水泥工業用什麼耐火

❶ 什麼水泥不怕火燒

耐火水泥不怕火燒。

凡是以優質鋁礬土和優質石灰為原料，按一定比例配合成適量成分的生料，經過燒結後所得以鋁酸鹽為主要成分的熟料，再磨成細粉，製成具有耐火性的水硬性膠凝材料，稱為耐火水泥。

耐火水泥的耐火度不低於1580攝氏度。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白雲石耐火水泥等。

耐火水泥簡介：

耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨製成的水硬性膠凝材料。

耐火水泥在高溫作用下形成低共熔物，在配置耐火澆注料時，加入量過多會降低澆注料的高溫性能，通產可採用氧化硅微粉代替部位耐火水泥。

耐火水泥的用途實際上並沒有很廣泛，通常用於膠結各種耐火集料，比如剛玉、煅燒高鋁礬土等;還有可以製成耐火砂漿或混凝土，用於水泥回轉窯和其他工業窯爐作內襯。

❷ 水泥行業和玻璃行業分別用哪些種類耐火材料為什麼

水泥行業主要應用高鋁、耐鹼、硅莫、尖晶石、鎂鉻質等定形、不定形耐火材料
玻璃行業主要應用高鋁、粘土、鎂質、鋯剛玉質等定形、不定形耐火材料

❸ 水泥窯怎麼選擇合適的耐火材料，有什麼原則

水泥窯耐火材料的選擇，雷法耐火材料的知識里有介紹說，主要是要根據窯內不同帶的溫度，選擇不同品種的耐火材料：
1、燒成帶必須使用鹼性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無鉻的、含鋯或不含鋯的各類特種鎂磚以及白雲石磚。
2、上下過渡帶的選擇比較多，如鎂鋁尖晶石磚、硅莫紅磚、硅莫磚等，其熱震穩定性能高，在過渡帶取得了很好的使用效果。
3、安全帶耐火材料的選用主要就是考慮壽命，一般高強耐鹼磚可有 1-2 年使用壽命，抗剝落高鋁磚則有 2-3 年。
4、卸料口內襯是大型窯窯襯中最薄弱的環節之一，變形很小的窯上可用碳化硅磚、硅莫磚、硅莫紅磚、尖晶石磚等，對窯口溫度較低的，可使用熱震性優良的高鋁磚。

❹ 水泥工業窯爐中耐火材料施工，使用的幾點意見

一、玻璃池窯用耐火材料

根據玻璃池窯的工作環境，綜合考慮導致窯襯損毀的諸因素：化學侵蝕、機械沖刷、度波動和高溫作用等，窯爐材料的選擇主要有下列系列：
(1)Al2O3-SiO2系列；主要保括粘土磚及硅磚。
(2)Al2O3-ZrO2-SiO2系列；主要包括鋯英石磚及電熔鋯剛玉磚。
(3)ZrO2-SiO2系列；
(4)MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列；
(5)隔熱材料

二、水泥窯用耐火材料

水泥窯用耐火材料是多品種材料，應配套綜合使用。主要有以下幾類：
(1)鹼性耐火材料；鹼性耐火材料主要品種有：鎂鉻磚、鎂磚、尖晶石磚、白雲石磚等。鎂鉻磚又分有普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、半直接結合鎂鉻磚。
(2)鋁硅系耐火材料；水泥窯用鋁硅系耐火材料，除一般粘土磚、高鋁磚外，尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐鹼、耐溫度的變化，為此已開發出系列的特種高鋁磚，如磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁質耐磨磚、抗剝落高鋁磚及耐鹼半酸性粘土磚等。
(3)隔熱耐火材料；主要包括硅酸蓋板及輕質保溫磚。
(4)澆注料。水泥窯用澆注料包括高強高鹼澆注料、抗結皮澆注料、低水泥耐火澆注料、窯口專用澆注料、噴煤管澆注料、三次風管專用澆注料及耐磨澆注料等。

三、陶瓷窯用澆注料

窯牆內壁材料要求耐高溫，所選用的耐火材料種類則由製品焙燒的溫度決定。
(1)在1300℃以下溫度使用粘土耐火磚；
(2)在1300～1400℃使用高鋁磚；
(3)在1400～1500℃使用硅磚；
(4)在1500～1600℃使用鎂鋁磚；
(5)在1800℃以下，使用剛玉磚。

四、焦爐用耐火材料

(1)炭化室用耐火材料；以前大多選用粘土磚，現在趨向於選用優質高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌築。
(2)燃燒室用耐火材料。燃燒室與炭化室共用爐牆，其用磚與炭化室相同。
(3)爐頂用耐火材料。爐頂裝煤孔周圍因溫度波動大，用粘土磚砌築，其他部位用硅磚砌築。
(4)斜道用耐火材料。斜道將燃燒室與蓄熱室相連，要求磚體結構穩定，能抵抗熱應力作用。小型焦爐用粘土耐火磚，大中型焦爐使用硅磚砌築。
(5)蓄熱室用耐火材料。小型焦爐蓄熱室的單立牆、隔牆、底和格子磚砌體均用粘土磚砌築，大中型焦爐蓄熱室中、上部砌體全部採用硅磚砌築，以使焦爐整體得以均勻膨脹。
(6)小煙道用耐火材料。小煙道位於蓄熱室底部與煙道連通。小煙道全部用粘土磚砌築內襯。

五、流化床焚燒爐用耐火材料

流化床焚燒爐的焚燒溫度750～870℃，因爐內物料（載體及廢渣）呈沸騰狀湍動，故襯里材質要求耐熱又耐磨的耐火材料。本爐採用耐熱耐磨混凝土澆注共厚250mm。內層用150mm輕質耐熱混凝土作隔熱層；外層（工作層）澆注l00mm厚磷酸鋁礬土混凝土[礬土熟料：低鈣鋁酸鹽水泥：氫氧化鋁細粉：磷酸鋁溶液100∶25∶25∶20～24(Wt)]，或用輕質保溫磚和一級高鋁磚(L2-65)砌築。

❺ 耐火材料有哪幾種

鎂質、鎂鈣質、鋁鎂質、鎂硅質、碳復合耐火材料、鋯質耐火材料、特種耐火材料。

耐火度不低於1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。

.但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃並不是絕對的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用於冶金、化工、石油、機械製造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50%～60%。

耐火材料應用於鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。

自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約佔全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。

❻ 水泥設備工業用耐火材料存在哪些問題

水泥設備工業用耐火材料存在的問題，目前，水泥回轉窯從環保角度來講也在制約著水泥窯用耐火材料的發展，按照國內外的水泥窯耐火材料發展趨勢來看，總體上是向低鉻和無鉻方向發展，產生此種趨勢的主要原因有兩點：直接原因是鎂鉻磚耐火材料在生態學上有害的Cr」形成於耐火材料的相界，在鉻礦與鹼、CaO、BaO和Si02等氧化物接觸時，三價鉻轉變為六價鉻，對人們的健康極為有害。
1979年發現堆放在野外的用後鎂鉻磚，被雨水淋後有六價鉻流出，六價鉻極易溶於水，每升水可溶600～8009，當水溶液含六價鉻量超過0.5mg時，對人體的皮膚、呼吸神經、鼻中隔、肺等器官造成嚴重的危害，有資料稱它還是致癌物質。作為鎂鉻磚制磚原料的鉻鐵礦，多以三價（Cr203）的形式存在，既沒有毒，也不會致癌，但在水泥回轉窯高溫氧化氣氛下，與水泥物料中鹼金屬氧化物反應，會產生對人體有害的鉻酸鹼。在鎂鉻磚殘磚中，有MgO存在，水溶液呈弱鹼性，一般不容易出現K2cr207。
K2Cr04是一種弱氧化性的化合物，化學穩定性較高，融入環境後很難再被還原成無毒的三價鉻，在許多場合這些含六價鉻化合物將穩定存在於自然界，對環境造成長期的污染。這種危害是可持續性的。是非常嚴重的第二個原因是世界上高品位的鉻礦越來越少，迫使耐火材料廠家去尋找和開發能夠取代鎂鉻耐火材料的其他種類材料。目前在大型水泥回轉窯用的各種耐火材料各有優缺點，研究開發兼具各類耐火材料優點，克服他們各自缺點的產品，並且降低和減少環境危害，具有極大的現實意義。

❼ 水泥廠為什麼也用到耐火材料都用到那些耐材高手說說看吧！！

回轉窯、三次風管道內有耐火磚，預熱器、篦冷機中有澆注料。燃燒器上面也澆有澆注料。
主要是在窯和預熱器上面，說白了也就是燒成系統上面用的多。

❽ 鹼性耐火材料是什麼跟一般耐火材料有啥不一樣呢

鹼性耐火材料主要是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料，對鹼性渣有較強的抗侵蝕能力。
包括鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白雲石磚等(見鎂質磚)。
常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚，對鹼性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。
主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。

❾ 水泥行業用的耐火材料是用什麼原料生產的

水泥行業用的耐火材料種類挺多的，不知道你想問的是哪一種，不過常見的原料一般有莫來石、鎂鋁尖晶石、硅線石、紅柱石、藍晶石、高鋁礬土、菱鎂礦、燒結鎂砂、電熔鎂砂、碳化硅，常見的大概就是這些，每種原料特點不同，具體的介紹可以參考下 雷法耐火材料 的相關知識。

❿ 水泥窯常用的耐火磚有哪些

水泥窯常用耐火磚都需要具有抗鹼性侵蝕和抗沖刷的特性，常用的鹼性耐火磚中有鎂鉻磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚，硅莫磚系列，抗剝落高鋁磚
一、硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適宜過度帶。
二、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用於燒成帶，缺點是抗熱震性能差，加上正六價Cr有劇毒，國
際上生產和使用鎂鉻磚的國家逐漸減少，現用此磚的生產單位盡早找到替代品。
三、鎂鐵尖晶石磚：多用於過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點。
四、磷酸鹽磚：耐火度低，但強度高熱震性好，多用於蓖冷機、窯頭罩等使用。
五、硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適宜過度帶。
六、抗剝落高鋁磚：此磚中含有少量的ZrO,在升溫過程中發生馬氏相變形成細裂紋，具有較強
抗鹼性，抗剝落性和抗渣性較好。