電商倉庫如何達到工業標准

Ⅰ 如何提高電商倉儲庫存准確率

傳統倉儲通過靜態存儲保證生產的持續性需求，電商的快速發展對於產業鏈快速流動性的需求更加迫切。相對於其他電視購物、傳統零售、生產企業而言，電子商務倉儲中心的特徵是，庫存周轉快、進出庫效率要求高、品類豐富(SKU量大)、商品規格差異大、出庫訂單sku數少。針對這種情況，對於庫存准確率的高標准成為一種保證業務的必然要求。

今天帶大家從多個影響庫存准確性的緯度與點去逐個分析，會存在淺入淺出的情況，望讀者海涵。

定義：庫存准確率——庫存商品數量與賬面庫存商品數量的比值。是一個考評倉庫管理水平的關鍵指標。基礎PCS演算法為，實際盤點商品個數/賬面商品個數。金額演算法為對應產品價值金額之比，在採取采購價、成本價、銷售價為金額取值的時候，其要求會越來越高。

涉及庫存准確性的各個緯度：

一、基礎框架性影響

1、組織架構影響：

組織架構設置的不合理，會讓倉儲內部的責任與分工不明確。進而導致架構內人員對庫存質量控制責任心的變化。常見案例，如果讓平級的兩位經理級去管理均會發生碰觸貨位的不同團隊，例如分揀與上架，往往會發生在討論庫存准確性責任的時候，出現推諉扯皮的現象。

2、人員影響：

這里主要指的是人員本身性格是否具備認真、負責、仔細的特質。再好的管理制度、技術設備如果由不負責任的人去操作均無法達到預期的設置目標。

3、管理目標影響：

考核什麼得到什麼，倉儲負責人必須對於庫存准確性指標有足夠的重視度與敏感性。必須將此點作為一項與管理層薪酬綁定的考核指標。

4、企業文化影響：

企業文化宣導的方向，必須強調團隊、責任、服務等方面的內容，讓團隊成員通過企業文化的引導，逐步向管理者要求的行為特質方面改善。

二、流程設計影響

1、第三方監督

倉儲最高負責人不可過分的相信直屬下屬給出的結果。肉眼可以直觀發現的問題點由該管理者自身去監督檢查。對於隱性的大量數據必須要求公司安排第三方部門進行監督，而自身則作為輔助監督存在。

2、下游監督上游

往往一個企業是根據業務流程環節中的功能完備性進行部門的劃分。通過下游向上監督，對於整體部門負責人全局把控力得到增強。

三、技術影響

1、信息系統影響：

電子商務公司倉儲環節對於信息系統的依賴是極其嚴重的，如果沒有配套功能完備的WMS對倉儲業務進行流程引導，而單純的依賴人員，對於庫存准確性這項指標的影響是巨大的。直白的來說就是沒法控制!其中關鍵性的幾個功能分別是：條碼應用、PDA應用、庫存貨位管理系統、人員信息系統

2、相關設備影響：

此處設備包含直接可以提高數量准確性的設備，也包含配套系統支持用設備。較為典型使用的例如在入庫環節，通過條碼識別、RFID識別等設備進行入庫品類區分與數量控制;在分揀或者盤點環節，進行被撿品的系統復核確認。

四、貨品影響

1、相似性：在入庫、上架、盤點、分揀、理貨等環節均會發生對商品進行核對的環節。核對點基本分為：商品品名(漢字、字母、產品編碼)、商品外觀(圖案、形狀、顏色、尺碼)。

2、復雜度：對於涉及商品組裝的情況，注意防止組裝/配件出現疏漏遺失、匹配錯誤等情況。復雜度越高，其中間出現問題越大，往往出現就是配件

3、過於微小：例如胸針、小飾品、配件等物品在清點、保管與出庫的時候難度均會加大。

五、貨位設計影響

1、對於一品多位、多位一品、一位一品

所謂的「位」指的是貨位，所謂的「品」指的是SKU(Stock Keeping Unit庫存量單位)。三種方式各有利弊，一位一品的方式，其貨位與SKU對應關系極為清晰，代價是倉容利用率或單位面積保管量的下降。多位一品，其單位面積保管量的上升，代價是分揀效率的下降與庫存准確性的間接下降。而一品多位的情況多發生在兩種情況：a、單個SKU商品數量過大一個貨位(或托盤位)放不下;b、隨機上架模式採用的副產物。

2、分揀方式與其配套的分撥方式

一般單量少的情況下會使用「摘果法」分揀，也就是逐個訂單逐個分揀的方法。單量大的情況下會使用「播種法」分揀，其形式是批量訂單統一分揀後再進行分播處理區分單個訂單與對應實物。理論上播種方式操作的復雜度會導致比摘果方式出現的差錯率會高。不過如果輔助有分撥牆、信息系統(波次匯總、分撥操作等)輔助的話，還是可以有效控制差錯率的情況下，還可進一步提高分揀效率。

3、相鄰貨位是否放置相似商品

由於分揀、上架環節是人來操作，在分揀與上架過程中極易發生看錯了相鄰貨位的商品而出現分揀與上架錯誤的情況。但是這樣也不影響按照商品產品線進行區域集中管理的思路，如果在信息系統不支持的情況下，線下做手工調撥進行此種管理對於人力的消耗是不容忽視的。

六、管理影響

1、盜竊：首當其沖要提到倉庫管理中的這個無法迴避的問題。對於盜竊情況不加以控制，會出現重大、難以彌補的惡果。對於盜竊問題的解決辦法，分為防範解決三個方面。首先說軟性措施，對於一個還未發現盜竊事件的新團隊，要主要從宣導方面著手、注重宣傳。通過文化牆、會議、培訓等多個渠道，告知員工違法成本的高昂。如若發現了具體的案例，並追朔到了當事人，可以聯合公安進行重點教育宣講工作。硬性措施，配備安保人員、配備掃描設備、金屬探測門。通過設備手段來防範富含金屬的高值3C商品與飾品被夾帶出庫區。好的安保人員可以通過對方表情的觀察將一些非慣偷挖掘出來。制度支持，公司人事部門必須首先出具配套的管理制度，並讓員工會簽。這樣在盜竊發生後，可以有「法」可依，避免出現無謂的人事糾紛。

2、掉落：商品由於存儲過程中保管不當，會出現商品掉落至貨架底部、箱子之間等容易忽視的區域。解決辦法一方面要靠提高盤點人員的責任心，另一方面也可以通過使用貨位盒、異常箱、理貨、盤點前死角清理等多種方式進行規避。

七、改善手段

1、理貨：理貨對於提高庫存准確性有著即為積極的防範意義。所謂的理貨，就是在日常管理過程中，對在庫商品進行清理的工作，其包含商品的擺放、相鄰貨位商品的區分、異常件的清理等幾個方面。如若明確理貨方法，確定理貨周期，安排人力定期理貨，可以極大的減輕盤點時的工作量。

2、盤點：本質上盤點行為並不能解決庫存准確性的問題，好的盤點方法與過程式控制制可以有效的提高盤點的准確性，也就是發現庫存問題的有效性。

盤點周期一般分為日盤、周盤、月盤、季度盤、年度盤。作為日盤，往往不會是全盤，一般都是針對當日動碰商品進行盤點。年度盤點往往是對於年度倉儲工作關於庫存管理這塊工作的一個匯總性操作。具體的盤點周期與庫的類型、該公司當前庫存准確性、公司財務需求等幾方面綜合確定。

盤點方法：最佳的盤點方法是使用PDA設備對在庫商品進行逐個掃碼清點。通過信息設備驅動商品的核對工作，比利用肉眼來判別的准確性、可信度均會大幅提高。最初級的盤點方法是使用紙質盤點表，在沒有商品條碼輔助的情況下，通過肉眼對商品進行甄別點數工作。具體公司在何種階段使用何種盤點方法，取決於該公司的信息化程度、發展規模、管理者的意識等多個方面。

盤點流程：好的盤點流程，在無關乎技術層面的情況下。基本按照如下順序進行較為妥當。盤點前(盤點方案、責任人確定與分工、盤點工具准備、行政事項安排、時間確定、盤點培訓)→盤點時(動員會、分工再次明確、調撥單清理、確保數據靜態、盤點啟動)→盤點後(數據收集、數據差異比較、原因分析、盤點總結、按公司報損報溢流程審批數據、後台庫存數量清理)

3、績效：如若影響庫存准確性的過失點對當事人與其管理者的薪資不造成影響，則很難控制庫存准確性的持續改良。績效工具利用好，可以起到事倍功半的效果，可以極大的調動員工的積極性。

4、異常：異常處理在倉庫規模小的時候作用不明顯，畢竟分母小。但是當作業規模大了之後，處理異常的及時性就很重要了。對於處理異常的常見手法：FAQ(Frequently Asked Questions)常見問題解答、異常跟進處理表、異常責任人制度等。

5、復核：考慮到如果是人來操作的話，一般都會存在一個錯誤率，故此復核的必要性就體現出來了。在信息系統不完備的情況下，甚至還會存在雙重復核的情況。其代價就是人力的倍增，具體更加強調重視「質量與客戶滿意度」還是「成本」則根據所在公司當時的具體階段來抉擇。

6、收貨：多數電商企業倉儲板塊的收貨環節基本是一個小組。有些公司會起名為IQC(入庫質量控制)，基本負責內容就是對於入庫數量的清點與質量的把關。在這個環節需要強調的是：抽驗比例的合理確定。如果在服裝產品線套用AQL(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL驗收合格標准)行業抽檢級別的情況下，還是可以操作的。但是針對一些例如成人用品、小家電等產品線則不是那麼易於應用。關鍵還是要根據自身公司的規模與側重點、還有用戶特徵等方面，制定一套符合自身公司的抽檢標准。只有這樣才能有效的控制人力成本與質量控制的平衡。

7、上架：入庫時清點清楚了，如果上架出了錯，那可真是一種低級錯誤。但是這種低級錯誤的確也不斷的發生在我們的日常管理過程中。對於上架貨位的准確性、上架數量的准確性的控制，就成為了我們需要控制的重要管理環節。

8、出庫：把好最後一個出庫關，意味著最多「肉爛在鍋里」

稱重：除了提供給第三方物流重量信息用以計費，還可以通過重量信息匹配校準出庫商品的准確性(具備商品在庫信息與系統支持才可)。

Ⅱ 選擇電商倉庫有什麼要求

對於電商企業而言，倉儲和物流能力的強弱直接關繫到能否在激烈的競爭中佔得一席之地。目前國內的電商倉庫託管公司良莠不齊，每家公司優勢各不相同，一個好的第三方倉儲物流公司，能給帶來太多的便利，省心省力，當然，如果選擇錯了，後期費心費力不說，還可能影響到用戶口碑，所以在選擇的時候要好好甄別。

電商倉庫

選擇電商倉庫有什麼要求？建議你可以關注下面這些指標：

1、明確自己的需求

沒有最好的，只有最合適的，在選擇第三方倉儲服務商時也是如此。首先，我們要根據業務和產品的特點明確自己的要求，有針對性地選擇，這不僅達到我們自己的物流服務水平，而且可以降低我們自己的運營成本，從而實現雙贏。建議你從以下6個方面進行考慮。

（1）你的物流規模，客戶群體在哪裡；

（2）你的每日進出庫存多少，SKU數量，是否有特殊需求？

（3）你的商品周轉率，時效要求和配送范圍；

（4）你對存儲空間的有什麼要求和期望，例如貨架，溫濕度，通風設施等。

（5）你的預算范圍是多少？

（6）是否要將系統對接到第三方倉儲服務商系統 ？

2、貨物的安全性

不管你是採用哪種運輸方式，都要考慮安全問題，因為無論是買賣雙方，肯定都希望通過一種非常安全的方式將貨物送到客戶手上，如果安全性不能保證，那麼一系列問題的存在可能會影響消費者對你店鋪的評價。

3、倉儲物流公司的信息化水平

充分考慮倉儲物流公司的信息化水平，如是否有訂單管理、倉庫管理、運輸管理、自動化管理、客服管理等能力，這能夠讓企業及時了解貨物的在途管理，產品庫存和顧客滿意度，這樣能夠讓企業更迅速更准確地做出決策。

4、服務的靈活型

企業在選擇第三方倉儲物流公司的時候，要考慮目標顧客對倉儲物流期望。如有些對倉儲環境、配送時效、配送地點、配送方式等有個性化的要求，在選擇倉儲物流公司的時候，要關注其能否提供滿足顧客個性化的服務。

5、收費是否合理

成本是大家普遍比較關心的，因為費用高，對產品的利潤空間壓縮大，費用低服務質量可能無法保障，所以我們在選擇倉庫儲服務的這點也是需要重點考慮的，需要權衡利弊。

5、倉儲公司的服務經驗和水平

企業可以從各個方面了解物流公司的服務經驗和水平，並選擇符合自身業務特點的物流服務提供商。 最好具有相同類型或類似行業的服務經驗，以便服務提供商可以提供相關的客戶服務案例以供參考。

Ⅲ 電商倉儲物流管理體系，倉庫如何實現標准化發貨標准怎麼制定

電商倉儲物流環節作為供應鏈上的一環，緊密連接供貨商、賣家與消費者。盡管電商倉儲物流環節並非直接面對消費者，但作為最後一公里，倉儲物流的響應速度和服務質量也成為影響消費者購物體驗的重要一環。電商精細化運營，離不開有計劃、有效率的倉儲物流管理體系。那麼，倉庫如何實現標准化？發貨標准怎麼制定？庫房規劃怎麼做？倉庫績效以什麼為標准？物流績效怎樣才能切實有效？有業內資深電商倉儲物流專家表示，企業可以從貨位優化、盤點多級化、作業操作程序規范化、倉儲信息化等方面來提高倉儲的作業效率。
①貨位優化，提高分揀作業效率
將貨物按其分類，加以有秩序的編排，用簡明的文字、符號或數字代替貨物的名稱、類別及其他信息。進行科學的貨物編碼，利於准確地貨物編碼，可以迅速進行出入庫作業，提高作業效率。為了使服裝倉儲管理有序，利於出入庫作業操作規范，理貨員應該按照服裝的存儲要求和特點，將倉儲空間分割成若干區域，形成貨位，並且編號，一是便於貨位區別，二是為分揀作業提供了方便，進行高效的分揀作業。
②盤點多級化，提高盤點的准確率和作業效率
對參加初盤、復盤、抽盤和監盤的人員必須根據盤點管理程序加以培訓，使盤點人員必須對盤點的程序、盤點的方法、盤點使用的表單等整個過程充分了解；對復盤和監盤人員進行貨物識別訓練，因為復盤和監盤人員對貨物大多不熟悉，應該加強復盤和監盤人員對貨物的識別，利於盤點工作進行。
③操作實現程序化，提高出入庫作業效率
保證貨物入庫前的各項工作準備充分，貨物入庫操作流程規范有效，貨物驗收內容全面、方法得當，單據填寫正確規范，人員分工明確，各部門協作性好，入庫驗收過程中的異常問題處理恰當到位，比如單據不全、單單不符、質量有異、數量不符、有單無貨、錯驗等問題的處理。因此，周密組織，合理安排，盡可能地以合理的物流成本保證出庫貨物按質、按量、及時、安全地發給客戶，保證作業高效、准確，低耗、有序。
④倉儲作業信息化，提高倉儲作業效率
隨著企業的發展，企業需要在各個方面加大投資，尤其是在倉儲方面更需要在倉儲場所、倉儲設施、搬運設備、分揀設備、條碼技術等方面加大投入。應用條形碼技術可以有效地解決企業作業效率低，庫存控制難，貨位難管理的問題，又可以從容地應對市場的變化莫測。實現倉儲管理信息化，必須要為每一款每一品種的產品建立唯一的編碼，並使用條碼列印機製作出條碼標簽粘貼在服裝的外包裝上或掛在產品的掛簽上。這樣就不會再發生找不到貨物，錯過銷售時機的情況了。
總之，可以從貨位優化、盤點多級化、作業操作程序規范化、倉儲信息化等方面來提高倉儲的作業效率。

Ⅳ 怎樣打造一流的電商倉庫

1、倉儲管理規范化，行業標準的制定和實施對於整個電商倉儲行業的發展無疑是十分重要的，但具體到倉庫內的各個作業環節則需要進一步的標准化操作。
2、倉儲作業信息化，全程信息化管理。依託電商倉庫管理系統，對倉庫內每個作業環節和人員操作情況進行信息化管理和可視化管控，所有作業流程和人員操作均在信息系統的規劃指導下進行，對每一步驟和動作都進行分解、計算，並合理規劃，提高人員操作的效率和可執行性。
3、建立標准化信息技術服務管理體系，針對電商企業自有倉庫，能夠提供倉儲管理系統軟體輸出和改進、倉庫內部硬體升級、倉庫內部流程優化、團隊管理經驗共享、管理人員培訓等一系列標准服務，運用成熟高效的倉儲管理軟體和系統支持服務以及先進的倉內管理流程方案復制高效准確的智能倉庫。
4、可視化監控，貨物信息都安全，加強智能倉庫管理系統對所有貨物情況和作業環節的監管，使貨物的存儲、發貨、運輸等情況可以隨時通過系統進行查看，倉庫內員工的作業情況通過系統和PDA等進行記錄和管理，使客戶實時掌握自己商品的動態，包裝等作業環節通過視頻全程記錄，並永久保存，保證每一環節的可追溯性，確保貨物安全性。
5、建立信息安全管理體系。倉庫內通過信息系統進行管理，與電商/平台的管理系統和快遞公司管理系統進行無縫對接，全程採用無紙化作業，對所有與客戶相關信息進行嚴格保密，確保客戶信息安全。

Ⅳ 如何做好電商第三方倉儲的管理

電商如何做好倉儲物流管理？倉儲是供應鏈中的一個重要環節，對於電商來說的要做好倉儲管理，才能配套整個電商產業，所以倉儲管理就是電商必須征服的地方!據鬆鬆多年從事倉儲業務，發現無論倉儲的位置、大小、布局，都會影響到整個倉儲，一旦倉儲出現問題，整個電商供應鏈也會出現問題。我們總結了以下五點，可以有效地管理倉儲。

1.明確管理

電商倉儲的全過程：產品入庫記錄、庫存管理、出庫記錄、進出庫文件管理、報表匯總、賬目核對。我們需要管理人員，規范電商倉儲管理，不僅可以避免倉儲管理問題，而且可以了解產品的數量和銷售。並且電商倉儲是在做應該在倉儲做的事情，盡量不要把倉儲的一個角落分成員工宿舍或車庫等。這樣可以避免電商的倉儲資源浪費

2.規范盤點

定期盤點倉儲產品，匯總成報表，避免無法銷售的產品或長期被遺忘的產品，以及大量的臨時產品。商品要達到每一個品牌，每一類都有固定的位置，堆疊。根據產品的銷售量，快速、緩慢、合理地分配堆疊空間。每個堆棧都標記有標記，標明產品、生產日期和規格。最後，要實現先進先出，避免出現大量的產品，或無法銷售的產品.

3.嚴格監督

電商倉儲里極為重要的是要干凈整潔。除檢查倉儲的狀況外，經理還應檢查倉儲的清潔度和清潔度。除了定期檢查外，我們還應該進行突擊檢查，這樣我們不僅可以發現常見的問題，還可以讓員工更加認真地工作，以便在倉儲里做好工作。

4.合理選址

這也是最重要的一點。倉儲是根據地，早期實力有限，沒有辦法租賃專業倉儲是正常的。但隨著實力的發展，稍有變化，租賃專業第三方倉儲，甚至建立自己的倉儲，是一個逐步實現的計劃。無論電商企業選擇什麼位置，電商企業都應該做好規劃和設計，合理利用倉儲的每一寸空間。計劃產品堆放，搬運通道，各品牌區域劃分，倉儲裝卸位置，不銷售產品堆放位置，製造商促銷產品位置。考慮人員的裝卸、進入倉儲的方便和貨物的臨時儲存。使用倉儲中的空間並將其標准化。

Ⅵ 工業4.0時代的智能倉庫有哪些亮點

目前倉庫里主要的作業流程還是需要人來完成，生產製造工廠已經步入了工業4.0時代，那麼我們電商倉庫如何才能達到工業4.0的標准呢？下面就帶大家從卸貨、搬運、存儲、揀貨、復核、打包各關節對比一下」人肉倉」和智能倉的不同!

1.裝卸設備

目前一般的倉庫裝卸主要還是靠人力來完成，真正能用上裝卸機器人的，還是標准化程度較高的工廠，件型規格統一，機械夾具設計簡單。

難點：電商倉庫商品品種繁多，件型大小不一，需裝卸機器人夾具柔性增大，需實現圖像智能識別商品，達到不規則擺放也能輕松實現碼盤。

2.搬運設備

目前普遍用的是液壓托盤搬運車和電動托盤搬運車，無人智能搬運設備真正電商倉庫用的比較少，AGV 生產工廠用的多，kiva類搬運機器人目前比較火，亞馬遜運用的比較深入，這種模式是否為未來發展方向，還需時間驗證。

難點：搬運過程路徑選擇、障礙避讓；托盤插入，到目的地後的托盤入位，效率太低，跟人開叉車搬運，差距太大。

3. 存儲設備

目前倉庫普遍用的地堆、隔板貨架、橫梁貨架，存儲密度不高，佔用庫房面積大，存儲成本高，高密度存儲設備較成熟的就是立體倉庫（AS/RS）,電商行業逐漸在普及，貨到人設備國內外企業都在嘗試，亞馬遜通過kiva機器人來實現貨到人的作業模式，貨到人模式是以後智能倉庫的發展方向，是否適合電商模式，還需時間驗證。

難點：效率、成本的平衡是後期重點要攻克的課題。

4. 揀貨設備

揀貨是倉庫中人力密集的作業環節，目前一般倉庫還是人海戰術，通過使用輸送線、電子標簽等設備效率提高了很多，盡量減少人員行走距離，演變出貨到人技術；揀貨機器人、機械臂配合圖像識別技術揀貨，目前國內外有嘗試，但是諸多障礙需要攻克。

難點：柔性不夠，電商行業SKU種類太多，包裝規格差異大，圖像識別，准確揀選難度大，效率太低。

5. 智能穿戴設備

目前倉庫內PDA進行庫房出入庫作業操作已經普遍，下一步是解放人的雙手，PDA已經無法支撐對作業效率的要求，語音揀選、無線掃描指環、智能手機、谷歌智能眼鏡等，各大廠商及電商巨頭都在頻繁嘗試，後續這些都應該成為倉庫的標配，此為必然趨勢。

難點：硬體出來，主要是應用程序的開發，人機交互及和其他設備的互聯互通協作。

6. 復核設備

目前rebin（播種法）是針對一單多件訂單處理的普遍方法，通過配置電子標簽系統及其他輔助設備，現有作業模式效率已經沒有太大提升空間，這個環節是否讓智能設備替代人？那隻能通過『終結者』類似高智能機器人來實現，路還很遠…

難點：這個要等待人工智慧、圖像識別等技術有重大突破，能靈活識別、抓取、投放各種SKU，達到人工操作的准確率和效率。

7.打包設備

打包操作，目前還是依賴於人工，自動打包貼簽設備生產工廠容易使用，件型統一。電商的中件原包出庫商品，有在嘗試進行自動貼簽，一單一件的小件自動打包實現難度也不大，一單多件小件打包自動化還需智能設備研發突破；

難點：如何增大打包貼簽設備的柔性，適應各種類型商品？

電商智能倉庫目前難點在那裡？

（1）標准不規范難以應用自動化設備

例如：商品條碼全國不統一，有些商品包裝上沒有條碼，或者跟其他商品沖突，導致要人工重新貼碼，入庫環節效率低下，自動化設備難以適應。

（2）電商企業SKU品類繁多，商品包裝大小規格差均很大導致智能設備很難適應

例如：同一台拆盤機器人無法適應體積規格差距很大的不同SKU頻繁切換進行揀選拆盤，需要更換夾具，效率低下。

（3）智能設備柔性還需提高

例如：剛才說過的夾具適應問題，還有商品圖像識別技術的突破，達到類似人眼識別物體大小、遠近、根據件型不同，如何進行抓取，而且還要達到人操作的效率，還需等待新的研究成果的出爐。

Ⅶ 電商倉儲有什麼要求

1、庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。
2、區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。
3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。
4、要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。
5、庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。
6、商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。
7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。 8、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。
9、商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
10、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。
評

Ⅷ 提高電商企業倉儲效率方法

對儲存物資數量和質量的監測有利於掌握倉儲的基本情況，也有利於科學控制庫存。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，所以必須及時且准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，確保倉儲物資的完好無損，這是人工管理或計算機管理必不可少的，網倉二號系統利用動態監測，保證您隨時查看庫存發貨情況。此外，經常的監測也是掌握被存物資數量狀況的重要工作。
配合PDA、全程數字化以及自主研發配套硬體流水線設施，確保貨品進出的准確高效。獨創的動態儲位貨架，使倉庫的容積率達到了最大化。
儲存現代化的重要課題是將靜態儲存變為動態儲存，周轉速度一快，會帶來一系列的好處：資金周轉快、資本效益高、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增加、成本下降等。具體做法語如採用單元集裝存儲，建立快速分揀系統，這些都有利於實現快進快出，大進大出。

Ⅸ 電商物流倉儲怎麼做

眾所周知電商界的一大難題就是倉儲物流了。如何進行有效的倉庫管理才能打造井井有條、高揀貨效率、低錯發率的電商倉庫呢？下面我們一起了解一下

一、電商訂單數據分析

出庫環節（包含分揀、復核、打包、打單、貼單、發運等），是倉庫作業中壓力最大的環節。為了最優化的倉庫運作效率，企業可根據自身情況提取近一年或者半年的訂單數據進行分析。首先我們通過對大數據的統計分析，可以將訂單分為三大類並制定相應的揀貨策略：

1、單品訂單，顧客訂購的商品為單品單件或者單品多件，採取存儲區直揀的方式。

2、多品單區訂單，顧客訂購的商品為多品多件且在同一個貨區，組建多品單區波次，體積較小的商品，邊揀邊分，即在揀選同時就將貨品分撥到相應訂單。體積較大的商品，可以採用播種作業，就是先揀貨，再播種，把所揀貨品分撥到對應訂單。復核環節都是多品復核。

3、多品跨區訂單，顧客訂購的商品為多品多件且不在同一個貨區，兩種揀貨方式，一是跨區域的邊揀邊分；二是從不同的貨區揀貨，統一集貨後再播種到對應訂單。復核時需要多品復核，以訂單找貨。

通過數據分析，根據實際情況，制定合適的揀貨策略，可以使倉庫作業有序開展，避免重復勞動，提高整體效率。

二、倉庫規劃和布局

明確：收貨區、存儲區、分揀區、打包區、發貨區、退貨區、辦公區及休息區，同時注意預留臨時空托盤存放區。實現從收貨區到存儲區再到發貨區的距離最短，也使倉庫各個區位分工明確，互相配合，使得發貨工作忙而不亂，提高發貨效率。

三、消防安全

1、消防安全設施：安全重於泰山，大量出貨，企業必定會准備一定量的庫存，機械和人員的作業量的大漲，務必要對機械進行檢測和保養，對倉庫的安全設備進行檢查和維護，以確保倉庫安全作業。

2、消防安全教育：在每一項作業中，人都起到了關鍵的作用，大促開始之前，人員的安全教育和培訓必不可少，要讓員工了解到一些消防安全知識，制定消防安全管理制度，同時也要讓員工掌握消防器材使用方法。

四、員工培訓分工和考核

1、培訓：訂單量突增，工作人員的工作量必然隨之增加。商家需要對人員進行培訓，包含安全教育和技能方面。

2、分工：根據整個倉庫工作量和不同崗位的人員需求，提前進行人員的規劃安排，專人專職，劃分好班次。員工開始工作前獲悉一天的工作安排和工作量，可以自主進行工作安排，增強靈活性和人本精神。這種策略的優勢在訂單高峰期間尤其明顯。實現資源與人力配置最優化。

3、考核：根據各崗位工作強度和特性，依照合理演算法將人員工作轉化為有效工時。以便於進行公平合理的績效考評，並通過電子看板實時展現工作狀態。

五、實現自動化與信息化

1、實現自動化和信息化，對電商倉庫的標准化管理和可視化管控至關重要。所有作業流程和人員操作均在信息系統的規劃指導下進行。實現對每一步驟和動作的分解、計算，並合理規劃，提高人員操作的可執行性和效率。

2、設計多重防錯措施，通過商品條碼、數量比對、重量比對等方式，WMS系統還提供自動輔助功能，比如自動分配，自動運行策略，自動列印等，可以讓作業人員更集中精神，根據指令完成操作，而不需過多的判斷，即保證了效率又避免出錯。

六、管理透明化

除了解決存儲、分揀、發貨、員工考核外，我們也不能忽略了貨物的信息安全。智能倉庫管理系統可以實現對貨物所有作業環節的監管，實時更新貨物的存儲、發貨、運輸等動態，保證每一環節的可追溯性，確保貨物安全性。

倉庫是電商制勝的利劍，前端一切准備就緒，您還需要一個智能高效的倉庫作為支撐，不然賣得好卻發不出貨，就得不償失了。

Ⅹ 大型電商企業如何進行合理化倉儲

1、如何充分利用倉儲空間

合理的規劃是第一步，運營中要持續學習/創新/培訓/監督/管理。

制定合理高效的倉位管理方法/標准；

設立專職理貨/位人員/職責明確，開關貨位時由專人負責，做到較好的把控；

考核指標：空間利用率比倉位利用率更加能顯示倉庫空間是否被充分利用，根據企業系統以及人員的操作情況需要一定的優化過程。

對於操作人員的理念培訓；

嚴格監督，按考核指標和實際完成情況賞罰分明。

2、庫位/數量准確性管理

按區域/貨架劃分責任人，明確考核要求/承擔責任；

培訓/協助責任人制定每月閑時盤點/理貨計劃；

嚴格監督操作是否符合流程要求；

定期按比例（8-10%）的統一循環抽盤監督；

按考核指標賞罰分明；

盡可能保證庫存員工的穩定性，年紀略大的相對更穩定；

以上幾點可以較好的解決庫存准確性問題，除此之外，嚴格的流程規劃/培訓/管理以及系統關於出貨位置、收貨定位方面的在系統內合理設定很大程度上降低出錯的比例，從而提高庫存准確性管理的水平，保證揀貨流暢並盡量避免因庫存不準出現的扣單。

3、補貨管理

按區域/貨架劃分責任人，明確考核要求/承擔責任；

按照產品出倉的不同頻率，設定補貨點和補貨數量，根據系統和實際操作情況及時准確的補貨將需要一定的時間；

嚴格監督操作是否符合流程要求；

對於因補貨不及時扣單數據進行監控；

按考核指標和實際完成情況賞罰分明。

4、人員管理

制度方面制定合理的個人/團隊/公司考核指標及獎勵辦法，將個人/團隊/公司間三者利益盡可能統一對解決好人員管理非常有益。

人員管理具體可以從以下方面著手：

根據實際需求，合理制定各組人員的上班班次丶 時間和人數；

各組人員間的比例搭配合理，保證訂單生產勻速；

同時有部分熟練掌握多工種的操作人員在某組遇到瓶頸時可以供快速調配支援；

充分的培訓；

責任明確/考核指標明確；

嚴格的把控和管理。

5、現場管理

操作流程要求標准化/精細化，如嚴格按照系統指定貨位完成揀貨/各組間的生產效率配備人員的比例/完成標准流程規定的先後次序等

分工明確專業熟練化；

操作各環節可視化；

充分的准備前置工作；

同時關鍵點責任人間的有效/預先溝通，從後往前拉動式的需求反饋，如在包裝發現訂單數量開始減少的時候提醒庫存人員盡快完成揀貨，環環相扣；

調度根據現場狀況統一調配管理，保證流水線勻速穩定；

盡可能最大化方便操作，如包裝材料靠近包裝台；

上級主管對負責范圍內操作人員的問題處理迅速，安排經驗豐富的人員擔任固定的服務崗位，減少操作人員走動范圍和等待時間；

專人訂單完成數據監控；

盡可能量化，並制定相應的獎罰制度；

員工的合理化建議。

6、數據管理

定期的數據分析對以上點的優化是必要的。