工業大理石怎麼做出來的

❶ 人造大理石做法

人造大理石是用天然大理石或花崗岩的碎石為填充料，用水泥、石膏和不飽合聚酯樹脂為粘劑，經攪拌成型、研磨和拋光後製成。

人造大理石由於可人工調節，所以花色繁多 、柔韌度較好、銜接處理不明顯 、整體感非常的強，而且絢麗多彩，具有陶瓷的光澤，外表硬度高、不易損傷、耐腐蝕、耐高溫，而且非常容易清潔。但也有一個很大的缺點，對人體有比較顯著的傷害。

人造大理石是模仿大理石的表面紋理加工而成的，具有類似大理石的機理特點，並且花紋圖案可由設計者自行控制確定，重現性好。而且人造大理石抗污染，並有較好的可加工性，能製成弧形，曲面等形狀，施工方便。

(1)工業大理石怎麼做出來的擴展閱讀：

優質人造石具有以下優點，劣質產品不具有以下優點。

1、易清潔，抗污垢；耐沖擊，細小的刮痕和切痕都可用砂紙除去。

2、耐熱阻燃、衛生，可與食品做經常性的接觸。因為在完全沒有毛細孔的表面，黴菌、細菌以及其他微生物不能存活。無毒性，常溫下不散發任何氣體。

3、可修復性嚴重的損傷可通過打磨來修復，使之可長久使用。

缺點：色調單一，缺少真實感，價格相對天然石材也高點。

❷ 大理石是怎麼加工成的

花崗岩屬高硬度石材，較難加工。近10幾年來由於人造金剛石工具的普遍應用，因此花崗岩加工業才蓬勃發展起來，形成了專用的技術設備。

(一) 加工方法及常用設備
花崗岩加工的基本方法有：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修補。
1)鋸割加工是用鋸石機將花崗岩荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工工序，該工序對荒料的板材率、板材質量、企業的經濟效益有重大影響。鋸割加工常用設備有花崗岩專用的框架式大型自動加砂砂鋸；多刀片雙向切機；多刀片電腦控制花崗岩切機和花崗岩圓盤鋸石機等。
2)研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工序需要通過幾個步驟完成，首先要粗磨校平，然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，使花崗岩原有的顏色、花紋和光澤充分顯示出來，取得最佳裝飾效果。常用設備有：自動多頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。
3)切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸進行定形切斷加工。切斷加工常用設備有縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
4)鑿切加工是傳統的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品，其表面可以是岩礁面、網紋面、錘紋面或光面。常用手工工具加工，如錘、剁斧、鏨子、鑿子。有些加工過程可採用劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。
5)燒毛加工又稱噴燒加工，是利用組成花崗岩的不同礦物顆粒熱脹系數的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹松動脫落，形成起伏有序的粗飾花紋。這種粗面花崗岩板材適用於防滑地面和室外牆面裝飾。常用設備有花崗岩自動燒毛機。
6)輔助加工，是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鑽眼、銑槽、銑邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
7)檢驗修補，天然花崗岩難免有裂隙、孔眼，加工過程也可能產生小的缺陷，通過清洗檢驗吹乾，正品入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率。這一工序通常是手工作業，在先進的加工線上採用自動連續吹洗修補風干機。

(二) 加 工 工 藝
花崗岩加工主要有四類生產線：標准板生產線、薄板生產線、粗面裝飾板生產線、異型板生產線。
1．花崗岩標准板加工工藝流程
使用起重機將荒料裝上荒料車，由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板，再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板，最後經檢驗包裝入庫。具體流程如下：

荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗→粗磨→細磨→精磨→拋光→切斷修補→檢驗包裝

2．花崗岩薄板加工工藝流程
花崗岩薄板加工是自動加工流水線，各工序之間由滾道、卸料機、翻板機相連。其流程如下：
荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補、清洗、乾燥→檢驗包裝

3．花崗岩粗面裝飾板加工工藝流程
將花崗岩半成品毛板通過滾道送自動鑿毛機(按所需花紋粗細選定刀頭)，刀頭按預定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板，則將毛板送自動燒毛機加工。流程如下：
半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗包裝

4．異形板加工工藝流程
按用戶對花崗岩板材形狀、規格的特殊要求，設計制出模板，如圓形、橢圓形桌面，橢圓孔衛生間台板、花窗棱等，再用仿型銑機按模板形狀(或微機預置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。流程如下：
半成品板材→切邊→異形銑切→鑽孔→磨邊倒角→檢驗包裝

人造大理石由改性樹脂與碎石組成，呈中性或偏鹼性。人造石結構緻密，因此毛孔細小，其病症出現的概率很小，就防護來說，主要是防污。其優點是可調節色彩，利於飾面裝飾。其缺點是硬度不夠，光度不一致。按生產所用原材料及生產工藝，一般可分為四類：

水泥型人造大理石 這種人造大理石是以各種水泥作為粘結劑，砂為細骨料，碎大理石、花崗石、工業廢渣等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光而製成，俗稱水磨石。

聚酯型人造大理石 這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘結劑，與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合，澆鑄成型，在固化劑作用下產生固化作用，經脫模、烘乾、拋光等工序而製成。我國多用此法生產人造大理石。

復合型人造大理石 這種人造大理石是以無機材料和有機高分子材料復合組成。用無機材料將填料粘結成型後，再將坯體浸漬於有機單體中，使其在一定條件下聚合。對板材而言，底層用低廉而性能穩定的無機材料，面層用聚酯和大理石粉製作。

燒結型人造大理石 這種人造大理石是將長石、石英、輝石、方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合，用泥漿法制備坯料，用半干壓法成型，在窯爐中用

1000℃左右的高溫燒結而成。

上述四種人造大理石裝飾板中，以聚酯型最常用，其物理、化學性能最好，花紋容易設計，有重現性，適用多種用途，但價格相對較高；水泥型最便宜，但抗腐蝕性能較差，容易出現微裂紋，只適合於作板材。其它兩種生產工藝復雜，應用很少。

聚酯型人造大理石（常簡稱人造大理石） 是模仿大理石的表面紋理加工而成的，具有類似大理石的機理特點，並且花紋圖案可由設計者自行控制確定，重現性好；而且人造大理石重量輕，強度高，厚度薄，耐腐蝕性好，抗污染，並有較好的可加工性，能製成弧形，曲面等形狀，施工方便。

❸ 製造「人造大理石」的方法是什麼

人造大理石由改性樹脂與碎石組成，呈中性或偏鹼性。人造石結構緻密，因此毛孔細小，其病症出現的概率很小，就防護來說，主要是防污。其優點是可調節色彩，利於飾面裝飾。其缺點是硬度不夠，光度不一致。按生產所用原材料及生產工藝，一般可分為四類：
水泥型人造大理石 這種人造大理石是以各種水泥作為粘結劑，砂為細骨料，碎大理石、花崗石、工業廢渣等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光而製成，俗稱水磨石。
聚酯型人造大理石 這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘結劑，與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合，澆鑄成型，在固化劑作用下產生固化作用，經脫模、烘乾、拋光等工序而製成。我國多用此法生產人造大理石。
復合型人造大理石 這種人造大理石是以無機材料和有機高分子材料復合組成。用無機材料將填料粘結成型後，再將坯體浸漬於有機單體中，使其在一定條件下聚合。對板材而言，底層用低廉而性能穩定的無機材料，面層用聚酯和大理石粉製作。
燒結型人造大理石 這種人造大理石是將長石、石英、輝石、方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合，用泥漿法制備坯料，用半干壓法成型，在窯爐中用
1000℃左右的高溫燒結而成。
上述四種人造大理石裝飾板中，以聚酯型最常用，其物理、化學性能最好，花紋容易設計，有重現性，適用多種用途，但價格相對較高；水泥型最便宜，但抗腐蝕性能較差，容易出現微裂紋，只適合於作板材。其它兩種生產工藝復雜，應用很少。
聚酯型人造大理石（常簡稱人造大理石） 是模仿大理石的表面紋理加工而成的，具有類似大理石的機理特點，並且花紋圖案可由設計者自行控制確定，重現性好；而且人造大理石重量輕，強度高，厚度薄，耐腐蝕性好，抗污染，並有較好的可加工性，能製成弧形，曲面等形狀，施工方便。 別說我復制。。。因為我覺得這段應該可以回答你的問題。。。

❹ 人造大理石如何製造

目前，人造大理石均用樹脂生產，產品雖然透光，但由於樹脂含量高達30%以上，使產品在使用過程中容易變形、彎曲、老化，而且產品的耐熱溫度40℃左右，影響使用壽命，因此不能顯現出天然石的紋理和質感。本專利一種模擬度高、可利用常規設備生產的透光人造大理石及其製造方法。
該透光人造大理石，按質量比，其原料為5至100目白鑽晶或松香玉粉砂為500～700，超微細碳酸鈣粉為30～180，透明不飽和聚脂樹脂為58～150，引發劑為0.9 1.8，促進劑為0.06—0.08，顏料為0.01～1.5，透明納米SiO2~料為30～50。
超微細碳酸鈣粉為1250目以上的碳酸鈣粉，透明不飽和聚脂樹脂採用水晶樹脂，引發劑採用酮類引發劑，促進劑採用鈷類促進劑，顏料選用鈦 、鐵黃等。
透光人造大理石的製造步驟如下：
1、配料：將5至100目白鑽晶或松香玉粉砂和超微細碳酸鈣粉攪拌，得混合料A;
2、在混合料A中加入顏料攪拌，時間5～2O分鍾，得混合料B;
3、在混合料B中加人透明不飽和聚脂樹脂、引發劑和促進劑，混合攪拌，隨後抽真空，真空度為 60 70cmHg，繼續攪拌至物料成為團塊狀後，得混合料C;
4、在混合料C中加入透明納米SiO 材料，攪拌，抽真空後將物料注入模具;
5、將注入物料的模具置於真空室，振盪施壓，成型;
6、固化後脫模，固化時間≥小時，脫模後養護6天：
7、根據規格要求，對脫模後的基材進行切割、打磨和整理，即得透光人造大理石。
該透光人造大理石具有以下優點：
1、設備簡單，材料易得，可利用現有的設備生產。利用透明樹脂和透明的納米材料解決了傳統人造大理石無法透光的問題，基色顏料均隨意可調，便於設.計出不同質感、不同顏色的透光人造大理石，尤其適用於中小型石材廠，既可利用廢石料，又能生產出質優價廉的透光人造大理石。
2、製得的大理石模擬度高，韌性好，具有粒狀結構，樹脂含量低，可加工成0.8mm的薄板。生產中採取的一系列措施有利於提高生產成品的質量;例如，石材配料採用乾料攪拌，且限制其含水量，在真空下攪拌、布料、振盪施壓，以清除水分和低分子化合物;運用部分軟性樹脂，既可作為液體填充物，減少不飽和樹脂的用量;又能降低聚合物的聚合反應劇烈程度，適當減少了石板的剛性，增加了韌性，以防止出現裂紋。
3、成本降低，效益顯著。
4、具有透光、耐熱、不易變形老化等優點，耐熱可達70度以上。

❺ 人造大理石是怎樣造的

人造大理石由改性樹脂與碎石組成，呈中性或偏鹼性。人造石結構緻密，因此毛孔細小，其病症出現的概率很小，就防護來說，主要是防污。其優點是可調節色彩，利於飾面裝飾。其缺點是硬度不夠，光度不一致。按生產所用原材料及生產工藝，一般可分為四類：
水泥型人造大理石 這種人造大理石是以各種水泥作為粘結劑，砂為細骨料，碎大理石、花崗石、工業廢渣等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光而製成，俗稱水磨石。
聚酯型人造大理石 這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘結劑，與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合，澆鑄成型，在固化劑作用下產生固化作用，經脫模、烘乾、拋光等工序而製成。我國多用此法生產人造大理石。
復合型人造大理石 這種人造大理石是以無機材料和有機高分子材料復合組成。用無機材料將填料粘結成型後，再將坯體浸漬於有機單體中，使其在一定條件下聚合。對板材而言，底層用低廉而性能穩定的無機材料，面層用聚酯和大理石粉製作。
燒結型人造大理石 這種人造大理石是將長石、石英、輝石、方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合，用泥漿法制備坯料，用半干壓法成型，在窯爐中用
1000℃左右的高溫燒結而成。
上述四種人造大理石裝飾板中，以聚酯型最常用，其物理、化學性能最好，花紋容易設計，有重現性，適用多種用途，但價格相對較高；水泥型最便宜，但抗腐蝕性能較差，容易出現微裂紋，只適合於作板材。其它兩種生產工藝復雜，應用很少。
聚酯型人造大理石（常簡稱人造大理石） 是模仿大理石的表面紋理加工而成的，具有類似大理石的機理特點，並且花紋圖案可由設計者自行控制確定，重現性好；而且人造大理石重量輕，強度高，厚度薄，耐腐蝕性好，抗污染，並有較好的可加工性，能製成弧形，曲面等形狀，施工方便。

❻ 人造大理石是用什麼材料做的

人造大理石是用天然大理石或花崗岩的碎石為填充料，用水泥、石膏和不飽合聚酯樹脂為粘劑，經攪拌成型、研磨和拋光後製成。

水泥型

這種人造大理石是以各種水泥作為粘結劑，砂為細骨料，碎大理石、花崗石、工業廢渣等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光而製成，俗稱水磨石、又稱環氧地坪。

聚酯型

這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘結劑，與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合，澆鑄成型，在固化劑作用下產生固化作用，經脫模、烘乾、拋光等工序而製成。我國多用此法生產人造大理石。

(常簡稱人造大理石) 是模仿大理石的表面紋理加工而成的，具有類似大理石的機理特點，並且花紋圖案可由設計者自行控制確定，重現性好;而且人造大理石重量輕，強度高，厚度薄，耐腐蝕性好，抗污染，並有較好的可加工性，能製成弧形，曲面等形狀，施工方便。

復合型

這種人造大理石是以無機材料和有機高分子材料復合組成。用無機材料將填料粘結成型後，再將坯體浸漬於有機單體中，使其在一定條件下聚合。對板材而言，底層用低廉而性能穩定的無機材料，面層用聚酯和大理石粉製作。

燒結型

這種人造大理石是將長石、石英、輝石、方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合，用泥漿法制備坯料，用半干壓法成型，在窯爐中用1000℃左右的高溫燒結而成。

上述四種人造大理石裝飾板中，以聚酯型最常用，其物理、化學性能最好，花紋容易設計，有重現性，適用多種用途，但價格相對較高;水泥型最便宜，但抗腐蝕性能較差，容易出現微裂紋，只適合於作板材。其它兩種生產工藝復雜，應用很少。

❼ 大理石是怎麼做出來的

大理石是經過原石的切割、粗磨、細磨、精磨、拋光而成。

開采原石之後，根據石材的大小、市場需求等情況，確定切割的厚度和平面的大小；使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊；

粗磨給水量稍大點但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環節。

鑒別：

選好等級：根據規格尺寸允許的偏差、平面度和角度允許的公差，以及外觀質量、表面光潔度等指標，大理石板材分為優等品、一等品和合格品三個等級；大理石板材的定級、鑒別主要是通過儀器、量具的檢測來鑒別的。

不同等級的大理石板材的外觀有所不同，因為大理石是天然形成的，缺陷在所難免。同時加工設備和量具的優劣也是造成板材缺陷的原因。

有的板材的板體不豐滿（翹曲或凹陷），板體有缺陷（裂紋、砂眼、色斑等），板體規格不一（如缺稜角、板體不正）等。按照國家標准，各等級的大理石板材都允許有一定的缺陷，只不過優等品不那麼明顯罷了。

❽ 大理石是怎麼形成的

大理石是商品名稱，並非岩石學定義。大理石是天然建築裝飾石材的一大門類，一般指具有裝飾功能，可以加工成建築石材或工藝品的已變質或未變質的碳酸鹽岩類。它是由中國雲南大理市點蒼山所產的具有絢麗色澤與花紋的石材而得名。大理石泛指大理岩、石灰岩、白雲岩、以及碳酸鹽岩經不同蝕變形成的夕卡岩和大理岩等。

大理石主要用於加工成各種形材、板材，作建築物的牆面、地面、台、柱，還常用於紀念性建築物如碑、塔、雕像等的材料。大理石還可以雕刻成工藝美術品、文具、燈具、器皿等實用藝術品。

大理石的質感柔和美觀莊重，格調高雅，花色繁多，是裝飾豪華建築的理想材料，也是藝術雕刻的傳統材料。

一、 礦石原料特點

(一) 工藝分類

大理石是以大理岩為代表的一類岩石，包括碳酸鹽岩和有關的變質岩，相對花崗石來說一般質地較軟。常見岩石有大理岩、石灰岩、白雲岩、夕卡岩等。大理石的品種劃分，命名原則不一，有的以產地和顏色命名，如丹東綠、鐵嶺紅等；有的以花紋和顏色命名，如雪花白、艾葉青；有的以花紋形象命名，如秋景、海浪；有的是傳統名稱，如漢白玉、晶墨玉等。因此，因產地不同常有同類異名或異岩同名現象出現。

我國所產大理石依其拋光面的基本顏色，大致可分為白、黃、綠、灰、紅、咖啡、黑色七個系列。每個系列依其拋光面的色彩和花紋特徵又可分為若干亞類，如：漢白玉、松香黃、丹東綠、杭灰等。大理石的花紋、結晶粒度的粗細千變萬化，有山水型、雲霧型、圖案型(螺紋、柳葉、文像、古生物等)、雪花型等。現代建築是多姿多彩不斷變化的，因此，對裝飾用大理石也要求多品種、多花色，能配套用於建築物的不同部位。一般對單色大理石要求顏色均勻；彩花大理石要求花紋、深淺逐漸過渡；圖案型大理石要求圖案清晰、花色鮮明、花紋規律性強。總之，花色美觀、便於大面積拼接裝飾、能夠同花色批量供貨為好。中國大理石工藝分類見表4.25.1。

(二) 礦物組成及主要特徵
大理石的礦物組成及礦石特徵直接關繫到其製品的使用性能和裝飾效果。在表4.25.2中所列為幾種常見大理石的主要礦物組成及主要特徵。

(三) 化學成分及物理性能

大理石的化學成分對其能否被利用，一般不起主要作用，但能直接說明岩性，並間接影響物理化學性質，對大理石的可加工性、抗風化耐腐蝕的評價有一定意義。常見大理石的主要化學成分見表4.25.3。

大理石的物理性能是判斷其可加工性的重要指標，也是使用性能、使用范圍的重要參考據。常見大理石的物理性能見表4.25.4

二、 用途與工業技術要求

(一) 大理石的用途

大理石有美麗的顏色、花紋，有較高的抗壓強度和良好的物理化學性能，資源分布廣泛，易於加工，隨著經濟的發展，大理石應用范圍不斷擴大，用量越來越大，在人們生活中起著重要作用。特別是在近10幾年來大理石的大規模開采、工業化加工、國際性貿易，使大理石裝飾板材大批量地進入建築裝飾裝修業，不僅用於豪華的公共建築物，也進入了家庭的裝飾。大理石還大量用於製造精美的用具，如傢具、燈具、煙具及藝術雕刻等。有些大理石(包括石灰岩、白雲岩、大理岩等)還可以作耐鹼材料。在大理石開采、加工過程中產生的碎石、邊角余料也常用於人造石、水磨石、石米、石粉的生產，可用於塗料、塑料、橡膠等行業的填料。現將大理石的主要用途列於表4.25.5。

(二) 工業技術要求

對天然大理石因應用方面的不同，其工業技術要求有不同的側重。

1.天然大理石荒料的主要要求

建材行業標准(JC202-92)對天然大理石荒料的主要要求如下：

荒料必須具有直角平行六面體的形狀。

荒料的規格尺寸要求長度大於或等於100cm，寬度大於或等於50cm，高度大於或等於70cm。

外觀質量要求同一批荒料的色調花紋應基本一致；荒料的缺角、缺棱、裂紋等外觀質量等級應符合表4.25.6的規定。

物理性能要求：體積密度不小於2.6g/cm3；吸水率不大於0.75%；乾燥壓縮強度不小於20MPa；彎曲強度不小於7.0MPa。

2.工藝雕刻用大理石質量要求

要求大理石結構緻密，顆粒均勻不易脫落，無裂隙，無包裹體，顏色、花紋、塊度、形狀符合造形要求，一般要求大於0.15m3。如用於室外，不需岩面新鮮，但要求抗風化性好，吸水率低。

3.電氣絕緣板質量要求

大理石電氣絕緣板的物理和電氣性能應滿足表4.25.7規定
許多有色金屬、稀有金屬、貴金屬和非金屬礦產在成因上都與大理岩有關。其本身也是優良的建築材料和美術工藝品原料。大理岩硬度不大，屬於中硬度石材，易於開采加工。板材磨光後呈現出裝飾性圖案或色彩紋理，非常美觀，可作室內外裝飾材料。開采和加工中的廢料，可製成工藝品或經軋碎作生產水磨石、水刷石等的優質集料，少數高度緻密均質的可供藝術雕刻和裝飾用。由於大理石基本是由純的碳酸鈣或碳酸鎂構成，因而對被酸污染的空氣的溶解作用極其敏感，城市大氣中通常存在由二氧化碳分離出來的碳酸以及從煙塵中生成的硫酸，它們不斷與大理石接觸，使大理石用品受到不同程度的影響。不管怎樣，在建築裝修和雕刻中，大理石仍是較為理想的材料。

資源狀況

我國大理石礦產資源極其豐富，儲量大、品種多，總儲量居世界前列。據不完全統計，初步查明國產大理石有近400餘個品種，其中花色品種比較名貴的有如下幾種。

● 純白色的有：北京房山漢白玉；安徽懷寧和貴池白大理石；河北曲陽和淶源白大理石；四川寶興蜀白玉；江蘇贛榆白大理石；雲南大理蒼山白大理石；山東平度和掖縣雪花白等。

● 純黑色的有：廣西桂林的桂林黑；湖南邵陽黑大理石；山東蒼山墨玉、金星王；河南安陽墨豫黑等；

● 紅色的有：安徽靈璧紅皖螺；四川南江的南江紅；河北淶水的淶水紅和阜平的阜平紅；遼寧鐵嶺的東北紅等；

● 灰色的有：浙江杭州的杭灰；雲南大理的雲灰等；

● 黃色的有：河南浙川松香黃、松香玉和米黃等。

● 綠色的有：遼寧丹東的丹東綠；山東萊陽的萊陽綠和棲霞的海浪玉；安徽懷寧的碧波等；

● 彩色的有：雲南的春花、秋花、水墨花；浙江衢州的雪夜梅花等。

評價方法

選好等級：根據規格尺寸允許的偏差、平面度和角度允許的公差，以及外觀質量、表面光潔度等指標，大理石板材分為優等品、一等品和合格品三個等級；大理石板材的定級、鑒別主要是通過儀器、量具的檢測來鑒別的。

檢查外觀質量：不同等級的大理石板材的外觀有所不同。因為大理石是天然形成的，缺陷在所難免。同時加工設備和量具的優劣也是造成板材缺陷的原因。有的板材的板體不豐滿(翹曲或凹陷)，板體有缺陷(裂紋、砂眼、色斑等),板體規格不一(如缺稜角、板體不正)等。按照國家標准，各等級的大理石板材都允許有一定的缺陷，只不過優等品不那麼明顯罷了。

挑選花紋色調：大理石板材色彩斑瀾，色調多樣，花紋無一相同，這正是大理石板材名貴的魅力所在。色調基本一致、色差較小、花紋美觀是優良品種的具體表現，否則會嚴重影響裝飾效果。

檢測表面光澤度：大理石板材表面光澤度的高低會極大影響裝飾效果。一般來說優質大理石板材的拋光面應具有鏡面一樣的光澤，能清晰地映出景物。但不同品質的大理石由於化學成分不同，即使是同等級的產品，其光澤度的差異也會很大。當然同一材質不同等級之間的板材表面光澤度也會有一定差異。此外，大理石板材的強度、吸水率也是評價大理石質量的重要指標。