中國最強大工業plc是什麼

A. PLC是什麼

PLC控制系統，全稱Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器，是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置，其採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入及輸出控制各種類型的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。PLC及其有關的外圍設備都應該按易於與工業控制系統形成一個整體，易於擴展其功能的原則而設計。達內教育
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自上世紀六十年代美國推出PLC控制系統取代繼電器控制裝置以來，PLC飛速發展，廣泛應用於世界各地。 免費試聽報名入口隨著時代的發展，PLC的功能也不斷的發展完善。加之計算機技術、控制技術、網路技術的不斷進步和用戶需求的不斷上升，PLC也相應地在開關量處理基礎上添加了模擬量處理及運動控制等多個功能。

B. 什麼是PLC有何用處世界上最好的是哪國哪個牌子

PLC即可編程式控制制器（Programmable logic Controller，是指以計算機技術為基礎的新型工業控制裝置。

它可以說是用來替代繼電器工作的一種智能器件，而且PLC是可編程的，這樣子，PLC相對於一大堆繼電器工作，它具有體積小，靈活（因為可以用軟體編程）。
PLC的應用領域
目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況主要分為如下幾類：
1．開關量邏輯控制
2．工業過程式控制制
3．運動控制
4．數據處理
5．通信及聯網
其品牌發展很多了：西門子PLC，三菱PLC，毆姆龍PLC，台達PLC等等，個人認為西門子PLC不錯。呵呵

C. 目前市場上最常用的plc品牌有什麼，學哪個比較有前途

目前三菱的比較容易學，建議先從三菱開始學，然後學西門子，歐姆龍比較難學，一般來說，學會任意一種，都不愁沒飯吃，但是向右好的發展，什麼都得學.
《可編程式控制制器原理及應用》、《plc應用技術》等，這些都算是理論知識，建議與視頻相結合，進行實踐，可以安裝模擬軟體，進行模擬通訊，我們這行的特點就是實踐性特別強，光看書是沒用的。
前期多看點資料和視頻，你可以去技成看一下，免費的不少。

D. 什麼是PLC

什麼是plc控制系統? plc是什麼意思 什麼是plc

自二十世紀六十年代美國推出可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代傳統繼電器控制裝置以來，PLC得到了快速發展，在世界各地得到了廣泛應用。同時，PLC的功能也不斷完善。隨著計算機技術、信號處理技術、控制技術網路技術的不斷發展和用戶需求的不斷提高，PLC在開關量處理的基礎上增加了模擬量處理和運動控制等功能。今天的PLC不再局限於邏輯控制，在運動控制、過程式控制制等領域也發揮著十分重要的作用。

作為離散控的制的首選產品，PLC在二十世紀八十年代至九十年代得到了迅速發展，世界范圍內的PLC年增長率保持為20%～30%。隨著工廠自動化程度的不斷提高和PLC市場容量基數的不斷擴大，近年來PLC在工業發達國家的增長速度放緩。但是，在中國等發展中國家PLC的增長十分迅速。綜合相關資料，2004年全球PLC的銷售收入為100億美元左右，在自動化領域占據著十分重要的位置。

PLC是由摸仿原繼電器控制原理發展起來的，二十世紀七十年代的PLC只有開關量邏輯控制，首先應用的是汽車製造行業。它以存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和運算等操作的指令；並通過數字輸入和輸出操作，來控制各類機械或生產過程。用戶編制的控製程序表達了生產過程的工藝要求，並事先存入PLC的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內容逐條執行，以完成工藝流程要求的操作。PLC的CPU內有指示程序步存儲地址的程序計數器，在程序運行過程中，每執行一步該計數器自動加1，程序從起始步（步序號為零）起依次執行到最終步（通常為END指令），然後再返回起始步循環運算。PLC每完成一次循環操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的PLC，循環掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程，在解算邏輯方面，表現出快速的優點，在微秒量級，解算1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當成開關量來處理，16位（也有32位的）為一個模擬量。大型PLC使用另外一個CPU來完成模擬量的運算。把計算結果送給PLC的控制器。
相同I/O點數的系統，用PLC比用DCS，其成本要低一些（大約能省40%左右）。PLC沒有專用操作站，它用的軟體和硬體都是通用的，所以維護成本比DCS要低很多。一個PLC的控制器，可以接收幾千個I/O點（最多可達8000多個I/O）。如果被控對象主要是設備連鎖、迴路很少，採用PLC較為合適。PLC由於採用通用監控軟體，在設計企業的管理信息系統方面，要容易一些。
近10年來，隨著PLC價格的不斷降低和用戶需求的不斷擴大，越來越多的中小設備開始採用PLC進行控制，PLC在我國的應用增長十分迅速。隨著中國經濟的高速發展和基礎自動化水平的不斷提高，今後一段時期內PLC在我國仍將保持高速增長勢頭。

通用PLC應用於專用設備時可以認為它就是一個嵌入式控制器，但PLC相對一般嵌入式控制器而方具有更高的可靠性和更好的穩定性。實際工作中碰到的一些用戶原來採用嵌入式控制器，現在正逐步用通用PLC或定製PLC取代嵌入式控制器。

什麼是PLC?
它是一種即時系統有別於個人電腦 傳統式以繼電器為主的電機控制系統中, 每當變更設計時,整個系統幾乎都要重新製作, 不但費時又費力;同時由於繼電器還有接點接觸不良、磨損、體積大之缺點, 因此造成成本升高、可靠性低、不易檢修等問題.為了改善這些缺點, 美國DEC在1969年首度發表：可程式控制器(Programmable Controller).

程式控制器在發表初期被稱為(Programmable Logic -Controller)簡稱PLC, 最先的目的是取代繼電器,執行繼電器邏輯及其他計時或計數等功能的順序控制為主, 所以也稱順序控制器,其結構也像一部微電腦,所以也可稱為微電腦可程式控制器(MCPC),直到1976年,美國電機製造協會正式給予命名為Programmable Controller, 即可程式控制器,簡稱PC,由於目前個人電腦(Personal Computer)極為普遍, 加上常與可程式控制器配合使用,為了區分兩者, 所以一般都稱可程式控制器為PLC 以加以分別. 目前市面上之PLC種類繁多,依照製造廠商及適用場所的不同而有所差異, 但是每種廠牌可依機組復雜度分為大、中、小型;而一般工廠及學校通常使用小型PLC, 其中以日系MITSUBISHI三菱F系列及我國士林電機所生產之A系列PLC較受國人愛用. 而本CAI將以三菱FX2 PLC 為主加以介紹,望使用者能對PLC有更深的了解, 在使用PLC時能更得心應手. 可程式控制器內部基本結構可用下圖來表示, 其內部處單元包括CPU、輸入模組、輸出模組三大部門, PLC的CPU 會經由輸入模組取得輸入元件所產生的訊號, 再從記憶體中逐一取出原先以程式書寫器中輸入的控制指令, 經由運算部門邏輯演算後,再將結果過輸出模組加以驅動外在的輸出元件.

PLC 內部結構圖
程式輸入裝置: 負責提供操作者輸入、修改、監視程式用作的功能
中央處理單元(CPU): 負責PLC管理、執行、運算、控制等功能.
程式記憶體: 負責儲存使用者設計的順序程式參數及註解等.
資料記憶體: 負責儲存輸入、輸出裝置的狀態及順序程式的轉換資料.
系統記憶體: 儲存PLC執行順序控制所需的系統程式.
輸入迴路: 負責接收外部輸入元件信號.
輸出迴路: 負責接收外部輸出元件信號.
在工業用途非常廣范,如半導體晶圓廠的各種自動化設備的控制 大樓電梯 機械停車設備 路邊的紅綠燈變換控制 自動化生產線

PLC的基本結構

PLC實質是一種專用於工業控制的計算機，其硬體結構基本上與微型計算機相同．
a. 中央處理單元(CPU)
中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態，並能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，並分別存入I/O映象區，然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後，最後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。
為了進一步提高PLC的可*性，近年來對大型PLC還採用雙CPU構成冗餘系統，或採用三CPU的表決式系統。這樣，即使某個CPU出現故障，整個系統仍能正常運行。
b、存儲器
存放系統軟體的存儲器稱為系統程序存儲器。
存放應用軟體的存儲器稱為用戶程序存儲器。
C、電源
PLC的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可*得電源系統是無法正常工作的，因此PLC的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內，可以不採取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。
PLC的工作原理
一. 掃描技術
當PLC投入運行後，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。
(一) 輸入采樣階段
在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，並將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束後，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大於一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。
(二) 用戶程序執行階段
在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然後根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
(三) 輸出刷新階段
當掃描用戶程序結束後，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。
同樣的若干條梯形圖，其排列次序不同，執行的結果也不同。另外，採用掃描用戶程序的運行結果與繼電器控制裝置的硬邏輯並行運行的結果有所區別。當然，如果掃描周期所佔用的時間對整個運行來說可以忽略，那麼二者之間就沒有什麼區別了。
一般來說，PLC的掃描周期包括自診斷、通訊等，如下圖所示，即一個掃描周期等於自診斷、通訊、輸入采樣、用戶程序執行、輸出刷新等所有時間的總和。

PLC的應用領域
目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類。

開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制。

運動控制
PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

過程式控制制
過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

數據處理
現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。

通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面，通信非常方便。

PLC未來展望
21世紀，PLC會有更大的發展。從技術上看，計算機技術的新成果會更多地應用於可編程式控制制器的設計和製造上，會有運算速度更快、存儲容量更大、智能更強的品種出現；從產品規模上看，會進一步向超小型及超大型方向發展；從產品的配套性上看，產品的品種會更豐富、規格更齊全，完美的人機界面、完備的通信設備會更好地適應各種工業控制場合的需求；從市場上看，各國各自生產多品種產品的情況會隨著國際競爭的加劇而打破，會出現少數幾個品牌壟斷國際市場的局面，會出現國際通用的編程語言；從網路的發展情況來看，可編程式控制制器和其它工業控制計算機組網構成大型的控制系統是可編程式控制制器技術的發展方向。目前的計算機集散控制系統DCS（Distributed Control System）中已有大量的可編程式控制制器應用。伴隨著計算機網路的發展，可編程式控制制器作為自動化控制網路和國際通用網路的重要組成部分，將在工業及工業以外的眾多領域發揮越來越大的作用。

E. 現在最主流的PLC是什麼的

西門子的s7-200 ,300,400之類的,學好它就可以了,國外好多都用的是西門子,以後學習其他的也容易,
祝你好運,以下是他的一些見介:
SIEMENS PLC在中國的產品，根據規模和性能的大小，主要有 S7-200 S7-300 和S7-400三種，下面就簡單介紹一下該三種產品的一些特性。
S7-200
針對低性能要求的摸塊化小控制系統，它最多可有7個模塊的擴展能力，在模塊中集成背板匯流排，它的網路聯接有RS-485通訊介面和Profibus兩種，可通過編程器PG訪問所有模塊，帶有電源、CPU和I/O的一體化單元設備。
其中的擴展模塊（EM）有以下幾種：數字量輸入模塊（DI）——24VDC 和 120/230VAC；數字量輸出（DO）——24VDC 和繼電器；模擬量輸入模塊（AI）——電壓、電流、電阻和熱電偶；模擬量輸出模塊——電壓和電流。 還有一個比較特殊的模塊-通訊處理器（CP）——該塊的功能是可以把S7-200作為主站連接到AS-介面（感測器和執行器介面），通過AS-介面的從站可以控制多達248個設備，這樣就可以顯著的擴展S7-200的輸入和輸出點數。
CPU設計
有3種手動選擇操作模式：STOP——停機模式，不執行程序；TERM——運行程序，可以通過編程器進行讀/寫訪問；RUN——運行程序，通過編程器僅能進行讀操作。
狀態指示器（LED）：SF——系統錯誤或（和）CPU內部錯誤；RUN——運行模式，綠燈；STOP——停機模式，黃燈；DP——分布式I/O（僅對CPU-215）。
存儲器卡——用來在沒電的情況下不需要電池就可以保存用戶程序。PPI口用來連接編程設備、文本顯示器或其他CPU。
S7-300
相比較S7-200，S7-300針對的是中小系統，他的模塊可以擴展多達32個模塊，背板匯流排也在模塊內集成，它的網路連接已比較成熟和流行，有MPI （多點介面）、Profibus和工業乙太網，使通訊和編程變的簡單和多選性，並可以藉助於HWConfig工具可以進行組態和設置參數。
S7-300 的模塊稍微多一點，除了信號模塊（SM）和200的EM模塊同類型之外，它還有介面模塊（IM）——用來進行多層組態，把匯流排從一層傳到另一層；佔位模塊（DM）——為沒有設置參數的信號模塊保留一個插槽或為以後安裝的介面模塊保留一個插槽；功能模塊（FM）——執行特殊功能，如計數、定位、閉環控制相當於對CPU功能的一個擴展或補充；通訊處理器（CP）——提供點對點連接、Profibus和工業乙太網。
CPU設計
模式選擇器有：MRES=模塊復位功能；STOP=停止模式，程序不執行；RUN=程序執行，編程器只讀操作；RUN-P=程序執行，編程器可讀寫操作。
狀態指示器：SF，BATF=電池故障；DC5V=內部5 V DC電壓指示；FRCE=表示至少有一個輸入或輸出被強制；RUN=當CPU啟動時閃爍，在運行模式下常亮；STOP=在停止模式下常亮，有存儲器復位請求時慢速閃爍，正在執行復位時快速閃爍。
MPI介面用來連接到編程設備或其他設備，DP介面用來直接連接到分布式I/O。
S7-400
同300的區別主要?--*婺：托閱萇細�看螅�舳�嘈陀欣淦舳�–RST）和熱啟動（WRST）之分，其他基本一樣。哦，它還有一個外部的電池電源介面，當在線更換電池時可以向RAM提供後備電源。
編程設備
編程設備主要有PG720 PG740 PG760——可以理解成裝有編程軟體的手提電腦；也可以直接用安裝有STEP7（SIEMENS的編程軟體）的PC來完成。而實現通訊（要編程首先要和 PLC的CPU通訊上）的要求主要在於介面：1.可以在PC上裝CP5611卡——上面有MPI口，可用電纜直接連接。2.加個PC適配器，把MPI口轉換成RS-232口後接到PC上。3.PLC加CP343卡，使它具有乙太網口。

一個工程的建立
項目管理
每個自動化過程都是由許多較小的部分和子過程組成，所以工程建立的第一個任務是分解子任務。而每個子任務定義了自動化系統要完成的硬體和軟體要求。其中硬體包括輸入/輸出數目和類型，對應模塊序號和類型，所用機架號，CPU型號和容量，HMI（人機界面）系統，網路系統。軟體方面主要是程序結構，自動化過程中的數據管理，組態數據、通訊數據及程序和項目文檔。在SIEMENS的S7中，上述工作都在項目管理（SIMATIC 管理器），包括必須的硬體（+組態），網路（+組態），所有程序和自動化解決方案的數據管理。 F1在線幫助。
SIMATIC管理器管理STEP 7項目，編寫 STEP 7用戶程序的工具，有梯形圖LAD，語句表STL，和功能塊圖FBD，編程語言。利用編程器或外部編程器可以把用戶程序保存到EPROM卡上。
SIMATIC管理器是一個在線/離線編輯S7對象的圖形化用戶界面，這些對象包括項目、用戶程序、快、硬體站和工具。此管理器的用戶界面中工具條和WINDOWS差不多，就是多了幾個PLC菜單——顯示訪問節點、存儲器卡、下載、模擬模塊。
註：：由於目前主流系統是S7-300，所以下面的操作基本以S7-300為主，而實際過程由於配置的不同可能會有所不同。
STEP 7項目結構：項目中，數據以對象形式存儲，按樹型結構組織。
第一級：包含項目圖表，每個項目代表和項目存儲有關的一個數據結構。
第二級：站（如S7-300）用於存放硬體組態和模塊參數等信息，站是組態硬體的起點。
S7程序文件夾是編寫程序的起點，所有S7系列的軟體均放在S7程序文件夾下，它包含程序塊文件和源文件夾。
SIMATIC的網路圖表（MPI、Profibus、工業乙太網）
第三級和其他級：和上級對象類型有關。
編程器可離線/在線查看項目——OFFLINE：編程器硬碟上的內容；ONLINE：通過網線從PLC讀到的內容。
菜單選項： 在OPTIONS-CUSTOMIZE 設置語言、助記符、常用特性（存儲位置、系統信息顯示）。
創建一個項目：FILE NEW NEW PROJECT
插入 S7程序塊：INSERT PROGRAM S7 PROGRAM
插入 S7 塊： INSERT S7 BLOCK 然後可選：1：組織塊（OB）被操作系統調用，他們是操作系統和用戶程序的介面。 2：功能FC和功能塊FB是實際的用戶程序利用他們可以把復雜的程序分解成小的，易於調試的單元。3：數據塊存儲用戶的數據。選擇所需塊類型後，會打開一個屬性對話框，其中可輸入塊序號和要使用的編程語言，及其他設置。
補充一下：
1、內存總清——MRES=MEMORY RESET，經過MRES的模塊相當於一個新模塊，所以請務必謹慎。方法是：放在MRES足夠時間，到STOP指示燈閃2下；彈回到STOP再迅速放到 MRES，此時STOP快速閃6下——內存清空，將刪除所有用戶程序數據，硬體測試和初始化，如果此時裝有EPROM卡，把卡內容COPY到內部RAM 區。
2、SIEMENS的信號模塊（SM）結構設計，接線非常方便，更換摸板無需接線（可拔下來）。固定方式有彈簧和螺釘連接兩種。
3、對於軟體的授權：在光碟安裝後以後，一定要用軟盤（權盤）授權，對於重裝系統或軟體的，一定要先」收回「權到軟盤以後，才進行，以便重裝以後再次授權，否則只能聯系西門子了。

硬體組態和存儲器概念
S7-300的存儲器概念：
裝載存儲器是一個可編程模塊，它包括建立在編程設備上的裝載對象（邏輯塊、數據塊和其他信息），它可以是存儲器卡或內部集成的RAM。存儲器卡一般有兩種，其中，當採用RAM存儲器卡時，系統必須配備電池，當採用Flash EPROM存儲器卡時，則斷電不會丟失，但內部RAM中的數據仍需電池保持。工作存儲器僅包含和運行時間使用的程序和數據，RAM工作存儲器集成在CPU 中，通過後備電池保持。系統存儲器包括過程映象輸入和輸出表（PII，PIQ），位存儲器，定時器，計數器和局部堆踐。保持存儲器是非揮發的RAM，即使沒有安裝後備電池也可用來保持某些數據，設置CPU參數時要指定保持的區域。
從上述概念可知，假如我們在線修改程序，被修改的塊存放在工作存儲器中，當把程序上載到編程器時，就從工作存儲器傳到編程器。由於斷電會導致RAM數據的丟失，所以假如要安全保存被修改的程序，就必須保存在FEPROM或硬碟上。
硬體組態和參數分配
一些概念：組態就是指在硬體組態的站窗口中分配機架、塊可分布式I/O，可從硬體目錄中選擇部件；參數分配就是建立可分配參數模塊的特性，例如啟動特性、保持區等；設定組態就是設定好的硬體組態和參數分配；實際組態指已存在的實際組態和參數分配，一般是在已裝配的系統中，從PLC的CPU中讀出來的。
組態過程：
啟動硬體組態：新建一個項目（PROJECT），選擇該項目，並插入（INSERT）一個站（STATION），在SIMATIC管理器中選擇硬體站（HARDWARE）雙擊OPEN即可，我們同時可以打開硬體目錄——VIEW-CATALOG，如果選擇標准硬體目錄庫，它會提供所有的機架、模塊和介面模塊。
產生硬體組態：主要選擇機架，指定模塊如何在機架擺放。具體是：
1、 在硬體目錄中打開一個SIMATIC300站的RACK-300（例如是300），雙擊或拖到左邊窗口。這樣在左邊的窗口中就出現兩個機架表：上面的部分顯示一個簡表，下面的部分顯示帶有定貨號、MPI地址和I/O地址的詳細信息。
2、 電源：雙擊或拖拉目錄中的「PS-300」模塊，放到表中的一號槽位上。
3、 CPU：從CPU-300的目錄中選擇你所配置的CPU，列入2號槽位。
4、 3號槽—一般介面模塊保留（用於多層組態），在實際配置中，如果這個位置要保留以後安裝介面模塊，在安裝時就必須插入一個佔位模塊。
5、 信號模塊：從4號槽位開始最多可以插入八塊信號模塊（SM卡），包括通訊處理器（CP）和功能模塊（FM）。

CPU ——屬性包括通用屬性General（主要提供模塊的類型，位置和MPI地址—如果要把幾個PLC通過MPI介面組成網路，每個CPU分配不同的MPI地址）；啟動項目START.UP（主要選擇三種啟動方式，HOT—從斷電時的語句，也就是程序斷電處開始，WARM—從頭，也就是程序第一步開始， COLD—冷啟動；監視時間包括從模塊讀准備的信息時間和傳遞參數到模塊的時間；可保存數量Retentive Memory：用來指定當出現斷電或從STOP到RUN切換時需要保持的存儲器區域；循環/時鍾存儲器；保護功能（設定鑰匙許可權和各種級別及口令）；診斷 /時鍾。
保存下載及上傳：經過上述設置以後，我們就可以保存、編譯、一致性檢查後，把設定組態下載到PLC中。當然，對實際運行的PLC，我們也可以通過上傳（Upload Station）把實際組態讀到編程器。
硬體診斷及組態中可能出現的問題：在SIMATIC管理器中可以用PLC-Diagnose Hardware來獲得PLC的診斷狀態。在實際組態過程中最可能出現的問題是以下幾點：
1、 在S7-300中，組態中有空位置，此時組態不能編譯通過；
2、 不正確的CPU（例如：是CPU 315-2DP，不是CPU 314）此時組態不能下載；
3、 模擬量模塊分配到不正確的槽位置，此時CPU會因為參數分配錯誤進入STOP模式；
4、模擬量模塊不正確的測量范圍，導致模擬量模塊組態錯誤。
塊的編輯
STEP 7編程語言：LAD 梯形圖/FBD功能塊圖/STL語句表，更加豐富，更加靈活，但對初學者比較難以理解，當然某些語言不能用LAD表達。
塊編輯的啟動：選擇所需編程語言，雙擊打開需編輯的塊，如OB1或FC1等。當採用LAD或FBD編程語言時，可用工具條來插入簡單的程序文件，當採用STL，則可用在線幫助得到有關語言的語法和功能——HELP-Help on STL。
編程器組成：聲明表：屬於塊，為塊聲明變數和參數；代碼區：包含程序本身；編程元件：可選打開或關閉，內容依賴於所選擇的編程語言，雙擊插入或拖拉插入。
VIEW菜單：可切換到另一種語言，並可實現LAD/FBD/STL之間的轉換，要知道，LAD/FBD轉換成STL的，在語句表中可能不是最有效程序。而STL轉換成其他則不一定行，轉換不了的仍用語句表示，轉換過程絕不會丟失程序。
其他菜單由於篇幅較大，請最好結合教材及軟體自己熟悉。
在討論調用塊前先介紹一下OB1塊——主循環塊，絕對不能改名或刪除，它是由操作系統循環調用，可以訪問其他的S7程序塊，它包括自身程序和其他塊的調用。所以，當我們編輯好一個塊以後，如FC1，為了讓新塊集成在CPU中的循環程序中，必須在OB1中調用。即在OB1中CALL F1。子程序（新塊FC 1）執行的條件有以下三個：已經下載到PLC中，必須在OB1調用，PLC處於運行狀態。下載到實際的PLC時，我們可以選擇所有塊或其中的一個或幾個，再Download到PLC中。
程序的執行過程：當PLC得電或從STOP切換到RUN模式，CPU會執行一次全啟動（使用OB100）在全啟動期間，操作系統清除非保持位存儲器、定時器和計數器，刪除中斷堆箋和塊堆箋，復位所有保存的硬體中斷，並啟動掃描循環監視時間。
CPU 的循環操作包括三個主要部分：CPU檢查輸入信號的狀態並刷新過程影象輸入表（PII..）；執行用戶程序，也就是OB1中的程序及一些事件（中斷等）；把過程輸出影象輸出表（PIQ）寫到輸出模塊。上面所提到的PII/PIQ是CPU中特定的存儲器，用來保存輸入模塊/輸出模塊的信號，在用戶程序中檢查時，可以保證在一個掃描周期內為同樣的信號狀態。
程序結構：上面曾經提到過，一個比較簡單的程序，我們可以不用各種子程序塊（如FC.FB），而是直接把整個程序直接寫在一個塊上（通常是OB1主塊上），CPU逐條的處理指令，我們稱這種叫線形編程；而對稍微有點復雜的程序，我們可以把它分成幾個塊，每塊包含處理一部分任務的程序，在每一個塊中可以進一步分解、成幾個段，可以為相同類型的段生成段模塊，組織塊OB1包含按順序調用其他塊的指令，我們把這種方法叫分塊編程；另外，對可重復使用的功能裝入單個塊中，OB1（或其他塊）調用這些塊並傳遞相關參數，這種方法叫結構化編程。用戶塊（程序塊）包括程序代碼和用戶數據，在結構化程序中，一些塊循環調用處理，一些塊需要時才調用。程序塊共有組織塊（OB）、功能塊（FB）、功能（FC）、系統功能塊（SFB）和系統功能（FC）5種，其中系統塊是在CPU操作系統中預先定義好的功能和功能塊，這些塊不佔用用戶程序空間。
在下節討論位指令前先討論一下SIEMENS的模塊地址：在不帶DP口的S7-300和不組態的S7-400採用固定槽位編址，使用帶DP口的S7-300和S7-400，可以分配模塊的起始地址。但要注意，由於CPU存儲器復位後，參數和地址會丟失，這就意味著所有地址都回到和槽位有關的地址或是預設地址。我們還是以S7 -300為例，在S7-300中，機架上的插槽號簡化了模塊地址，模塊的第一個地址由機架上的模塊地址決定。一般槽1給電源，槽2是CPU，槽3為IM （介面模板）所用，4~11為I/O卡、CP卡和FM卡。他們的固定地址就是為每個槽位保留4個位元組——就是說，槽4（第一塊I/O卡），地址為 0.0~3.7（共32位），槽5（第二塊I/O卡）地址為4.0~7.7，假設第一卡是DI，那麼他們的地址就是I0.0、I0.1、、、I3.7，若第二卡為DO卡，地址為Q4.0、Q4.1、、、、Q7.7，請注意，當使用16通道的DI/DO模塊時，每個槽位就會失去兩個位元組（16位）。
基本邏輯指令
與 %26（FBD） A（STL） （AND指令）
或 %26gt;=1(FBD) O (STL) (OR指令)
異或 XOR（FBD） X（STL） （XOR指令）
注意：異或操作是指：當兩個信號中僅有一個滿足時，輸出狀態才是「1」，這個指令不能使用於多個地址的異或邏輯操作（N個中有一個1時才是1），所以三個及三個以上的異或指令，舊的RLO（邏輯操作結果）和另一個輸入作異或運算。
賦值語句 =
置位 S 光是置位，一直保持到它被另一個指令復位為止。
復位 R 光是復位，一直保持到它被另一個指令置位為止。
觸發器的置位復位：同時有置位輸入和復位輸入，如果兩個輸入端同時出現RLO=1，根據優先順序。在LAD/FBD中，分別有置位優先和復位優先的不同符號，在STL中，最後編寫的指令具有高優先權。
注意：如果用置位命令把輸出置位，當CPU全啟動時它被復位，但如果聲明保持，則當CPU全啟動時，它就一直保持置位狀態。
連接器：M0.0（#），為中間賦值元件，它把當前RLO保存到指定地址，當它和其他元件串聯時，連接器指令和觸點一樣插入。
注意連接器不能：
直接連接到電源母線
直接跟一個分支；
用在分支末尾。
但連接器可以用「NOT」元件對它進行取反操作。
影響RLO的指令：
NOT=取反；CLR=復位（僅用在STL中）；SET=置位（僅用在STL中）；SAVE=把RLO保存到狀態寄存器中的「BR」；BR=用來重新檢查保存的RLO。
主控繼電器功能 MCR：是一個用來接通或斷開電流的邏輯主開關。如果MCR條件不滿足:0分配給輸出線圈，置位線圈和復位線圈指令不改變當前值，MOVE指令把0傳到目的地址。MCRA指令啟動主控繼電器功能/MCRD指令取消MCR功能，直到另一個MCRA指令起作用。
無條件轉移（不依賴於RLO） JMP
在LAD/FBD中，在線圈符號上面輸入作為表示的標號或符號，如NEW1，NEW2等，標號最多有4個字元，第一個字元必須使用字母或「_」。
跳轉規則：可以向前或向後跳轉，跳轉指令和跳轉目的必須在同一個塊中（最大跳轉長度為64K位元組）；在一個塊中跳轉目的只能出現一次；跳轉指令可以用在FB、FC和OB中。
條件跳轉：有兩個：JC——當RLO=1時，JC才執行，當RLO=0時，不跳轉，繼續執行下面的程序，但置RLO=1。 JCN——當RLO=0時，JCN才執行，當RLO=1時，不跳轉。
邊沿檢測：RLO-邊沿檢測和信號-邊沿檢測。
RLO -邊沿檢測：當邏輯操作結果變化時，產生RLO邊沿。檢測正邊沿FP——RLO從「0」變化到「1」，「FP」檢查指令產生一個「掃描周期」的信號 「1」；檢測負邊沿FN，則RLO從「1」變化到「0」，「FN」檢查指令產生一個「掃描周期」的信號「1」。上述兩個結果保存在「FP（FN）」位存儲器中或數據位中，如M 1.0…，同時，可以輸出在其他線圈。
信號-邊沿檢測：同上面的RLO指令類似，當信號變化時，產生信號邊沿，也有正/負邊沿之分：POS/NEG。
上述各種指令，最好請結合實際軟體，掌握其方法、特性和不同之處，其他復雜指令請參考各種高級編程手冊。

數字指令
在討論數字指令前先了解一下各種數據格式，關於二進制、十進制及其他數的表示方法，在其他地方都有介紹，這里就不再重復。
一、數據格式（16位）：數據類型INT是整數（16位），其中符號（位15）表示是正數或是負數（「0」=正數，「1」=負數），16位整數的數值范圍是- 32768~+32767。在二進制格式中，整數的負數形式用正數的二進制補碼表示。（二進制補碼利用取反加1得到）負數的位格式，對零的位置加權求和，再加1，然後在前面放一個負號。
BCD碼：十進制的每一位用四個二進制數表示，因為最大為9，所以需要四位二進制才能表示出來（十進制的9=1001二進制），要注意，從0~9的十進制數的BCD碼表示與二進制數表示相同，但BCD碼一般用作顯示，並非二進制。上面的INT（整數）主要是用來運算。
如BCD 碼W#16#296，在CPU中表現為0000，0010，1001，0110（直接為+，2，9，6=+296）；而整數+296則表示為0000， 0001，0010，1000（即28+25+23=296），再例如整數-413表示為1111，1110，0110，0011（因為是負數，所以用補碼，取反加1，所以上面的二進制數=-（28+27+24+23+22+1）=「-413」，而在BCD碼該數（W#16#F413）則可以簡單的表示為 1111，0100，0001，0011。
二、數據格式（32位）：DINT類型的數據——帶符號位的32-位整數，定義為「雙整數」或「長整數」，它的表示方法及范圍是：L#-2147483648~L#+2147483647；還有一個是實數型REAL型（也叫浮點數），是 1.175495*10-38~3402823*1038之間，實數的通用格式為（Sign）*（1.f）*（2e-127），其中Sign為符號位第 31位（即最高位），低位的0~22位為f=底數位，23~30為e=指數。STEP 7中的實數是按照IEEE標准表示的。
數據的裝入和傳遞： MOVE（LAD/FBD）或L和T（STL）：如果輸入EN有效，輸入「IN」處的值拷貝到輸出「OUT」。裝載和傳遞指令的執行與RLO無關，數據通過累加器交換，裝載指令把右邊源地址的值寫到累加器1（不夠32位用0補齊），傳遞指令拷貝累加器中一些或所有內容到指定的目的地址。如先裝載L +5 / L L#523312 / L B#16#EF （分別為裝載一個整數+5/一個雙整數523312/一個十六進制數EF）到第一累加器（ACCU1），然後再傳輸到目的地，如T MB5等。累加器是CPU中的輔助存儲器，它們用於不同地址之間的數據交換、比較和數學運算操作。S7-300有兩個32位的累加器，S7-400有四個 32位的累加器。在裝載過程中，ACCU 1中的值先移入ACCU 2，在新值寫入前先清零，然後在把要裝入的值寫入ACCU 1，傳遞時則從ACCU 1中讀出。裝載和傳遞指令可以指定32位中的一個位元組或是字及雙字，如果僅傳遞一個位元組，只使用右邊的8位。在LAD/FBD中，我們可以使用MOVE的允許輸入（EN）把裝載和傳遞操作和RLO聯系起來，在STL中，則總是執行裝載和傳遞操作，而和RLO無關，但是，我們可以利用條件跳轉指令來執行和 RLO有關的裝入和傳遞功能。
定時器：STEP 7中，CPU為定時器保留了一個特殊存儲器，這個區專門為每個定時器地址保留一個16位字。定時器的位0~9包含用二進製表示的時間值，12、13位為時間基準——0表示10ms，1表示100ms，2=1秒，3=10秒，時間基準定義的是一個單位代表的時間間隔。時間值可以直接用常數來表示（此時時間基準自動由系統自動分配），例如S5T#100ms，S5T#2h2m2s20ms。
S5定時器格式：時間的指定可以如上述所說直接輸入固定的時間常數，或由操作人員用撥輪按扭改變或和存儲器字或數據字中的時間值有關的過程和配方。在使用中可以用L命令（讀出）定時器BI輸出端的地址（包含10位二進制數表示的時間值，不帶時間基準），如 L T5；也可以用LC命令讀出定時器BCD端的地址（3位BCD數表示的時間值和12、13位的時間基準）。具體介紹幾種常用的定時器：下面只介紹功能，具體符號可以在元件表中找。
接通延時（SD）定時器：當定時器的「S」輸入端的RLO從0變到1時，定時器啟動。只要輸入S=1，定時器起作用，當到達指定的TV值（預設值）時定時器啟動（輸出Q=1），同時該定位器還有一個復位端R端，當等於1時，就清除定時值並且復位Q輸出。當前時間可以在BI 輸出端以二進制數讀出，在BCD端以BCD碼形式讀出，當前時間值是TV的初始值減定時器啟動以來的經過時間。
帶保持接通延時定時器（SS）：與上面SD定時器基本一致，唯一不同的就是具有保持功能，也就是說：一旦S輸入端的RLO從0變到1，定時器便啟動，即使定時過程中出現輸入S端=0，定時器仍繼續記時。但有一點，在保持過程中，如果S輸入端再次從0變1，則定時器重新開始。
關斷延時定時器（SF）：從某些方面說，和上面提到的SD 接通延時定時器狀態正好相反。當定時器的S輸入端的RLO從「1」變到「0」時，定時器啟動，輸出信號Q=0，其他功能和輸出與SD一樣。個人理解，是否 SD接通延時定時器，較多的用於正邏輯，而SF更多的用於事故安全型（有時也叫反邏輯，就是在正常的工況中，輸入輸出都為1或是帶電情況）中。
脈沖（SP）：這個比較好理解，當「S」輸入端從0變到1時，啟動定時器，輸出Q=1（最多一個脈沖。輸出Q復位的情況為：定時器時間到或啟動信號從1變到0或復位輸入R信號=1。
擴展脈沖（SE）：當輸入端的RLO從0變到1時，定時器啟動，輸出Q置1，即使當中S端輸入變到0，輸出Q仍保持1。當定時器正在運行，如果啟動信號從0變到1，定時器被再次啟動。它的復位情況是定時器時間到或復位R端有信號1。
位指令定時器：所有的定時器也可以用簡單的位指令啟動，這種方法和前面討論的定時器功能的相似處在於：啟動條件在S端，指定時間值，復位條件在R端輸入，信號響應在Q端。不同的是（對LAD/FBD）不能檢查當前時間值（沒有BI/BCD輸出）。

F. 國產plc的品牌有哪些，哪個品牌最好用

一、深圳奧越信PLC：深圳市奧越信科技有限公司成立於2008年，公司含自動化產品事業部、SMT貼片加工事業部、五金塑膠事業部、物聯網事業部；自動化產品事業部從事OYES 200/300系列PLC、通信轉換器、工業電源等自動化產品的研發、生產與銷售等業務。

二、和利時PLC：和利時的可編程邏輯控制器(PLC)、運動控制器（Motion Controller）及大型綜合監控系統(SCADA)和生產執行 系統(MES)，廣泛應用於高端機械裝備控制、離散製造業工廠控制，以及交通、市政、水處理等大型公用工程。

三、信捷PLC：公司擁有可編程式控制制器（PLC）、人機界面（HMI）、伺服控制系統、變頻驅動等核心產品；信捷提供功能強大、型號豐富的全線PLC產品線。目前主要PLC產品包括XD/XC系列小型PLC、XL系列薄型卡片式PLC、XG系列中型PLC。

四、科威PLC：科威公司的嵌入式 PLC 、智能伺服、運動控制器、文本顯示器，已在紡織機械、電梯、工業窯爐、塑料機械、印刷包裝機械、食品機械、數控機床、恆壓供水設備、環保設備等行業中成功應用。

五、合信PLC：COTRUST是合信技術的注冊商標，主要產品包括PLC、運動控制與伺服驅動、人機界面HMI、專用控制系統、MagicWorks自動化軟體（PLC/HMI/Tuner）等，並在此基礎上成功開發了Mico遠程解決方案、多機器人系統控制系統，無人智慧工廠解決方案等。

G. 國內外主要的PLC廠家有哪些

目前生產PLC的廠家較多。但能配套生產，大、中、小、微型均能生產的不算太多。較有影響的，在中國市場佔有較大份額的公司有：

1.德國西門子公司：它有SS系列的產品。有SS－95U、100U、115U、135U及155U。135U、155U為大型機，控制點數可達6000多點，模擬量可達300多路。最近還推出S7系列機，有S7-200（小型）、S7-300（中型）及S7-400機（大型）。性能比S5大有提高。

2.日本OMRON公司：它有CPM1A型機，P型機，H型機，CQM1、CVM、CV型機，Ha型、F型機等，大、中、小、微均有，特別在中、小、微方面更具特長，在中國及世界市場，都佔有相當的份額。

3.美國GE公司、日本FANAC合資的GE－FANAC的90－70機也是很吸引人的。據介紹。它具有25個特點。諸如，用軟設定代硬設定，結構化編程，多種編程語言，等等。它有914、781／782、771／772、731／732等多種型號。另外，還有中型機90－30系列，其型號有344、331、323、321多種；還有90－20系列小型機，型號為211。

4.美國莫迪康公司(施奈德)的984機也是很有名的。其中E984－785可安31個遠程站點，總控制規模可達63535點。小的為緊湊型的，如984-120，控制點數為256點，在最大與最小之間，共20多個型號。

5.美國AB（Alien－Bradley）公司創建於1903年，在世界各地有20多個附屬機構，10多個生產基地。可編程式控制制器也是它的重要產品。它的PLC－5系列是很有名的，其下有PLC－5/10，PLC－5/11，……PLC－5/250多種型號。另外，它也有微型PLC，SLC－500即為其中一種。有三種配置，20、30及40I/O配置選擇，I/O點數分別為12/8、18/12及24/16三種。

6.日本三菱公司的PLC也是較早推到我國來的。其小型機FI前期在國內用得很多，後又推出FXZ機，性能有很大提高。它的中、大型機為A系列。AIS、AZC、A3A等。

7.日本日立公司也生產PLC，其E系列為箱體式的。基本箱體有E-20、E-28、E－40、E－64。其I/O點數分別為12/8、16/12、24/16及40/24。另外，還有擴展箱體，規格與主箱體相同其EM系列為模塊式的，可在16～160之間組合。

8.日本東芝公司也生產PLC，其EX小型機及EX－PLUS小型機在國內也用得很多。它的編程語言是梯形圖，其專用的編程器用梯形圖語言編程。另外，還有EX100系列模塊式PLC，點數較多，也是用梯形圖語言編程。

9.日本松下公司也生產PLC。FPI系列為小型機，結構也是箱體式的，尺寸緊湊。FP3為模塊式的，控制規模也較大，工作速度也很快，執行基本指令僅0•l微秒。

1.日本富士公司也有PLC。其NB系列為箱體式的，小型機。NS系列為模塊式。

11.美國IPM公司的IP1612系列機，由於自帶模擬量控制功能，自帶通訊口，集成度又非常之高，雖點數不多，僅16入，12出，但性價比還是高的，很適合於系統不大，但又有模擬量需控制的場合。新出的lP3416機，I/O點數擴大到34入、12出，而且還自帶一個簡易小編程器，性能又有改進。

12國內PLC廠家規模多不大。最有影響的算是無錫的華光。、它也生產多種型號與規格的PLC，如SU、SG等，發展也很快，在價格上很有優勢。相信會在世界PLC之林中一定有其位置的。

PLC的作用是什麼？

PLC = Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。
目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保、水處理及文化娛樂等各個行業。

PLC主要是用來實現工業現場自動化程序控制的，但是現在因為其軟硬體的發展功能越來越強大，成本也越來越低，其應用不僅限於工業，另外，近年來國家大力推動產業轉型，那麼工業自動化越來越成為主流，那麼作為實現工業自動化的中堅力量PLC控制，PLC前進不錯。

H. 請問，就目前國內的工業水平來說，國產plc產品可支持哪些功能

目前國產的PLC應用領域非常廣泛，發展趨勢極為迅速，在我國工業自動化領域占據非常重要的地位。現如今PLC功能的強大，遠不僅是替代傳統的繼電器那麼簡單。

PLC系統一般由以下基本功能構成：多種控制功能；數據採集、存儲、處理；通信聯網；編程調試；故障診斷。

1.控制功能

①邏輯控制
PLC最基本的控制功能。在工業環境中可以提前設定一個參數，在設備工作期間對目前現有的一個參數進行對比，當設定參數優先順序大於等於或小於等於現有參數時，觸發提前設定的動作，與當前工作進行聯動。我們日常生活中的鬧鍾不僅可以看時間，還可以設置定時提醒的功能，與此是同原理。

②順序控制
同為PLC最基本的控制功能。拿全自動洗衣機舉例：啟動，放水，洗滌，排水，甩干。完成此流程的就是PLC的順序控制功能。還可設置多種順序的循環次數。此功能廣泛應用到流水線工作環境的場景中。

③測速定位控制
工業環境多應用於追剪、飛剪控制系統。

追剪是剪切運動中的物料，鋸或刀追蹤物料達到同步後剪切。飛剪一般指切刀以圓周運動的，在剪切時刀保持與物料速度一致。

裝飾建材類的切割，應用的便是此功能。例如瓷磚，市面流通的都有固定尺寸，600*600、800*800、600*300等，而在工業生產中，未經切割的瓷磚可能有幾十米的長寬，經過流水線的切割後的才是我們日產所見的有固定尺寸的瓷磚。

④過程式控制制
指對溫度、壓力、流量、速度等模擬量的控制。如燃氣鍋爐，過程式控制制功能會根據壓力以及溫度來對燃氣鍋爐進行自動控制，保持在一個溫度的區間並進行監控。

2.數據採集、存儲、處理

PLC具備數學運算、數據傳送、轉換、排序等功能。最開始的PLC只能做一些簡單的加減法運算，後面慢慢加入了乘除運算的能力，到現在PLC已經擁有完成三角函數、數列、微積分等高等數學的強大運算能力。
投入在工業場景中就是根據機器生產的效率預定工作量。假設機器預設生產1000件產品，分10個小時完成，那麼每個小時完成100件產品。

3.通信聯網
Plc具備通信聯網功能，可與遠程I/O、其他PLC、計算機、移動端等其他設備之間通信。

4.編程調試
根據行業自身及設備應用的情況，對其自身內部環境的程序進行編寫、調試以及記錄。

5.故障診斷
PLC內部設有故障診斷功能，該功能可對系統構成、硬體狀態、指令的正確性進行診斷，大大提高了PLC控制系統的安全性。

並不是所有的PLC都有上述全部功能，有些小型PLC只具有上述的部分功能。如果有其他問題可以到廣成科技網站進行學習咨詢。

I. PLC的發展史、及其介紹等（越詳細越好）

美國汽車工業生產技術要求的發展促進了PLC的產生，20世紀60年代，美國通用汽車公司在對工廠生產線調整時，發現繼電器、接觸器控制系統修改難、體積大、雜訊大、維護不方便以及可靠性差，於是提出了著名的「通用十條」招標指標。

1969年，美國數字化設備公司研製出第一台可編程式控制制器(PDP-14)，在通用汽車公司的生產線上試用後，效果顯著；1971年，日本研製出第一台可編程式控制制器(DCS-8)；1973年，德國研製出第一台可編程式控制制器；1974年，我國開始研製可編程式控制制器：1977年，我國在工業應用領域推廣PLC。

基本結構

1、電源

電源用於將交流電轉換成PLC內部所需的直流電，目前大部分PLC採用開關式穩壓電源供電。

2、中央處理單元

中央處理器(CPU)是PLC的控制中樞，也是PLC的核心部件，其性能決定了PLC的性能。

中央處理器由控制器、運算器和寄存器組成，這些電路都集中在一塊晶元上，通過地址匯流排、控制匯流排與存儲器的輸入/輸出介面電路相連。中央處理器的作用是處理和運行用戶程序，進行邏輯和數學運算，控制整個系統使之協調。

J. 工業上使用最多的是哪家的PLC

工業上使用最多的品牌PLC 最多的是 西門子，下來歐姆龍，再下來是三菱，。如果要求比較高的場合建議選用西門子，德國人的東西還是做的不錯的，