工業用球磨機干球時粘壁怎麼處理

『壹』 球磨機粘瓦怎麼處理

摘要 加熱然後往上一直加水，先把粘著的瓦弄下來。

『貳』 球磨機的工作原理球磨機故障怎麼處理

球磨機工作原理：
球磨機粉磨物料的主要工作部分發生在水平低速回轉的筒體上，當筒體被傳動裝置帶動回轉時，研磨體由於慣性離心力的作用，貼附在磨機筒體內壁的襯板面上與之一起回轉，被帶到一定高度後，借重力作用自由落下，此時研磨體將筒體內物料擊碎，同時研磨體在回轉的磨機內除有上升、下落的循環運動外，還會產生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發生研磨作用使物料磨細。物料在受到沖擊破碎和研磨磨碎的同時，借進料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進料端向出料端緩緩流動，完成粉磨作業。
球磨機的故障是有很多種形式的，只有對症下葯才行，我們在使用過程中要注意經常維護和保養，來減少球磨機發生故障的頻率，一下幾個方面要注意：
1、軸承，球磨機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常，注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時更換磨損的零件。雖然球磨機的維護工作不容易，但是只要有耐心，再難的維護工作，你都會完成的，只要每天堅持做好球磨機的維護工作，那就會延長球磨機的壽命。

『叄』 球磨機故障怎麼處理

球磨機發生故障處理方法：
球磨機運轉時，出現有規則的敲打聲音，且音響很大是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機旋轉時，襯板敲擊球磨機筒體。根據聲音判斷球磨機襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。
球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，注意以下幾點：
1，檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
2，檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
3，檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。
4，球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
5，球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，並且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。
6，球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
7，以上球磨機出現的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。
【參見www.gmb99.com/】

『肆』 球磨機粘壁怎麼辦

應該是兩個問題，一是礦漿濃度調整一下。二是襯板凹槽深度問題。

『伍』 球磨機飽磨問題如何解決

「飽磨」又稱「滿磨」或「悶磨」，是球磨機操作過程中常見的一種不正常現象。「飽磨」的徵兆：程度輕者磨音由清晰轉為低沉，磨尾出料量減少，中卸烘乾磨的進出口風壓增大；程度來得時磨音消失，主電動機電流降為正常值的70%左右，磨尾出料量大減；程度特重者磨頭返料，磨尾不出料，拔氣筒出口連一點氣都沒有。

解決方法/步驟
飽磨產生的直接原因是進、出料失去平衡，磨機內存料量過多導致，間接原因有以下幾種：
1、喂料量過多或入磨物料粒度變大、硬度變大，沒有及時降低喂料，大量沒有破碎的孰料夾在隔倉板蓖縫中，隔倉板堵塞，使物料不能及時排出；
2、入磨物料水份過大，且通風不良，不能將水蒸汽和細料及時帶出球磨機外，使物料因濕度大而粘附於鋼球的襯板表面，降低粉磨效率，同時由於濕料增加，使流速減慢，引起排料因難；
3、鋼球級配不合理，小球過多、平均球徑過小或填充率過低，導致粉磨作用降低；
4、回料量太多，而喂料量未減少，引起堵塞；
5、隔倉板或蓖縫被雜物堵塞，蓖孔變小引起飽磨。

針對球磨機飽磨的原因，採取相對的飽磨處理方法，具體方法如下：
1、減少喂料量，如果效果不明顯，就需要立即停止喂料，使球磨機在少料或無料下運轉，以產生較多熱量，使水份蒸發，從而減少了粘球和隔倉板堵塞現象；
2、可在停止喂料的情況下，向磨內加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干礦渣或干爐渣），待磨音接近正常後，喂入少量物料，然後逐步加大喂料量，直到正常喂料。
3、加大球磨機通風，使細物料盡快排出，同時觀察主電機電流是否增加，如果電流有所增加，說明飽磨現象已消除，這時可以逐漸增加喂料量。
4、如果以上兩種方法無效時，則要停機，打開磨門檢查隔倉板和蓖板，查看是否堵塞；
5、注意事項：當球磨機飽磨時，停磨只能做為最後一種手段，因為飽磨時，球磨機負荷變大，一旦在飽磨中停機，有可能導致球磨機不能啟動。
6、停機倒磨的方法處理：倒出倉內的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然後重新配球或裝入倒出的球。

注意事項
當球磨機飽磨時，停磨只能做為最後一種手段，因為飽磨時，球磨機負荷變大，一旦在飽磨中停機，有可能導致球磨機不能啟動。
停機倒磨的方法處理：倒出倉內的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然後重新配球或裝入倒出的球。

『陸』 陶瓷濕式球磨機生產過程中有哪些問題需要注意

濕法球磨工藝是目前我國大多數陶瓷工廠所採用的原料加工工藝，此工藝的主要設備是濕式球磨機。
濕式球磨機是採用特製滾動軸承作為筒體的支撐結構，按照全新理念設計的一種新型球磨機。它系統解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調心問題、惡劣環境條件下的密封問題及長時間工作產生的筒體竄動問題。
濕法球磨工藝主要具有以下兩個方面的優勢：
方面1、球磨機球磨工藝流程短；
方面2、工藝流程比較成熟，不需要昂貴的乾燥（如：噴霧乾燥）工序，郅需要篩分分級後便可獲得粒度分布范圍窄的能直接利用的細料。但球磨機干法球磨生產工藝具有能耗高，粉料過細會粘球石、筒體內襯壁，以及卸料困難等缺點。同時，操作條件差、細塵飛揚、環境污染嚴重及嚴重危害操作工人的身體健康等。因此，目前陶瓷原料的球磨細度很少採用球磨機干法球磨，幾乎都是採用濕法球磨。
事實上，水是最廉價的助磨劑，球磨機濕法球磨比干法球磨效率高，主要是由於水的助磨作用。水之所以能助磨主要是有以下三方面的原因。
第一個原因：陶瓷原料顆粒表面上的不飽和鍵與水分子之間發生可逆反應的結果，有助於陶瓷原料顆粒裂紋的生成及擴張等易於被球磨細碎；
第二個原因：細顆粒物料在水中處於懸浮狀態，對球磨細碎的緩沖作用（過細碎作用）小，有利於物料的球磨細碎；
第三個原因：水能減小物料粘球（球石被待磨物料所粘附）的幾率，提高了球磨機球石的研磨運動速度，縮短了物料的球磨時間。
因此，濕法球磨通常應用於多種物料及添加劑的精細細磨和超精細細磨等生產過程中。由於水的助磨作用，縮短物料的球磨時間，提高了球磨機球磨細碎效率，單位產量功率消耗低，能獲得足夠的符合陶瓷工藝要求的最終粒度及其粒度分布范圍寬的物料顆粒等。
同時，濕法球磨不僅能使團聚物球磨成細顆粒（但很少是劈裂的顆粒)---圓形顆粒，而且還能迫使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻。雖然濕法球磨時間較短，但它仍能獲得成分均勻一致的料槳，並且料漿的顆粒主要是圓形顆粒，而不是片狀顆粒，有利於料漿的快速流動，特別實用於注漿成形製品漿料的制備。
濕式球磨機通常以60%的臨界轉速（nk）運轉。考慮到濕法球磨時，減弱了球石對筒體內襯的沖擊碰撞作用，因此球石對磨機簡體內襯的沖擊碰撞等損壞較小。因此在某些特殊情況下，球磨機也可以以80%的臨界轉速（nk)運轉，以便獲得較高的球磨效率。但大多數濕法球磨機通常以40%的臨界轉速（nk)運轉，雖然其球磨效率不是很高，但物料攪拌混合均勻，有利於獲得物理化學性能趨於均勻一致的漿料，特別適宜於陶瓷釉料的制備。

『柒』 誰知道球磨機糊球是怎麼回事

球磨機產生「包球」的現象和原因及處理方法。球磨機的包球又稱球磨機糊球，是因磨內通風不良，溫度較高，物料表面帶上電荷，從而吸附在研磨體、襯板和隔倉板上造成的。此外，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀，這種現象即為包球。磨礦作業出現包球時，出磨物料和氣體的溫度高，磨尾篩上冒水蒸氣，產品中有薄片狀物料，同時，磨機出口大瓦溫度很高，出磨水泥發黏。產生這種現象的原因：入磨物料溫度太高，或者物料在磨內停留時間太長，或者通風不良，磨內溫度過高，產生靜電，使細料粉吸附在研磨體表面造成包球。

入磨物料太干，水分太少，細料粉容易產生靜電並粘附在研磨體表面上。風管堵塞，通風不良，磨內熱量不能及時排出，也會導致磨內物料溫度過高而「包球」。球磨機飽磨也是磨礦作業生產中的一種常見現象，而且是球磨機在運行過程中常見的一種非常不正常現象。球磨機產生「包球」的現象處理方法：面對球磨機「包球」現象，我們是否就束手無策呢？實際上紅星球磨機廠家早已經提出過解決策略：具體就是可加少量干煤、煤渣處理，同時降低入磨物料溫度。若因濕式球磨機通風不良而引起「包球」，可加少量干煤、煤渣處理，並及時清掃風管，改善通風條件，降低磨內溫度。若因入磨物料溫度過高造成，應降低入磨物料溫度，加強通風，或在磨頭或磨內噴水降溫同時還可消除物料靜電，可有效克服「包球」現象。

『捌』 球磨機在工作中出現粘磨狀況怎麼辦

採用聚氨酯球磨罐，或者尼龍球磨罐試一下，因為物料的特性有粘壁與沉底，推薦你使用米淇的球磨罐試一次，效果還不錯。

『玖』 球磨機出現問題都應該怎麼處理

球磨機使用時的常見問題及措施 1、當球磨機在運轉時，出現了很有頻率的擊打聲並且聲音也很大時，應該是有些襯板 螺栓擰的不太緊， 解決辦法就是你可以通過機器的聲音來判斷是球磨機襯板哪下部位， 然後 找出松動的螺栓，擰緊即可。2、當球磨機及其電動機軸承溫度升高超過規定標准時。您可以用手試摸軸承是局部還 是全部溫度過高，那麼您可以從以下幾方面來檢查處理球磨機的這種情況。(1)檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致(2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質(3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起 發熱。(4)球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的 均勻油膜。(5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，並且熱 量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的 1/3～1/2 較適當。(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊或是密封體鐵件直接與軸相接觸。以上出 現的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。3、球磨機減速機軸承發熱：您可以按照檢查球磨機軸承過高的方法來檢查，也可以檢 查減速機的排氣孔是否堵塞，要經常疏通排氣孔。

『拾』 變頻行星式球磨機濕磨烘乾結塊怎麼處理

可以考慮冷凍乾燥然後研磨，不會結塊