『壹』 為什麼鉀比鈉活潑但是工業上用鈉製取鉀
工業上用鈉製取鉀與金屬性無關。
工業上用鈉製取鉀:Na+KCl=K↑+NaCl(高溫)是利用化學平衡,金屬鈉與氯化鉀的反應時,鉀的沸點比鈉低,不斷地將鉀的蒸氣分離出去,就能使反應持續進行。用真空蒸餾法可將鉀的純度提高為99.99%。
金屬鉀很活潑,貯存和使用都要注意安全,由鉀引起的火災,決不能用水或泡沫滅火劑撲滅,而要用碳酸鈉乾粉。鉀離子能使火焰呈紫色,可用焰色反應和火焰光度計檢測。
戴維在發現鉀的實驗中,用的是電解法製取鉀,但在實際生產中卻不能用此法,因為戴維用的是鉑(Pt)電極,它不易與熔融的金屬鉀作用(但熔融的氫氧化鉀會緩慢的腐蝕鉑),實際生產中只能用石墨電極,熔融的金屬鉀能滲透到石墨中,侵蝕電極。
還有鉀太容易溶解在熔融的氯化鉀中,以致不能浮在電解槽的上部加以分離收集;同時,還因為鉀在操作溫度下迅速氣化,增加了不安全因素。
『貳』 怎麼製取鉀
工業制鉀方法:
Na+KCl==K+NaCl
那是利用 金屬鉀和金屬鈉的沸點不一樣 而且任何反應都是可逆的 只是程度問題 也就是說 鉀和氯化鈉反應生成鈉和氯化鉀 鉀的沸點沒鈉高 在這反應發生後 因鉀蒸發了 脫離反應體系 平衡往生成鉀的方向移動 這樣就能產生看似與金屬活動順序表相違背的反應
『叄』 工業制金屬鉀的方法
金屬鈉在金屬活動性順序上在鉀之後,那為什麼工業制鉀方法:
Na+KCl==K+NaCl
還有工業制銫方法:
Ca+2CsCl==(真空)CaCl2+Cs?
單質鉀有什麼用途?
提問者: ProblemKangroo - 四級最佳答案檢舉 那是利用 金屬鉀和金屬鈉的沸點不一樣 而且任何反應都是可逆的 只是程度問題 也就是說 鉀和氯化鈉反應生成鈉和氯化鉀 鉀的沸點沒鈉高 在這反應發生後 因鉀蒸發了 脫離反應體系 平衡往生成鉀的方向移動 這樣就能產生看似與金屬活動順序表相違背的反應 鉀是一種重要的工業金屬 賣的比黃金還貴 這方面俄羅斯比較有優勢 現在我國的鉀大多數還是俄羅斯進口的 第2個反應也可以這樣解釋 說了點題外話 只是想讓你多知道點
『肆』 金屬活動性表裡鉀是最活潑的,那工業上如何制金屬鉀的
從理論上講,鉀的沸點是774℃,鈉的沸點是883℃,鉀的沸點比鈉的低109℃,控制溫度在鉀和鈉沸點之間,則生成的鉀會從反應體系中揮發出來,有利於生成鉀的方向移動。
但是,由於反應是一個平衡過程,反應不夠徹底,同時鉀易溶於熔融的氯化物中或生成超氧化物等因素,使此方法並不切實可行!
同時,用電解熔融態氯化鉀也不可以。首先,鉀在熔融氯化鉀中溶解度較大(如在1073K下,可達到7.6%/mol),溶解的鉀可以與氯再次化合;其次,鉀可與上方的氧氣化合,同樣釋放大量的熱量,反應劇烈,使結果難以控制。
最後,我提供一種辦法:前蘇聯採用電解法制金屬鉀的方法是:在約700℃時,用鉛為陰極,電解KOH—K2CO3熔液(K2CO3質量分數為27%~50%),電解還原得到的鉀和熔鉛或含7%~8%(質量分數)鉀的「混合物」,沉於電解槽底部(這樣,就避免了鉀和氧的反應)。取出「混合物」於630℃~670℃真空蒸餾得純鉀和含少量鉀(3%~4%質量)的鉛,後者循環使用。
所以說,樓上幾屬臆測,屬於以訛傳訛之流,未可輕信。在下多番查找,才有以上話語。願閱我文字者,多看文獻,少下讕語,與君共勉。
『伍』 工業制氯化鉀
制備
浮選法
採用浮選劑從含鉀礦漿生產氯化鉀的方法。基於氯化鉀和氯化鈉晶體表面有不同程度被水潤濕的性質,當加入浮選葯劑後,即能改變他們的表面性質,擴大他們的表面潤濕性差異,鼓入空氣後產生小氣泡,氯化鉀晶體附著在小氣泡上形成泡沫上升到礦漿表面。
所用浮選劑包括:
①捕收劑,含有16~18個碳原子的脂肪胺。
②調節劑,調節捕收劑和起泡劑的作用,改善浮選條件,一般有三種:抑制劑,如澱粉、硫酸鋁等;活化劑,如鉛鹽、鉍鹽等;調整劑,如碳酸鈉、硫酸鈉等。
③起泡劑,松油和二惡烷和吡喃系的單原子和雙原子醇類。[5]
光鹵石法
原料為光鹵石礦時,其方法有:
①全溶法
用加熱到105℃的飽和氯化鈉的鹵水溶解光鹵石,分離去氯化鈉和不溶物後,將所得澄清液冷卻到25℃,析出氯化鉀晶體,經洗滌、乾燥即得。母液經蒸發濃縮,回收其中氯化鉀後,一部分排放,一部分返回溶浸光鹵石礦。此法所得產品質量好,但能耗高。
②冷分解法
在常溫下用鹵水或水溶解光鹵石,得到粒度很小的氯化鉀,用重力或離心力分離出氯化鉀,再經洗滌、乾燥即得氯化鉀含量90%的產品,細度小於200目。
以鹽田光鹵石為原料生產氯化鉀的方法有:
①冷分解浮選法
用浮選葯劑富集氯化鉀,所得產品質量差,粒度小,已趨於淘汰。
②冷分解熱溶結晶法
與全溶法類似,所得產品質量好,但能耗大。
③冷結晶法
在冷分解鹽田光鹵石過程中,控制光鹵石加入速度,以維持氯化鉀的過飽和度,再將其中氯化鈉和氯化鎂分離而得氯化鉀產品。此法產品粒度大,質量好,能耗和成本較低,但要求光鹵石原料中含氯化鈉較少。[5]
溶解結晶法
利用鉀鹽礦中氯化鉀與氯化鈉的在不同溫度下溶解度的差異進行分離的方法。用加熱到100~110℃已結晶分離析出氯化鉀母液(鹵液)溶浸鉀鹽礦,其中氯化鉀轉入溶液,氯化鈉和其他不溶物殘留在不溶性殘渣中,離心分離出殘渣,將澄清液冷卻後得氯化鉀結晶。此法所得產品質量好,對礦石適應性強。適用於氯化鉀晶體單體分離顆粒小、組分比較復雜的鉀鹽礦,但能耗較大。[5]
重介質分離法
利用鉀石鹽礦中石鉀鹽與石鹽的相對密度的不同,加入一種密度介於石鉀鹽與石鹽之間的介質而使他們分離的方法。重介質懸浮液可用硫鐵礦粉(或硅鐵粉)或飽和鹵水配製。此法適用於大顆粒、高品位的鉀石鹽礦的分離。如粒度小於1mm者,因內附著力導致顆粒間無選擇性的附聚作用,不能採用此法。食用和葯用氯化鉀由工業級氯化鉀加蒸餾水溶解成飽和溶液,加入脫色劑,除砷劑和除重金屬劑進行溶液提純,經沉澱,過濾,冷卻結晶,離心分離,乾燥製得。 [5]
『陸』 古代是怎麼大量制硝酸鉀的
硝酸鉀制備方法
1、合成法:用氫氧化鉀或碳酸鉀中和硝酸,經蒸發結晶製得硝酸鉀;或用氫氧化鉀或碳酸鉀溶液吸收硝酸生產中的尾氣並加工製得硝酸鉀。
2、溶劑萃取法:在5~10°C,氯化鉀溶於濃度60%~70%硝酸中,用有機溶劑萃取,分離得硝酸鉀和鹽酸。
3、復分解法:硝酸鈉與氯化鉀經復分解反應得硝酸鉀和氯化鈉。利用它們的在不同溫度下的溶解度不同可將其分離。此法工業上應用較多,是工業硝酸鉀主要的生產方式。
經蒸發濃縮,當溫度為119℃時,氯化鈉結晶析出,將溶液和晶體進行熱過濾,得到大量氯化鈉晶體,再將分離氯化鈉後的母液緩慢冷卻,硝酸鉀即結晶析出。經抽濾、洗滌和乾燥即得粗產品(純度≥85%),再經重結晶可得純品和高純品。
4、離子交換法:將硝銨液與氯化鉀液分別通過陽離子交換樹脂床層。可分別生產出硝酸鉀和氯化銨兩種產品。此法工業上應用較多,是工業硝酸鉀主要的生產方式之一。
5、硝土製取法:硝酸鉀俗稱火硝或土硝。它是黑火葯的重要原料和復合化肥。製取硝酸鉀可以用硝土和草木灰作原料。土壤里的有機物腐敗後,經亞硝酸細菌和硝酸細菌的作用,生成硝酸。硝酸根與土壤里的鉀、鈉、鎂等離子結合,形成硝酸鹽。
(6)工業級的鉀如何生產擴展閱讀
應用領域
1、用作分析試劑和氧化劑,也用於鉀鹽的合成和配製炸葯。
2、在食品工業用作發色劑,護色劑,抗微生物劑,防腐劑,如用於腌肉,在午餐肉中起防腐作用。
3、是製造黑色火葯,如礦山火葯、引火線、爆竹等的原料。也用於焰火以產生紫色火花。機械熱處理作淬火的鹽浴。陶瓷工業用於製造瓷釉彩葯。用作玻璃澄清劑。用於製造汽車燈玻殼、光學玻璃顯像管玻殼等。醫葯工業用於生產青黴素鉀鹽,利福平等葯物。用於制卷煙紙。用作催化劑。選礦劑。用作農作物和花卉的復合肥料。
4、硝酸鉀也是中國允許使用的發色劑。它在肉製品中由於細菌作用而還原成亞硝酸鉀而起護色和抑菌的作用。中國規定可用於肉類製品,最大使用量0.5g/kg,殘留量不得超過0.03g/kg。