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橡膠工業用什麼抗氧

發布時間:2022-04-27 00:14:59

❶ 工業最常用抗氧劑



廣義上說,多數弱還原劑都是抗氧化劑,只是根據不同的工業用途選取合適的。有較高化學、物理穩定性的,或是低毒性的弱還原劑,都可以巧妙的運用於配方中作為抗氧化劑。例如:檸檬酸是有弱還原性的有機酸,我們可以將其運用於飲料配方中起著抗氧化劑的作用;食品擺放時間長了容易氧化變質,可以加入少量抗氧劑來延長它們的儲存時間;塑料、合成纖維和橡膠等高分子材料容易發生熱氧降解反應,加入抗氧劑可以保持高分子材料的優良性能,延長使用壽命……
有機化合物的熱氧化過程是一系列的自由基鏈式反應,在熱、光或氧的作用下,有機分子的化學鍵發生斷裂,生成活潑的自由基和氫過氧化物。氫過氧化物發生分解反應,也生成烴氧自由基和羥基自由基。這些自由基可以引發一系列的自由基鏈式反應,導致有機化合物的結構和性質發生根本變化。抗氧劑的作用是消除剛剛產生的自由基,或者促使氫過氧化物的分解,阻止鏈式反應的進行。能消除自由基的抗氧劑有芳香胺和受阻酚等化合物及其衍生物,稱為主抗氧劑;能分解氫過氧化物的抗氧劑有含磷和含硫的有機化合物,稱為輔助抗氧劑。
編輯本段分類
芳香胺類抗氧劑


又稱為橡膠防老劑,是生產數量最多的一類,主要用在橡膠製品中,這類抗氧劑價格低廉,抗氧效果顯著,但由於使製品變色,限制了它們在淺色和白色製品方面的應用。重要的芳香胺類抗氧劑有:二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉等化合物及其衍生物或聚合物,可用在天然橡膠、丁苯橡膠 、氯丁橡膠和異戊橡膠等製品中。
受阻酚類抗氧劑
受阻酚類抗氧劑是一些具有空間阻礙的酚類化合物,它們的抗熱氧化效果顯著,不會污染製品,發展很快。這類抗氧劑的品種很多,重要的產品有:2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯等。這類抗氧劑主要用在塑料、合成纖維、乳膠、石油製品、食品、葯物和化妝品中。(右圖為受阻酚類抗氧劑的結構)
輔助抗氧劑
如:硫代二丙酸雙酯,常與受阻酚類抗氧劑並用,效果顯著,主要產品有:雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯 。亞磷酸酯也是輔助抗氧劑 ,主要產品有:三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯等。

❷ 橡膠助劑都有哪些,又起到了什麼作用

來自網路:
主要分類
1.橡膠硫化助劑 包括硫化劑(交聯劑)、促進劑、活化劑和防焦劑等。
2.橡膠防護助劑 包括抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防鼠咬劑、防啃咬劑,防霉劑等。
3.橡膠補強助劑 包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無機鹽、樹脂等
4.橡膠粘合助劑 包括間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑
5.工藝操作助劑 包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等。
6.特殊助劑 包括著色劑、發泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤劑、乳化劑、穩定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑、芳香劑和防啃咬劑等。

明細分類
1、層狀橡膠產品硫化方法和設備
2、超細碳酸鈣填充型粉末橡膠的制備方法
3、磁性橡膠製造新工藝
4、從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法
5、從以天然或合成橡膠為基料的橡膠製取粉末的方法
6、低鹵素含量的鹵化丁基橡膠
7、單塗層橡膠-金屬粘合劑
8、電氣石塑料、橡塑、橡膠製品添加劑
9、杜仲樹膠型高彈性橡膠製品
10、鍍銅法預處理橡膠表面提高與金屬粘接強度的方法
11、端羥基丁苯液體橡膠的合成方法
12、對苯二胺類橡膠防老劑高壓釜合成方法
13、多色橡膠配重塊的製造方法
14、二氫喹啉類橡膠防老劑的工藝
15、防霉橡膠
16、防水橡膠片
17、廢余附橡膠纖維的處理方法及其用途
18、粉狀填料橡膠粉、應用及其制備方法
19、輻射接枝制備水膨潤橡膠的新方法
20、復合材料橡膠補強劑
21、改性天然橡膠膠乳壓敏膠粘劑及其生產方法
22、改性橡膠塑料原料及其制備方法
23、鋼化橡膠及其製品的製造方法
24、高沸醇木質素橡膠改性添加劑的制備方法
25、高吸水型橡膠的制備方法
26、高性能吸水膨脹橡膠及其制備方法
27、構造物伸縮縫專用橡膠及其制備方法
28、海泡石橡膠補強劑及制備方法
29、含有SBR橡膠凝膠的混煉膠
30、含有納米氧化鋅的橡膠及其混煉方法
31、合成聚氨酯橡膠的新方法
32、混煉膠片強度高而壓縮永久變形低的硅酮橡膠
33、機動車內胎用橡膠膠料
34、接枝共混型高苯乙烯橡膠及其製造方法
35、具有點狀色彩的橡膠塑料發泡體製造方法
36、絕緣耐油橡膠製品及製造方法
37、抗靜電橡膠發泡體及其製法
38、利用木質素作為橡膠補強劑的方法
39、鹵化橡膠的穩定化
40、氯丁二烯橡膠系粘合劑
41、氯化聚醚改性特種橡膠及制備工藝
42、煤粉灰生產橡膠補強劑的方法
43、煤矸石與廢橡膠製取塑料的方法
44、納米級橡膠、塑料補強材料的製造工藝
45、納米聚氨酯-橡膠粒復合材料及其制備方法
46、納米橡膠共混改性聚苯硫醚復合材料及其造粒工藝
47、耐燃隔熱的橡膠及其應用
48、尼龍改性的橡膠組合物
49、硼泥粉生產工藝及橡膠製品中的應用
50、熱塑性塑料、橡膠等材料的成粒機
51、乳酸循環的天然橡膠製造法
52、三元乙丙橡膠的改性方法
53、設計成具有高抗磨性表面的橡膠製品
54、生產氫化橡膠的方法
55、濕天然橡膠復合物及其制備方法
56、適用於現場施工的常溫快速固化液體聚氨酯橡膠
57、炭黑填充型粉末橡膠的制備方法
58、提高橡膠組分之間的粘合力
59、天然橡膠膠乳與苯乙烯齊聚體的共混物
60、脫蛋白質的天然橡膠乳液的穩定方法
61、微膠囊化橡膠添加劑
62、無鹵阻燃橡膠的生產方法
63、烯烴共聚橡膠的生產方法
64、稀土橡膠硫化促進劑及其制備方法
65、橡膠層片防水方法
66、橡膠成型方法及裝置
67、橡膠防護劑
68、橡膠防護蠟
69、橡膠防焦劑的制備方法
70、橡膠防老化塗層
71、橡膠防老劑4010常壓一步合成法
72、橡膠防水卷材及其生產工藝
73、橡膠粉瀝青混合料制備工藝
74、橡膠復合助劑
75、橡膠改性的耐火聚合物組合物
76、橡膠工業用烴類復合增粘樹脂及制備方法
77、橡膠共混造粒新方法
78、橡膠或塑料類製品中添迦納米粒子的方法
79、橡膠凈化方法
80、橡膠靜電植絨用粘結劑的生產方法
81、橡膠硫化促進劑TMTD的一步制備法
82、橡膠輪胎修復新工藝
83、橡膠全自動射出加硫成型機
84、橡膠射出成型機的穩壓成型裝置
85、橡膠填加的顆粒狀納米材料及其制備方法
86、橡膠脫硫化方法
87、橡膠脫硫化方法2
88、橡膠脫模劑
89、橡膠壓硫機
90、橡膠一鋼絲粘合促進劑的制備方法
91、橡膠用炭黑分散劑及其生產方法
92、橡膠與聚酯織物粘著用粘合劑
93、橡膠粘合促進劑
94、橡膠製品保護劑及製法
95、橡膠製品成型的方法及其產品
96、橡膠製品正硫化時間的控制裝置
97、橡膠組合物的硫化活化劑體系
98、新型橡膠硫化活性促進劑的制備方法
99、新型橡膠粘合促進劑的製造方法
100、液體天然橡膠膠粘劑的制備方法
101、一種表面改性凹土補強橡膠材料的制備
102、一種丁苯羥液體橡膠的合成方法
103、一種復合配製橡膠防老劑的方法
104、一種復合橡膠防老劑及其生產方法
105、一種復合型粉末橡膠及其制備方法和用途
106、一種高性能磁性橡膠及其制備方法
107、一種抗菌橡膠製品的製造方法
108、一種可交聯發泡的聚丁二烯橡膠組合物
109、一種可硫化發泡的聚丁二烯橡膠組合物
110、一種可作為高級橡膠產品補強填料的硅鋁炭黑
111、一種煤制備橡膠補強填充劑的工藝方法
112、一種三元丁橡膠彩色覆面材料及其加工方法
113、一種水代溶劑橡膠膠漿的製造方法
114、一種提高橡膠和金屬粘接強度及其耐沸水性的方法
115、一種橡膠表面處理方法
116、一種橡膠補強粉及其生產工藝
117、一種橡膠補強劑的生產方法
118、一種橡膠補強劑及其制備方法
119、一種橡膠補強劑及其製法
120、一種橡膠防老劑
121、一種橡膠防老劑的製造方法
122、一種橡膠或塑料製品的填充補強劑及其制備方法
123、一種橡膠基復合材料
124、一種橡膠瀝青改性劑及其生產方法
125、一種橡膠瀝青改性劑及其制備方法
126、一種橡膠硫化促進劑的製取工藝
127、一種橡膠輪胎防護劑及其制備方法
128、一種橡膠助劑及其製造方法
129、一種橡膠專用增粘樹脂的制備方法及其產品
130、一種新型復合橡膠防老劑
131、一種新型復合橡膠防老劑及其製作方法
132、醫用粉末橡膠
133、乙丙橡膠/聚丙烯熱塑彈性體及制備方法
134、用加工天然橡膠乳剩餘的漿液製成的非橡膠粒料及其生產方法
135、用煤矸石燒結粉作橡膠、塑料的填充、補強劑材料的生產方法
136、用室溫硫化法生產橡膠製品
137、用鹽泥廢料製取塑料橡膠填料的方法
138、用於基底表面上生橡膠或橡膠的增粘劑
139、用於橡膠與塑料中的偶聯劑
140、用於製造橡膠護舷材的混煉膠
141、用作橡膠添加劑的醌二亞胺
142、與聚合物結合的橡膠化學品的製法
143、再生橡膠生產工藝尾氣凈化方法
144、增塑的乙丙三元橡膠磺酸鋅鹽產品
145、脂肪族聚碳酸酯改性天然橡膠的方法

❸ 橡膠常用抗氧劑有幾種

很多種簡單介紹三種,需要具體在網路空間名片用戶頁(用戶資料),點擊藍「leerubber」聯系我!

抗氧化劑T501

一、 產品指標

標准: SH0015-90

外觀: 白色結晶

初熔點: 69.0~70.0

水分%(m/m) ≤0.05

閃點(閉口)℃ ≤報告

灰分,%(m/m) ≤0.01

游離甲酚%(m/m) ≤0.015

二、 產品用途

本產品廣泛應用於工業油品的抗氧衙防膠添加劑。、

是塑料和橡膠的防老劑;潤滑油、二次加工汽油、石蠟、礦物油、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、ABC樹脂、聚脂、纖維素樹脂、泡沫塑料、天然橡膠、合成橡膠白色或淺色製品的抗氧化穩定劑。

是順丁膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、丁基橡膠、變壓器油、乳膠及製品、PU皮革漿料、聚醚、高檔油漆等的不污染性抗氧化穩定劑。

四、包裝

牛皮紙包裝,每袋25公斤。

抗氧化劑BHT264

一、 分子式:C15H24O
二、 產品指標

標准: GB1900-80

外觀: 白色結晶或結晶性粉末

初熔點: 69.0~70.0

水分%(m/m) ≤0.1

砷(As)% ≤0.0001

硫酸鹽(以SO4計)% ≤0.002

重金屬(以Pb計)% ≤0.0004

燒灼殘渣% ≤0.01

游離甲酚(以對甲酚計)% ≤0.02

三、 產品用途

本產品適用於食品塑料和包裝食品用聚合物材料、動物、植物油脂產品、體育用品、亦可替代工業級抗氧化劑。廣泛應用於化工製造的白色、淺色產品、其它工業民用製品、聚氨脂材料、化工合成產品、工業油品等,是一種效果良好、成本低廉、品質優良的無污染性抗氧化穩定劑。

四、包裝、運輸、貯存

牛皮紙包裝,每袋25公斤。

SP/P

(防 老 劑)

成 份:苯乙烯化酚類之衍生物。

外 觀:白色粉狀。

比 重:1.2 (20℃)。

污染性:無。

變色性:無。

儲存性:在低溫乾燥處無限制。

包 裝:20 公斤紙袋裝。

功 能:

1.為一種極佳熱安定性、揮發性甚低、無污染性之老防劑。

2.有抗氧化、耐臭氧、耐熱及耐撓曲龜裂性之功能。

3.可適用於耐高溫之製品如:鞋類、球類、色胎及輪胎之胎側。

4.分散性良好,對加硫無影響。

5.可應用在:NR、SBR、BR、IR、CR、NBR、IIR等膠料中。

用 法:於混合時與補強劑同時加入即可。

用 量:1 - 3 PHR。

❹ 哪些橡膠抗臭氧效果好

乙丙橡膠(EPM\\EPDM) 乙烯和丙烯的共聚體,一般分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠.特點是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異,居通用橡膠之首.電絕緣性、耐化學性、沖擊彈性很好,耐酸鹼,比重小,可進行高填充配合.耐熱可達150℃,耐極性溶劑-酮、酯等,但不耐脂肪烴和芳香烴,其他物理機械性能略次於天然橡膠而優於丁苯橡膠.缺點是自粘性和互粘性很差,不易粘合.使用溫度范圍:約-50℃~+150℃.主要用作化工設備襯里、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠製品及其他工業製品.2.氯丁橡膠(CR) 是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體.這種橡膠分子中含有氯原子,所以與其他通用橡膠相比:它具有優良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,著火後能自熄,耐油、耐溶劑、耐酸鹼以及耐老化、氣密性好等優點;其物理機械性能也比天然橡膠好,故可用作通用橡膠,也可用作特種橡膠.主要缺點是耐寒性較差,比重較大、相對成本高,電絕緣性不好,加工時易粘滾、易焦燒及易粘模.此外,生膠穩定性差,不易保存.使用溫度范圍:約-45℃~+100℃.主要用於製造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護套及各種防護套、保護罩;耐油、耐化學腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里

❺ 什麼橡膠材質可耐臭氧

1.乙丙橡膠(EPM\\EPDM) 乙烯和丙烯的共聚體,一般分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠。特點是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異,居通用橡膠之首。電絕緣性、耐化學性、沖擊彈性很好,耐酸鹼,比重小,可進行高填充配合。耐熱可達150℃,耐極性溶劑-酮、酯等,但不耐脂肪烴和芳香烴,其他物理機械性能略次於天然橡膠而優於丁苯橡膠。缺點是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用溫度范圍:約-50℃~+150℃。 主要用作化工設備襯里、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠製品及其他工業製品。 2.氯丁橡膠(CR) 是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。這種橡膠分子中含有氯原子,所以與其他通用橡膠相比:它具有優良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,著火後能自熄,耐油、耐溶劑、耐酸鹼以及耐老化、氣密性好等優點;其物理機械性能也比天然橡膠好,故可用作通用橡膠,也可用作特種橡膠。主要缺點是耐寒性較差,比重較大、相對成本高,電絕緣性不好,加工時易粘滾、易焦燒及易粘模。此外,生膠穩定性差,不易保存。使用溫度范圍:約-45℃~+100℃。主要用於製造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護套及各種防護套、保護罩;耐油、耐化學腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里。用於擠出管,考慮一下使用條件,水管?油管?脈沖、爆破壓力等要求是怎麼樣的?

❻ 抗氧劑BHT在橡膠行業中的添加量有沒有可參考的標准應用在潤滑油中的復合抗氧化劑有哪些

抗氧劑BHT在橡膠行業中。以100質量份生膠添加量在1-2質量份為宜。當然抗氧劑BHT在橡膠行業不是主流防老劑或抗氧劑,可以用替代品替代。應用量不是太大!

❼ 什麼是抗氧劑它分為幾類說明每類抗氧劑的作用機理。並舉出幾個常用的抗氧劑。

抗氧劑-簡介有機化合物的熱氧化過程是一系列的自由基鏈式反應。在熱、光或氧的作用下,有機分子首先在最薄弱的化學鍵上發生斷裂,生成活潑的自由基 R·和氫過氧化物。氫過氧化物ROOH發生分解反應,也生成烴氧自由基RO·和羥基自由基HO·。這些自由基可以引發一系列的自由基鏈式反應,最後導致有機化合物的結構和性質發生根本變化。 抗氧劑的作用是消除剛剛產生的自由基,或者促使氫過氧化物的分解,阻止鏈式反應的進行。能消除自由基的抗氧劑有芳香胺和受阻酚等化合物及其衍生物,稱為主抗氧劑;能分解氫過氧化物的抗氧劑有含磷和含硫的有機化合物,稱為輔助抗氧劑。
抗氧劑-分類芳香胺類抗氧劑,又稱為橡膠防老劑,是生產數量最多的一類,主要用在橡膠製品中,這類抗氧劑價格低廉,抗氧效果顯著,但由於使製品變色,限制了它們在淺色和白色製品方面的應用。重要的芳香胺類抗氧劑有:二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉等化合物及其衍生物或聚合物。代表性的產品有 N-異丙基-N′-苯基對苯二胺(見結構式a)。產品為灰色至紫色結晶,熔點為 70℃以上,可用在天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠和異戊橡膠等製品中。受阻酚類抗氧劑是一些具有空間阻礙的酚類化合物,它們的抗熱氧化效果顯著,不會污染製品,發展很快。這類抗氧劑的品種很多,重要的產品有:2,6-三級丁基-4-甲基苯酚(b),雙(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚(c)和四[β-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(d)等。四[β-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯是聚烯烴的優良抗氧劑。受阻酚類抗氧劑主要用在塑料、合成纖維、乳膠、石油製品、食品、葯物和化妝品中。硫代二丙酸雙酯是一類輔助抗氧劑,常與受阻酚類抗氧劑並用,效果顯著。主要的產品有:雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯。亞磷酸酯也是輔助抗氧劑,主要的產品有:三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯等,和主抗氧劑配合使用,效果也很好。 抗氧劑-作用抗氧劑的研究方向已轉向開發高效多能的助劑產品和反應型抗氧劑。中國大陸市場上有國內生產的,也有進口的,國產的氣味比較大,保存不好保存。進口產地有美國、比利時、德國、西班牙的。其中德國產的最多人使用,因為德國產的抗氧劑包裝個質量都比較適合實際生產使用。德國產的,一般叫做抗氧劑BHT.以下是德國抗氧劑的用途:

1、抗氧劑BHT,能抑制或延緩塑料或橡膠的氧化降解而延長使用壽命。
2、抗氧劑BHT能防止潤滑油、燃料油的酸值或粘度的上升。
3、抗氧劑BHT又是合成橡膠(丁苯、丁腈、聚氨酯、順丁等)、聚乙烯、聚氯乙烯的穩定劑,抗氧劑BHT是橡膠中常用的酚類防老劑,抗氧劑BHT對天然橡膠,順丁,丁苯,丁基,異戊,丁青,乙丙等合成橡膠,丙烯酸脂及乳膠製品的熱氧老化有防護作用,抗氧劑BHT更能抑制銅害,與抗臭氧及蠟並用可防氣候的各種因素對硫化膠的損害本品在橡膠中易分散,抗氧劑BHT可直接混入橡膠或作為分散體加入膠乳中,可用於製造輪胎的側壁,白色,艷色和透明色的各種橡膠及乳製品以及日用,醫療衛生,膠布,膠鞋和食用品橡膠製品,抗氧劑BHT還可作為合成橡膠後處理和貯存的穩定劑。
4、抗氧劑BHT的溶解度為:乙醇25%(20 ),豆油30%(25 ),棉籽油20%(25 ),豬油40%(40 )。
5、抗氧劑BHT作為食品添加劑能延遲食物的酸敗。抗氧劑BHT用於動植物油脂以及含動植物油脂的食品中。此外,抗氧劑BHT還可應用於油墨、粘合劑、皮革、鑄造、印染、塗料和電子工業中。
6、抗氧劑BHT也是化妝品、醫葯等的穩定劑。 抗氧劑BHT的添 加 量: 0.01%-2% .
7、抗氧劑BHT是各種石油產品的優良抗氧添加劑,抗氧劑BHT其工作溫度在100度時,抗氧效果最佳。抗氧劑BHT廣泛應用於透平油、變壓器油、液壓油、導熱油、剎車油,錠子油及精密機械油、石蠟的抗氧防膠劑。抗氧劑BHT可直接或調成母液加入製品中。以提高產品的抗氧性能,延長其使用壽命。抗氧劑BHT與長鏈鹼性ZDDP,TCP金屬減活防銹劑復合使用,可調制抗磨液壓油等產品。用量一般為0.1-1% 。
抗氧劑-作用機理1、使用斷鏈式抗氧劑的聚合物的穩定性。對抗氧劑干預鏈反應活性種反映機理,即段鏈式施主機理(CB-D)和段鏈式受體機理(CB-A)CB-D機理的典型是過氧化只有基團與抑制劑如酚類,其次是芳香胺類之間的反應。從抑制劑AH中生出來的只有基可以按反應式(1-43)那樣消滅一個過氧化物基團PO2。2、使用預抗氧劑的高聚合物的穩定性預防性或助抗氧劑可分解氫過氧化物,而不形成自由基中間產物,因此,它們可防止由氫過氧化物分解為自由基是所導致的鏈的支化。3、抗氧劑之間的協同作用一個十分有名的例子就是雙肉桂醯基硫代雙丙酸脂(DLTDP)或是雙硬脂醯基硫代雙丙酸脂(DSTDP)與有空間位阻的酚類,在某些高聚物熱穩定性方面的應用。另一個有關協同作用的很重要的例子,是在提高聚烯類的熔體穩定性時,見有空間位阻的酚類與亞磷酸脂復合作用。

❽ 胺類抗氧劑的知識普及

人們總是希望能夠保持青春美麗的面容,所以一般會選擇用化妝品,或者一些保養品來達到延緩衰老的目的,當然有些人成功了,比如劉曉慶,趙雅芝,當然失敗的人也不在少數了。而在生活中,工業中,同樣也需要幫助一些物品來延緩它們衰老,或者說延長他們的使用壽命。那麼,接下來小編將為大家介紹一下物品們的保養品——抗氧劑。


抗氧劑是一類化學物質,當其在聚合物體系中僅少量存在時,就可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行,從而阻止聚合物的老化並延長其使用壽命,又被稱為「防老劑」。廣義上的來說,多數弱還原劑都是抗氧化劑,只是根據不同的工業用途選取合適的。有較高化學、物理穩定性的,或是低毒性的弱還原劑,都可以巧妙的運用於配方中作為抗氧化劑。


胺類抗氧劑即 "受阻胺"(hindered amines, 或稱 HALS.) 抗氧劑的一個品種。為通過捕捉過氧自由基來阻止或抑制鏈引發反應和鏈增長反應,從而終止自由基鏈式反應,達到防止氧化的目的。


受阻胺是一個比較新型的抗紫外線/抗老化劑,因為高聚物的老化是由於紫外光引起光氧化還原反應,造成自由基破壞高聚物分子結構而最終造成高聚物的降解,這個過程稱為老化.
受阻胺一般與其他抗老化劑(如 苯丙唑類,二苯甲酮類等)協同使用可取得比單獨使用更好的效果。主要有萘胺、二苯胺、對苯二胺等。
胺類抗氧劑廣泛應用於橡膠工業中,是一類發展最早、效果最好的抗氧劑,它不僅對氧,而且對臭氧均有很好的防護作用,對光、熱、曲撓、銅害的防護也很突出。
胺類抗氧劑為芳香族仲胺的衍生物,主要有二芳基仲胺、對苯二胺、酮胺和醛胺等。這類抗氧劑雖然抗氧效能好,但易變脂污染,因此它們多用於對製品顏色要求不高的材料中。


以上就是小編所整理的抗氧劑——胺類抗氧劑的相關內容了,上述內容為大家介紹在物品老化的過程胺類抗氧劑是怎麼樣發揮它的作用來延緩這個老化過程的,以及它被廣泛應用於的范圍,也相信大家有了大概的了解,人需要保養,物品也需要,這樣才能使用的更久,而抗氧劑就是我們的得力助手,發揮著它的作用,為人類的生活提供方便。

❾ 防264和防4010能否作為橡膠防老化劑

抗氧劑264:其他名稱T501抗氧劑、抗氧劑BHT、二丁基羥基甲苯。主要成分為游離酚、灰粉、硫酸鹽、鐵、重金屬、砷、碳酸鉀、氯化物、硫化物等。抗氧劑264無毒、不易燃、不易爆、不腐蝕、貯存穩定性好。抗氧劑264為白色結晶或結晶性粉末,基本無臭無味。熔點69.0~70.0℃,沸點265℃,對熱相當穩定;接觸金屬離子,特別是鐵離子不顯色,抗氧化效果良好;加熱時與水蒸氣一起揮發;不溶於水、甘油和丙二醇,而易溶於乙醇(25%)和油脂。抗氧劑264由對甲酚與異丁烯在催化劑濃硫酸和脫水劑氧化鋁存在下,加壓反應。生成物經蒸餾、濃縮、結晶等步驟製得
防老劑4010NA
主要用於製造輪胎、膠鞋等橡膠工業製品
性狀:相對密度1.14,熔點:(°C)80.5℃。溶於油類、丙酮、苯、四氯化碳、二硫化碳和乙醇,難溶於汽油,不溶於水,暴露於空氣及陽光下會變色,毒性較小。
技術指標:外觀:
干品初熔點/℃:≥70
加熱減量/%: ≤0.50
灰份含量/%: ≤0.30
用途:主要用於天然橡膠和合成橡膠,分散性好,對硫化無影響

❿ 防老劑 4020的用途,已經在工業橡膠方面的作用。。

主要用作橡膠防老劑。適用於天然膠及丁腈、丁苯、乙丙及氯丁等合成橡膠。對熱和氧引起的老化防護效果極佳,但對屈撓老化防護效果較差。需與防老劑AW或對苯二胺類抗氧劑配合使用。是製造輪胎、膠管、膠帶、電線等橡膠製品常用的防老劑。

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