㈠ 工業乙太網大致性能
工業乙太網的通信架構通常都以主、從站的方式進行搭建,且通過標準的硬體介面以實現設備互連。但這樣的方式通常受限於不兼容的通信協議,即主、從站都需要使用相同的通信協議,才能通信,並且不同的工業環境及設備對通訊傳輸性能的需求也不同,以下將從使用性能,適用環境,應用設備等角度,闡述常用的工業乙太網通訊協議。
極高的硬實時性能以及同步通信要求,一般循環周期在25μs左右,抖動限制在納秒級,在跨Sercos III網路的通信中嚴格嚴格控制循環間隔,為給定的應用選擇循環時間,范圍從31.25μs到65ms。
(1)如何提高工業乙太網實時性擴展閱讀:
注意事項:
確定所用的接頭、電纜,採用集線器還是交換機,分配了IP,就可以在站點間通訊了。現在需要考慮OSI高層的兼容性。這兒推薦的工業自動化協議有Ethernet/IP、iDA、PROFInet和Modbus/TCP。
電源接頭以及其他設備連接件需要連接牢固,並經常檢查線路的牢固性,保持光纖插座和插頭的清潔,設備工作時,不要直視光纖的斷面。
注意設備清潔,必要時可以用棉布擦拭,設備出現故障時,為了安全起見不要自行維修。
㈡ 關於工業乙太網
工業乙太網交換機,即應用於工業控制領域的乙太網交換機設備,由於採用的網路標准其開放性好、應用廣泛;能適應低溫高溫,抗電磁干擾強,防鹽霧,抗震性強。使用的是透明而統一的TCP/IP協議,乙太網已經成為工業控制領域的主要通信標准。
主要應用於工業控制自動化,道路交通控制自動化,樓宇自動控制系統,礦井自動控制系統,油田控制自動化,水電站控制自動化,電力系統控制自動化,機房監控系統。
工業乙太網交換機主要是應用於復雜的工業環境中的實時乙太網數據傳輸。乙太網在設計時,由於其採用載波偵聽多路復用沖突檢測(CSMA/CD機制),在復雜的工業環境中應用,其可靠性大大降低,從而導致乙太網不能使用。工業乙太網交換機採用存儲轉換交換方式,同時提高乙太網通信速度,並且內置智能報警設計監控網路運行狀況,使得在惡劣危險的工業環境中保證乙太網可靠穩定的運行。產品特點
1、高性能乙太網交換機技術,保證乙太網通信速度
2、IEEE802.3/802.3d/802.3u/802.3x ,存儲轉換交換方式
3、具有抑制廣播風暴功能、埠鏈路告警信息、電源故障信息繼電器輸出功能
4、採用12到48V DC冗餘電源供電
5、工作溫度0-60℃(常溫),-40-75℃(寬溫)
6、採用金屬外殼,一般為鋁合金外殼。防護等級IP31。
7、10Base-T/100Base-TX自適應的乙太網介面,MDI/MDI-X,全雙工/半雙工自適應
2技術參數
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介面特性: 支持 IEEE802.3、IEEE802.3x、IEEE802.3d、IEEE802.3u標准
電氣介面: 支持多個10Base-T/100Base-TX乙太網介面,MDI/MDI-X,全雙工/半雙工自適應支持功能
傳輸方式: 存儲轉發方式
工作方式: 非同步工作,點對點或多點,2線半雙工
傳輸距離: 小於100米
安裝尺寸: 支持壁掛式,導軌式,機架式安裝
使用環境: 工作溫度:-20℃-70℃,存儲溫度-45℃-80℃:工作濕度:5%—95%
傳輸速率: 轉發速度:148810bps,系統交換帶寬:4.8G,最大過濾速度: 148810bps,
支持4K 以上MAC 地址表
保護等級: IP31,工業級標准設計,波紋式高強度金屬外殼
電源特性: 12V、24V、48V直流輸入雙電源冗餘備份,
報警信息輸入,內置過流保護,抗雷擊
3特點
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主要體現在功能和性能:
工業乙太網交換機在工業級設計一般在設計上滿足:工業寬溫設計,3級電磁兼容設計,冗餘交直流電源輸
工業乙太網交換機
入,另外PCB板一般做「三防」處理。工業現場的環境比普通環境都要惡劣,至少在震動,濕氣,溫度上都要比普通環境惡劣,普通交換機在設計上沒有抵禦在工業環境中出現的各種情況的能力,普通交換機不能長時間工作在這種惡劣環境下,經常容易出現故障,更使維護成本上升,一般不建議在工業環境中使用商業交換機,為了能使交換機在這種惡劣環境中使用,故生產出能適應這種環境的交換機,工業級別的交換機的可靠性有電源故障,埠中斷,可由繼電器輸出報警,冗餘雙直流電源輸入,主動式電路保護,過壓、欠壓自動斷路保護。
(1)功能:工業乙太網交換機與工業網路通訊更加接近,比如各種現場匯流排的互通互聯、設備的冗餘以及設備要求的實時性。
(2)性能:主要體現在適用外界環境的參數不一樣,工業環境除了特別惡劣的環境之外,還要求有EMI電磁兼容、溫度、濕度、防塵等,特別是溫度對工業網路設備的影響是最廣泛的。
工業交換機乙太網優勢:
工業乙太網交換機在功能上與工業網路通訊更接近,比如與各種現場匯流排的互通互聯、設備的冗餘以及設備的實時等;而性能上的區別則主要體現在適應外界環境參數的不同。工業環境除了有很多如:煤礦、艦船等特別惡劣的環境外,還有在EMI(電磁兼容性)、溫度、濕度以及防塵等方面有特殊要求的環境。其中溫度對工業網路設備的影響面是最廣泛的。
工業級乙太網交換機
4注意事項
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(1)不要將設備放置在接近水源或者潮濕的地方;
(2)電源電纜上不要放任何的東西,將其放在碰不到的地方;
(3)為了避免火災,不要將電纜打結或者包住;
(4)電源接頭以及其他設備連接件需要連接牢固,並經常檢查線路的牢固性;
(5)保持光纖插座和插頭的清潔,設備工作時,不要直視光纖的斷面;
(6)注意設備清潔,必要時可以用棉布擦拭;
(7)設備出現故障時,為了安全起見不要自己維修。
5應用領域
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工業乙太網交換機市場主要應用在電力自動化、工廠自動化、煤礦自動化、軌道交通、風能風電等領域,其次是冶金,石油石化,道路交通控制自動化,樓宇自動控制系統,油田控制自動化,水電站控制自動化,機房監控系統,水利監控,環保監控等工控自動場所。工業乙太網交換機以其較高的防護等級(一般IP40)、較強的電磁兼容性(EMS 4級)、穩定的工作性能而應用在一些環境條件苛刻的工業現場,為工業通信提供有力的保障。
㈢ 工業乙太網和普通乙太網什麼區別,工業乙太網的用在什麼地方
1、與工業環境相比,乙太網可用於更多的辦公室。辦公室乙太網是為基本級別設計的,而工業乙太網可以考慮多個級別,並可在較重的環境中使用。
2、工業乙太網更適合處理工廠噪音、工廠流程和更惡劣的環境,甚至可以更好地響應工廠車間的數據沖突。
3、工業乙太網技術中的電纜和連接器也可能有所不同。例如,工業環境中使用的連接器不會像實時自動化中報告的那樣成為基本的鎖定機構。由於環境惡劣,需要更重的鎖定機構。在重型應用中通常需要密封連接器。
4、商業或辦公室乙太網與工業乙太網之間的布線也可以不同。輕型工業電纜可以比傳統乙太網電纜具有更高的質量。重型電纜周圍使用的護套和金屬也提高了質量,使它們更耐用。
標准乙太網本身不是確定性的,但是工業環境需要確定性。確保數據傳輸和接收的有效性、實時性等,如果設備之間的數據丟失或數據延遲,則可能會導致災難性後果,例如生產過程中的重大缺陷。
㈣ 工業乙太網的網路優勢
工業乙太網是應用於工業控制領域的乙太網技術,在技術上與商用乙太網(即IEEE 802.3標准)兼容,但是實際產品和應用卻又完全不同。這主要表現普通商用乙太網的產品設計時,在材質的選用、產品的強度、適用性以及實時性、可互操作性、可靠性、抗干擾性、本質安全性等方面不能滿足工業現場的需要。故在工業現場控制應用的是與商用乙太網不同的工業乙太網。然而工業乙太網的優勢在哪裡呢?
一、應用廣泛
乙太網是應用最廣泛的計算機網路技術,幾乎所有的編程語言如Visual C++、Java、VisualBasic等都支持乙太網的應用開發。
二、通信速率高
10、100 Mb/s的快速乙太網已開始廣泛應用,1Gb/s乙太網技術也逐漸成熟,而傳統的現場匯流排最高速率只有12Mb/s(如西門子Profibus-DP)。顯然,乙太網的速率要比傳統現場匯流排要快的多,完全可以滿足工業控制網路不斷增長的帶寬要求。
三、資源共享能力強
隨著Internet/ Intranet的發展,乙太網已滲透到各個角落,網路上的用戶已解除了資源地理位置上的束縛,在聯入互聯網的任何一台計算機上就能瀏覽工業控制現場的數據,實現「控管一體化」,這是其他任何一種現場匯流排都無法比擬的。
四、可持續發展潛力大
乙太網的引入將為控制系統的後續發展提供可能性,用戶在技術升級方面無需獨自的研究投入,對於這一點,任何現有的現場匯流排技術都是無法比擬的。同時,機器人技術、智能技術的發展都要求通信網路具有更高的帶寬和性能,通信協議有更高的靈活性,這些要求乙太網都能很好地滿足。
㈤ 工業乙太網的問題分析
⑴在傳統工業工業乙太網中上下網段使用不同的協議無法互操作,所以使用一層防火牆防止來自外部的非法訪問,但工業乙太網將控制層和管理層連接起來,上下網段使用相同的協議,具有互操作性,所以使用兩級防火牆,第二級的防火牆用於屏蔽內部網路的非法訪問和分配不同許可權合法用戶的不同授權。另外還可用根據日誌記錄調整過濾和登錄策略。
要採取嚴格的許可權管理措施,可以根據部門分配許可權,也可以根據操作分配許可權。由於工廠應用專業性很強,進行許可權管理能有效避免非授權操作。同時要對關鍵性工作站的操作系統的訪問加以限制,採用內置的設備管理系統必須擁有記錄審查功能,資料庫自動記錄設備參數修改事件:誰修改,修改的理由,修改之前和之後的參數,從而可以有據可查。
⑵在工業乙太網的應用中可以採用加密的方式來防止關鍵信息竊取。主要存在兩種密碼體制:對稱密碼體制和非對稱密碼體制。對稱密碼體制中加密解密雙方使用相同的密鑰且密鑰保密,由於在通信之前必須完成密鑰的分發,該體制中這一環節是不安全的。所以採用非對稱密碼體制,由於工業乙太網發送的多為周期性的簡訊息,所以採用這種加密方式還是比較迅速的。對於工業乙太網來說是可行的。還要對外部節點的接入加以防範。
⑶工業乙太網的實時性主要是由以下幾點保證:限制工業乙太網的通信負荷,採用100M的快速乙太網技術提高帶寬,採用交換式乙太網技術和全雙工通信方式屏蔽固有的CSMA/CD機制。隨著網路的開放互連和自動化系統大量IT技術的引入,加上TCP/IP協議本身的開放性和層出不窮的網路病毒和攻擊手段,網路安全可以成為影響工業乙太網實時性的一個突出問題。
1)病毒攻擊
在互聯網上充斥著類似Slammer、「沖擊波」等蠕蟲病毒和其它網路病毒的襲擊。以蠕蟲病毒為例,這些蠕蟲病毒攻擊的直接目標雖然通常是信息層網路的PC機和伺服器,但是攻擊是通過網路進行的,因此當這些蠕蟲病毒大規模爆發時,交換機、路由器會首先受到牽連。用戶只有通過重啟交換路由設備、重新配置訪問控制列表才能消除蠕蟲病毒對網路設備造成的影響。蠕蟲病毒攻擊能夠導致整個網路的路由震盪,這樣可能使上層的信息層網路部分流量流入工業乙太網,加大了它的通信負荷,影響其實時性。在控制層也存在不少計算機終端連接在工業乙太網交換機,一旦終端感染病毒,病毒發作即使不能造成網路癱瘓,也可能會消耗帶寬和交換機資源。
2) MAC攻擊
工業乙太網交換機通常是二層交換機,而MAC地址是二層交換機工作的基礎,網路依賴MAC地址保證數據的正常轉發。動態的二層地址表在一定時間以後(AGE TIME)會發生更新。如果某埠一直沒有收到源地址為某一MAC地址的數據包,那麼該MAC地址和該埠的映射關系就會失效。這時,交換機收到目的地址為該MAC地址的數據包就會進行泛洪處理,對交換機的整體性能造成影響,能導致交換機的查錶速度下降。而且,假如攻擊者生成大量數據包,數據包的源MAC地址都不相同,就會充滿交換機的MAC地址表空間,導致真正的數據流到達交換機時被泛洪出去。這種通過復雜攻擊和欺騙交換機入侵網路方式,已有不少實例。一旦表中MAC地址與網路段之間的映射信息被破壞,迫使交換機轉儲自己的MAC地址表,開始失效恢復,交換機就會停止網路傳輸過濾,它的作用就類似共享介質設備或集線器,CSMA/CD機制將重新作用從而影響工業乙太網的實時性。
交換機安全技術
信息層網路採用的交換機安全技術主要包括以下幾種。
流量控制技術 ,把流經埠的異常流量限制在一定的范圍內。訪問控制列表(ACL)技術 ,ACL通過對網路資源進行訪問輸入和輸出控制,確保網路設備不被非法訪問或被用作攻擊跳板。安全套接層(SSL) 為所有 HTTP流量加密,允許訪問交換機上基於瀏覽器的管理 GUI。802.1x和RADIUS 網路登錄 控制基於埠的訪問,以進行驗證和責任明晰。源埠過濾只允許指定埠進行相互通信。Secure Shell (SSHv1/SSHv2) 加密傳輸所有的數據,確保IP網路上安全的CLI遠程訪問。安全FTP 實現與交換機之間安全的文件傳輸,避免不需要的文件下載或未授權的交換機配置文件復制。不過,應用這些安全功能仍然存在很多實際問題,例如交換機的流量控制功能只能對經過埠的各類流量進行簡單的速率限制,將廣播、組播的異常流量限制在一定的范圍內,而無法區分哪些是正常流量,哪些是異常流量。同時,如何設定一個合適的閾值也比較困難。一些交換機具有ACL,但如果ASIC支持的ACL少仍舊沒有用。一般交換機還不能對非法的ARP(源目的MAC為廣播地址)進行特殊處理。網路中是否會出現路由欺詐、生成樹欺詐的攻擊、802.1x的DoS攻擊、對交換機網管系統的DoS攻擊等,都是交換機面臨的潛在威脅。
在控制層,工業乙太網交換機,一方面可以借鑒這些安全技術,但是也必須意識到工業乙太網交換機主要用於數據包的快速轉發,強調轉發性能以提高實時性。應用這些安全技術時將面臨實時性和成本的很大困難,乙太網的應用和設計主要是基於工程實踐和經驗,網路上主要是控制系統與操作站、優化系統工作站、先進控制工作站、資料庫伺服器等設備之間的數據傳輸,網路負荷平穩,具有一定的周期性。但是,隨著系統集成和擴展的需要、IT技術在自動化系統組件的大力應用、B/S監控方式的普及等等,對網路安全因素下的可用性研究已經十分必要,例如猝發流量下的工業乙太網交換機的緩沖區容量問題以及從全雙工交換方式轉變成共享方式對已有網路性能的影響。所以,另一方面,工業乙太網必須從自身體系結構入手,加以應對。
㈥ 如何快速選擇工業乙太網標准之串列實時通信協議
工業乙太網適用於工廠自動化與控制、流程自動化、樓宇自動化以及許多其它工業應用。和標准乙太網相比,工業乙太網的優勢之一就是確定性實時數據交換和不到1ms的同步周期時間。
有超過20種工業乙太網協議被作為標准進行了部署並在工業應用中使用:這些包括EtherCAT、Sercos III、PROFINET、EtherNet/IP和乙太網Powerlink.為什麼會有如此多的標准可供選擇?原因是工業設備的每家製造商似乎都知道要求通過乙太網進行實時數據交換更好一些,並已根據它們對過去串列現場匯流排領域的了解制定了自己的標准。
無法通過標准乙太網介質訪問控制(MAC)來實施大多數工業乙太網標准;它們需要應用專用集成電路(ASIC)或專門的現場可編程門陣列(FPGA)。這是因為乙太網幀是被即時(也稱為「用捷徑法」)接收的,意思是:當在第一個乙太網埠接收到該幀時,該幀已得到處理並由專用工業乙太網MAC硬體塊傳輸到了第二個乙太網埠。採用捷徑法,可為乙太網幀實現不到1μs的埠到埠延遲。
另一方面,標准乙太網MAC採用存儲和轉發的方法。首先必須接收到完整的乙太網幀,然後乙太網MAC才能接著對該幀進行任何處理或轉發。這會為該幀增加抖動和延遲,所以對工業設備製造而言它不是一個很好的選擇。
可編程實時單元和工業通信子系統(PRU-ICSS)能提供極大的靈活性,以支持各種工業乙太網協議,但這些內容以後再詳加討論。
Sercos已在工廠自動化應用(適合機械工程和建築)領域風靡了25年。Sercos III是第三代協議,制定於2003年。這種具有高效性和確定性的通信協議可將Sercos介面的實時數據交換與乙太網相融合。迄今為止,Sercos III技術集成只在FPGA中實施過。
一個Sercos III主器件可控制多個Sercos III從屬器件(如驅動器、感測器以及模擬和數字I/O器件)——圖1展示了這種情況。一個主器件可控制多達511個從屬器件。
Sercos III的一個關鍵優勢是它支持線型拓撲結構旁的環型拓撲結構。如果乙太網線纜發生故障,那麼Sercos III網路可切換到線型拓撲結構,使主器件能繼續與網路中的所有從屬器件進行通信。一旦乙太網線纜已修復,主器件就可以把Sercos III網路從線型拓撲結構切換到環型拓撲結構。
該通信協議是時分多路復用的,如圖2所示。在一個Sercos III通信周期內有一個專用於實時Sercos III幀、被稱為實時(RT)通道的時間片。在這個時間片中,主器件和從屬器件能交換在可編程邏輯控制器(PLC)內使用的進程數據。在被稱為統一通信通道(UCC)的第二個時間片中,網路內的所有器件(主器件和從屬器件)均可交換標準的互聯網協議(IP)報文。UCC能用來交換Web伺服器的信息,藉助簡單文件傳輸協議(TFTP)來更新器件軟體,或為基於IP的應用(任何種類)傳輸乙太網幀。
將FPGA用於Sercos III會增加成本和電路板佔用空間。可消除成本增加因素的一個替代解決方案是使用PRU-ICSS——在許多TI Sitara處理器中均可用的一種外設。例如,TI為AM335x處理器提供了PRU-ICSS固件,無需使用外部FPGA即可啟用Sercos III從屬器件。
㈦ 工業乙太網在網路化控制中有何優缺點
用於工業環境的乙太網就是工業乙太網。復制的工業環境對設備、網路環境要求更高,更高可靠性、安全等等。工業乙太網將專用協議與乙太網結合使用。100 Mbps是工業乙太網應用中最常用的速度,但它的傳輸速率范圍可以從10 Mbps到1 Gbps。
1.交換技術
共享區域網被有效地劃分為沖突域。交換機用於連接各個領域,以減少沖突問題和錯誤傳遞。這可以最大限度地避免沖突,提高系統的確定性。
2.高速乙太網
沖突的發生與負載有關。負載越大,沖突的可能性就越大。提高乙太網的通信速度可以降低網路負載。
3.IEEE1588時間同步機制
IEEE1588定義了一種協議(PTP),用於精確同步與測量和控制網路中的對象的網路通信、本地計算和分布相關的時鍾。該協議特別適用於基於乙太網的技術,精度可以達到微秒級。
㈧ 工業乙太網的實時性如何保證有哪些改進措施
據我所知,通用的乙太網協議TCP/IP 如果不經特別優化的話,在有實時通訊要求的g工業通訊現場z中使用時,的確有一些問題。解決這個問題的方案很f復雜,例如加入 校時標識,或者對「重發」ji機制進行合理設計,以及採用令牌網路的某些j機制等.有一些公司在這些方面有很多成熟方案,l例如PROFIBUS/MODBUS/EPA等匯流排i協議都是 基於工業乙太網的。
㈨ 工業乙太網與普通乙太網的聯系與區別
一、指代不同
1、工業乙太網:是基於IEEE 802.3(Ethernet)的強大的區域和單元網路。提供了一個無縫集成到新的多媒體世界的途徑。
2、普通乙太網:是一種計算機區域網技術。IEEE組織的IEEE 802.3標准制定了乙太網的技術標准,規定了包括物理層的連線、電子信號和介質訪問層協議的內容。
二、原理不同
1、工業乙太網:為了能滿足工控網路實時性強的特點,RapidRing孕育而生。這是在工業乙太網網路中使用環網提供高速冗餘的一種技術。可以使網路在中斷後300ms之內自行恢復。並可以通過工業乙太網交換機的出錯繼電連接、狀態顯示燈和SNMP設置等方法來提醒用戶出現的斷網現象。
2、普通乙太網:使用1-堅持CSMA/CD演算法,即當站有幀要發送時要偵聽介質,一旦介質變為空閑便立即發送。發送的同時監測信道上是否有沖突。如果有沖突,則立即終止傳輸,並發出一個短沖突加強信號,再等待一段隨機時間後重發。
三、特點不同
1、工業乙太網:具有價格低廉、穩定可靠、通信速率高、軟硬體產品豐富、應用廣泛以及支持技術成熟等優點,已成為最受歡迎的通信網路之一。
2、普通乙太網:應用最普遍的區域網技術,取代了其他區域網技術如令牌環、FDDI和ARCNET。
㈩ 如何有效的實施工業物聯網與工業4.0
如果使用了工業4.0技術,一個新的加工製造生產線可以實現多達25種的產品變化,同時將產量提高10%,庫存減少30%。工業4.0架構的應用讓製造商在生產過程中可以獲得更豐厚的投資回報率。
工業4.0是一場工業的革命,目的是將信息技術(IT)的虛擬世界、機器的物理世界以及互聯網合為一體。其中心是將具有IT功能的所有工業領域都整合起來。
在工業4.0中,對機器工具或一組機器的操作,應該允許使用諸如智能手機或平板電腦這樣的智能設備進行簡單的連接。
1.分布式智能
這里說的分布式智能是指在智能傳動和控制技術網路的機器設備中,加入盡可能多的智能和控制功能、或者單獨的傳動軸,而不是從一個中央處理單元(CPU)來處理所有的動作。
2.快速連接
在決定應該使用現場匯流排的什麼功能時,應該看一下生產平台是否支持例如OPC UA(來自於OPC基金會)這樣的標准。消除不同供應商系統的障礙,而且對通訊和控制平台採取一種更加開放的方式很重要。
3.開放標准和系統
開放標准允許基於軟體的解決方案可以更加靈活地集成,並有可能將新的技術移植進現有的自動化架構中。
4.實時數據整合
可能利用實時的機器和工廠性能數據來改變自動化系統和生產工藝的管理方式。不用捕捉並分析數月以來有價值的關於生產率、機器停機時間或者能源消耗的數據,支持工業4.0的平台能夠將數據整合到常規的工廠管理報告之中。這會讓製造商和機器具備詳細的信息來執行快速的工藝和生產變更,以實現產品滿足特定客戶需求的願景。
5.自適應性
科技幫助生產線變得主動。目標就是讓工作站和模塊可以適應個性化的客戶或產品需求。
工業4.0和工業物聯網(IIoT)能夠為設備(從感測器到大規模控制系統)、數據和分析之間提供更好的連接性,Beckhoff自動化的TwinCAT產品專家Daymon Thompson這樣認為。感測器和系統需要網路連接來共享數據,分析有助於做出更明智的決策。
物聯網主要包括4個基本元素:實體的設備、與設備之間的雙向連接、數據以及分析設備可以是小到一個感測器大到一個大規模控制系統中的任何一種。感測器和系統需要與更大的網路進行連接,以共享由感測器或系統產生的數據。對此數據進行的分析會產生可執行的信息,其結果是讓人們做出精明的決策。
在決定實施工業4.0之前,要對智能工廠提出的3個問題是:
1.你是否想要自動完成快速的產品轉換,以及對市場需求的響應更好?
2.你是否想通過識別出可以進行持續改進的區域來提升你的設備綜合效率(OEE)以及生產總產量?
3.你是否想要根除浪費,例如能源、原材料和閑置時間?
在確定和完善真實世界裡智能工廠的目標之後,採用基於PC控制的硬體和軟體有助於幫助你早日成功。
因為在工業世界裡普遍使用了聯網的感測器而比商業的物聯網(IoT)更加先進,這些感測器就是物聯網裡面的「物」。數以億計的聯網的有線及無線壓力、液位、流量、溫度、震動、聲波、位置、分析儀表以及其他感測器被用於工業領域,而且每年以數百萬台的速度增加,為工廠提供了更多的監控、分析和優化。
IIoT通過將感測器連接到分析和其他系統中,來自動提高性能、安全性、可靠性和能源效率,具體方式為:
1.從感測器上採集數據比以往經濟有效得多,因為感測器很多都是電池供電和無線通訊的
2.使用大數據分析和其他技術將這些數據翻譯成可以理解的信息。
3.將這些可操作的信息在正確的時間呈獻給正確的人員,要麼是工廠人員,要麼是遠程專家。
4.如果工作人員採取了正確的操作,將帶來性能上的提升。
基於平台的方式提供了一種靈活的硬體架構,可以部署在許多不同的應用場合中,消除了硬體的復雜性,並讓每一個新的問題基本上都成為軟體方面的挑戰。系統設計師選擇的平台應該基於一個對信息技術(IT)友好的操作系統(OS),這樣它們可以安全地進行供給和配置,進而來正確地認證和授權用戶維護系統的整體性,並讓系統最大程度地可用。
如果沒有數據,就沒有大數據、雲和分析功能,也沒有區別於物聯網(IoT)的工業物聯網(IIoT);PI北美組織的副總監Carl Henning說,IIoT中的「物」造就了IoT中的「物」。IIoT需要開放的標准,乙太網和軟體標准可以為控制和制定決策所需要的信息提供數據。
其中一部分)時,大多數人認為最有用的特性是實時功能。
通過將信息、自動化、以及運行在工業物聯網上的生產系統之間不斷融合,物聯網正在積極地影響著未來的工業自動化,Softing 有限公司市場部副總裁Mark Knebusch指出。隨著乙太網速度越來越快,電纜系統的集成更加重要,而電纜的認證有助於提升工業網路的性能。