工業甘氨酸怎麼提純離心工藝

Ⅰ 提純工藝及設備

一、概述

天然礦物原料由於雜質礦物的混雜、浸染、結構鑲嵌，有時還夾有碳質及有機質，往往不能滿足工業生產要求，例如:用於核反應堆中子減速劑的鱗片石墨，要求石墨純含量為99.995%;凝膠材料用膨潤土，要求其中蒙脫石含量達99%;造紙塗料級高嶺土，要求白度為90，粒度<2μm佔90%;天然硅藻土的主腔孔道常易被粘土、碎屑堵塞，影響助濾性能，需對被堵塞腔孔進行疏通處理等。

二、礦物原料的提純

(一)物理提純

利用不同礦物在物理性質上的差異，使目的礦物分選富集，如重、電、磁選等方法。

前面已述。

(二)化學提純

礦物的化學提純，是利用不同礦物在化學性質上的差異，採用化學方法或化學方法與物理方法相結合，改變雜質組分的化學組成或存在形態，實現礦物的分離或提純。主要應用於一些純度要求很高，且機械物理選礦方式又難以達到純度要求的高附加值礦物的提純。其作用分為:酸、鹼、鹽的溶解作用;助熔劑的熔融作用;活潑氣體的氧化、還原作用;高溫汽化形成揮發性物質等。總之，目的是將雜質轉化為可溶性的新物質或揮發性物質加以除去。

1.礦物的酸、鹼處理

非金屬礦物的酸、鹼處理，主要是在相應酸、鹼等葯劑作用下，把可溶性礦物組分(雜質礦物或有用礦物)浸出，使之與不溶性礦物組分(有用礦物或雜質礦物)分離的過程。浸出過程是通過化學反應來完成的。對不同的有用礦物和雜質礦物要採取相應的酸、鹼及葯劑，見表2－9。

(1)礦物的酸法浸出

酸法浸出常用硫酸、鹽酸、硝酸、草酸、氫氟酸作浸出劑，其中以硫酸使用最多。

硫酸浸出濃硫酸為強氧化劑，在加熱時幾乎能氧化一切金屬，且不釋放氫氣，因氧化的發生是藉助於未離解的硫酸分子，可將大多數硫化物氧化為硫酸鹽。用酸浸出銅、鐵等可形成可溶性溶液，而鉛、銀、金、銻等則留在固態渣中，在200～250℃條件下，熱濃硫酸還可分解某些稀有元素礦物，如獨居石、鈦鐵礦等。

濃硫酸具有強烈的吸水作用，用它處理的粘土礦物可作吸水乾燥劑。許多有機物，尤其是碳水化合物，一旦與濃硫酸接觸，會同其吸水性而發生碳化作用。濃硫酸處理粘土礦物一般是在常壓，100～105℃加熱條件下進行。

表2－9 常用酸、鹼處理應用范圍

可採用硫酸浸出處理硅藻土以及制備高純SiO₂。

氫氟酸處理氫氟酸為無色液體，19.4℃沸騰。蒸氣有刺激臭味、極毒，價格較貴。在水中可離解成離子。氫氟酸的特點是能溶解SiO₂和硅酸鹽，生成氣態SiF₄，故常用於制備高純SiO₂或除去礦物中的SiO₂雜質等。

在浸出硅石(SiO₂)中的金屬雜質時，對某些包裹細密的雜質礦物，使用少量HF(低濃度)有助於SiO₂部分溶解，以使雜質金屬離子較易被其他葯劑浸出，如採用0.02%～0.1%的稀氫氟酸和連二亞硫酸鈉(0.02%～0.2%重量比)，在常溫下攪拌處理石英，可將其Fe₂O₃含量從0.15%降至0.028%。

藉助HF能溶SiO₂和硅酸鹽的特點進行石墨提純，除去其少量的硅酸鹽礦物，原理過程為:將石墨和水按一定比例混合，根據石墨的灰分大小，加入氫氟酸，通入蒸汽加熱，在特製的反應器內浸取若干小時，反應完成後，用NaOH溶液中和，經洗滌、脫水、烘乾，即可除去其中的硅酸鹽礦物雜質，獲得純度達99%以上的高純石墨產品。

鹽酸處理鹽酸為HCl的水溶液，強酸之一。濃鹽酸含HCl約37%，密度1.18g/mL，在水中可離解成離子。鹽酸可與多種金屬化合物反應，生成可溶性金屬氯化物，其反應能力強於稀硫酸，可浸出某些硫酸無法浸出的含氧酸鹽類礦物。同硫酸一樣，在礦物加工工業中被大量應用。其缺點是對設備防腐要求較高。

石英砂的除鐵提純常採用鹽酸法或鹽酸與其他酸聯合使用，用含18%的鹽酸溶液，用量5%，處理石英砂，加熱至50～80℃，作用時間2～3h，可將其Fe₂O₃含量降至0.015%。將鹽酸溶液(濃度為1%～10%)和氟硅酸(濃度1%～10%)一起加入到含石英砂固體濃度為20%～80%的料漿中(或用鹽酸處理，經水洗滌後，再用氟硅酸處理)，在75℃至溶液沸點之間的溫度下處理2～3h，濾出溶液，清洗去酸，可將石英砂中Fe₂O₃含量從0.059%降至0.0005%～0.0002%。

非金屬礦物的酸處理浸出，亦可採用硝酸、草酸等，但工業上應用相對較少，其原理過程同硫酸、鹽酸一致。

(2)礦物的鹼處理及鹽處理

氫氧化鈉處理主要應用於硅酸鹽、碳酸鹽等鹼金屬與鹼土金屬礦物的浸出，如石墨、細粒金剛石精礦的提純等。

石墨精礦(品位C>90%)和液態鹼(濃度50%)按3∶1比例混均，在500～800℃溫度下熔融，使硅酸鹽礦物及鉀、鈉、鎂、鐵、鋁等化合物熔融，冷卻至100℃後水浸1h，水浸渣洗滌後加30%～40%的HCl，洗滌、脫水後的石墨品位可提高到99.0%以上，回收率可達88%～90%。該工藝對雲母含量少的石墨精礦效果更好。

細粒金剛石用鹼熔水浸出提純原理過程與石墨相近。

碳酸鈉及硫化鈉處理碳酸鈉溶液對礦物原料的分解能力較弱，但具有較高的選擇性，且對設備的腐蝕性小，常用於粘土礦物的陽離子交換處理。

碳酸鈉也可同氫氧化鈉配合使用，去除金屬氧化物效果更好。如在硅砂除鐵中，在碳酸鈉中加入濃度40%～50%的NaOH，加熱100～110℃攪拌處理4～5h，經清洗、脫水後，Fe₂O₃含量從0.7%降至0.015%～0.025%。碳酸鈉還可浸出礦石中的磷、釩、鋁、砷等氧化物，成為可溶性鈉鹽。硫化鈉溶液可分解砷、銻、錫、汞的硫化礦物，使它們生成相應的可溶性硫酸鹽而轉入浸出液中。

此外氯化鈉、氯化銨亦可作為浸出劑脫除礦物中的金屬雜質。

(3)礦物浸出工藝設備

用於礦物酸、鹼處理的設備主要有三大類:滲濾浸出用滲濾浸出槽;常壓攪拌浸出用機械攪拌浸出槽，空氣攪拌浸出槽，流態化浸出塔;有壓攪拌浸出用哨式加壓釜、自蒸發器等。

滲濾浸出槽依處理量的大小，槽的外殼可用不同的材質製成。如處理量小，可用碳鋼槽或桶;處理大時，用磚、石、水泥砌成，內襯以一定厚度的防腐層，並且不能漏液。為便於浸出液流動，底部略向浸出液出口方向傾斜，將出口塞住後，用人工或機械將礦石(≤10mm)均勻地裝入槽內，加入配好的浸出劑，浸泡數小時或更長時間後再放液。生產中可採用多個滲濾槽同時操作。

常壓攪拌浸出設備(機械攪拌浸出槽)可分為單槳和多槳攪拌兩種，機械攪拌器可採用不同的形狀，有槳葉式、旋槳式、錨式和渦輪式。機械攪拌浸出槽結構見圖2－37。

攪拌器的材質要依浸出介質而定，酸浸時槽體可用碳鋼，內襯橡膠、耐酸磚或聚四氟乙烯塑料;或不銹鋼槽、搪瓷槽等。攪拌槳一般為碳鋼襯膠、襯玻璃鋼或由不銹鋼製成。槽體為圓柱形，槽為圓環形或平底，中央有循環筒。攪拌漿裝在循環筒下部。可採用電加熱，夾套加熱或蒸汽直接加熱方式，以控制浸出過程的溫度，蒸汽直接加熱時，蒸汽的冷凝會使礦漿濃度和試劑濃度發生變化。攪拌槽的容積依生產規模而定，機械攪拌槽一般用於生產規模較小的廠礦。

有壓攪拌浸出設備(哨式空氣攪拌加壓釜)，其結構見圖2－38。

圖 2 －37 機械攪拌浸出槽

圖 2 －38 哨式加壓釜

礦漿自釜下端進入，與壓縮空氣混合後通過旋渦哨從噴嘴進入釜內，呈紊流狀態在釜內上升，然後經出料管排出。釜內礦漿的加熱或冷卻，一般採用夾套間接傳熱方式，釜內裝有事故排料管。經高壓釜浸出後的礦漿，須將壓力降至常壓後才能送下一作業處理。

2.礦物的化學漂白

作為填料或顏料等在工業中應用的非金屬礦物粉體材料，常對白度有較高的要求，在一定條件下，白度越高，應用范圍越大，附加值越高。而原礦及物理方法提純後的精礦往往難以滿足要求，為此必須對礦物進行增白處理，較常用的是進行化學漂白。

目前，國內對非金屬礦物粉體材料進行化學漂白多集中在高嶺土礦種上，且已有工業規模的生產應用。其他一些礦物也已成為潛在的漂白處理對象，如伊利石、蒙脫石、累托石、凹凸棒石、泡泡石、硅藻土、硅石等。尤其是硅藻土的漂白，做的較多。

(1)礦物化學漂白的原理及方法

影響礦物白度的主要因素是礦物本身的染色雜質礦物污染，如鐵、鈦、硫礦物和有機雜質。為此礦物漂白前，首先須了解礦石中染色雜質的特徵、含量及賦存狀態。依據其染色成因不同，採用不同的漂白方式。

礦物化學漂白方法有還原漂白和氧化漂白兩種。還原漂白主要是用還原劑對礦物漂白，常用亞硫酸鹽、連二亞硫酸鹽、硫酸氫銨等，如Na₂SO₃、Na₂S₂O₄、ZnS₂O₄、NH₄HSO₄等，其他還有HCl、草酸及草酸鹽等。氧化漂白是以氧化劑對礦物進行漂白處理，常用過氧化物、次氯酸鹽、臭氧、高錳酸鉀等。在工業中氧化漂白和還原漂白可單獨使用，也可分段聯合使用。

還原漂白多在酸性介質中進行，常以H₂SO₄調節酸度。其原理為礦物中的金屬染色氧化物被還原生成可溶性的硫酸鹽而被除去。

影響漂白的因素主要有:礦漿濃度、漂白劑用量、pH值、漂白劑添加次數、溫度、漂白時間、添加劑等。當添加次數增至12次以後，漂白效果趨於穩定;溫度以40℃左右為好;時間一般在兩小時左右為好;添加劑主要包括分散劑、緩沖劑、整合劑等。

(2)工藝流程

原礦→磨礦→制漿→調漿→強烈攪拌→磁選→分級→磁選→濃縮→漂白→過濾→烘乾→產品。

3.生物漂白

在自然界有一類微生物，可直接或間接地參與金屬硫化礦物的氧化和溶解過程，這類微生物可在金屬硫化礦和煤礦的礦坑水以及土壤中找到它們的蹤跡。和礦物浸出有關的微生物大部分屬於自養菌，這類微生物在生長和繁殖過程中，不需要任何有機營養，而是完全靠各種無機鹽而生存。還有一類微生物則與之相反，它們需要提供現成的有機營養才能生存，叫做異養菌。某些異養菌也可以溶浸金屬礦物，但研究比較充分、在生產中得到實際應用的主要是自養類微生物。

微生物浸出主要指氧化鐵硫桿菌等自養細菌浸出，所以通常叫細菌浸出。如除鐵漂白，是利用某些微生物(細菌，真菌)具有從氧化鐵(褐鐵礦、針鐵礦)中溶解鐵的能力。利用微生物這種溶解鐵的能力，可將高嶺土中所含鐵雜質除去。微生物這種溶解鐵的能力，情況很復雜，所涉及的一些主要反應過程和多數研究者所認可的主要反應機理有:細菌浸出直接作用說，細菌浸出間接作用說和細菌浸出復合作用說(王淀佐等，2003)。

(1)細菌浸出直接作用

在有水和空氣的條件下，受氧化鐵硫桿菌作用，金屬硫化礦會發生如下反應:

非金屬礦產加工與開發利用

(2)細菌浸出間接作用

黃鐵礦在自然條件下緩慢氧化生成FeSO₄和H₂SO₄，在有細菌的條件下，反應被催化快速進行:

非金屬礦產加工與開發利用

最終生成Fe₂(SO₄)₃和H₂SO₄，Fe₂(SO₄)₃是一種很有效的金屬礦物氧化劑和浸出劑，銅及其他多種金屬礦物都可被Fe₂(SO₄)₃浸出，浸出示例如下:

黃鐵礦浸出:FeS₂+7Fe₂(SO₄)₃+8H₂O→15FeSO₄+8H₂SO₄

(3)細菌浸出復合作用

復合作用機制是指在細菌浸出當中，既有細菌的直接作用，又有通過Fe³⁺氧化的間接作用。有些情況下以直接作用為主，有時則以間接作用為主，但兩種作用都不可排除，這是迄今為止絕大多數研究者都贊同的細菌浸出機制。實際上，大多數礦石中，總會多少存在一些鐵的硫化礦，所以浸出中Fe³⁺的作用不可排除，上面提到的黃鐵礦的浸出，就是兩種機制都存在的例子。

4.熱處理

(1)焙燒

焙燒是在適宜的氣氛和低於礦物原料熔點的溫度條件下，使礦物原料中的目的礦物發生物理和化學變化的工藝過程。該工藝過程表現為礦物(化合物)受熱離解為一種組成更簡單的礦物(化合物)，或礦物本身發生晶形轉變。在礦物的焙燒過程中，礦物組分將發生變化。

根據焙燒反應性質的不同，可將焙燒分為以下幾種:

1)氧化焙燒:於氧化氣氛中加熱礦物，使爐氣中的氧與礦物中可燃組分作用或礦物本身在氧化氣氛中焙燒。

2)還原焙燒:在還原性氣氛中使金屬氧化物還原成低價氧化物(或金屬形態)或礦物在還原氣氛中進行焙燒。

3)氯化焙燒:在中性或還原性氣氛中加熱礦物，使之與氯氣或固體氯化劑發生化學反應，生成可溶性金屬氯化物或揮發性氣態金屬氯化物。

4)離析焙燒:於中性或弱還原性氣氛中加熱礦物，其中的有價組分與固態氯化劑(NaCl，CaCl₂等)反應，生成揮發性氣態金屬氯化物，並隨即沉積在爐料中的還原劑表面。

5)磁化焙燒:在弱還原性氣氛中，使弱磁性赤鐵礦焙燒並還原成強磁性的磁鐵礦。

此外，還有硫酸化焙燒、加鹽焙燒等。

應用於非金屬礦物的主要是氧化焙燒、還原焙燒、氯化焙燒等。

(2)煅燒

煅燒是指礦物加熱分解的過程，由一種固相熱解為另一種固相和氣相的分解反應過程，且氣相在兩種凝聚相內以及兩凝聚相間均不形成固溶體。如碳酸鹽礦物(菱鐵礦、石灰石等)硫酸鹽礦物如石膏等的煅燒。非金屬礦物提純加工方面，主要用於高嶺土的煅燒。其他非金屬礦如硅藻土、石膏、珍珠岩、蛭石等主要是應用煅燒技術來加工製品。

硅藻土採用焙燒工藝可達到提純和活化的目的，將硅藻土粉加入回轉窯中，在870～1100℃條件下，氧化焙燒2～5h除去雜質，經磨礦、分級後，可生產出不同級別用作助濾劑的產品。

石膏礦(CaSO₄·2H₂O)經低溫(170～220℃)煅燒成為半水石膏，高溫煅燒(300～800℃)則成無水石膏。

珍珠岩為火山玻璃質岩石，通常在700～1200℃煅燒後，其煅燒產品為膨脹珍珠岩。

蛭石經高溫煅燒後體積迅速膨脹數倍至數十倍，形成膨脹蛭石，其平均容重為100～130kg/m³。

高嶺土的煅燒

高嶺土煅焙燒的目的主要是脫除有機碳提高白度，同時在煅燒過程中高嶺岩羥基被脫除，造成一定的孔隙結構，使其活性增加，具備功能性材料的特性。

高嶺土的煅燒，按煅燒溫度劃分，有低溫煅燒(650℃以下)、中溫煅燒(650～1050℃)、高溫煅燒(1300～1525℃)等。不同的煅燒溫度，所得產品性能及用途也有差別。

650℃溫度以下脫羥煅燒的高嶺土具有優良的電性能，用作電纜絕緣層的電性能改良劑，或用於橡膠製品及橡膠密封材料的填料。

700～860℃煅燒高嶺土，其高嶺石晶體在層間形成多孔結構，擴大了吸附能力及比表面積，活性好，用於制備合成沸石、農葯載體或催化劑載體等。此時除對產品有較高白度要求外，對產品活性、細度及鋁硅比亦有要求。

860～1050℃煅燒分為兩種:950℃以下為不完全煅燒，1050℃為完全煅燒，前者活性好於後者，但白度較後者差，後者具有更高的白度和亮度、吸油值高、比表面積大、遮蓋率好，作紙張填料具有良好的光學性能，可部分(表面改性後)代替鈦白粉。

經過1300～1525℃煅燒的高嶺土，高嶺石晶體發生相變，形成莫來石化，可作為耐火材料或耐火製品的填料、陶瓷窯具等材料，其耐火度大於1770℃，莫氏硬度7～8。耐磨性、熱穩定性及化學穩定性好。

非金屬礦物焙燒或煅燒設備主要是隧道窯、回轉窯、旋轉立窯、倒焰窯、梭式窯等。

Ⅱ 甘氨酸是什麼

甘氨酸是內源性抗氧化劑還原性谷胱甘肽的組成氨基酸，機體發生嚴重應激時常外源補充，有時也稱為半必需氨基酸。

固態的甘氨酸為白色單斜晶系或六方晶系的晶體或白色結晶粉末，無臭，無毒 ；在水中易溶，在乙醇或乙醚中幾乎不溶。在水中可電離，具有很強的親水性，但屬於非極性氨基酸，溶於極性溶劑，而難溶於非極性溶劑，而且具有較高的沸點和熔點，通過水溶液酸鹼性的調節可以使甘氨酸呈現不同的分子形態。

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甘氨酸的物化性質

白色單斜晶系或六方晶系晶體，或白色結晶粉末。無臭，有特殊甜味。相對密度1.1607。熔點248℃（分解）。易溶於水，在水中的溶解度：25℃時為25g/100ml；50℃時為39.1g/100ml；75℃時為54.4g/100ml；100℃時為67.2g/100ml。極難溶於乙醇，在100g無水乙醇中約溶解0.06g。幾乎不溶於丙酮和乙醚。與鹽酸反應生成鹽酸鹽。

參考資料來源：網路-甘氨酸

參考資料來源：網路-氨基乙酸

Ⅲ 我純化的抗體，甘氨酸鹽酸洗脫，TRIS-HCL中和，我要把緩沖液改成PBS，超濾可以嗎透析要用多大濃度的PBS

您好！你這個是換緩沖體系，超濾能達到你需要的目的，用連續洗濾的方法需要5倍體積的PBS，就能達到對之前緩沖液99.3%的去除。
體積小的樣品可用超濾離心管，體積大用超濾系統

如還有疑問可QQ89347157交流

Ⅳ 甘氨酸鹽酸鹽怎麼反應

甘氨酸與鹽酸反應時其氨基與氫離子結合，生成甘氨酸鹽酸鹽。
甘氨酸制備方法：1.施特雷克（Strecker)法。用甲醛與氰化鈉（或氰化鉀）和氯化銨反應，同時加入冰醋酸，有亞甲基氨基乙腈的結晶析出。將產物經過濾，在硫酸存在下加入乙醇進行分解，得到氨基乙腈硫酸鹽。然後加入氫氧化鋇分解得到甘氨酸的鋇鹽。最後加入一定量的硫酸使鋇定量沉澱並濾掉。將濾液濃縮、放置冷卻，析出甘氨酸結晶。2.一氯乙酸法。將氨水和碳酸氫銨混和加熱至55℃，加入一氯乙酸水溶液，在55℃反應2h。加熱至80℃除去余氨，用活性炭脫色。過濾，脫色液加95%乙醇使甘氨酸結晶析出，過濾，用乙醇洗滌，烘幹得粗品。粗品用熱水溶解，再加乙醇重結晶即得成品。收率約42%。3.從蠶絲水解液中提取將25kg廢蠶絲，加入6N工業鹽酸75L，在110-120℃加熱迴流22h，充分水解直至雙縮脲反應不呈紫色為止。水解結束後，加一倍體積水，按每升加30-40g粉狀活性炭，在60℃攪拌30min。用滌綸布在過濾缸內濾除雜質得棕色水解液約150L。先用活性炭吸附水解液中的酪氨酸，再用離子交換柱分離出甘氨酸，同時也可分離得到丙氨酸、絲氨酸。在上述生產方法中，一氯乙酸法較簡單，實際上，將一氯乙酸加入氨水貯罐中，在室溫下放置較長時間就可以生成甘氨酸。工業生產， 以烏洛托品溶液作介質，由一氯乙酸與高濃度氨在70℃反應2h，經甲醇（或乙醇）沉澱、精製處理可得白色結晶的甘氨酸，此法收率達92-94%，產品含量99%。原料消耗定額：一氯乙酸（95%）1600kg/t、液氨880kg/t、烏洛托品350kg/t、甲醇（95%）1100kg/t。此外，以明膠為原料，經水解、精製過濾、乾燥也可製得甘氨酸

Ⅳ 草甘膦生產工藝流程

草甘膦工藝流程圖如下：

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草甘膦各種制備方法：

1、亞磷酸二烷基酯法

以甘氨酸、亞磷酸二烷基酯、多聚甲醛為原料經加成、縮合、水解製得，產品純度為95%，總收率為80%，成本較低。

2、氯甲基膦酸法

（1）氯甲基膦酸的制備

用三氯化磷和多聚甲醛在200-250℃（相應壓力為2.5-3.0MPa）反應3-5小時，得氯甲基膦醯二氯。文獻報道配比為三氯化磷：聚甲醛為1.2-1.5：1摩爾，在沒有催化劑條件下收率67%，以Lewis酸作催化劑收率可提高到80%-89%。水解可得氯甲基膦酸。

（2）草甘膦的合成

等摩爾的氯甲基膦酸和甘氨酸，在氫氧化鈉水溶液中（pH值>10），迴流反應10-20小時，然後用鹽酸酸化的草甘膦。如酸化至pH=4，即為一鈉鹽，pH=8.5為二鈉鹽。

3 、亞氨基二乙酸法

（1）亞氨基二乙酸的制備

將氯乙酸在氫氧化鈣存在下，與氨水反應，經酸化，再用氫氧化鈉中和製得，收率為85%。或以氫氰酸為原料，與甲醛和氨反應製得，收率為90%。

（2）雙甘膦的制備

將亞氨基二乙酸與甲醛、亞磷酸在硫酸存在下加熱反應製得雙甘膦，收率為90%。

（3）草甘膦的合成

將雙甘膦與水混合，與過量的過氧化氫在等摩爾硫酸存在下，加熱反應製得草甘膦，收率在90%-95%。

Ⅵ 甘氨酸是什麼甘氨酸的用途及分類

甘氨酸又名氨基乙酸，為非人體必需氨基酸。 名稱縮寫：Gly 甘氨酸是氨基酸系列中結構最為簡單，人體非必需的一種氨基酸，在分子中同時具有酸性和鹼性官能團，在水溶液中為強電解質，在強極性溶劑中溶解度較大，基本不溶於非極性溶劑，而且具有較高的沸點和熔點，通過水溶液酸鹼性的調節可以使甘氨酸呈現不同的分子形態。

甘氨酸的分類及用途：

一、食品級甘氨酸

1. 用做調味劑 、甜味劑，與 DL- 丙氨酸 、枸櫞酸等配合使用於含醇飲料中；合成清酒和精良飼料時用作酸味矯正劑 、緩沖劑；在腌制鹹菜 、 甜醬 、 醬油、醋和果汁時用做添加劑，以改善食品風味、味道 、保持原味 、提供甜味源等；
2. 用作魚糜製品、花生醬等的防腐劑，能抑制枯草桿菌及大腸桿菌的繁殖；
3.利用它本身的氨基和羧基，對食鹽和醋等味感起緩沖作用；
4.用作飼料添加劑中的誘食劑(引誘劑)；
5.食品釀造 、肉食加工和清涼飲料的配方及糖精鈉的去苦劑；
6. 用作奶油 、乾酪、人造奶油 、速食麵 、小麥粉和豬油等的穩定劑；
7.用作食品加工中對維生素 C 進行穩定；
8.在味精中有 10% 的成份為甘氨酸；
9.可用作防腐劑，起到重要的防腐作用。

二、醫葯級甘氨酸

1.用作醫學微生物和生物化學氨基酸代謝研究的用葯；
2.用作金黴素緩沖劑\抗帕金森氏病葯物L-多巴\維生素B6\以及蘇氨酸等氨基酸的合成原料； 3. 用作氨基酸營養輸液；
4. 用作頭孢菌素的原料；甲碸黴素中間體；合成咪唑乙酸中間體等等；
5.用作化妝品原料。

三、飼料級甘氨酸

主要作為家禽、畜禽特別是寵物等食用的飼料增加氨基酸的添加劑與引誘劑。用作水解蛋白添加劑，作為水解蛋白的增效劑。

四、工業級甘氨酸

作農葯中間體，如做為除草劑草甘磷的主要原料；電鍍液添加劑；PH 調節劑

[包裝]：
食品級：牛皮紙袋，每袋凈重25KG。
醫葯級：紙板桶，每桶凈重25KG。
飼料級和工業級：編織袋裝，每袋凈重25KG。

[運輸]：輕裝輕卸以防包裝破損，防日曬雨淋，不能與有毒，有害物同運。

[儲存]：儲存於陰涼乾燥處。

五、試劑級甘氨酸

1. 用於多肽合成，用作氨基酸保護單體；
2. 用於組織培養基的制備，銅、金和銀的檢驗；
3. 因甘氨酸為具有氨基和羧基的兩性離子，故有很強的緩沖性，常用作配製緩沖液。

Ⅶ 甘氨酸的合成

由一氯乙酸氨化工藝制的的工業氨基乙酸經純化水溶解、活性炭脫色等工藝重結晶制的食品添加劑甘氨酸
甲醛、氰化氫和水可以合成甘氨酸：

Ⅷ 工業化生產乳酸菌的液體培養基的配方

1材料與方法
1.1 材料
1.1.1菌種：雞源乳酸菌（本研究所分離、鑒定保存）
1.1.2原材料及試劑：酵母粉、葡萄糖、玉米糖漿、微量鹽及其他特殊成分；MRS液體培養基，瓊脂粉，5NNaOH溶液
1.1.3儀器及設備：三角燒瓶、二重皿、全溫振盪培養箱、高壓消毒鍋、微量移液器、全自動發酵罐等。
1.2方法
1.2.1種子液准備：
取出菌種保藏管用MRS固體培養基劃平板進行復甦，37度厭氧培養48h。在平皿上挑取單個菌落接種50mlMRS液體培養基中，在搖床中37度厭氧培養48h。染色、鏡檢種子液，觀察菌體生長情況及有無雜菌生長。
1.2.2正交試驗培養基配製；
根據細菌組成的碳氮比來確定原材料的濃度配比，選擇5種原材料，確定4個濃度，採用正交表L16（45）共安排16次試驗，每個試驗配培養基各100ml，調整pH值置150ml三角瓶中消毒，備用。
1.2.3接種與培養：
正交試驗種子採用2％接種量，接種後置三角瓶與37度震盪培養。每8h調一次pH值，培養36h用梯度稀釋和平板塗布法檢測活菌數。
1.2.4發酵中試：
根據正交試驗結果，確定配方，採用150升種子罐和1.5噸發酵罐進行中試，培養溫度37度，轉速120-150轉／min，培養時間36-48h，用梯度稀釋和平板塗法檢測活菌數。
2 結果
2.1通過正交試驗，培養36h用梯度稀釋和平板塗布法檢測活菌數，獲得活菌數為70億／ml、67億／ml、和66億／ml的配方。
2.2用3＃配方作為大規模中試發酵培養基在全自動發酵罐不中厭氧培養36h，結果活菌數為100～120億／ml
3 討論
3.1 本試驗採用了正交試驗設計法對培養基的原材料進行篩選，該方法能利用有限的試 驗獲得正確、全面的試驗結果，加快了實驗進程。
3.2通過正交試驗和發酵中試，活菌數超過了實驗室培養的菌數，使基質轉化率達到35％，降低了生產成本。
工業培養基跟實驗室培養基的區別:
只是說原料粗糙度或者說是原料選擇的區別，品級不一樣而已，要看對於乳酸菌培養的要求了，比如要看是做高密度培養呢，還是直接就獲取代謝產物，菌體離心收集後潔凈度是否要高，還有就是選擇的工藝是否時候使用低品級的工業培養基呢，這些問題需要綜合考慮才能最後定論培養基的內容。

Ⅸ 飼料甘氨酸和工業級甘氨酸有什麼區別

飼料級甘氨酸
主要作為家禽、畜禽特別是寵物等食用的飼料增加氨基酸的添加劑與引誘劑。用作水解蛋白添加劑，作為水解蛋白的增效劑。
工業級甘氨酸
作農葯中間體，如做為除草劑草甘磷的主要原料；電鍍液添加劑；PH 調節劑 。
這兩者最大的區別在於純度，一般工業級純度要求90%以上，而飼料級的要求要在99%以上。

Ⅹ 怎麼提取 甘氨酸 丙氨酸及小部分的絲氨酸

生物用的 離心分離機。