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工業生產標准化怎麼寫

發布時間:2022-05-02 04:35:16

『壹』 安全生產標准化包括哪些方面內容

企業安全生產標准化基本規范主要內容如下:

1、范圍

本標准適用於工礦企業開展安全生產標准化工作以及對標准化工作的咨詢、服務和評審;其他企業和生產經營單位可參照執行。

有關行業制定安全生產標准化標准應滿足本標準的要求;已經制定行業安全生產標准化標準的,優先適用行業安全生產標准化標准。

2、規范性文件

下列文件對本標準的應用是必不可少的,其最新版本(包括所有的修訂單)適用於本標准。

GB2894安全標志及其使用導則

GBZ158 工作場所職業病危害警示標識

國家安全生產監督管理總局令第16號安全生產事故隱患排查治理暫行規定

3、術語和定義

下列術語和定義適用於本標准。

3.1 安全生產標准化work safety standardization

3.2安全績效safety performance

根據安全生產目標,在安全生產工作方面取得的可測量結果。

3.3相關方interested party

與企業的安全績效相關聯或受其影響的團體或個人。

3.4 資源 resources

實施安全生產標准化所需的人員、資金、設施、材料、技術和方法等。

4、一般要求

4.1 原則

企業開展安全生產標准化工作,遵循「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針,以隱患排查治理為基礎,提高安全生產水平,減少事故發生,保障人身安全健康,保證生產經營活動的順利進行。

4.2 建立和保持

企業安全生產標准化工作採用「策劃、實施、檢查、改進」動態循環的模式,依據本標準的要求,結合自身特點,建立並保持安全生產標准化系統;通過自我檢查、自我糾正和自我完善,建立安全績效持續改進的安全生產長效機制。

4.3 評定和監督

企業安全生產標准化工作實行企業自主評定、外部評審的方式。

企業應當根據本標准和有關評分細則,對本企業開展安全生產標准化工作情況進行評定;自主評定後申請外部評審定級。

安全生產標准化評審分為一級、二級、三級,一級為最高。

安全生產監督管理部門對評審定級進行監督管理。

5、核心要求

5.1 目標

企業根據自身安全生產實際,制定總體和年度安全生產目標。

按照所屬基層單位和部門在生產經營中的職能,制定安全生產指標和考核辦法。

5.2 組織機構和職責

5.2.1 組織機構

企業應按規定設置安全生產管理機構,配備安全生產管理人員。

5.2.2 職責

企業主要負責人應按照安全生產法律法規賦予的職責,全面負責安全生產工作,並履行安全生產義務。

企業應建立安全生產責任制,明確各級單位、部門和人員的安全生產職責。

5.3 安全生產投入

企業應建立安全生產投入保障制度,完善和改進安全生產條件,按規定提取安全費用,專項用於安全生產,並建立安全費用台賬。

5.4 法律法規與安全管理制度

5.4.1 法律法規、標准規范

企業應建立識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准規范的制度,明確主管部門,確定獲取的渠道、方式,及時識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准規范。

企業各職能部門應及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規、標准規范,並跟蹤、掌握有關法律法規、標准規范的修訂情況,及時提供給企業內負責識別和獲取適用的安全生產法律法規的主管部門匯總。

企業應將適用的安全生產法律法規、標准規范及其他要求及時傳達給從業人員。

企業應遵守安全生產法律法規、標准規范,並將相關要求及時轉化為本單位的規章制度,貫徹到各項工作中。

5.4.2 規章制度

企業應建立健全安全生產規章制度,並發放到相關工作崗位,規范從業人員的生產作業行為。

安全生產規章制度至少應包含下列內容:安全生產職責、安全生產投入、文件和檔案管理、隱患排查與治理、安全教育培訓、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施「三同時」管理、生產設備設施驗收管理、

生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工管理,職業健康管理、防護用品管理,應急管理,事故管理等。

5.4.3 操作規程

企業應根據生產特點,編制崗位安全操作規程,並發放到相關崗位。

5.4.4 評估

企業應每年至少一次對安全生產法律法規、標准規范、規章制度、操作規程的執行情況進行檢查評估。

5.4.5 修訂

企業應根據評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等,對安全生產管理規章制度和操作規程進行修訂,確保其有效和適用,保證每個崗位所使用的為最新有效版本。

5.4.6 文件和檔案管理

企業應嚴格執行文件和檔案管理制度,確保安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂的效力。

企業應建立主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案,並加強對安全記錄的有效管理。

5.5 教育培訓

5.5.1 教育培訓管理

企業應確定安全教育培訓主管部門,按規定及崗位需要,定期識別安全教育培訓需求,制定、實施安全教育培訓計劃,提供相應的資源保證。

應做好安全教育培訓記錄,建立安全教育培訓檔案,實施分級管理,並對培訓效果進行評估和改進。

5.5.2 安全生產管理人員教育培訓

企業的主要負責人和安全生產管理人員,必須具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。法律法規要求必須對其安全生產知識和管理能力進行考核的,須經考核合格後方可任職。

5.5.3 操作崗位人員教育培訓

企業應對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓,使其熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程,並確認其能力符合崗位要求。未經安全教育培訓,或培訓考核不合格的從業人員,不得上崗作業。

新入廠(礦)人員在上崗前必須經過廠(礦)、車間(工段、區、隊)、班組三級安全教育培訓。

在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前,應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。

操作崗位人員轉崗、離崗一年以上重新上崗者,應進行車間(工段)、班組安全教育培訓,經考核合格後,方可上崗工作。

從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。

5.5.4 其他人員教育培訓

企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。作業人員進入作業現場前,應由作業現場所在單位對其進行進入現場前的安全教育培訓。

企業應對外來參觀、學習等人員進行有關安全規定、可能接觸到的危害及應急知識的教育和告知。

5.5.5 安全文化建設

企業應通過安全文化建設,促進安全生產工作。

企業應採取多種形式的安全文化活動,引導全體從業人員的安全態度和安全行為,逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀,實現法律和政府監管要求之上的安全自我約束,保障企業安全生產水平持續提高。

5.6 生產設備設施

5.6.1 生產設備設施建設

企業建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規、標准規范要求;安全設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

企業應按規定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規范管理。

生產設備設施變更應執行變更管理制度,履行變更程序,並對變更的全過程進行隱患控制。

5.6.2 設備設施運行管理

企業應對生產設備設施進行規范化管理,保證其安全運行。

企業應有專人負責管理各種安全設備設施,建立台賬,定期檢維修。對安全設備設施應制定檢維修計劃。

設備設施檢維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業行為分析和控制措施。檢維修過程中應執行隱患控制措施並進行監督檢查。

安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用;確因檢維修拆除的,應採取臨時安全措施,檢維修完畢後立即復原。

5.6.3 新設備設施驗收及舊設備拆除、報廢

設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報廢,應符合有關法律法規、標准規范的要求。

企業應執行生產設備設施到貨驗收和報廢管理制度,應使用質量合格、設計符合要求的生產設備設施。

拆除的生產設備設施應按規定進行處置。拆除的生產設備設施涉及到危險物品的,須制定危險物品處置方案和應急措施,並嚴格按規定組織實施。

5.7 作業安全

5.7.1 生產現場管理和生產過程式控制制

企業應加強生產現場安全管理和生產過程的控制。對生產過程及物料、設備設施、器材、通道、作業環境等存在的隱患,應進行分析和控制。對動火作業、受限空間內作業、臨時用電作業、高處作業等危險性較高的作業活動實施作業許可管理,嚴格履行審批手續。作業許可證應包含危害因素分析和安全措施等內容。

企業進行爆破、吊裝等危險作業時,應當安排專人進行現場安全管理,確保安全規程的遵守和安全措施的落實。

5.7.2 作業行為管理

企業應加強生產作業行為的安全管理。對作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行分析,採取控制措施。

5.7.3 警示標志

企業應根據作業場所的實際情況,按照GB2894及企業內部規定,在有較大危險因素的作業場所和設備設施上,設置明顯的安全警示標志,進行危險提示、警示,告知危險的種類、後果及應急措施等。

企業應在設備設施檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標志,在檢維修現場的坑、井、窪、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示標志。

5.7.4 相關方管理

企業應執行承包商、供應商等相關方管理制度,對其資格預審、選擇、服務前准備、作業過程、提供的產品、技術服務、表現評估、續用等進行管理。

企業應建立合格相關方的名錄和檔案,根據服務作業行為定期識別服務行為風險,並採取行之有效的控制措施。

企業應對進入同一作業區的相關方進行統一安全管理。

不得將項目委託給不具備相應資質或條件的相關方。企業和相關方的項目協議應明確規定雙方的安全生產責任和義務。

5.7.5 變更

企業應執行變更管理制度,對機構、人員、工藝、技術、設備設施、作業過程及環境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。變更的實施應履行審批及驗收程序,並對變更過程及變更所產生的隱患進行分析和控制。

5.8 隱患排查和治理

5.8.1 隱患排查

企業應組織事故隱患排查工作,對隱患進行分析評估,確定隱患等級,登記建檔,及時採取有效的治理措施。

法律法規、標准規范發生變更或有新的公布,以及企業操作條件或工藝改變,新建、改建、擴建項目建設,相關方進入、撤出或改變,對事故、事件或其他信息有新的認識,組織機構發生大的調整的,應及時組織隱患排查。

隱患排查前應制定排查方案,明確排查的目的、范圍,選擇合適的排查方法。排查方案應依據:

——有關安全生產法律、法規要求;

——設計規范、管理標准、技術標准;

——企業的安全生產目標等。

5.8.2 排查范圍與方法

企業隱患排查的范圍應包括所有與生產經營相關的場所、環境、人員、設備設施和活動。

企業應根據安全生產的需要和特點,採用綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查等方式進行隱患排查。

5.8.3 隱患治理

企業應根據隱患排查的結果,制定隱患治理方案,對隱患及時進行治理。

隱患治理方案應包括目標和任務、方法和措施、經費和物資、機構和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應採取臨時控制措施並制定應急預案。

隱患治理措施包括:工程技術措施、管理措施、教育措施、防護措施和應急措施。

治理完成後,應對治理情況進行驗證和效果評估。

5.8.4 預測預警

企業應根據生產經營狀況及隱患排查治理情況,運用定量的安全生產預測預警技術,建立體現企業安全生產狀況及發展趨勢的預警指數系統。

5.9 重大危險源監控

5.9.1辨識與評估

企業應依據有關標准對本單位的危險設施或場所進行重大危險源辨識與安全評估。

5.9.2登記建檔與備案

企業應當對確認的重大危險源及時登記建檔,並按規定備案。

5.9.3監控與管理

企業應建立健全重大危險源安全管理制度,制定重大危險源安全管理技術措施。

5.10 職業健康

5.10.1職業健康管理

企業應按照法律法規、標准規范的要求,為從業人員提供符合職業健康要求的工作環境和條件,配備與職業健康保護相適應的設施、工具。

企業應定期對作業場所職業危害進行檢測,在檢測點設置標識牌予以告知,並將檢測結果存入職業健康檔案。

對可能發生急性職業危害的有毒、有害工作場所,應設置報警裝置,制定應急預案,配置現場急救用品、設備,設置應急撤離通道和必要的泄險區。

各種防護器具應定點存放在安全、便於取用的地方,並有專人負責保管,定期校驗和維護。

企業應對現場急救用品、設備和防護用品進行經常性的檢維修,定期檢測其性能,確保其處於正常狀態。

5.10.2職業危害告知和警示

企業與從業人員訂立勞動合同時,應將工作過程中可能產生的職業危害及其後果和防護措施如實告知從業人員,並在勞動合同中寫明。

企業應採用有效的方式對從業人員及相關方進行宣傳,使其了解生產過程中的職業危害、預防和應急處理措施,降低或消除危害後果。

對存在嚴重職業危害的作業崗位,應按照GBZ158要求設置警示標識和警示說明。警示說明應載明職業危害的種類、後果、預防和應急救治措施。

5.10.3職業危害申報

企業應按規定,及時、如實向當地主管部門申報生產過程存在的職業危害因素,並依法接受其監督。

5.11應急救援

5.11.1應急機構和隊伍

企業應按規定建立安全生產應急管理機構或指定專人負責安全生產應急管理工作。

企業應建立與本單位安全生產特點相適應的專兼職應急救援隊伍,或指定專兼職應急救援人員,並組織訓練;無需建立應急救援隊伍的,可與附近具備專業資質的應急救援隊伍簽訂服務協議。

5.11.2應急預案

企業應按規定製定生產安全事故應急預案,並針對重點作業崗位制定應急處置方案或措施,形成安全生產應急預案體系。

應急預案應根據有關規定報當地主管部門備案,並通報有關應急協作單位。

應急預案應定期評審,並根據評審結果或實際情況的變化進行修訂和完善。

5.11.3應急設施、裝備、物資

企業應按規定建立應急設施,配備應急裝備,儲備應急物資,並進行經常性的檢查、維護、保養,確保其完好、可靠。

5.11.4應急演練

企業應組織生產安全事故應急演練,並對演練效果進行評估。根據評估結果,修訂、完善應急預案,改進應急管理工作。

5.11.5事故救援

企業發生事故後,應立即啟動相關應急預案,積極開展事故救援。

5.12事故報告、調查和處理

5.12.1事故報告

企業發生事故後,應按規定及時向上級單位、政府有關部門報告,並妥善保護事故現場及有關證據。必要時向相關單位和人員通報。

5.12.2事故調查和處理

企業發生事故後,應按規定成立事故調查組,明確其職責與許可權,進行事故調查或配合上級部門的事故調查。

事故調查應查明事故發生的時間、經過、原因、人員傷亡情況及直接經濟損失等。

事故調查組應根據有關證據、資料,分析事故的直接、間接原因和事故責任,提出整改措施和處理建議,編制事故調查報告。

5.13績效評定和持續改進

5.13.1績效評定

企業應每年至少一次對本單位安全生產標准化的實施情況進行評定,驗證各項安全生產制度措施的適宜性、充分性和有效性,檢查安全生產工作目標、指標的完成情況。

企業主要負責人應對績效評定工作全面負責。評定工作應形成正式文件,並將結果向所有部門、所屬單位和從業人員通報,作為年度考評的重要依據。

企業發生死亡事故後應重新進行評定。

5.13.2持續改進

企業應根據安全生產標准化的評定結果和安全生產預警指數系統所反映的趨勢,對安全生產目標、指標、規章制度、操作規程等進行修改完善,持續改進,不斷提高安全績效。

(1)工業生產標准化怎麼寫擴展閱讀

評定標准

一級:安全質量標准化考核得分不少於900分(含900分);

二級:安全質量標准化考核得分不少於800分(含800分);

三級:安全質量標准化考核得分不少於700分(含700分)。

『貳』 企業安全生產標准化自評怎麼寫

按照以下內容展開:
一、負責人與責任
1.企業主要負責人的安全承諾書
2.開展安全標准化工作的文件
3.從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
4.企業安全生產方針目標的文件
5.企業各機構、部門、人員的職責文件
6.根據安全責任考核制度,定期考核的有關考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關記錄、台賬
8.人員工傷保險記錄

二、風險管理
1.安全評價報告
2.風險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案,並有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應急預案

三、法律法規與安全管理制度
1.安全生產規章制度
(1)安全生產責任制度;
(2)安全培訓教育制度;
(3)安全檢查和隱患整改管理制度;
(4)安全檢維修管理制度;
(5)安全作業管理制度;(如:動火,高處作業,吊裝等)
(6)危險化學品安全管理制度;
(7)設備設施安全管理制度;
(8)安全投入保障制度;
(9)勞動防護用品(具)和保健品發放管理制度;
(10)事故管理制度;
(11)職業衛生管理制度;
(12)倉庫、罐區安全管理制度;
(13)安全生產會議管理制度;
(14)安全生產獎懲管理制度;
(15)防火、防爆、防塵、防毒管理制度;
(16)消防管理制度;
(17)新建、改建、擴建工程「三同時」制度;
(18)特種作業人員管理制度;
(19)相關方安全管理制度;
(20)危險化學品事故應急救援預案。
2.法律法規、標准清單
3.企業與上級部門、企業內部各職能部門、各級人員簽定的安全目標責任書
4.崗位安全操作規程

四、 安全培訓教育
2.管理人員、特種從業人員、其他從業人員的培訓記錄或安全資格證,新從業人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓教育計劃,所有從業人員的安全培訓教育檔案,安全培訓教育記錄,培訓總結

五、設備設施
1.項目安全評價及相關審批資料、檢查記錄
2.建設項目各階段資料及審查報告
3.生產、存儲設備設施台帳、記錄檔案
4.特種設備、安全防護設施定期檢測、檢查和維護保養記錄
5.設備設施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業任務書
7.安全廢棄和處置管理制度

六、 作業安全
1.作業許可證管理制度
2.作業許可證及記錄
3.承包商提供國家規定的相關資質復印件,作業人員證件復印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協議書
5.供應商提供的危險化學品安全生產許可證、危險化學品包裝物、容器定點生產企業證書等有關資質證書復印件
6.承運單位提供的相關部門認定的資質證書復印件,有關運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度,《變更申請表》和《變更驗收表》的台帳
8.執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄

七、產品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產生的危險化學品(包括產品、原料和中間體)的
普查、分類檔案
2.危險化學品的安全技術說明書和安全標簽
3.應急咨詢電話號碼或者委託代理協議

八、職業危害
1.有毒有害作業場所的定期檢查和記錄
2.職業衛生檔案(含職業病危害因素檢測)
3.職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
4.健康監護檔案

九、事故與應急
1.事故調查報告、處理台帳
2.根據風險評價結果,針對潛在的事件和突發事故編制的事故應急救援預案
3.應急救援預案定期演練報告及過程記錄

十、 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄和台帳
3.安全隱患清單(包括原因分析和整改措施內容)及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本,定期考核記錄

需准備的制度、台帳(檔案)、記錄、清單:
制度(25):
1.安全責任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產規章制度
(1)安全生產責任制度;
(2)安全培訓教育制度;
(3)安全檢查和隱患整改管理制度;
(4)安全檢維修管理制度;
(5)安全作業管理制度;(如:動火,高處作業,吊裝等)
(6)危險化學品安全管理制度;
(7)設備設施安全管理制度;
(8)安全投入保障制度;
(9)勞動防護用品(具)和保健品發放管理制度;
(10)事故管理制度;
(11)職業衛生管理制度;
(12)倉庫、罐區安全管理制度;
(13)安全生產會議管理制度;
(14)安全生產獎懲管理制度;
(15)防火、防爆、防塵、防毒管理制度;
(16)消防管理制度;
(17)新建、改建、擴建工程「三同時」制度;
(18)特種作業人員管理制度;
(19)相關方安全管理制度;
(20)危險化學品事故應急救援預案。
台帳(檔案)(18):
安全費用台帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業人員的安全培訓教育檔案
生產設備設施台帳
生產設施技術檔案
特種設備台帳和檔案
存儲設備設施台帳
檢維修檔案
變更管理的台帳
危險化學品檔案
職業衛生檔案(含職業病危害因素檢測)
職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
健康監護檔案
事故台帳
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的台帳
安全隱患整改情況檔案
記錄(10):
從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
所有從業人員培訓教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓教育記錄
作業許可證審批記錄
執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄
變更後的培訓記錄
作業場所的定期檢查的記錄
應急救援預案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄
清單(3):
法律法規、標准清單
安全隱患清單(包括原因分析和整改措施內容)
崗位安全操作規程清單
需取證、送檢的項目:
企業主要負責人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業人員的特種作業操作資格證書
特種設備的檢測:鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測

『叄』 如何實現生產與管理的標准化工藝

標准化是制度化、規范化。工藝技術創新,是在總結現有基礎上進行。標准化工藝技術生產管理,是標准化管理由法制代替人制,將一切工作流程化,表轉化,避免由於人員的變動和環境的變動造成工作的不統一和不協調。
生產過程中想生產出優質產品,減低物質消耗,獲得更好的經濟效益,就必須從生產技術管理下手,只有搞好生產技術管理尤其是工藝技術管理,才能實現企業的戰略目標。
生產管理咨詢的事實告訴我們,工藝對產品的生產意義重大,工藝技術是否科學合理決定了能否生產出優質的產品,工藝是客觀規律的反應也是工人加工產品的重要依據。
一系列的工藝程序都需要進行細致的調查,反反復復的試驗和積極探索以求正確的工藝設計方案。只有試驗成功的工藝設計方案才能保證實現產品生產的優質、高產、低耗和高效益。使用日事清記錄每日的調查記錄日誌,及時回顧做好回顧。
新產品是企業生命力的體現,也是企業持續發展的重要標志。而新產品的競爭,就是先進標準的競爭。企業標准化是以提高企業經濟效益為目的,通過制定標准、貫徹標准,使企業的生產、技術、經營、管理活動制度化、程序化、科學化。
標准化工藝技術生產管理,貫穿於新產品研製的全過程。標准化技術人員直接參與IS09001質量體系文件的編制,在質量手冊和程序文件中直接規定新產品開發研製程序,將各個階段的標准化工作內容納入操作程序,並規定各個不同階段的輸入、輸出文件,使整個新產品開發研製過程十分明確、規范。
企業加強標准化工藝技術生產管理,生產富有競爭力的產品,助推市場營銷策劃對渠道營銷,企業獲得高效益。

『肆』 企業產品標准化聲明怎麼填寫

這個很清楚了啊。
第一個空填自己公司的名稱。
第二個空填寫企業產品標準的編號和標准名稱。
第三個空一般填寫:中華人民共和國標准化法和中華人民共和國產品質量法。
第四個空填寫制定這個產品標准涉及到的強標准。就是你的標准規范性引用文件中的強制標准列到這里。
第五個空填寫現在公司經營的產業政策,沒有就填無。
第六個空填寫與產品最相關的國標或行標,沒有就填寫無。
第七個要選是一致或嚴於或低,低了就要填原因。一般選一致,就不用填後邊的。

『伍』 小型工業企業安全生產標准化通用評定標准 怎麼完成

安全生產標准化基本規范資料
4.1負責人與責任
1.企業主要負責人的安全承諾書
2.開展安全標准化工作的文件
3.從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
4.企業安全生產方針目標的文件
5.企業各機構、部門、人員的職責文件
6.根據安全責任考核制度,定期考核的有關考核記錄
7.安全費用的提取和使用
情況的有關記錄、台賬
8.人員工傷保險記錄
4.2
風險管理
1.安全評價報告
2.風險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案,並有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應急預案
4.3法律法規與安全管理制度
1.安全生產規章制度
(1)安全生產責任制度;
(2)安全培訓教育制度;
(3)安全檢查和隱患整改管理制度;
(4)安全檢維修管理制度;
(5)安全作業管理制度;(如:動火,高處作業,吊裝等)
(6)危險化學品安全管理制度;
(7)設備設施安全管理制度;
(8)安全投入保障制度;
(9)勞動防護用品(具)和保健品發放管理制度;
(10)事故管理制度;
(11)職業衛生管理制度;
(12)倉庫、罐區安全管理制度;
(13)安全生產會議管理制度;
(14)安全生產獎懲管理制度;
(15)防火、防爆、防塵、防毒管理制度;
(16)消防管理制度;
(17)新建、改建、擴建工程「三同時」制度;
(18)特種作業人員管理制度;
(19)相關方安全管理制度;
(20)危險化學品事故應急救援預案。
2.法律法規、標准清單
3.企業與上級部門、企業內部各職能部門、各級人員簽定的安全目標責任書
4.崗位安全操作規程
4.4
安全培訓教育
2.管理人員、特種從業人員、其他從業人員的培訓記錄或安全資格證,新從業人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓教育計劃,所有從業人員的安全培訓教育檔案,安全培訓教育記錄,培訓總結
4.5
設備設施
1.項目安全評價及相關審批資料、檢查記錄
2.建設項目各階段資料及審查報告
3.生產、存儲設備設施台帳、記錄檔案
4.特種設備、安全防護設施定期檢測、檢查和維護保養記錄
5.設備設施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業任務書
7.安全廢棄和處置管理制度

『陸』 如何做到車間精益生產標准化

如何做到車間精益生產標准化?

一、要佔領思想的高地,統一思想

精益生產的思想在企業中有沒有生命力,生命力有多旺盛,主要取決於公司高層的推進能力,中層的執行能力以及基層的理解能力這關鍵的三點,只有企業從上到下的思想統一了,精益生產這個方法才有可能在企業的生花結果,才能談得上落地。

二、解決如何做的問題

思想統一的問題解決後自然而然回到了方法論的問題上,所有的問題都會依附於流程之中,而現階段企業碰到的流程性的問題,無論說到哪個都會有相應的解決工具與之對應:解決流程速度的問題可以查找精益生產相關的工具和方法;解決流程穩定性與波動性的問題,可以查找六西格瑪相關的工具和方法;現有流程能力不夠無法解決問題那就查找流程設計相關的工具和方法。

三、持之以恆地去做改善

精益生產之所以受到大家的認可和推崇,是與豐田一代又一代傳承精益求精的思想是分不開的,任何一件事情,如果找對了方向,就好比推動車輪,剛開始比較慢,經過一代代的努力,車輪終究會越滾越快,迸發出驚人的成果。

『柒』 機械製造 標准化

隨著世界經濟一體化的不斷擴展,我國加入世界貿易組織和進口關稅調低後,國外產品必然大量湧入我國市場,我國啤酒、飲料機械行業產品將面臨更加嚴峻的挑戰。對此,如何運用標准化為發展和保護我國民族工業服務以及如何運用多種標准化形式支持新產品開發,是值得重視的新課題。

重視標准化工作對經濟發展的重要作用

標准化工作在我國經濟發展的歷程中發揮了重要的作用。實踐證明,標准化工作是國民經濟和社會發展的技術基礎,是科技成果轉化為生產力的橋梁,是組織現代化、集成化生產的重要條件,是推動技術進步、產業升級、提高產品質量和服務質量的保證,是向信息化社會邁進的重要技術基礎。"十五"科技發展規劃明確提出:"實施信息化帶動工業化的發展戰略"。信息化建設是企業提升競爭力的有效手段,而其標准化工作是企業信息化建設的先導和基礎保證。

建國以來,特別是改革開放以來,我國的標准化事業得到迅速發展,到目前為止,我國已發布國家標准19865項,行業標准62000多項。基本形成了以國家標准為主體,行業標准、地方標准和企業標准相互協調配套的標准體系,同時積極採用了國際標准和國外先進標准,提高了我國的標准水平。目前已有43.5%的國家標准和一批行業標准採用了國際標准和國外先進標准,重點行業採用國際標準的比率已達到了60%以上。

重新認識企業的標准化工作在市場競爭中的作用及標准化工作的三個階段

作為一個企業能不能在市場競爭中取勝,決定著企業的生死存亡。重視企業的標准化工作在市場競爭當中發揮的重要作用,企業標准化工作做好了,就能有助於企業贏得市場競爭。

標准化工作的三個階段:首先要制定好能確切反映市場需求令用戶滿意的產品標准。

企業只有真正實行以用戶為中心的戰略,不能憑自己的主觀臆想和僅憑以往的經驗來制定標准,只有了解市場需求,包括顯在的和潛在的需求信息,並把這些信息化為標准中的質量要求,才能制定出由用戶來定義質量的產品標准。

建立起以產品標准為核心的標准體系,保證產品質量的穩定和生產率的提高。

以產品標准為核心,包括保證產品標准實施所必需的配套標准,共同形成一個有機整體,叫標准體系。其目的是保證產品標準的實施和產品質量的穩定,從而使企業能穩定地佔領市場。只有一個孤立的產品標準是不解決問題的,一個產品質量的形成過程涉及許多內部外部的因素,這些因素得不到有效的控制,產品質量不能穩定,所以建立標准體系就是對影響產品質量的這些因素制定相應的標准加以規范。

把標准化向縱深推進,運用多種標准化形式支持新產品開發,使企業具有適應市場變化的能力即對市場的應變能力。

企業要想長久地贏得市場,就一定要有適應市場變化的應變能力,主要體現在新產品開發的創新能力,這是企業的生存之本。標准化只有全面支持新產品開發,才能最終確立標准化在企業中的地位和價值。

工業化時代的標准化是為大規模生產奠定基礎的。在最近的二三十年時間里標准化基礎上的大規模生產,遇到了越來越強烈的挑戰,這就是市場需求統一化的解體和市場多元化,需求多樣化、個性化的趨勢日漸增強並占據統治地位。這實際上是市場需求的多樣化和個性化挑戰,挑戰的核心不是大規模生產方式本身,而是其結果。過去的大規模生產,產品是標准化的,產品開發周期和產品的生命周期相當長。現今的生產模式是多樣化和定製式的產品代替了標准化產品,多樣化細分的市場,從統一的市場中迅速成長,逐漸擺脫大規模生產而轉向一個新的生產模式,人們把這個新的生產模式,叫大規模定製式生產。

由於新的製造技術和管理技術(如柔性製造系統,計算機集成製造技術,企業重組,流程再造等)的應用,新的生活方式不僅可以向市場提供多樣化、定製式的產品,而且不斷增大的生產數量可以實現一定規模生產。 由於大規模生產向大規模定製的轉變過程中,人們發現以往的那種過分單一的標准產品雖然已經過時,但標准化的方法和原理,對大規模定製式生產是極其有用的,例如:用標准化零件,按多種方式進行組合,就能形成多種最終產品。採取這樣的生產模式,既可滿足多樣化的需求,又可實現一定的生產規模,降低成本。

產品系列化,不僅基礎產品可以滿足不同的需求,而且還根據個性化的需求發展變型產品。由於零部件標准化和系列內的通用化,既提高製造過程的生產批量,又可以進一步降低成本。

大規模定製是適應市場變化的新型生產服務方式,被認為是當今企業競爭的新前沿,這是一種發展趨勢,在實現大規模定製的這種生產模式的過程中,標准化可以發揮出極其有效的作用,除了模塊化之外,產品系列化、組合化也符合這個思路。

因此,首先應制定好產品標准,然後形成體系,再運用簡化、統一化、通用化、系列化、組合化、模塊化這樣一些標准化形式使標准化向縱深推進。大規模定製是對以標准產品為基礎的大量生產的否定,並不是否定標准化本身而是否定標准化從前的模式,這是推動標准化向新模式、向制高點發展的原動力。

運用標准化保護具有最新最前沿技術的新產品

我國加入世界貿易組織後,隨著以關稅為壁壘的貿易壁壘的減弱,要充分重視技術法規、標准、合格評定、認證等技術壁壘,這些技術壁壘已成為多邊貿易中最隱蔽、最難對付的一種非關稅壁壘,歐盟、美國及日本都在積極利用標准化以發展和保護各自的工業並取得了成效。 我們要力爭在《TBT協定》框架下保護民族工業,《TBT協定》既反映了大多數締約方的意願,也照顧、考慮到某些締約方的實際情況與特殊利益,因此它除了包括共同遵守的原則與條款外,也包含部分例外盡管在技術法規制定、實施方面要求不得給國際貿易造成不必要的障礙,但如果為了國家安全、防止欺騙、保護人類安全和健康、保護動植物生命和健康、保護環境等正當的,可進行例外處理;在標準的制定、實施方面,如果由於氣候、地理因素或基本技術問題等,某種國際標准不適用時,則不要求勉強與該標准一致;執行本協議要給予發展中國家更優惠的待遇,照顧他們特殊的發展、資金與貿易上的需求,允許他們保護當地技術,而不需與國際標准一致,在一段時期內,可全部或部分免除他們對本協定應盡的義務。但任何國家為保護其自身利益而有意識地利用"例外條款",即使造成了技術壁壘也不違法。在這種形勢下,更有必要根據我國的民族、人文、資源、氣候、地理、基本技術及發展中國家地位等特點,用好用足"例外條款",在《TBT協定》的原則下保護我國民族工業,做到有理、有禮、有節。

要按照WTO/TBT協議的要求,繼續清理現行強制性標准,開展強制性國家標准向WTO成員國的通報和咨詢工作。繼續清理現行強制性標准,對強制性標准不適應和不合理的部分進行調整。

參與國際標准化活動,積極採用國際標准,要及時了解掌握國際標准發展動態,把國外動態追蹤工作落到實處,國外公司標准或行業團體標准經常修訂,一旦行業有了某種技術上的突破,很快制定成標准,供生產直接採用。如只跟國際標准,不積極追蹤國外先進標准,特別是本行業具有國際領先水平的某些國家或行業標准,仍將落後於人。因此,追蹤國外標准和技術法規的發展動態,吸收他人的先進技術,不斷調整我國相關行業產品質量指標,這不僅有利於出口,還可利用別人的技術及限制措施武裝自己以發展和保護我國民族工業。我國還要致力掌握制定國際標準的主動權。應把發展作為保護民族工業的主旋律,著力於開發具有最新、最前沿技術的新產品。利用技術標准壁壘限制進口,只能是權宜之計,發展是主動保護,而限制為被動行為。從長遠的觀點看,應鼓勵企業大膽引進和消化吸收,特別是引進國外先進標准,在消化吸收國外先進技術的基礎上,不斷推出具有我國民族工業特色的新產品,以此來提高自身的市場競爭能力。

『捌』 工業工程作業標准化的三大要素是什麼

作業標准化包含三個要素:節拍, 工作順序, 標准在製品庫存 。
1.節拍時間 :
節拍時間(Takt Time)是為了滿足客戶需求而製造產品所需要的時間。
2.工作順序 :
工作順序是指為了完成一項作業,操作工必須遵循的一組生產要素的特定順序。每項工作要素包含一系列的動作。
3.標准在製品庫存 :

標准在製品是有效完成工作流程的每個操作所需零件的最小數量。

『玖』 企業工藝標准怎麼寫

工藝標准指的是為了加強基礎性業務建設,規范施工人的操作行為,努力提高管理水平,廣東省六建在總結施工管理和施工操作經驗,並參考有關單位工藝標準的基礎上編制的基礎上編制了《建築施工工藝標准》,並以此作為廣東省六建的企業標准。
據介紹,該工藝標准歷時半年共分9大項39個分項:一、地基與基礎(3個標准);二、砼結構工程(10個);三、鋼結構工程(4個標准);四、砌體工程(2個標准);五、地面工程(2個標准);六、地下防水工程(6個標准);七、屋面工程(5個標准);八、建築裝飾工程(4個標准);九、其他(3個標准)。· 工藝標准化是根據企業的生產特點,運用標准化的手段把產品製造的工藝過程、操作方法及加工的工藝要求等進行統一和簡化,通過提高工藝文件質量,縮短工藝文件編制周期,加強工藝科學管理來提高產品質量,降低成本的一系列活動。由於不同行業在工藝上差別很大,工藝標准化的內容也依行業和企業的生產類型、生產規模和生產工藝的特點而有所不同,但從大的方面劃分。[1]
一般有以下幾個方面:(1) 統一工藝工作的名詞術語和常用符號。這方面的標准化工作主要是解決因術語和符號的不統一而產生的理解上不一致的混亂狀況,保證工藝工作順利進行。(2) 統一工藝文件的格式和管理方法。(3) 工藝要素的標准化。如對加工餘量和公差以及工藝尺寸進行標准化,可以促使刀量具的節約使用及簡化工藝方法,確保加工零件質量。(4) 工藝規程典型化,即工藝規程的標准化。對加工裝配式企業來說,工藝規程典型化通常是指對一些結構形狀與尺寸相似,具有類似工藝特徵的零件或者是對不同零件的同一工序編制一個統一的典型工藝規程,用來指導工人的操作和製造加工。

『拾』 食品工廠的標准化管理制度應該怎麼寫

華天謀企業咨詢認為作為一家食品工廠,食品安全應當放在第一位,因此應該必須制定嚴格標準的管理制度進行管理:

員工進廠衛生培訓制度
1、企業員工必須每年進行體檢一次,對身體不符合食品加工企業要求的,應及時給予辭退,確保食品衛生安全;
2、新進入的員工,必須經過衛生培訓,在全面了解食品生產全過程的衛生要求後,方能上崗操作;
3、員工必須嚴格遵守企業各項衛生管理制度,違反規定的,相應扣發工資,造成食品污染的,應全額賠償;
4、不定期組織員工,參加有關部門組織的各類培訓,提高員工的素質;
5、建立員工個人衛生檔案,並按生產工藝要求,做好督檢記錄,發現問題,及時整改。

添加劑管理人員制度
1、對添加劑進倉和領用進行登記。登記記錄應寫明品名、生產企業、規格、進貨數量、購買日期等內容,並檢查出廠合格證明。對已實施生產許可證的添加劑應購買有生產許可證的產品;
2、檢查生產車間添加劑使用登記情況。使用登記應寫明原料投入量、配料添加日期、各添加劑投入使用量;
3、檢查企業是否使用非食用工業原料加工食品或超范圍使用食品添加劑;
4、按照三明質量技術監督局的規定,定期報備食品添加劑使用情況。

標准化管理人員制度
1、宣傳、貫徹、執行國家標准化的法律、法規、方針政策;
2、組織實施技術法規、國家標准、行業標准和地方標准;
3、負責制定修訂和實施企業標准;
4、對本企業實施標准情況進行監督,對違反標准規定的行為,有權制止,並向企業負責人提出處理意見;
5、參與對企業管理標准、工作標準的檢查與考核;
6、統一管理企業各類標准、建立檔案,做好標准化工作的各項上報材料;
7、制定企業標准化培訓計劃,並負責組織實施;
8、承擔上級標准化行政主管部門委託的標准化工作任務。

衛生監督員制度
1、負責廠區內衛生環境、水資源和周邊環境衛生清潔和管理工作;
2、抓好密閉車間蒼蠅蚊蟲、包裝車間和成品車間老鼠等有害動物侵入防護,進行定期巡查,對發現的問題及時進行清理;
3、對使用直接接觸食品及原料的設備、工具和容器進行日常維護保養和清洗消毒工作;
4、檢查食品加工人員工作衣帽情況,對身體不健康、有傳染性疾病,未穿戴工作衣帽進入生產車間或在車間里吃喝的工作人員進行制止,保證良好的衛生習慣。

產品檢驗員制度
1、負責本廠原材料進廠、生產過程式控制制、產品出廠的檢驗工作,確保本廠產品質量符合要求;
2、認真做好各類檢驗原始記錄,並進行統一歸檔,確保數據的准確真實;
3、把好添加劑使用關,指導好本廠技術人員按標准要求添加食品添加劑並做好備案;
4、嚴格把好產品出廠關,未經檢驗或經檢驗不合格的產品不得出廠;
5、負責對檢驗設備和葯品的管理工作,制定檢驗設備周檢計劃,並向有關部門申請檢定。

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