在清洗劑中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。

(5)超聲清洗，靠清洗劑的化學作用與引入清洗液中的超聲波振盪共同作用，以去除油污。

不銹鋼零件表面清洗劑是一種化學合成的水基金屬清洗劑配置的，金屬清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強的去污能力。另外，清洗劑中還有一些輔助劑，能提高或增加金屬清洗劑的防腐、防銹、去積炭等綜合性能。

原理是清洗劑先濕潤零件表面，然後滲入污物與零件接觸界面，使污物從零件表面上脫落、分散，或溶解於清洗劑中，或在零件表面形成乳化液、懸浮液，達到清洗零件的目的。

④ 工業清洗劑有清干水份可以嗎

化學性質 （1）非水系工業清洗劑、簡單的說就是不溶於水，不能加水使用的工業清洗劑； 如碳氫清洗劑、白電油替代品、三氯乙烯替代品等都屬於此類。 傳統常用的溶劑工業清洗劑有以下幾類： 烴類(石油類)類：如煤油、柴油、汽油、環保碳氫清洗劑等； 氯代烴類：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等； 烷類：如正己烷、正庚烷等； 氟代烴類：如氟利昂等； 溴代烴類：如正溴丙烷(NPB)等； 醇類：如乙醇、甲醇等； 醚類：如乙醚、石油醚等； 酮類：如丙酮、丁酮等； （2）水系工業清洗劑、簡單的說就是可溶於水，可加水稀釋使用的工業清洗劑。水系工業清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學葯劑等復配而成的；水系工業清洗劑現已廣泛用於工業清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬製品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等

⑤ 如何清洗工件表面上的油污、油漬

金屬表面油污的清洗一直是製造業的大難題，許多工廠因為金屬設備保養不當，導致生產作業中斷，影響企業業績利潤。這其中很大一部分原因就是企業對金屬設備保養的不了解，不知道怎麼進行正確的清洗保養。那麼，金屬表面油污的清洗方法有哪？

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⑥ 超聲波清洗機加什麼清洗劑

超聲波清洗機使用時應根據清洗物品來選擇清洗劑，但是要注意的是不管清洗什麼物品，都不要使用易燃易爆和帶有腐蝕性的清洗劑。下面再介紹點超聲波清洗機適用的清洗劑。
1、溶劑型清洗劑
超聲波清洗設備的溶劑型清洗劑的主要目的是清洗機械部件上的油。以前的溶劑型清洗劑主要是三氯乙烯。由於三氯乙烯是一種處於強制淘汰階段的消耗臭氧物質(消耗臭氧物質)產品，長期使用三氯乙烯容易發生職業病，而且三氯乙烯不穩定，容易水解，因此可以腐蝕設備。在這方面廠家信譽好的超聲波清洗設備逐步開始使用無環保溶劑型清洗劑的臭氧消耗物質。
2、水性清洗劑
超聲波清洗設備的水性清洗是不同的，無論是零件，還是大型機械設備都能有很好的清洗效果，從而降低隨後清洗裝置在水基清洗劑中的清洗壓力。隨著清潔行業的不斷發展，越來越多的企業開始使用超聲波清洗設備，但由於對清洗方法的了解不足，導致清洗效果不理想。通常工業超聲波清洗機清洗物體通常是一些高清潔度的復雜零件，不易清洗重油、重銅和鋁製品、光學玻璃等。由於目前市場上的超聲波清洗設備本身大多是通過水浸清洗機，所以所有超聲波清洗設備使用的都是水性清洗劑，因此超聲波清洗設備是由超高頻振動來實現的。清洗效果好，所有的清洗劑本身的環境安全問題都會要求更高。

⑦ 超聲波清洗機用什麼水

使用清水進行清洗即可，適當添加些清洗劑也可以的。

超聲波清洗劑主要分為兩種，分別是溶劑型清洗劑和水基型清洗劑，清洗劑在清洗過程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用，然後再通過超聲波「空化」作用所產生的沖擊力對物體表面的污物層剝。超聲波清洗劑影響著清洗結果，因此，超聲波清洗劑應慎重選擇。

優點：

超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞，稱為空化。

以上內容參考：網路-超聲波清洗機

⑧ 超聲波清洗設備使用過程中常用的溶劑有哪些

超聲波清洗劑主要分為兩種，分別是溶劑型清洗劑和水基型清洗劑，清洗劑在清洗過程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用，然後再通過超聲波「空化」作用所產生的沖擊力對物體表面的污物層剝。超聲波清洗劑影響著清洗結果，因此，超聲波清洗劑應慎重選擇，選擇時請注意以下五大要素：

①清洗效果和清洗效率：通過小樣和批量做實驗選擇有效的清洗溶劑。

②操作簡單，無腐蝕性：所使用的液體應該無危害無腐蝕、操作簡單。

③耐用性和成本等：廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定就低。使用的時候要考慮到溶劑的清洗效率高不高、耐用性好不好，一定量的溶劑可以清洗多少工件、利用率等因素;在所選擇的清洗劑達到清洗效果和工件材質兼容的情況下核算使用成本。水為最普通清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡單，使用成本低，應用廣泛。

④盡量選擇水基型超聲波清洗劑，因為超聲波機在工作中有升溫震盪過程，溶劑型清洗劑不如水基型那麼的穩定，可能會導致意外事故的發生，溶劑超聲波清洗劑的用量說明書中都會提到超清洗槽容積的2/3，而事實上，常常有人為了節約成本，加很少的量，還可能損傷電路板和元器件。

⑤環保性能，環保問題是不能忽視的問題，雖然企業希望利益為先，但隨著有關部門對各行各業污染問題的重視，不關注環保，必然會導致企業利益受損。環保超聲波清洗劑應帶有環保無害等特點，廢水可降解，使企業的廢水排放符合法定標准，同時又能給生產線操作工人帶來一個安全放心的工作環境。

⑨ 工業用清洗劑的國家標准是什麼

1、清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。

2、對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。

3、清洗所用葯劑便宜易得，並立足於國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

4、清洗劑對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規的要求。

5、清洗條件溫和，盡量不依賴於附力口的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。

6、清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害於後續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。

7、不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。

(9)工業清潔度用什麼液體清洗擴展閱讀

清洗劑的主要成分為表面活性劑，在家用清潔劑配方中約佔5%~30%。按用量和品種，用得最多的是陰離子表面活性劑，其次是非離子表面活性劑，兩性表面活性劑很少使用。

陽離子表面活性劑在纖維上的吸附性很大、洗滌力小，且價格昂貴，常不採用。有時清潔劑中也會加入一些陽離子表面活性劑，那是為了使清洗劑具有殺菌消毒的能力。

清洗劑按用途可分為工業用清洗劑與民用清洗劑。工業清洗劑有除油清洗劑，除蠟清洗劑，液晶清洗劑，冷脫（常溫清洗），除銹清洗劑，鋁酸脫等品種較多。民用清洗劑有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗潔精、全能清洗劑等。清洗劑按溶劑的不同可分為水基清洗劑與有機溶劑清洗劑。

水基清洗劑就是溶劑為水，如除油清洗劑，洗潔精，洗衣粉等。有機溶劑清洗劑溶劑為有機溶劑，如三氯乙烯，丙酮（指甲水），天那水，開油水，白電油等。

⑩ 超聲波清洗機的具體用途以及對應使用的清洗劑

超聲波清洗機作用於液體中使液體和清洗槽以超聲波頻率同時振動，以達到清洗的目的與效果，質量高的超聲波清洗設備，其清洗槽固有的頻率振動，即聲學頻率，會讓人們聽到嗡嗡的響聲。事實上，超聲波清洗設備在應用的不同的清洗劑時，其清洗方法也各不相同，下面介紹一下超聲波清洗設備使用過程中常用的溶劑有哪些？

1. 溶劑型清洗劑

   超聲波清洗設備的溶劑型清洗劑的主要目的是清洗機械部件上的油。以前的溶劑型清洗劑主要是三氯乙烯。由於三氯乙烯是一種處於強制淘汰階段的消耗臭氧物質(消耗臭氧物質)產品，長期使用三氯乙烯容易發生職業病，而且三氯乙烯不穩定，容易水解，因此可以腐蝕設備。在這方面廠家信譽好的超聲波清洗設備逐步開始使用無環保溶劑型清洗劑的臭氧消耗物質。

2. 水性清洗劑

   超聲波清洗設備的水性清洗是不同的，無論是零件，還是大型機械設備都能有很好的清洗效果，從而降低隨後清洗裝置在水基清洗劑中的清洗壓力。隨著清潔行業的不斷發展，越來越多的企業開始使用超聲波清洗設備，但由於對清洗方法的了解不足，導致清洗效果不理想。通常工業超聲波清洗機清洗物體通常是一些高清潔度的復雜零件，不易清洗重油、重銅和鋁製品、光學玻璃等。由於目前市場上的超聲波清洗設備本身大多是通過水浸清洗機，所以所有超聲波清洗設備使用的都是水性清洗劑，因此超聲波清洗設備是由超高頻振動來實現的。清洗效果好，所有的清洗劑本身的環境安全問題都會要求更高。