『壹』 工業制硫酸時，沸騰爐產生的氣體要經過怎樣的具體處理
工業制硫酸時，沸騰爐產生的氣體要先凈化、乾燥然後才能通入接觸室。
因為接觸室是SO2的催化氧化，裡面有催化劑，而沸騰爐直接過來的氣體中含有雜質，會使催化劑失活中毒，起不到催化作用，所以必須先凈化、乾燥
『貳』 請問工業制硫酸，怎麼將三氧化硫與雜質氣體二氧化硫、氧氣分離
接觸法製取硫酸，簡單的說就是把三氧化硫溶於水硫酸最重要的工業製法是接觸法。 接觸法是目前工業上製造硫酸的方法，整個方法主要包括四步：通過硫化礦或硫黃的高溫焙燒產生二氧化硫氣體；二氧化硫與氧氣在高溫催化下通過可逆反應化合生成三氧化硫；用濃硫酸吸收三氧化硫，產生發煙硫酸；以及最終發煙硫酸的用水稀釋，得到硫酸成品。接觸法制硫酸的反應原理：燃燒硫或金屬硫化物等原料來製取二氧化硫。使二氧化硫在適當的溫度後催化劑的作用下氧化成三氧化硫，在使三氧化硫跟水化合生成硫酸。二氧化硫跟氧氣在催化劑的表面上接生產過程：以硫鐵礦為原料時步驟如下 （a）二氧化硫的製取和凈化：硫鐵 礦粉碎成細小礦粒在沸騰爐充分燃燒4FeS2+11O2 ===== 2Fe2O3+8SO2 從沸騰爐里出來的氣體叫爐氣，其中含二氧化硫、氧氣、氮氣、水以及一些雜質，如砷、硒等化合物礦塵等，雜質和礦塵都會使催化劑作用減弱或失去作用。這種現象叫催化劑幅。水蒸氣對設備和生產也有不良影響。為此在進行氧化反應前，爐氣必須通過除塵洗滌（除去硒、砷等化合物）乾燥等凈化設備應除去有害雜質，凈化後的混合氣體主要含二氧化硫，氧氣和氮氣。（b）二氧化硫氧化成三氧化硫，二層催化劑中裝有一個熱交換器，用來把硫酸的工業製法（c）三氧化硫的吸收和硫酸的生成：為了更可能把三氧化硫吸收干凈並在吸收過程中不形成酸霧，工業上是用98.3%的硫酸來吸收三氧化硫，在吸收塔里一氧化硫從塔下部通入98.3%的硫酸從塔頂噴下，成品硫酸從塔底放出98.3%的硫酸。吸收三氧化硫後濃度增大，然後把它用水稀釋成稀硫酸，配製成各濃度的硫酸。（d）尾氣中的二氧化硫回收：從吸收塔上部導出的沒有起反應的氧氣和少量二氧化硫以及不起反應的氮氣等氣體工業上稱尾氣，用尾氣中含少量二氧化硫放空氣中會造成大氣污染，尾氣中二氧化硫回收常採用氨吸收法 SO2+2NH3+H2O =====（NH4）2SO3 （NH4）2SO3+SO2+H2O ===== 2NH4HSO3 當吸收液中亞硫酸氫銨達一定濃度後再跟93%的硫酸反應放出二氧化硫氣體。放出的二氧化硫可用於制液體二氧化硫，硫酸銨可製成肥料。
『叄』 怎麼清理鍋爐里的水垢
用1-2%的檸檬酸或者冰醋酸30-40度清洗。清洗時要注意循環清洗，如是普通水垢，清洗劑接觸水垢會發生反應，產生氣泡，或水沫，如果水沫沒有了，可能是水垢洗掉了，也可能是清洗劑消耗了，那麼就要直接在水中再補充些檸檬酸或者冰醋酸即可。這兩種葯劑都是食品常用的添加劑，在化工試劑商店很如意買到。
『肆』 在硫酸的工業製法中，下列生產操作與說明生產操作的原因都正確的是（） A．硫鐵礦燃燒前要粉碎，
| A、硫鐵礦燃燒前要粉碎，是因為大塊的硫鐵礦不能充分燃燒，硫鐵礦粉碎後與氧氣的接觸面積增大，利於硫鐵礦的充分燃燒，大塊的硫鐵礦可以燃燒，只是燃燒不充分，會造成資源的浪費，故A錯誤； B、從沸騰爐力出來的氣體要經過乾燥和凈化，是因為接觸室中的催化劑遇到水和雜質會中毒，故B錯誤； C、在吸收塔中三氧化硫與水反應生成硫酸，但水直接吸收三氧化硫會形成酸霧，使三氧化硫的吸收率降低，生成實踐中用98.3%的濃H 2 SO 4 吸收三氧化硫，可以防止形成酸霧，使SO 3 吸收完全，故C正確； D、在接觸室內SO 2 氧化成SO 3 時需使用催化劑，這樣可以提高反應的速率，但平衡沒有改變，所以SO 2 的轉化率不變，故D錯誤； 故選C． |
『伍』 硫酸工業爐氣怎樣除塵，凈化，乾燥
硫酸工業爐氣怎樣除塵，凈化，乾燥
硫鐵礦在沸騰爐經過沸騰焙燒得到含有二氧化硫的煙氣，煙氣通過旋風除塵器、電除塵器、文氏管、填料塔、電除霧器等設備進行凈化後，進入乾燥塔用濃硫酸進行乾燥，乾燥好的凈化煙氣進入轉化器其中的有效組分二氧化硫在觸媒的催化作用下與氧氣反應生成三氧化硫，最後生成的三氧化硫經過濃硫酸吸收得到成品硫酸。
『陸』 原理是什麼工業制硫酸，沸騰爐出來的氣體要凈化的
原理是什麼工業制硫酸，沸騰爐出來的氣體要凈化的
氧化石墨烯表面有大量的官能團，如羧基、羥基、環氧基，這使得他容易與有機物結合反應，還原後變成石墨烯，石墨烯的性質和原始石墨的性質相似，和氧化石墨烯（GO）的區別在於沒有了官能團，這使得它很穩定，很難與其他物質結合，石墨烯是目前發現的硬度最大的物質，有極好的導電和力學性能，現在主要研究其復合材料，現在的難題是怎麼樣使石墨烯均勻的分散在物質中來發揮它應有的性能
『柒』 硫酸工業爐氣為什麼要進行凈化處理
這樣可以回收SO2及SO3等氣體 也可以減少環境問題
『捌』 在工業制硫酸的沸騰爐中，為什麼要在爐底通入強大空氣流
增大反應接觸面積，增大反應速率，增大效率
『玖』 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢
鍋爐清洗分為機械清洗和化學清洗。
機械清洗分兩種：1、傳統器械除垢。即用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上，但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。2、人工高壓水槍清洗。但僅限於結構較為簡單的工業鍋爐，因鍋爐是壓力容器，對安全性要求極高，在對鍋爐進行清洗時注意不能對其造成損害，否則易造成事故。
化學清洗多為酸洗，酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。酸洗工藝除垢效果及對金屬的腐蝕狀況不易控制，操作不當甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行，必須請有資質的（省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構認可的）單位進行酸洗清洗。
化學清洗另一種為鹼煮法，操作簡單，副作用比較小，但煮爐時間長，葯劑消耗量大，且除垢效果差，主要用來除油脫脂。
中性超分子清洗成膜技術不同於酸洗和鹼洗。相比酸洗，在高效去除水垢、銹垢及各種難溶垢的同時，不損害鍋爐表面金屬，操作簡單，將超分子清洗劑按照一定比例添加到鍋爐中運行即可，中、低壓鍋爐可實現不停車清洗；相比於鹼洗，清洗除垢效果好，運作時間短。超分子在除垢的同時，會在鍋爐金屬表面形成一層緻密的超分子膜，杜絕鍋爐的膜態沸騰隱患，確保鍋爐安全高效運行，延長鍋爐壽命2倍以上，提高鍋爐產汽效率。