工業安裝有什麼規范

⑴ 工業排風扇安裝規范是什麼

（1）安裝前
1.1、工業排風扇安裝前應仔細檢查工業排風扇是否完整無損，各緊固件螺栓是否有松動或脫落，葉輪有無碰撞風罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損。
1.2、安裝選擇出風口環境時，應注意出風口對面2.5
-3M內不能有太大的障礙物。

(2)、安裝時
2.1、安裝平穩：工業排風扇安裝時應注意風機的水平位置，調整到工業排風扇與地基平面水平穩固。安裝後電機不可有傾斜現象。
2.2、安裝工業排風扇時應使電機的調節螺栓處於方便操作的位置。
以方便使用時調節皮帶松緊。
2.3、安裝工業排風扇支架時，一定要讓支架與地基平面水平穩固，必要時在工業排風扇旁安裝角鐵進行再加固。
2.4、工業排風扇安裝完後，要對其周圍密封性進行檢查。如有空隙，可用陽光板或者玻璃膠進行密封。

(3)、安裝後
3.1、安裝完成後，檢查工業排風扇內部是否留有遺留的工具和雜物。
用手或杠桿撥動扇葉，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品無異常現象，方可進行試運轉。
3.2、運轉中如出現工業排風扇振動或電機有「嗡嗡」的異常聲響或其它異常現象應停機檢查，待修復後再開機使用。
工業排風扇運用場所
1.適用於高溫或有異味的車間：如熱處理廠、鑄件廠、塑料廠、鋁型材廠、製鞋廠、皮件廠、電鍍廠、各種化工廠。
2.適用於勞動密集型企業：如服裝廠，各類裝配車間，網吧。
3.園藝溫室大棚通風降溫、畜牧場降溫。

⑵ 工業大風扇安裝的條件是什麼

工業大風扇安裝的基本要求
1)風扇的安全、有效安裝距離大於1.2 米以上；
2) 有安全的承載大梁可以安裝；
3) 特殊安裝場所我司可根據現場進行改造後安裝。

⑶ 工業連接器安裝有什麼注意事項

工業連接器的安裝需要注意的問題：①產品規格要求是否符合；②產品的環境要求，防水、防塵、耐壓、抗振等；③TE Connectivity Dynamic工業連接器保證高效運行和安全使用。

⑷ 工業設備安裝有什麼要求

具體什麼設備？各類設備的安裝施工都有相應的規范，你可以去網上查。。不能一概而論。

⑸ 工業廠房燈具安裝標準是多少

現在工業廠房燈具安裝要求必需有帶防爆；防阻燃；配有應急電源照明(無外220v時),節能環保型燈具。等等,根據使用安裝不同地點,段而要求也相對不同,。

⑹ 工業提升門有哪些安裝要求

一、地面
為保證工業提升門的安裝精度和使用性能，在工業門安裝之前要求將其所在地面處理為光滑水平面，門體兩側地面不平整度要小於±3MM，因為要使用膨脹螺栓固定工業提升門，所以安裝施工的地面應質地堅實。
二、鋼梁
安裝工業提升門所用的鋼梁，其材料厚度應在5毫米以上，承重能力不得低於700公斤，同時還要進行必要的防銹處理。鋼梁與完工地面之間，按照圖紙要求，其高度的誤差不得大於±3MM。
三、電源
為了使用安全和檢修方便，工業提升門應設置獨立的工業門電源，供電電纜應採用單組3′1.5平方毫米銅芯R 護套電纜，其中一根為保護地線。工業門的供電電纜應以隱蔽方式引至提升門上方橫梁內側右部，並留有一定接線餘量可以接至橫梁中部。
四、其它
在工業提升門門體部件到貨後，應存放在距安裝地點較近的地方，以避免二次搬運造成損壞，注意貨物存放地點應安全、防雨、防塵。在工業提升門部件開箱後，部分貴重物品需存放在距現場較近且帶鎖的房間中，以防丟失致使安裝工期耽誤。

⑺ 工業設備管道安裝有什麼工藝要求

第六冊 工藝管道工程
推薦關鍵字:安裝 說明 工程量 計算 規則

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一、管道安裝
1.各種管道安裝，均按設計管道中心線長度，以延長「米」為計量單位計算，不扣除各種管件及閥門所佔的長度。
2.加熱套管、內外套管應分別計算，執行相應管道定額。
3.各種鋼管、鈦管、鋁管，鋁合金管、銅管、塑料管安裝，定額內均不包括管件的安裝，管件安裝另按第二章的規定單獨計算。
4.玻璃鋼管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、鉛管、硅鐵管、法蘭鑄鐵管、給排水承插鑄鐵管、預應力混凝土和承插陶土管安裝，定額內均已包括管道和管件的安裝，成品管件按設計數量計算，管件不得另計安裝費。
5.加熱套管的內外套管的旁通管，和用彎頭組成的方型補償器，其管道和管年應分別計算工程量。
6.襯里鋼管安裝，包括管道安裝、管件製作安裝、法蘭安裝和預安裝。如襯里管件為成品件時，在管道主材甲量中要扣除其管件長度。成品管件和法蘭按設計用量計算，其本身價值計入材料費。
二、管件連接
1.各種成品管件安裝，均按設計的不同壓力、材質、規格、種類以及連接型式等，分別以「件」為計量單位。螺紋管件數量，如施工圖規定不明確時，可按本冊定額附錄二「碳鋼管螺紋介面管件含量表」計算。螺紋管接頭連接，已包括在管道安裝定額內，不得再套用管件連接定額，但螺紋管接頭的零件價格應另計。
2.管件製作，按設計的不同壓力、材質、規格、種類，分別以「個」為計量單位，執行第五章「管件製作」定額。管件安裝以「件」為計量單位，執行管件安裝相應定額。
3.全加熱套管的外套管件安裝，定額以碳鋼兩半（半成品）管件為准。如外套管件為不銹鋼時，電焊條計算，其它不變；兩半封閉短管可按管件計算。
4.半加熱外套管口後焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。如內套管為不銹鋼管時，電焊條可以換算；外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計夫規定時，可按50毫米長度計算其價值。
5.各種管道（在現場加工）在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，應按不同壓力、材質、規格，不分種類綜合以「件」為計量單位，套用管件連接相應定額，不另計製作費和主材費。
6.挖眼接管三通支線管徑小於主管徑1/2時（屬於直管連接，其焊口包括在直管安裝內），不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭，凸台等配件，按其配件管徑計算管件工程量。
7.凡用法蘭連接的管件，計演算法蘭安裝工程量，不得再計算管件連接工程量。
三、閥門安裝
1.各種閥門應按不同壓力、材質、規格、種類和連接形式，分別以「個」為計量單位。
2.各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝，應分別計算其工程量；其螺栓與透鏡墊的安裝已包括在定額內，其本身價值另計；螺栓的規格數量，如設計未作規定時，可根據法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄相應的「法蘭螺栓重量表」計算。
3.法蘭閥門公稱直徑大於或等於50毫米的單體試壓、解體檢查、研磨，已包括在閥門安裝定額內，不另計算。
4.減壓閥直徑按高壓側計算。
四、法蘭安裝
1.低、中、高壓管道、管件、法蘭閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規格和種類，分別以「付」為計量單位。
2.不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝，可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額，但應將定額翻邊短管換為焊環，並另計其價值。
3.中壓螺紋法蘭安裝，可按低壓螺紋法蘭安裝相應定額，乘以系數1.2。
4.用法 蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，並分別套用相應定額。
5.中低壓法蘭安裝，定額內法蘭墊片材質與設計不符時，可按設計材質調整。
6.法蘭安裝不包括安裝後系統試運轉中的冷、熱緊，發生時可作補充。
7.法蘭安裝，如設計要求螺栓、螺母塗以二硫化鉬油脂時，應另行計算。
五、板卷管與管件製作
1.板卷直管製作，以「噸」為計量單位，其工程量包括安裝和安裝損耗量，其計算公式為：
? 圖示卷管延長米×（1＋安裝損耗量）－管件長度
2.卷板管件製作，以「噸」為計量單位，管件數量按設計用量計算。
3.成品管材製作管件以「個」為計量單位，其主材和製作消耗量均已包括在相應的管道主材用量內。
4.波形補償器製作，定額以「單波」為准，多波補償器按下列公式計算：
1＋0.8(n-1) n為波數
5.板卷管製作與管件製作，均不包括單體試壓和焊縫探傷，應按相應管道等級規定的探傷比例計算。
6.碳鋼板壓制兩半彎頭縱縫焊接，包括內外弧的焊縫修坡口、找平、對口焊接工作內容，不包括壓製成型工序。
7.各種鋼管焊接蝦體彎，公稱直徑在250毫米以下的為三整塊瓦；公稱直徑在250毫米以上的為四整塊瓦（不適用板卷管製作管件）。
8.三通製作定額以焊接為准，異徑管以卷制為准。三通不分同徑和異徑，均按主管計算，異徑管按大管徑計算。
六、管架、金屬構件製作與安裝及其它
1.管道支架製作與安裝，以「噸」為計量單位。它適用於單件重量100公斤以內的管架製作與安裝；單件重量超過100公斤以上者，執行第十一冊「工藝金屬結構工程」第五章的相應定額。
2.除木墊式、彈簧式管架外，其它類型管架套用一般管架項目。
3.木墊式管架重量，不包括木墊重量；彈簧式管架製作，不包括彈簧。
4.管架製作及安裝所需螺栓、螺母已包括在定額內，不另計算。
5.冷排管製作與安裝，以「米」為計量單位。定額內包括煨彎、組對焊接、鋼帶的軋絞、繞片。鋼帶，如設計要求退火加氨時，應另行計算。排管支架製作安裝，執行一般管架定額。如為沖、套翅片者，可根據設計情況另行補充。
6.蒸汽分汽缸製作，包括成品封頭重量，以「公斤」為計量單位。
7.分汽缸、集氣罐和空氣分氣筒安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可套用相應定額。
8.套管製作與安裝，以「個」為計量單位。所需鋼管和鋼板已包括在製作定額內。其具體規格見本冊定額附錄十三「套管製作主材規格及數量表」。
9.焊口管內局部充氬氣保護：
(1)管道安裝充氬氣保護，以「米」為計量單位；
(2)焊口管內局部充氬保護管件連接，以「件」為計量單位。
七、管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗
1.管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗，均區分不同管徑，以「米」為計量單位。
2.管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗定額，均已包括管子兩端所需卡具，盲板和臨時泵接管線的鋼管、閥門、螺栓等材料的攤銷。系統清洗、吹除的管道，管道串通及排放臨時管線，按批準的施工方案另行計算。
3.管道試壓，不分材質均執行同一壓力定額。
4.調節閥臨時短管製作裝拆項目，適用於管道系統試壓、吹（沖）洗時所需拆除的閥件以臨時短管代替連通管道，其工作內容包括完工後短管拆除和原閥件復位等。
八、管口焊縫熱處理與伴熱管安裝
1.管口焊縫熱處理項目，包括硬度測定。
2.管道伴熱管安裝，以單根延長「米」為計量單位，包括煨彎、焊接和安裝全部工序。其中配件、閥門以及挖眼接管三通，另行計算。
九、管道焊接
對焊接方式和焊接質量，應按設計規定套用相應定額。如設計無規定時，可參考以下規定選套相應定額項目。
1.Ⅰ、Ⅱ級焊縫以 內壁清潔度要求嚴格，且焊後不易清理的管道（如透平機入口管、鍋爐給水管、機組的循環油、控制油、密封油管道等）單面焊縫，宜採用氬電聯焊。合金鋼管焊縫採用氬弧焊打底時，焊縫內側宜充氬氣保護。
2.奧氏體不銹鋼管單面焊的焊縫，宜採用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面（氬電聯焊）。公稱直徑在50毫米以下的採用氬弧焊。
3.Ⅲ級以下焊縫碳鋼管，公稱直徑在50毫米以下的（壁厚在3.5毫米以下）採用氧炔焊。
4.管道分類見表1。
5.管口焊前預熱和焊後熱處理要求見表2。
6.管口焊縫無損探傷計算規定數據：
(1)管口焊接含量取定見表3。
(2)每個管口焊縫X光拍片張數，如無規定者可按表4計算。
(3)管道各級焊縫射線探傷數量，應按設計規定計算。如設計無規定時，按表5規定計算。
十、高壓管道安裝定額不包括的工作內容，應按下列規定計算：
1.高壓管在驗收時，如發現證明書與到貨鋼管的鋼號或爐號不符以及無鋼號、爐號，全部鋼管需逐根編號檢查硬度者，應按規范規定作機械性能試驗的抽查。
2.無製造廠探傷合格證，應逐根進行探傷者；或雖有合格證，但經外觀檢查發現缺陷時，應抽10％進行探傷，如仍有不合格者，則應逐根進行探傷。
3.高壓鋼管外表面探傷，公稱直徑在6毫米以上的磁性高壓鋼管採用磁力法；非磁性高壓鋼管，一般採用螢光法或著色法。經過磁力、螢光、著色等方法探傷的、公稱直徑在6毫米以上的高壓鋼鋼還應按《高壓無縫鋼管超聲波探傷標准》(JB1151-73)要求，進行內部及內表面探傷。
4.高壓螺栓、螺母每批應各取兩根（個）進行硬度檢查；若不合格需加倍檢查；如仍有不合格者應逐根（個）檢查。當螺栓大於或等於M30且工作溫度高於或等於500℃時，則應逐根（個）進行硬度檢查。

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⑻ 工業廠房配電安裝要求

1、應將檢修設備與運行設備以明顯標志隔開。

2、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應有永久性的、可靠的保護接地。

3、在運行的電流互感器二次迴路上工作時，應採取下列安全措施：為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，禁止使用導線纏繞；禁止在電流互感器與短路端子之間的迴路和導線上進行任何工作。

4、在運行中的電壓互感器二次迴路上工作時，應採取下列安全措施：二次迴路通電試驗時，為防止由二次側向一次反變壓，除將二次迴路斷開外，還應取下一次熔斷器；迴路通電或耐壓試驗前，應通知值班員和有關人員，並派人看守現場，檢查迴路，確認無人工作後方可加壓。

5、檢查斷電保護和二次 迴路的工作人員，未經值班人員許可，不準進行任何倒閘操作。

(8)工業安裝有什麼規范擴展閱讀：

廠房布置要求：

1、多跨廠房宜等高和等長。

2、廠房的鐵建房屋和構築物，不宜布置在廠房角部和緊鄰防震縫處。

3、廠房體型復雜或有貼建的房屋和構築物時，宜設防震縫；在廠房縱橫跨交接處、大柱網廠房或不設柱間支撐的廠房，防震縫寬度可採用100～150mm，其它情況可採用50～90mm。

4、兩個主廠房之間的過渡跨至少應有一側採用防震縫與主廠房脫開。

5、廠房內上吊車的鐵梯不應靠近防震縫設置；多跨廠房各跨上吊車的鐵梯不宜設置在同一橫向軸線附近。

6、工作平台宜與廠房主體結構脫開。

7、廠房的同一結構單元內，不應採用不同的結構形式；廠房端部應設屋架，不應採用山牆承重；廠房單元內不應採用橫牆和排架混合承重。

8、廠房各柱列的側移剛度宜均勻。

⑼ 鍋爐安裝執行哪些規范

鍋爐安裝應按照《鍋爐安裝技術規程》嚴格執行。
②GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》
③GB50211-2004《工業爐砌築工程施工及驗收規范》
④GB50235-1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
⑤JB/T10354-2002《工業鍋爐運行規程》
⑥JB/T1612-1994《鍋爐水壓試驗技術條件》
鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向州質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由州質量技術監督局、州特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向州質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由州質量技術監督局、州特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

⑽ 工業設備安裝的工作特點

工業設備安裝是根據國家規范和相關技術文件的要求，將設備由生產廠運輸到施工地點，藉助一些裝備，採取相應的技術措施，經過必要的施工，將設備正確地安裝到預定的位置上，並通過調試運轉使之達到驗收規范的要求，發揮正常的使用功能的一系列技術工序的組合。一台工業設備能否順利投入生產，能否充分發揮它的性能，延長設備的使用壽命和提高生產產品的質量，在很大程度上決定於工業設備安裝的質量。
二、工業設備安裝的一般過程
各種工業設備的安裝工序一般必須經過：設備開箱檢驗、基礎放線、設備基礎檢驗、設備就位、精度檢測和調整、設備固定、拆卸、清洗與裝配件、潤滑與設備加油、調整、試運轉和驗收等。所不同的是，在這些工序中，對不同的工業設備採用不同的方法。例如，在安裝過程中，對大型設備採取分體安裝法，而對小型設備則採用整體安裝法。
1．設備開箱檢驗：機電設備在安裝之前，由工程總負責人與業主或者供貨商共同按照設備裝箱清單以及設備技術文件對安裝的機電設備進行詳細的清點、登記，對於重要的設備要進行檢查驗收，雙方確認簽字，辦理移交手續。
2．基礎放線：是指根據設備布置圖和有關建築的軸線或邊緣線和標高線進行安裝基準線的劃定。
3．設備基礎檢驗：基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書：主要檢查其混凝土配比，混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求。如果對設備基礎的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測。
4．設備就位:設備安全地安放到基礎上，在工業設備安裝工程中所佔的份量很大，它主要對起重作業提出了要求。一台重量大，體積大，安裝位置又很高的設備，其吊裝難度和消耗的費用都是很高的，對於解體設備，應先將設備底座就位。
5．精度檢測與調整: 這一環節是安裝過程中的重要環節，是安裝工程質量的重要指標。它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到誤差分析，尺寸鏈原理以及精密測量技術。精度檢測是檢測設備，零部件之間的相對位置誤差，如垂直度，平行度，同軸度誤差等；調整是根據設備安裝的技術要求(由規范或設備隨機技術文件規定)和精度檢測的結果，調整設備自身和相互的位置狀態，例如設備的安裝水平，垂直度，平行度和傾斜等。
6．設備固定:除少數可移動機械設備外，絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上。尤其對於重型，高速，振動大的機械設備，如果沒有牢固的固定，可能導致重大事故的發生。對於解體設備應先將底座就位固定後，再進行組裝。
7．拆卸，清洗與裝配：對於解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸，清洗與裝配，這是要求比較精細的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當，會給以後設備正常運行造成影響。設備裝配的一般步驟如下：熟悉設備裝配圖，技術說明和設備結構，清掃好裝配用的場地，了解設備的結構，配合精度，確定裝配方法，准備好工器具和材料。對零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，檢查應做好記錄。
8．潤滑與設備加油：潤滑油路和潤滑部位要潔凈，潤滑劑選擇要合理，質量要符合要求，同時，設備用油和潤滑劑加入的劑量也要適當。
9．調整、試運轉和驗收：此環節是綜合檢驗設備製造和設備安裝質量的重要環節，設計的專業面較廣，人員較多，應精心組織、統一籌劃。待設備運轉符合標准之後，要及時辦理工程的驗收程序。
三、工業設備安裝的施工要求
首先要嚴格保證設備安裝的質量，要按設計圖紙、設備結構圖、安裝說明書和施工驗收規范、質量檢驗評定標准以及操作規程進行正確的施工，其次還要採用科學的施工方法，加快工程進度，保證按期投入生產。
四、工業設備安裝質量相關改善措施
影響設備安裝質量的因素主要有「人、材料、機械、方法、及環境」等五大方面。施工中對這五方面的因素進行嚴格控制，是保證設備安裝質量的關鍵。
1．人的因素：人是直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人的因素是設備安裝質量的第一因素。做好人員的培訓，提高人員素質是保證設備安裝質量的重要措施。人員在上崗前，必須經過崗前培訓，掌握一般常用的安裝知識，熟知安裝規范。
2．材料的因素：材料質量不合格，設備安裝質量就不可能符合標准。所以加強材料的質量控制，是提高設備安裝質量的重要保證。建立健全材料入場的檢驗制度，保證進場的材料必須有產品合格證或質量保證書。
3．機械的因素：施工機械設備是設備安裝的重要物質基礎，合理選擇和正確使用施工機械設備是保證設備安裝質量的重要措施。對設備和施工機械設備的購置、檢查驗收、安裝質量和試車運轉加以控制，是確保設備安裝質量的重要因素。
4.施工方法的因素：施工方法主要包括施工技術方案、施工工藝、施工技術措施等方面。施工方法是實現設備安裝質量的重要手段，採用科學合理的施工方法有利於保證設備安裝的質量。首先施工方案應隨工程的進展而不斷細化和深化；其次在施工方案的選擇時，通過反復論證和比較，選定最佳方案；另外對主要項目、關鍵部分和難度較大的項目，制定專項方案。
5．環境的因素：環境因素包括現場自然環境條件、施工質量管理環境和施工作業環境。環境因素對設備安裝質量的影響，具有復雜而多變以及不確定性的特點。必須做到充分深入的調查研究，進行預測，提前採取措施。
五、 結束語
總之，在工業設備安裝施工過程中，工程技術人員要深刻理解個工程特點，把握系統的工程概念，做到全局的策劃以及局部的協調工作，運用先進的施工方法，遵循正確的施工流程，保證整個施工的正常運行。