如何讓工業走向雲端

㈠ 如何實現智慧工廠

智慧工廠的發展，其實與工業自動化的趨勢息息相關，根據經濟部工業局統計，自動化設備、自動化產品與自動化規劃服務業，2011年三者合計產值已達到8,650 億元，顯示在科技日新月異和產品製造復雜性的趨勢下，如何有效的智慧化管理自動化設備，確實已經成為未來產業發展的重點之一。 無線感測器將是未來實現智慧工廠的重要利器。 智慧感測是基本構成要素 但如果要讓製造流程有智慧判斷的能力，儀器、儀表、感測器等控制系統的基本構成要素，仍是關注焦點。目前儀器儀表的智慧化，主要是以微處理器和人工智慧技術的發展與應用為主，包括運用神經網路、遺傳演演算法、進化計算、溷沌控制等智慧技術，使儀器儀錶實現高速、高效、多功能、高機動靈活等性能。 如專家控制系統(expert control system；ECS)就是一種而具有大量的專門知識與經驗的程式系統。它運用人工智慧技術和電腦技術，根據某領域一個或多個專家提供的知識和經驗，進行推理和判斷，模擬人類專家的決策過程，解決那些需要人類專家才能解決好的復雜問題。 此外，模塊控制器(FC-Fuzzy Controller)，也稱模塊邏輯控制器(FLC-Fuzzy Logic Controller)，也是智慧工廠相關技術的關注焦點。由於模塊控制技術具有處理不確定性、不精確性和模塊資訊的能力，對無法建造數學模型的被控過程，能進行有效的控制，能解決一些用常規控制方法不能解決的問題，也讓模塊控制在工業控制領域得到了廣泛的應用。 控制系統網路化 隨著工廠製造流程連接的嵌入式設備越來越多，透過雲端架構部署控制系統，無疑已是當今最重要的趨勢之一。 在工業自動化領域，隨著應用和服務向雲端運算轉移，資料和運算位置的主要模式都已經被改變了，由此也給嵌入式設備領域帶來顛覆性變革。如隨著嵌入式產品和許多工業自動化領域的典型IT元件，如製造執行系統(manufacturing execution systems；MES)以及生產計劃系統(proction planning systems；PPS)的智慧化，以及連線程度日漸提高，雲端運算將可提供更完整的系統和服務，生產設備將不再是過去單一而獨立的個體。但將孤立的嵌入式設備接入工廠製造流程，甚至是雲端，其實具有高度的顛覆性，必定會對工廠製造流程產生重大的影響。一旦完成連線，一切的製造規則都可能會改變。 包括體系結構、控制方法以及人機協作方法等，都會因為控制系統網路化，而產生變化，如控制與通信的耦合、時間延遲、資訊調度方法、分散式控制方式與故障診斷等，都使得自動控制理論在網路環境下的控制方法和演演算法，都需要不斷地創新。 此外，由於影像、語音信號等大資料量、高速率傳輸對網路頻寬的要求，對控制系統網路化，更構成嚴厲的挑戰。因為工業生產流程不容許一點點差錯，網路傳遞的封包資訊不能有一點點漏失，而且網路上傳遞的資訊非常多樣化，哪些資料應該先傳(如設備故障訊息)，哪些資料可以晚點傳(如電子郵件)，都要靠控制系統的智慧能力，進行適當的判斷才能得以實現。 工業通信無線化 工業通信無線化也是當前智慧工廠探討比較熱烈的問題。根據專家分析，到2013年，全球工廠自動化中的無線通訊系統應用，將每年增加約40%。隨著無線技術日益普及，各家供應商正在提供一系列軟硬體技術，協助在產品中增加通信功能。這些技術支援的通信標准包括藍牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。 然而，在增加無線連網功能時，晶片及相關軟體的選擇極具挑戰性，包括優化性能、功耗、成本和規模，都必須加以考慮，更重要的是，由於工廠需求不像消費市場一樣的標准化，必須因應生產需求，有更多彈性的選擇，最熱門的技術未必是最好的通信標准和客戶需要的技術。 此外，無線技術雖然在佈建便利性方面，對比有線顯然有相當的優勢，但無線技術目前的完善、可靠性、確定性與即時性、相容性等還有待加強。因此，工業無線技術的定位，目前仍應是傳統有線技術的延伸，多數儀表以及自動化產品雖會嵌入無線傳輸的功能，但要捨棄有線技術，目前還言之過早。

㈡ 如何理解工業4.0與智能製造，怎麼共建智慧工廠

繼蒸汽時代、電氣時代、信息時代三大工業革命之後，全球化分工使生產要素加速流動和配置，市場風向變化和產品個性化的需求對企業反應時間和柔性化能力提出前所未有的要求，全球進入空前的創新密集和產業變革時代。基於此，以互聯網、雲計算、大數據、物聯網和智能製造為主導的第四次工業革命悄然來襲。
所謂工業4.0，是相對於前三次工業革命而言：工業1.0指的是18世紀開始的第一次工業革命，實現了機械生產代替手工勞動；工業2.0指的是：始於20世紀初的第二次工業革命，依靠生產線實現批量生產；工業3.0是20世紀70年代後開始的第三次工業革命，依靠電子系統和信息技術實現生產自動化。

工業4.0有何神奇之處？簡而言之，工業4.0主要是將互聯網、大數據、雲計算、物聯網等新技術與工業生產相結合，最終實現工廠智能化生產，讓工廠通過天璣集團的消費商聯盟直接與消費者的需求對接。
工業4.0可以理解為定製化智能生產，每個消費者都可以通過消費商聯盟根據自己的需求支配企業的生產。當然，實現這一目標絕非易事，智能製造的基本條件是需要更高的自動化程度，此外還要實現工廠、消費者、產品、信息數據的互聯，重構整個社會的生產方式，這要涉及到一系列問題。
德國專家們提出的「工業4.0」的全新理念，主要就對聯網工廠以及相關方面的演變進行研究。以消費商聯盟為基礎，集中消費者的需求對產品開發、物流以及生產的集成將通過材料流、產品流、以及信息流得以實現，從而構建高度復雜又極為高效的全球化生產運營。這樣一來，一條生產線就能夠跟供應商以及消費信息進行連接，從而根據消費者需求對生產環節進行動態調整，並對所交付的原材料進行相應調整。
天璣集團的互聯網+消費商聯盟為產業與互聯網融合下的工業4.0提供了實現途徑，在雲計算這樣的一種新技術載體下，天璣集團的互聯網+消費商聯盟作為一個重要的手段，會對推進產業轉型、企業商業模式創新以及企業內部組織架構的轉變，帶來新的巨大影響，而產業能否利用消費商聯盟的支點在「互聯網+」的轉折點上佔領先機，已關乎產業未來。
工業4.0是工業製造領域的新游戲，新的游戲必然要轉變原有的思維，當前我國的廣大企業是以功能為導向的生產流程，而工業4.0是從以功能為導向的思維模式轉變為以流程為導向。而對於中小企業來說，不應只關注製造流程，更要試著學會規劃整體流程，要把信息作為企業重要的資產，同時在滿足客戶需求的一些方面提升相關能力。
商業模式對製造業來說至關重要。那麼，在互聯網+消費商聯盟+工業4.0時代，未來製造業的商業模式是什麼？就是以解決消費者問題為主。所以說，未來製造企業將不僅僅進行硬體的銷售，而是通過提供售後服務和其他後續服務，來獲取更多的附加價值，這就是軟性製造。而帶有「信息」功能的系統成為硬體產品新的核心，意味著個性化需求、批量定製製造將成為潮流。製造業的企業家們要在製造過程中盡可能多的增加產品附加價值，拓展更多、更豐富的服務，提出更好、更完善的模式解決方案，滿足消費者的個性化需求，走軟性製造+個性化定製道路。
喻總分析指出，工業4.0會給工業帶來巨大改變。首先，到了工業4.0，消費者可以直接把他的需求發送給生產企業，生產企業會按照這個消費者的需求直接進行生產。這個過程中跟過去相比，去掉了其中的一些銷售渠道，從而可以實現真正意義上的零庫存，整個過程之中物流成本也會降低。其次，因為生產方式的改變，可以實現降低生產成本,這裡面蘊藏著巨大的財富，擁有著無數的商機將成就一大批消費商。工業4.0涉及到智能機器會替代人力，在目前這個過程中人力的成本往上走，機器的價格往下走。
對於工業4.0的投資方向，天璣集團喻主席認為主要考慮五個方面。
第一，工業基礎。這里邊包括自動化設備，以及機器人，包括公共設備、感測器、工業通信、工業軟體；第二，智能產品。這裡面涉及到智能汽車，包括可穿戴設備，以及智能家居；第三，物聯網。物聯網涉及的范疇比較多，包括智能安防、智能電網，包括工業4.0這個過程中運用到的無線射頻、二維碼等；第四，定製化生產，包括3D列印等。第五，務聯網。服務聯網就是，一些生產企業通過產品和生產廠商的互聯，實現售後服務，那麼就相當於對應的要向服務進行延伸。
隨著互聯網營銷模式和移動互聯網的發展，以傳統貿易交易流程為主要載體的傳統商務開始被電子商務和O2O，以及移動互聯網所取代，甚至，在不遠的將來，隨著智能化設備和分布式小型智能工廠的廣泛性分布，商品的流通渠道將有可能徹底擺脫現有的線下渠道模式和如今如火如荼的電商貿易模式，而是在終端的消費者自主選擇定製化生產的選項後，由分布式的智能小型製造工廠直接生產和供給。
隨著互聯網+工業4.0為代表的生產技術的革新，引起了一場「消費關系」的大解放。消費者將顛覆傳統模式弊端，成為整個商業活動的核心，消費者將通過消費商聯盟與生產商直接對接，積極參與財富分配。
統觀過去的商業行為，其基本環節可以這么定義：
消費者是指：購買或使用商品和接受服務。
生產商是指：生產環節以生產產品為核心的。
流通商是指：流通環節以銷售渠道為核心的。
通過定義，我們明白了商業各個環節經營的基本內容。可以這樣說，我們以前的許多經濟理論，並不是為我們這些消費者服務的，完全是為生產商和流通商服務的。既然出發點不在我們消費者這邊，看不懂經濟理論，許多商業條款不是以我們消費者為核心，也就不足為怪了。
在以消費者為核心的互聯網時代，我們終於在經濟競爭中拿到了話語權。作為消費者，如果我們把注意力集中在消費支出上，去思考如何通過日常的消費去獲得收入，會出現什麼結果呢？會發現每一個人其實都是一條管道，從我們出生的那天起就開始流通各種各樣的消費支出，我們每天都在使用牙膏，洗發水、米等等這些日用消耗品，以及理發、購買衣服、購買汽車、汽車加油、汽車維護、在外吃飯消費、家庭用品購買等等，如果將這些個人的單獨的消費管道連接起來，就會發現這是一筆不可估量的巨額經濟支出。
互聯網+消費商聯盟+工業4.0時代將讓這筆支出重回消費者口袋，天璣集團通過智能化、大數據、大金融、雲計算、網路化的生產、信息、物流等技術的高度集成發展讓免費購物真正落地，讓消費商得到應得的巨大回報，消費商將成為萬眾創新，全民創業的核心！消費者將直接走向生產商，全程無阻礙地參與設計、開發、生產等生產商行為，切身感受與生產商的無縫互動體驗。在新時代的經濟競爭中，商業行為的主動權將完全掌握在消費者手中，消費者成長為消費商，將是一場浩大的革命！天璣集團的消費商聯盟將是全球第四次工業革命的核心，世界潮流，浩浩盪盪，順之者昌，逆之者亡。天璣集團順應時代發展的趨勢創新創建了互聯網+消費商聯盟+工業4.0模式，以滿足消費者的需求為核心，把網民變成網商，把消費者變成消費商，把消費商變成股東，以免費整合資源，以復利倍增市場，以消費成就會員，以制度分配財富，以海納百川的胸懷，集眾人之力，圓眾人之夢，在消費中賺錢，在休閑中創業，在分享中致富，實現偉大中華復興，讓每一個人實現全新中國夢。無論您從事什麼行業天璣集團這個平台都是您的助力器，請您靜下心來進一步了解，我們將真誠與您剖析願和您一起攜手並進，共創偉業。
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㈢ 如何理解工業設備上雲

工業設備上雲指的是藉助互聯網科技和雲計算技術，將企業工業設備彼此聯通、數據共享，旨在幫助企業提升設備運行效率，方便其管理調配。同時，為企業設備管理甚至是運營決策方面提供系統的數據支撐。例如業界排名領先的徐工信息，就是在依託其打造的漢雲工業互聯網平台，跨領域為多個行業提供設備上雲的方案，其中包括紡織機械行業、農產品行業以及服裝機械行業等。還有什麼不明白的可以接著問

㈣ 【工業存儲】從端到雲如何打造高效智能工廠DBS智慧監控了解下

(DBSCloudEditionDashboard示意圖)

AIoT和5G技術組合的擴散效益下，促使工業聯網終端設備升級，最終形成智聯網。宇瞻以在工控儲存專業領域為強大基礎與研華合作，搭建全面性服務從端到雲，整合系統流程的操控、數據收集與匯整到分析，及系統的預測維護，為企業提供最佳生產彈性和效率，以強化智造競爭力與企業共創雙贏。

本文來源於汽車之家車家號作者，不代表汽車之家的觀點立場。

㈤ 中小型製造企業如何藉助工業互聯網我們公司屬於比較小的製造企業,資金有限。

這要根據你們公司的實際情況來看啊。比如，你們的設備多不多，新設備還是老舊設備呢？如果是最近幾年的新設備，可以考慮購買世面上的設備管理系統接入設備匯流排進行升級管理，但需要花費高額費用去購買設備管理系統。如果設備比較老舊，或者不想花大錢的話，可以考慮跟我們公司一樣購買月付費的雲管理服務系統，價錢不貴，通過手機掃二維碼去進行設備管理，一學就會。

㈥ 工廠如何實現設備聯網數字化呢

一、對設備進行接入評估，確定設備數據是否可以被採集
一般來說，目前大多數工廠都已經實現了自動化能力，設備通過PLC、CNC等儀表儀器進行數據展示獲取，因此對於這部分設備來說，想要實現聯網，可以用工業網關進行接入。
以Ruff物聯網智能網關為例，Ruff網關與車間設備PLC連接，並將數據進行協議轉化和處理後發送到雲端，其中涉及到的主要連接協議包括Modbus-RTU等傳輸協議，而自動化數據採集方式則包括通訊串口、乙太網、RS-485等。
當網關進行順利的連接之後，網關的一端進行設備PLC數據的採集，採集到本地之後，網關會進行初步的數據篩選和處理，將由價值的數據再從另一埠上傳到雲端或者客戶指定的伺服器上，從而實現設備數據的採集和傳輸。
同時，也會遇到另外一種情況，就是工廠的設備完全沒有自動化的能力，純粹屬於一台物理機器，如果想要實現聯網，則需要藉助感測器來實現，用感測器來採集設備的各維度數據，再通過網關進行採集和傳輸。
二、設備數據聯網，實現生產過程實時監控
當設備數據通過工業網關採集上傳到雲端或者伺服器之後，下一步驟就是針對這批設備數據進行分析處理。
以設備寶為例，採集上來的數據可以立馬獲取工廠生產監控情況及設備異常告警信息，包括實時查看生產線的運行狀況及產量信息，實現對工廠生產狀況的實時監控。此外，工廠管理者也可以通過手機端遠程查看生產狀況，保證工廠的實時運行情況都被監控和管理。
除了生產信息獲取，設備的異常監控也可以通過設備聯網實現。聯網之後，通過物聯網技術手段，可以將設備的各項標准參數數據進行監控，超過標准范圍的異常數據將被預警，管理者通過手機端獲取異常預警通知，從而避免意外故障帶來的生產損失。
目前，大多數工廠都選了IoT雲平台來存儲及處理設備數據，例如網路雲針對物聯網領域推出的天工物聯網平台，就是一站式全託管的物聯網雲平台，實現設備數據的處理計算、存儲以及可視化的展示與分析等。
而如果客戶針對設備數據具有高度安全性保密性要求，也可以採取私有化部署的方式，進行數據的存儲與管理。
三、終端化設備數據展示，實現工廠管理數字化
設備數據從PLC到網關，再從網關到雲端，最後雲端經過處理分析之後，再把數據展示到終端設備上，比如手機端、PC端、LED大屏等等。
當數據通過雲平台的分析處理之後，我們通常可以獲取工廠生產統計信息、生產效率信息以及工段或車間數據對比等工廠生產信息。
以生產統計為例，工廠管理者可以通過手機端的APP獲取到生產效率統計信息，包括設備生產線的開機率、停機時長、停機次數等實時統計，從而判斷工廠生產效率水平及影響生產效率的原因。
其次可以獲取工廠產量統計信息，包括生產產量、良品率以及各個班組、產品規格等實時精確統計，保證生產計劃的實時交付及工人考核的精確性。
目前，終端數據展示主要以手機端和PC端兩種形式為主，在一些工廠的車間及生產線上，也會有生產看板大屏，工廠管理者既可以通過手機端進行實時查看工廠各項數據，也可以通過現場生產看板進行當前生產數據查看。

㈦ 工信部為何推中小企業向雲端遷移

主要是工信部需要推進中小企業信息化政策落地，幫助中小企業降成本、增效益，提高中小企業在新一輪科技和產業變革中的核心競爭力，推動中小企業融入新經濟發展，加速經濟新舊動能轉換。

推動信息化服務商提供中小企業工業互聯網解決方案和服務中小企業創業創新、推動中小企業向雲端遷移，開展智能化改造、推動信息化服務商與地方中小企業主管部門合作等相關工作。

這是為推動企業發展擬定的政策，所以推動中小企業向雲端遷移是其中的一個舉措。

㈧ 企業為什麼要上雲

一提到企業上雲，總會有很多人問上雲有什麼好處、為什麼要上雲這類問題。這些問題很簡單，卻不是簡單幾句就能回答的，問這些問題的甚至不知道什麼是雲，更不用提工業互聯網，有些企業連內部互聯網還沒用上。

所以，老王感覺有必要從基礎層面談談企業上雲，讓更多企業明白到底企業為什麼要上雲，以及上雲有什麼好處。為了便於理解，老王會盡量用簡單的語句去闡述。

什麼是「雲」?

因此，中國要構建相應規模的產業互聯網，先要從企業應用雲計算開始。可以說，「企業上雲」是發展工業互聯網的必要前提，也是推動製造業和互聯網深度融合的關鍵因素。

2017 年 11 月，國務院出台《關於深化「互聯網+先進製造業」發展工業互聯網的指導意見》，鼓勵中小企業業務系統向雲端遷移，指出到 2025 年，形成 3-5 傢具有國際競爭力的工業互聯網平台，實現百萬工業 APP 培育以及百萬企業上雲。

所以，不管是企業自身需求，還是未來發展，企業都有上雲的理由。

看到這里，相信大家應該都明白企業為什麼要上雲了。目前全國各地基本都已發布了相應的「企業上雲」政策，從各種政策中能看到企業上雲的進程是不可逆的。也就是說，不管你的企業現在上不上雲，將來所有企業、政府及相關機構的業務對接肯定都是在雲上的。

既然你的企業早晚都要上雲，為何不趁著現在有優惠政策的情況下上雲呢?還是老王常說的那句話，千萬不要錯過「企業上雲」這個巨大紅利。

㈨ 「十四五」期間，製造業要如何完成數字化轉型

國務院日前印發《「十四五」數字經濟發展規劃》（以下簡稱《規劃》），明確了「十四五」時期推動數字經濟健康發展的指導思想、基本原則、發展目標、重點任務和保障措施。

展望數字經濟蓬勃發展，坐落於鷺島的廈門攸信信息化技術有限公司針對製造業生產運營痛點，自主研發了一套信息化系統，驅動製造業數字騰飛，集成製造數據管理、倉庫管理、質量管理、生產追溯、設備管理、供應商管理、生產計劃管理、看板管理、生產過程式控制制等管理模塊於一體，研發了一套面向製造業執行層的uMOM製造運營系統。

以完備的數字生產運營體系，深度挖掘數據價值。協同政策方針，助力製造業企業實現數字化轉型升級，由點及面向全業務全流程數字化轉型延伸拓展。

㈩ 各省市、各個地區應該如何發展工業互聯網，有哪些主要任務

自2017年國務院印發《關於深化「互聯網+先進製造業」 發展工業互聯網的指導意見》之後，各地紛紛加快工業互聯網的建設與發展步伐。發展工業互聯網，網路體系是基礎，平台體系是關鍵，安全體系是保障。各省市、各地區應緊緊系統構建網路、平台、安全三大體系，打造人、機、物全面互聯的新型網路基礎設施，全力推進七大任務：

1.夯實網路基礎

夯實工業互聯網的網路基礎，應圍繞網路改造升級、提速降費、標識解析，推進三方面的工作：

第一，以IPv6、工業無源光網路（PON）、工業無線、時間敏感網路（TSN）等技術，改造工業企業內網；

第二，以IPv6、軟體定義網路（SDN）以及新型蜂窩移動通信技術（即5G技術），實現工業企業外網的升級改造；

第三，推進標識解析體系建設，圍繞工業互聯網標識解析國家頂級節點，推動行業性二級接機點的建設與連接。

2.打造平台體系

第一，培育工業互聯網平台，以企業為主導，構建跨行業、跨領域平台，實現多平台互聯互通。

第二，開展工業互聯網平台試驗驗證。支持產業聯盟、企業與科研機構合作共建測試驗證平台，開展技術驗證與測試評估。

第三，推動、吸引企業上雲。鼓勵工業互聯網平台在產業集聚區落地，通過財稅支持、政府購買服務等方式，鼓勵中小企業的業務系統向雲端遷移。

第四，培育工業APP，支持軟體企業、工業企業、科研院所等開展合作，培育一批面向特定行業、特定場景的工業APP。

3.加強產業支撐

要加強產業支撐，必須加大關鍵共性技術攻關力度，提升產品與解決方案供給能力：

第一，關鍵共性技術支撐。鼓勵企業和科研院所合作，圍繞工業互聯網核心關鍵技術、網路技術、融合應用技術開展聯合攻關，促進邊緣計算、人工智慧、增強現實、虛擬現實、區塊鏈等技術在工業互聯網應用。

第二，系統解決方案支撐。圍繞智能感測器、工業軟體、工業網路設備、工業安全設備、標識解析等領域，推廣一批經濟實用的微服務化系統解決方案。

4.促進融合應用

融合創新工作應圍繞大型企業和中小型企業兩大主體開展：

針對大型企業，加快工業互聯網在工業現場的應用；開展用於個性需求與產品設計，生產製造精準對接的規模化定製；

針對中小企業，實現業務系統向雲端遷移；開展供需對接、集成供應鏈、產業電商、眾包眾籌等創新型應用。

5.完善生態體系

第一，構建創新體系：有效整合高校、科研院所、企業等創新資源，圍繞重大共性需求與行業需要，面向關鍵技術與平台需求，開展產學研協同創新。

第二，構建應用生態，鼓勵工業互聯網服務商面向製造業企業提供咨詢診斷、展示展覽、行業資訊、人才培訓、園企對接等增值服務。

第三，構建企業協同發展體系，以需求為導向，基於工業互聯網平台，構建中介型共享製造、眾創型共享製造、服務型需求共享製造、協同型共享製造等新型生產組織方式。

第四，構建區域協同發展體系，建設工業互聯網創新中心、工業互聯網產業示範基地。

6.強化安全保障

安全保障是發展工業互聯網的底線，必須切實提升安全防護能力，建立數據安全保護體系，推動安全技術手段建設。此外，各地區還應大力發展信息安全產業，推動標識解析系統安全、工業互聯網平台安全、工業控制系統安全、工業大數據安全等相關技術和產業發展，開展安全咨詢、評估和認證等服務，提升整體安全保障服務能力。

7.堅持開放合作

第一，加強地區乃至國際的企業協作，形成跨領域、全產業鏈緊密協作的關系。

第二，建立政府、產業聯盟、企業等多層次溝通對話機制。

第三，積極參與國際組織的協同與合作，參與工業互聯網標准規范與國際規則的研討與制定。