① 刀塔機數控車床上加工6毫米的內孔發光發亮是用什鑽花
建議用整體硬質合金鑽頭，如果孔較深（長徑比大於3），建議先鑽底孔再擴孔。如果孔壁表面要求高可以增加鉸銷。建議都用內冷
② 如何磨鑽花
麻花鑽的刃磨需要注意的幾點，首先要保證磨出正確的後角，兩條主切削刃的長度和角度要對稱。這里有條口訣：鑽刃擺平輪面靠，鑽軸左斜出鋒角。由刃向背磨後角，上下擺動尾別翹。必要時可以對橫刃進行修磨，可以磨出修光刃和開出分屑槽，刃磨的過程中要進行冷卻，避免刃口退火。
③ 湖南邵陽市邵陽縣平均房價水平
湖南省統計局 2007-05-21 08:52:47
工業化，是縣域經濟發展的「撐桿」。實踐經驗證明，工業化是一個國家或地區現代化之路中不可逾越的重要階段。加快工業發展是歷史賦予的重任，更是客觀現實的必然選擇。工業的發展，帶動和影響著一個地方的經濟全局；工業化水平的高低，代表著一個地方的發展水平。邵陽縣的工業一度有過較為輝煌的一頁，由於受到地域、市場和產品質量的制約，加之國企體制改革的不斷推進和市場經濟的進一步完善，邵陽縣工業經濟一度滑坡，成了最傷心的「短腿」。1995年比1991年，邵陽縣工業增加值增長11.3%,比全市增幅高5.6個百分點；2000年比1996年,邵陽縣工業增加值增長8.5%,比全市增幅低3.4個百分點。 2002年，縣第九次黨代會提出了建設「工業邵陽」的目標，把發展工業作為一項重要議事日程擺在首要位置，著力實施以工業發展帶動經濟發展的方略，取得了積極穩健的成效。本文依據2004年末邵陽縣第一次全國經濟普查結果，綜合性地對全縣規模以上工業、規模以下工業和個體工業的實際狀況進行評述，並與外縣、市相對比，希望為領導決策提供參考。
一、現狀與特徵
1、現狀
2004年末，全縣共有工業2130家（戶），從業人數18808人，擁有固定資產原值40958.3萬元,凈值26487.5萬元,實現現價工業總產值95783.6萬元,增加值44754萬元。
按規模分：年產值500萬元以上及國有工業企業47家，現價總產值54594.8萬元，從業人數7810人,擁有固定資產原值24923.2萬元,增加值19111萬元;規模以下工業企業和個體工業共2083家(戶),從業人數10998人,擁有固定資產原值15835.1萬元,現價總產值41188.8萬元,現價增加值25643萬元。
按性質分：內資企業330家，其中國有企業12家、集體企業10家、股份合作企業3家、集體聯營企業1家、其他有限責任公司2家、股份有限公司5家、私營企業297家、港、澳、台合資經營企業1家、中外合資經營企業1家、個體工業1795戶。
按行業分：邵陽縣工業企業共分采礦業、製造業、電力及水的生產和供應業3個行業中類。采礦業165家，其中煤炭開采企業65家、黑色金屬礦開采業83家、有色金屬礦采選業1家、非金屬礦（砂石）開采業16家；製造業157家，其中農副食品加工業3家、食品製造業4家、紡織業3家、皮革、毛皮、羽毛（絨）及其製造業4家、木材加工及木、竹、藤、棕、草製造品業17家、傢具製造業3家、造紙及紙製品業5家、印刷業2家、化學原料及化學製造業5家、醫葯製造業2家、輪胎製造業1家、塑料製品業6家、非金屬礦物製品業73家、黑色金屬冶煉及壓延加工業4家、有色金屬冶煉及壓延加工業5家、金屬製造業12家、通用設備製造業4家、電氣機械及器材製造業2家、工藝品及其他製造業2家；電力、燃氣及水的生產和供應業10家，其中電力生產業5家、電力供應業1家、水的生產和供應業4家。其他1798戶個體工業，主要集中在製造和加工行業。
2、地位
2004年，邵陽縣現價工業增加值佔全縣GDP的16.75%，比2003年提高0.8個百分點,比2002年提高2.35個百分點;其中規模以上現價工業增加值佔7.15%,比2003年提高0.7個百分點，比2002年提高2.72個百分點;規模以下現價工業增加值佔9.6%,比2003年提高0.1個百分點,比2002年提高0.63個百分點。
3、主要特徵
（1）產業水平的初級性。一是全部為小型工業企業，無1家被認定為國家中型以上企業。年產值500萬元以上的企業40家，只佔全部工業企業個數的12.3%；二是以傳統產業為主。國家40個行業標准中，邵陽縣工業主要為採掘業、冶煉業、造紙業、五金機械製造業、鞋帽服裝皮革紡織業、醫葯化工業、食品加工製造業、建材業、水電發電供電業、木材加工業,傳統行業佔98%以上，傳統產品佔92%以上；三是經營管理模式粗放。據對30家規模以上民營工業企業調查顯示，實行家族式管理的企業12家，佔40%；財務管理基本上都是「口袋」賬，如湘寶汽配公司、湘中製革公司雖然從2003年起聘用了一名會計，也只是每月兩、三天做賬，以應付稅務審計的需要，財務記錄很不規范。四是工業產品以初加工、低品位、低附加值為主，邵陽縣工業產品主要為煙煤、錳、石膏、硅錳鐵、鑽花、內衣服裝、波鞋、汽車飛輪、輸電管配件、大米加工、中成葯、紅磚、砂石為主，雖然品種不少，但是大多處在初次加工階段，利潤率不高。如邵陽縣興旺瑪鋼廠生產的輸電管配件，由於沒有取得自主出口權，由外貿部門代理出口，每隻8元賤賣給出口商，出口商每隻16元銷售給外商，外商以16美元的價格投入歐美市場，出廠價只相當於市場價的6.2%。其它如富晟鞋業公司、縣瑪鋼廠、三泰金剛石廠、湘寶汽配公司等企業產品都是「為他人做嫁妝」，自己掙小錢，別人賺大錢。
（2）產業資源的依賴性。邵陽縣工業中，以自然資源為依託的工業企業占據重要地位。全縣65家煤礦開采企業，2004年末產值19064.7萬元，占當年工業總產值的23.34%;83家錳礦開采企業產值5904.2萬元,占當年工業總產值的7.22%;16家砂石開采企業產值2499.8萬元,占當年工業總產值的3.06%;64家磚瓦、石材及其他建築材料製造業產值4347.2萬元，占當年工業總產值的5.32%;5家硅錳冶煉企業產值1929萬元,占當年工業總產值的2.36%。消耗本土資源型的企業綜合產值占當年工業總產值的41.3%。
(3)產業發展的自主性。邵陽縣332家工業企業（個體工業除外），10年前開業成立的104家，佔31.3%；1996年至2002年開業成立的企業35.36%，而2003年至2004年新開業成立的企業為33.34%。改革開放前，邵陽縣工業企業的發展由政府為主導，企業的創立和發展由縣、鄉兩級操作，大多數企業缺乏科學的規劃和前瞻性，有些企業的創辦純粹是為解決就業問題。改革開放後，由於政策寬松，民營企業蓬勃發展，有些企業業主抱著「哪行賺錢干哪行」的念頭，辦企業「一窩風」，甚至有些行業「家家點火、戶戶冒煙」，存在很大的盲目性。2003-2004年，邵陽縣域內涌現出83家錳礦開采企業，由於國家政策整頓及資源貧乏，很快，這些企業有50多家就「銷聲匿跡」了；2003年，邵陽縣河伯鄉境內有大小木材加工企業和個體戶35家，2004年，就只有12家了。加之，金融部門近年來存貸比例嚴重失調，對工業投入尤為少得可憐，不足貸款額的10%；縣中小企業信用擔保部門因部分企業缺乏誠信，未能及時還貸，影響了信用擔保公司作為架通銀企橋梁作用的發揮，以致工業企業特別是私營企業的發展還是以民間融資為主要路徑。因此，邵陽縣工業企業呈現出三個特點：一是民間自發為主；二是發展方式和方向由投資者自主決策；三是企業的融資行為具有明顯的個人特性。
二、問題、差距與原因
1、工業經濟總量偏小。2004年末，邵陽縣現價工業總產值9.57836億元，僅佔全市縣域工業現價總產值136.3億元的7.02%。工業經濟總量僅高於新寧、武崗、隆回三縣；現價工業增加值44754萬元,僅占當年全縣GDP的16.75%，為邵東縣的22.63%。與省內其他兄弟縣市相比,更是相形見絀。2004年邵陽縣工業增加值為長沙縣的4.26%、瀏陽市的8.75%、石門縣的31.62%、望城縣的15.7%、湘鄉市的18.63%、衡南縣的15.96%。與全國工業強縣—廣東省佛山市的順德市相比,僅為該市的0.63%。由於工業總量小，全縣工業經濟在低基數的情況下雖然有較快幅度的增長，但很難在短期內實現增量的快速擴張。
2、集約化程度較低。邵陽縣工業存在著「弱、小、散」弊端，產業和企業規模小，產業鏈條短，在市場上佔有的份額小。
（1）企業分散。主要表現為小而全、行業多，分布散。全縣工業企業涉及15個門類，674個產品，行業的高度分散和小模生產，無法形成產業和產品的聚集效應。五峰鋪棉毛公司其實是上千家加工戶的「代名詞」，沒有統一的品牌，以每條3至6元賤價批發給經銷商，實行薄利多銷；多年來，邵陽縣塘渡口鎮白羊鋪村以檔發加工聞名遠近，但集收購、加工、銷售於一體的有14戶，除永利檔發廠、美莎發製品公司較有規模外，還有12戶一直各自為戰，廠址在邵陽、白羊鋪等地「流動」，產品你銷往河南，我賣向安徽，甚至在價格和規格上相互沖突。
（2）產品檔次低。邵陽縣工業企業生產的品種單一，品質不高。全縣674種產品，有自主知識產權的僅山秀醫葯公司1個。富晟鞋業公司、興旺瑪鋼廠、縣瑪鋼件廠、興隆包裝工具廠、松鶴鑽頭廠、湘中製革公司及檔發廠生產的產品名義上都是出口企業，實質上由代理商改頭換面，重新包裝後委託代理；湘寶汽配公司生產的正川飛輪也只是玉林柴油機廠的零部件。龍華水泥有限公司生產的低型號PO32.5產品,一直未升級換代。
（3）基地和工業園區尚未具備規模。工業園區進展緩慢，配套設施跟不上；招商引資量小，入園工業企業數量少，投資額小，科技含量不高。全市51個工業園區或基地，其中省、市認定的縣級工業園區9個，縣、鄉自設的工業基地和園區42個。邵陽縣經省批準的園區或基地「空白」，經市批准認定的紅石工業園區，入園工業企業還只是「星星點燈」狀態；縣設立的九公橋工業園區、白倉工業園區、霞塘雲工業園區規劃面積偏小，企業入戶率不高，2004年工業基建投資和技改投入2200萬元，只相當於城步的55%、武崗的62.8%。因此,邵陽縣工業園區和基地在縣域經濟中尚未發揮出強勁的帶動作用。
3、產業基礎薄弱。據對全縣332家工業企業調查顯示，1950年至1977年設立的企業35家，1978年至1991年設立的企業39家，1992年至1995年設立的企業29家，佔332家企業的31.3%。這些企業基於當時的歷史背景和條件，初建時起點很低，大部分屬「五小」企業，技術落後，設備老化，是企業難以發展壯大的「絆腳石」。2004年經濟普查結果顯示，全縣47家規模工業企業共各類機器設備1642台（套），其中1980年前出廠的設備100台（套），佔6.1%；1980至1989年出廠的設備449台(套),佔27.34%;1990年至1999年出廠的設備489台(套),佔29.78%;2000年後出廠的設備604台(套),佔36.78%。並且無一台國外出產的機器設備。另一個「箝制」工業企業發展的因素是電力能源滯後，全縣還有9個鄉鎮位於小水電地域，用電供求矛盾大。白倉工業園區內有重點工業企業5家，由於地方電力配套跟不上，難以滿足工業和農村用電的需要，以致北大鐵合金廠等用電量大的企業經常處於停電狀態，大部分時間只能在「零點」後作業。
4、企業效益不高。2004年末，全縣規模工業綜合效益指數為141.3%,在全市處於第8位;勞動生產率為34523元/人,在全市處於第10位;虧損企業9家，虧損面為19.1%；銷售利潤率為2.5%,在全市處於第12位。
5、人才素質不強。全縣332家工業企業中（1798戶個體工業除外），從業人員17010人，具有研究生學歷的從業人員2人，佔0.012%；具有本科學歷的從業人員67人,佔0.4%;具有大專學歷的從業人員447人,佔2.6%。而96.98%的從業人員為中專以下學歷。全縣共擁有高級技術、技師、高級工、中級工等專業技術人才4842人，其中工業企業擁有專業技術人員1019人，僅佔21.04%。特別是民營工業企業缺乏吸納人才、留住人才的環境，專業技術人才嚴重不足。其中民營工業企業共有從業人員11691人，其中規模以上工業企業4599人，規模以下工業企業7092人。從業人員中男性 8935人，女性2756人，男女比例1:0.3。 其中規模以上工業企業中男性從業人員2681人,女性從業人員1918人。男性佔58.3%,女性佔41.7%。 規模以下企業中，男性從業人員6254人。女性從業人員838人，男性佔88.1%，女性佔11.9%。每100名從業人員中,高級職稱的專業技術人員只有0.119人,尤其是女性僅0.008人；中級職稱的專業技術人員只有1.3人，女性僅0.2人。每100名從業人員中，高級技師只有0.16人，女性僅0.005人；技師只有0.35人，女性僅0.001人。邵陽縣家家紅食品有限責任公司公開向社會招聘300名文化程度在高中以上,業務熟練的技術工人,但是符合條件的很少,
三、對策與建議
提升工業化水平，以工業發展帶動縣域經濟發展，是邵陽縣發展的當務之急，也是全縣上下的強烈願望和共同呼聲。中央實施中部崛起戰略，對於邵陽縣來說，振興工業經濟，既是機遇，更是挑戰。邵陽縣地處湘西南，是經濟欠發達地區，經濟發展落後在工業，潛力和希望也在工業。
一是揚長避短，發揮優勢。邵陽縣工業發展有一定的優勢：（1）已有一定基礎。邵陽縣的建工鑽行業在省內很有名氣，鼎盛時期達到年產鑽花2億支的規模，產品曾佔領國內市場的60%以上，遠銷歐美12個國家；縣皮鞋廠生產的產品曾榮獲過國家金獎。（2）民營經濟發展勢頭迅猛；（2）工業園區已初具雛形；（3）工業化水平也有了一定提高，工業化率為24.2%，與全市平均水平持平，靠近工業化初級階段的中期,工業增加值增長速度快於第一產業,工業的比重呈現上升勢頭。（4）有相對豐富的資源。邵陽縣是農業大縣， 2004年糧食產量達37.34萬噸，2005年達39.45萬噸,年均出欄生豬80萬頭,這為農副產品加工業提供了豐富的原料;石膏礦已預查儲量3.4億噸；黃荊的「墨玉」、下花橋的「紅玉」大理石儲藏量較大，開發價值較高；煤炭資源、水能資源也相對較為豐富。（5）交通條件有了明顯改善，區位優勢日逐顯現。洛湛鐵路和潭邵高速公路已通車，縣板黃公路提質貫通及鄉、村道建設步伐加快，二廣高速、207國道改擴建、邵陽至衡陽高速公路動工和興建，在很大程度上改變了邵陽縣的「外無出路、內無好路」的舊貌，為邵陽縣發展工業打破了交通「瓶頸」。（6）部分優勢行業、優勢產品效益突出。邵陽縣建工鑽、高檔薄頁紙、車用系列冷卻泵、中華燙傷油等產品在全省乃至全國都具有一定影響力。
二是創新特色，找准路子。樹立科學的發展觀，按照黨的十六大提出的「科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源得到充分發揮」的新型工業化路子，將追求數量型工業盡快向質量效益工業轉變，加速推進，加快發展。一是科學規劃，合理布局。以產業為主導，以縣城為中心，培育西部礦產資源、北部醫葯和農副產品及南部服裝和冶煉三條產業帶，構建全縣工業總體框架；二是大力培育產業集群，以特色為主線，依託縣域內的資源發展特色工業；三是以工業園區為載體，打造工業發展平台。按照布局集中、用地集約、產業集聚的要求，合理布局工業園區，引導企業和項目向園區集中，促進工業向規模化發展。實行扶持政策，營造寬松的經營環境。四是大力實施品牌戰略，發揮品牌效應，鼓勵企業利用品牌、技術和資本等優勢，進一步做大做強企業，提高產品的市場競爭能力。
三是拓寬融資、加大投入。邵陽縣不少企業由於缺資所限，又礙於金融機構融資門檻和實際融資成本預期較高，而在金融部門籌措不到資金，以致喪失了發展機遇。政府要加大對工業的投入，從財政稅收中按一定的比例提取縣域工業發展基金。同時，採取稅收優惠、貸款貼息、擔保服務等形式增加對工業的投入；並要加大銀企協調力度，真正發揮好中小企業信用擔保公司的作用。尤其要採取切實有效措施，激活民間資金，增強企業的社會融資能力。通過多渠道、多途徑緩解全縣工業發展資金短缺的矛盾。
四是開放帶動、民營興業。堅持引資和引「智」並舉，「引進來」和「走出去」相結合，加大招商引資力度，努力引進一批生產規模大、技術含量高、市場前景好、創匯能力強的重大工業項目和一批戰略投資者，藉助外力加快工業發展。切實落實市委提出的「凡允必進」、「凡強必扶」、「凡辦必暢」、「凡利必保」的要求，推動全縣工業健康發展，實現企業、政府共贏。
④ 如何生產麻花鑽
麻花鑽的製造工藝 目前，直柄麻花鑽的成形國內普遍採用軋制工藝。該工藝的最大優點是生產效率高，能充分利用原材料；加工出的鑽頭坯體內部組織具有纖維連續性，且晶粒細化，碳化物分布均勻，紅硬性高。但軋制工藝也有著明顯的缺陷，即鑽頭坯體極易軋裂。以我廠生產為例，在通常情況下，直柄麻花鑽的軋裂率為5%～10%，有時高達20%～40%，每年僅因鑽頭軋裂就使企業損失數十萬元。尤其在當前高速鋼材料價格較昂貴的情況下，解決鑽頭軋裂問題，降低軋裂率，將使企業獲得更大的經濟效益。
1 軋溝磨背工藝的提出
導致鑽頭軋裂的因素很多，針對不同軋裂原因，可採取不同的方法降低軋裂率。但已有的方法效果均不理想，不能從根本上解決軋裂問題。通過觀察發現，98%以上軋裂鑽頭的裂紋均出現在刃帶與刃溝的交匯處。由此看來，裂紋的產生與刃帶的形成直接相關。普通的軋制工藝是在四輥軋機上同時軋出鑽頭的刃溝、刃背和刃帶，即軋溝與軋背同步。針對這一特點，我們提出刃溝和刃帶分別成形的工藝方案，即先在四輥軋機上軋出鑽頭的刃溝，然後在專用磨床上磨出鑽頭的刃背外圓(刃帶也同時形成)。這就是本文擬介紹的軋溝磨背工藝，其主要工藝路線為：軋溝→通磨外圓→切尖倒棱→熱處理→通磨外圓→精磨外圓→磨背→磨鑽尖。
2 軋溝磨背工藝原理
採用軋溝磨背工藝軋溝時，可仍採用原有四輥軋機，只是兩個刃背扇形板的截形有所變化，即沒有刃帶槽。此時，兩個刃背扇形板的作用只是固定鑽頭截形，調整刃背充起量。兩種軋制工藝的四輥軋機孔型示意如下圖。由圖可見，採用軋溝磨背工藝時，由於刃背扇形板不存在刃帶槽，鑽頭截形簡單，因此避免了刃帶處裂紋的產生。
引起裂紋的原因如下：軋溝軋背時，由於不同規格的鑽頭刃帶尺寸各不相同，因此刃背扇形板上刃帶槽的寬度和深度也不同，通常寬度為0.45～0.95mm,深度為0.55～1.15mm。進行熱軋時，鑽頭坯件在扇形板的滾壓作用下，加熱到臨近熔化狀態沿軋機孔型流動、延伸，流入刃帶槽內的金屬便形成鑽頭刃帶。但狹窄的刃帶槽使金屬不易順利流動，因而容易產生刃帶缺陷。特別是當坯體冷卻時，窄而高的刃帶處於鑽頭坯體的邊緣，冷卻速度最快，易產生應力集中。由於受材料、加熱溫度、時間和速度、扇形板加工精度等的影響，極易在刃帶處產生裂紋。而採用軋溝磨背工藝軋溝時，軋機孔型簡單， 結構合理，符合金屬流動特性，因此可避免上述現象的發生；同時由於刃帶單獨成形，也極大地降低了四輥軋機的調整難度，提高了鑽芯對稱度(麻花鑽重要檢查項目之一)的精度。 規格(mm)f3f4.2f5f6f6.8f8.5f9f10加工方法軋裂率(%)軋溝軋背930122015271840軋溝磨背02010203採用新工藝軋溝後的鑽頭坯體經熱處理、精磨外圓等工序，然後在專用磨床上磨出刃背。這一工藝過程也可提高鑽頭工作部分的徑向圓跳動精度(也是麻花鑽重要檢查項目之一)。
3 軋溝磨背工藝的應用效果
是否採用新工藝應視生產中的實際情況而定，如試軋後軋裂率低於5%，而且生產批量較大時，仍可採用軋溝軋背工藝加工直柄麻花鑽。但當軋裂率高於5%時，則應採用軋溝磨背工藝。下表所示為我廠部分規格鑽頭用兩種不同工藝方案加工時軋裂率的對比。由表可知，軋溝磨背工藝對降低鑽頭軋裂率效果非常明顯。採用此項工藝後，我廠鑽頭鑽芯對稱度合格率由75%提高到80%，徑向圓跳動合格率由85%提高到90%。
⑤ 鑽石從原石到加工成鑽戒一般需要什麼工序！
為了將鑽石原石切磨加工切磨成各種琢型的成品鑽石，必然按步驟實施一系列加工工序。一般而言，切磨加工鑽石有四個獨立的步驟，即標記（marking）、分割（dividing）、成型（shaping）和拋磨（polishing）。
1、標記原石
主要在對鑽石原石作正確評價基礎上，將設計意途用專門的筆標記在鑽石上，切磨加工師按標記對鑽石實施切磨加工。標記是鑽石切磨加工的第一步，這也是整個切磨加工環節中最重要的工作，它直接影響鑽石切磨加工的經濟效益，也影響最終鑽石成品的完美程度，因此，做這項工作的人必須具備具堅實的寶石學專業知識，豐富的實踐經驗，並精通加工技術。他的最終目的是製造出最大、最干凈、最完美形態的成品鑽石，並創造最大的經濟效益。
2、分割原石
出於各種原因，需要對原石進行分割。分割原石也是一項十分重要的工作，它也直接影響鑽石成品的質量，並最終影響鑽石成品的價值。分割原石時所需要考慮的重要因素有：鑽石原石的形狀、鑽石的內部瑕疵、雙晶及結晶學特徵等。例如外形為八面體的鑽石，通常採用原石截頂（topping the stone）的方法，也說是把原石鋸成（圖4-7）所示的不等部分。這樣將獲得更大的商業價值。以一顆6克拉的原石為例，若原石按截頂分割後，底部大的部分的重量大約為4克拉，頂部大約重2克拉，成品可能將示一顆重2克拉、一顆重1克拉。若按腰部等分的辦法分割，兩部分的原石重3克拉，仍以50%的出品率計算，將獲得兩件大約1.5克拉的成品，顯然採用第一種辦法所獲得的商業價值會更大。
3、粗磨
粗磨是將鑽石原石進行成型加工處理的過程，它是一項切削或切磨工藝，這項工藝類似於在車床上加工木頭或金屬。
鑽石粗磨的過程是：首先將腰磨的鑽石粘在一個夾具上，並把夾具裝在粗磨機的卡上，
將另一顆充當切削夾在夾具上。操作者用手臂夾住長柄，當粗磨機帶動鑽石旋轉時，使兩顆鑽石相互接觸柄互磨成型。
4、拋磨
拋磨是對粗磨成型的鑽石實施一系列工序而將其拋磨成最終成品的過程。拋磨設備的主要部件有磨盤、夾鉗、夾嘴。拋磨是一項技術性能極強的技術，需要鑽石切磨工懂得一定的工藝，並需要豐富的經驗。
鑽石首飾的加工
鑽石的主要功能之一是佩戴，以裝飾美化人們的生活，要佩戴，必須製作成首飾。因而鑽石首飾的加工製作應是整個鑽石加工環節中極其重要的組成部分。鑽石首飾加工有下列二種最基本的方法：
4．3．1 手造法加工
手造法加工是最原始的鑽石首飾製造方法，也是最基礎的加工步驟，無論是鑄造法還是鍛壓法，均要以手造的首飾為模具。所以手造師傅在首飾加工廠里常常是技術水平最高的。鑽石首飾手造法加工的基本過程是：
（1）前期准備：加工師在拿到一張完整的珠寶首飾設計圖樣後，首先要進行讀圖，以了解珠寶設計師的設計意圖，分析首飾的整體結構和鑽石鑲造方式等。在此基礎上，預備加工材料，調整加工設備。
（2）分件加工：根據結構分析的結果，按取大優先的原則，將整個首飾分解成若干獨立元件，然後依照各個元件的重量、薄厚、寬窄、粗細、長短准備金屬材料，利用壓片機、撥絲機、窩砧、坑鐵、打金錘、剪鉗等工具，經過壓片、壓條、撥絲、剪切、打金等工藝，製成各元件的基本外型；並用銼、鉗等工具進行比較准確的元件成形處理。鑽石首飾要按鑲嵌方式，首先加工好主石及副石的鑲口。
（3）拼合定型：依據設計圖樣形態，在橡膠皮泥上擺放加工好的零散元件，要注意整體的協調和高低位層次，這對於能否完美表達設計要求是非常重要的。在整體擺好後，用預先調配好的石膏漿澆在被橡皮粘住的首飾雛形上，當石膏乾燥後，去掉橡皮泥，這時整個首飾的正面就會被石膏牢固的定型。
（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首飾面的焊點，准備好從高溫到低溫的幾種金屬焊，用硼砂做焊葯，用風球-油壺-火吹構造的焊具，按先大後小的順序，依次焊接上。焊接後洗凈首飾毛胚的石膏粉，用低溫金屬焊，焊上細小的元件。要注意檢查焊點的虛實，並盡能在較短時間內完成焊接，保持焊點的潔凈。
（5）精細處理：焊接完的首飾雖已基本成形，但卻相當粗糙，還需用銼、砂、紙、皮砂輪等工具，對其進行精細平滑處理，除去所有多餘焊、銼痕。如果有銼不下去的砂眼存在，還需要用火焊將其修補好。做此工序時，必須快速准確，避免原有的焊點脫開。
（6）鑽石鑲嵌：鑽石是整件鑽石首飾的中心，所以從設計到加工的整個過程都應把鑽石鑲嵌放在首位。首先選擇適當的鑲嵌方式，利用吊機、細銼、鉗、鑷子、木夾子等工具，經過石型觀測、寶石擺放、鑲口定位、放石加固，完成鑽石鑲嵌工序。鑲嵌時一般先上副石，後上主石，再利用吸珠將瓜打圓或用膠輪把包邊打光。
（7）拋光清洗：拋光是為了提高金屬表面的光潔度。通常使用的工具有打磨機、毛刷、上綠蠟的黃布輪以及上紅蠟的白布輪等。
（8）後期處理：加工製作鑽石首飾時，常常在鑽石首飾的金屬局部附加電鍍彩色金屬層（如電鍍18K白金等），以達到新穎的藝術效果。此外，作為工業產品，出廠前還要在鑽石首飾上列印廠標、金屬純度及鑽石重量等參數，才能算是完成了整件鑽石首飾的製作過程。
4．3．2 鑄造法加工
鑄造法是當前比較流行的貴金屬鑽石首飾加工鑲嵌方法。此法的加工步驟如下：
（1）起板：即利用手造方法製造出首飾樣板，並在其適當位置焊上能保證澆鑄時引導金屬液體順利灌入的水口棒，作為澆鑄用樣板。在某些情況下，也採用浮雕的技法直接用雕蠟方法製造出首飾原形，稱為起蠟板。
（2）壓膠、注蠟：用塑性生橡膠片把首飾樣板夾在其中，將生膠片塞入一個預選的鋁框中，並使被壓制的樣板填滿碎膠片，利用熱壓機（150℃±）在橡膠中壓制30-60分鍾，而後用手術刀，按一定技術規則將膠片割開，取出首飾樣板就製成了所謂的膠模。用聯接抽真空機的鑄蠟機（70-90℃，1-1.2×105Pa）將熔融狀的石蠟注入膠模中，冷卻硬化後從膠模中小心取出，就成了所謂的蠟模。
將蠟模上的毛邊去掉，並按客戶要求修改圈口後，種在一根准備好的蠟桿上，從一個方向依次種上一批首飾蠟模，構成一個蠟樹。較小的種在樹頂部，而較粗大的放在樹底部，種的角度應在45°左右，以保證液體金屬能順利灌入到所有的部位上。
（3）澆鑄：先將蠟樹稱重後，固定在鑄籠內，按勞1：40的比例將石膏粉與水攪伴均勻，放在抽真空機上抽真空大約90秒，取出後灌入鑄籠，再抽真空約90秒後小心取出。石膏經大約2小時就能凝固，而後再經過1-2小時的蒸蠟，就可以將鑄籠放入烘箱內進行石膏的烘焙了，經過約6小時的逐步升溫過程即可完成石膏的烘焙，製成石膏模。
下一步則將金屬料及補口在熔金爐中加熱，當合金完全熔化並攪勻後，把金水澆鑄到真空機或離心鑄造機的石膏中，冷卻後就製成了首飾毛坯。
（4）執模、炸金：執模是指對首飾毛坯進進行精心修理的工序；而炸金是指執模後對金屬首飾進行除污加亮的工序。兩道工序對於加工鑽石首飾都必不可少。
（5）鑲石及後期處理：經炸金後，通過與手造工藝相同的鑲石、拋光、清洗、打字印，
⑥ 鑽石那麼硬，古代的人是怎樣切割的那麼小，那麼精緻
用鑽石粉末打磨。
人類同金剛石打交道有悠久的歷史。早在公元1世紀，當時羅馬的文獻中就有了關於金剛石的記載。那時，羅馬人還沒有把金剛石當做裝飾用的寶石，只是利用它們無比的硬度，當做雕琢工具使用。 金剛石礦體歷經艱辛開采後，還需經過多道處理遴選，才可從中獲得毛坯金剛石。毛坯金剛石中僅有20%左右可作首飾用途的鑽坯，而大部分只能用於切割、研磨及拋光等工業用途上。隨著技術的進步，金剛石才被當作寶石用於飾品，而且價格越來越昂貴。到了15世紀，在歐洲的一些城市，如巴黎、倫敦和安特衛普(比利時北部城市)等，已經能夠看到一些匠人利用金剛石的粉末來研磨大塊金剛石，對金剛石進行加工。
金剛石是碳的同素異形體，其特有的晶體結構，使它成為一切已知物質中最硬的一種。金剛石指的是未經加工的原石，經琢磨而成裝飾物的叫做鑽石。火鑽顏色淡藍，像煤油，在粵方言里煤油叫做「火水」，舊時的廣州人便把該種抵得上一座東山小洋樓的鑽石戲稱為「火水鑽」，簡稱「火鑽」。
西晉著名方士郭璞在其志怪筆記《玄中記》中寫道：「金剛出天竺（即印度）、大秦國（即羅馬），一名削玉刀，削玉如鐵刀削木，大者長尺許，小者如稻黍。」李時珍在《本草綱目》中寫道：「金剛石，出西番天竺諸國；金剛鑽，其砂可以鑽玉補瓷，故謂之鑽。」
鑽石的化學成分是碳，這在寶石中是唯一由單一元素組成的。屬等軸晶系。晶體形態多呈八面體、菱形十二面體、四面體及它們的聚形。純凈的鑽石無色透明，由於微量元素的混入而呈現不同顏色。強金剛光澤。折光率2.417，色散中等，為0.044。均質體。熱導率為0.35卡/厘米•秒•度。用熱導儀測試，反應最為靈敏。硬度為10，是目前已知最硬的礦物，絕對硬度是石英的1000倍，剛玉的150倍，怕重擊，重擊後會順其解理破碎。一組解理完全。密度3.52克/立方厘米。鑽石具有發光性，日光照射後 ，夜晚能發出淡青色磷光。X射線照射，發出天藍色熒光。鑽石的化學性質很穩定，在常溫下不容易溶於酸和鹼，酸鹼不會對其產生作用。
⑦ 怎樣磨出的鑽花才會好用耐用
磨鑽花耐用方法：
麻花鑽的刃磨需要注意的幾點，首先要保證磨出正確的後角，兩條主切削刃的長度和角度要對稱，這里有條口訣：鑽刃擺平輪面靠，鑽軸左斜出鋒角。由刃向背磨後角，上下擺動尾別翹。
必要時可以對橫刃進行修磨，可以磨出修光刃和開出分屑槽，刃磨的過程中要進行冷卻，避免刃口退火。
鑽花角度的要求：
1） 主偏角和端面刃傾角
麻花鑽主切削刃上選定點的主偏角，是在該點基面上主切削刃投影與鑽削進給方向之間的夾角。由於麻花鑽主切削刃上各點基面不同，各點的主偏角也隨之改變。麻花鑽磨出頂角2Φ後，各點的主偏角也就確定了，它們之間的關系為
tan=tanΦcos 式(2-2)
----選定點的端面刃傾角，它是主切削刃在端面中的投影與該點的基面之間的夾角。
由於切削刃上各點的刃傾角絕對值從外緣導鑽心逐漸變大，所以切削刃上各點的主偏角也是外緣處大，鑽心處小。
2） 前角
在正交平面內前刀面和基面間的夾角。主切削刃上任一選定點的前角與該點的螺旋角、主偏角、以及刃傾角的關系為tan=tan/sin+tancos 式（2-3）
由於螺旋角從外徑向鑽心逐漸減小，刃傾角也逐漸減小（負值增大），在主偏角一定時，前角變小，約由+30°減小到-30°，靠近鑽頭中心處切削條件很差。
3） 後角
切削刃上任一點的後角，是該點的切削平面與後刀面之間的夾角。鑽頭後角不在主剖面內度量，而是在假定工作平面（進給剖面）內度量。在鑽削過程中，實際起作用的是這個後角，同時測量也方便。
鑽頭的後角是刃磨得到的，刃磨時要注意使其外緣處磨得小些（約8°~10°），靠近鑽心處要磨得大些（約20°~30°）。這樣刃磨得原因，是可以使後角與主切削刃前角的變化相適應，使各點的楔角大致相等，從而達到其鋒利程度、強度、耐用度相對平衡，又能彌補由於鑽頭軸向進給運動而使刀刃上各點實際工作後角減少所產生的影響，同時還可改善橫刃的工作條件。
⑧ 如何自己在玻璃上打孔 不用專業
工具准備： 1、操作台，記號筆。 2、玻璃鑽花（鑽頭），大小就看你想開多大的孔了（過大的孔，不能直接鑽的。） 3、手槍電鑽（其它如台鑽等也可以）。
4、自來水。 加工： 1、平放玻璃到操作平台上。 2、在需要開孔的地方用記號筆作上標記。 3、安裝好玻璃鑽花在電鑽上。
4、開始鑽孔了，注意開始時，先鑽孔的一個邊，就是說，電鑽不能直於操作台，應當斜著進刀！電鑽轉速不能過快。
5、進刀後，試著將電鑽搖動，進刀速度也不能過快，在鑽孔處加點水。 6、在玻璃快鑽穿時，得小心進刀速度，太快可能產生孔邊崩缺現象。
7、鑽完後，將玻璃鑽花中的玻璃碎片去掉。再開始下一個鑽孔工作