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工業機器人的最大速度是什麼

發布時間:2022-04-24 05:58:01

A. 工業機器人運行速度可分為哪兩部分

點動速度和程序的執行速度。
點動速度是通過按下示教盒上的點動鍵來使機器人產生移動的一種方式。程序執行速度是通過一定的關系式算出來的。
其中,關節最大速度由系統變數控制。影響程序的執行速度還有動作指令中所示教的編程速度和速度倍率。

B. 工業機器人定位精度標准

機器人重復定位精度:±0.05mm

移動機構重復定位精度:±0.1mm

變位機重復定位精度:±0.1mm

工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度的機器裝置,它能自動執行工作,是靠自身動力和控制能力來實現各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮,也可以按照預先編排的程序運行,現代的工業機器人還可以根據人工智慧技術制定的原則綱領行動。

(2)工業機器人的最大速度是什麼擴展閱讀:

一、組成結構

工業機器人由主體、驅動系統和控制系統三個基本部分組成。主體即機座和執行機構,包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走機構。

大多數工業機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅動系統包括動力裝置和傳動機構,用以使執行機構產生相應的動作;控制系統是按照輸入的程序對驅動系統和執行機構發出指令信號,並進行控制。

工業機器人按臂部的運動形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿三個直角坐標移動;圓柱坐標型的臂部可作升降、回轉和伸縮動作;球坐標型的臂部能回轉、俯仰和伸縮;關節型的臂部有多個轉動關節。

二、發展方向

工業機器人正向著智能化方向發展,而智能工業機器人將成為未來的技術制高點和經濟增長點。

要想跟上未來工業發展,工業機器人技術是先進製造技術的代表。首要任務是提高工業機器人的智能化技術。智能化技術可以提高機器人的工作能力和使用性能。

智能化技術的發展將推動著機器人技術的進步,未來智能化水平將標志著機器人的水平,雖然目前還有很多問題需要解決,但隨著科學技術的進步,會逐漸改進發展。

未來的智能化方向不會改變,並且會將機器人產品拓展到更多行業,形成完備的系統。現今我國人工利息不時上升的大環境下,工業機器人必將迅速發展,逐漸成為工廠自動化生產線的主要發展形式。

C. ABB工業機器人以最高速度的百分比來表示再現速度,系統菜單上可直接選的速度

摘要 1. AccSet 50,50 表示機器人的加速度和加加速度(包括減速度和減減速度)均設置為50%

D. 工業機器人性能指標有哪些,敘述其含義

工業機器人類型

首先要知道的是你的機器人要用於何處。這是你選擇需要購買的機器人種類時的首要條件。如果你只是要一個緊湊的拾取和放置機器人,Scara機器人是不錯的選擇。如果想快速放置小型物品,Delta機器人是最好的選擇。如果你想機器人在工人旁邊一起工作,你就應該選擇協作機器人。下面是一些具體的指標。

機器人負載

負載是指機器人在工作時能夠承受的最大載重。如果你需要將零件從一台機器處搬至另外一處,你就需要將零件的重量和機器人抓手的重量計算在負載內。

自由度(軸數)

機器人軸的數量決定了其自由度。如果只是進行一些簡單的應用,例如在傳送帶之間拾取放置零件,那麼4軸的機器人就足夠了。如果機器人需要在一個狹小的空間內工作,而且機械臂需要扭曲反轉,6軸或者7軸的機器人是最好的選擇。軸的數量選擇通常取決於具體的應用。需要注意的是,軸數多一點並不只為靈活性。事實上,如果你在想把機器人還用於其它的應用,你可能需要更多的軸,「軸」到用時方恨少。不過軸多的也有缺點,如果一個6軸的機器人你只需要其中的4軸,你還是得為剩下的那2個軸編程。

機器人製造商傾向於用稍微有區別的名字為軸或者關節命名。一般來說,最靠近機器人基座的關節為J1,接下來是J2,J3,J4以此類推,直到腕部。還有一些廠商像安川莫托曼則使用字母為軸命名。

最大運動范圍

在選擇機器人的時候,你需要了解機器人要到達的最大距離。選擇機器人不單要關注負載,還要關注其最大運動范圍。每一個公司都會給出機器人的運動范圍,你可以從中看出是否符合你應用的需要。最大垂直運動范圍是指機器人腕部能夠到達的最低點(通常低於機器人的基座)與最高點之間的范圍。最大水平運動范圍是指機器人腕部能水平到達的最遠點與機器人基座中心線的距離。你還需要參考最大動作范圍(用度表示)。這些規格不同的機器人區別很大,對某些特定的應用存在限制。

重復精度

這個參數的選擇也取決於應用。重復精度是機器人在完成每一個循環後,到達同一位置的精確度/差異度。通常來說,機器人可以達到0.5mm以內的精度,甚至更高。例如,如果機器人是用於製造電路板,你就需要一台超高重復精度的機器人。如果所從事的應用精度要求不高,那麼機器人的重復精度也可以不用那麼高。精度在2D視圖中通常用「±」表示。實際上,由於機器人並不是線性的,其可以在公差半徑內的任何位置。

速度

速度對於不同的用戶需求也不同。它取決於工作需要完成的時間。規格表上通常只是給出最大速度,機器人能提供的速度介於0和最大速度之間。其單位通常為度/秒。一些機器人製造商還給出了最大加速度。

機器人重量

機器人重量對於設計機器人單元也是一個重要的參數。如果工業機器人需要安裝在定製的工作台甚至軌道上,你需要知道它的重量並設計相應的支撐。

制動和慣性力矩

機器人製造商一般都會給出制動系統的相關信息。一些機器人會給出所有軸的制動信息。為在工作空間內確定精準和可重復的位置,你需要足夠數量的制動。機器人特定部位的慣性力矩可以向製造商索取。這對於機器人的安全至關重要。同時還應該關注各軸的允許力矩。例如你的應用需要一定的力矩去完成時,就需要檢查該軸的允許力矩能否滿足要求。如果不能,機器人很可能會因為超負載而故障。

防護等級

這個也取決於機器人的應用時所需要的防護等級。機器人與食品相關的產品、實驗室儀器、醫療儀器一起工作或者處在易燃的環境中,其所需的防護等級各有不同。這是一個國際標准,需要區分實際應用所需的防護等級,或者按照當地的規范選擇。一些製造商會根據機器人工作的環境不同而為同型號的機器人提供不同的防護等級。

E. 工業機器人的參數有哪些

工業機器人7大技術參數

工業機器人值得關注的7大技術參數:

 

1.自由度

 

自 由度可以用機器人的軸數進行解釋,機器人的軸數越多,自由度就越多,機械結構運動的靈活性就越大,通用性強。但是自由度增多,使得機械臂結構變得復雜,會降低機器人的剛性。當機械臂上自由度多於完成工作所需要的自由度時,多餘的自由度就可以為機器人提供一定的避障能力。目前大部分機器人都具有3~6個自由度,可以根據實際工作的復雜程度和障礙進行選擇。

 

2.驅動方式

 

驅 動方式主要指的是關節執行器的動力源形式,一般有液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動,不同的驅動方式有各自的優勢和特點,根據自身實際工作的需求進行選擇,現在比較常用的是電氣驅動的方式。液壓驅動的主要優點在於可以以較小的驅動器輸出較大的驅動力,缺點是油料容易泄露,污染環境;氣壓驅動主要優點是具有較好的緩沖作用,可以實現無級變速,缺點是雜訊大;電氣驅動的優點是驅動效率高,使用方便,而且成本較低。

 

3.控制方式

 

機 器人的控制方式也被稱為控制軸的方式,主要是用來控制機器人運動軌跡,一般來說,控制方式有兩種:一種是伺服控制,另一種是非伺服控制。伺服控制方式有可以細分為連續軌跡控制類和點位控制類。與非伺服控制機器人相比,伺服控制機器人具有較大的記憶儲存空間,可以儲存較多點位地址,可以使運行過程更加復雜平穩。

 

4.工作速度

 

工 作速度指的是機器人在合理的工作載荷之下,勻速運動的過程中,機械介面中心或者工具中心點在單位時間內轉動的角度或者移動的距離。簡單來說,最大工作速度愈高,其工作效率就愈高。但是,工作速度就要花費更多的時間加速或減速,或者對工業機器人的最大加速率或最大減速率的要求就更高。

 

5.工作空間

 

工 作空間指的是機器人操作機正常工作時,末端執行器坐標系的原點能在空間活動的最大范圍,或者說該點可以到達所有點所佔的空間體積。工作空間范圍的大小不僅與機器人各連桿的尺寸有關,而且與機器人的總體結構形式有關。工作空間的形狀和大小是十分重要的,機器人在執行某作業時可能會因存在手部不能到達的盲區(deadzone)而不能完成任務。

 

6.工作載荷

 

機 器人在規定的性能范圍內工作時,機器人腕部所能承受的最大負載量。工作載荷不僅取決於負載的質量,而且與機器人運行的速度和加速度的大小和方向有關。為保證安全,將工作載荷這一技術指標確定為高速運行時的承載能力。通常,工作載荷不僅指負載質量,也包括機器人末端執行器的質量。

 

7.工作精度、重復精度和解析度

 

簡單來說機器人的工作精度是指每次機器人定位一個位置產生的誤差,重復精度是機器人反復定位一個位置產生誤差的均值,而解析度則是指機器人的每個軸能夠實現的最小的移動距離或者最小的轉動角度。這三個參數共同作用於機器人的工作精確度。

僅供參考

F. 工業機器人有哪些種類,標志性工業機器人產品有哪些

根據網路的介紹,工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度的機器人,是自動執行工作的機器裝置,是靠自身動力和控制能力來實現各種功能的機器。它可以接受人類指揮,也可以按照預先編排的程序運行,現代的工業機器人還可以根據人工智慧技術制定的原則綱領行動。

工業機器人的典型應用包括焊接、刷漆、組裝、採集和放置(例如包裝、碼垛和SMT)、產品檢測和測試等,具有高效性、持久性、高效率和准確性。

工業機器人是先進製造業的關鍵支撐裝備。中國製造業想要實現智能製造,不僅需要開發、應用多種多樣的工業機器人,更要加快發展以全自主編程智能工業機器人、人機協作機器人為代表的六大標志性工業機器人,推進工業機器人向中高端邁進。

1.全自主編程智能工業機器人

根據《機器人產業發展規劃》的相關規定,滿足智能製造及先進製造業發展的全自主編程工業機器人,自由度要在6以上,適應工件尺寸范圍在1m*1m*0.3m以上。該類工業機器人需要具備智能工藝專家系統,自動獲取信息,生成作業程序(全過程非示教,自動編程時間小於1秒),以滿足噴塗、拋光、打磨等復雜的作業要求。

2.弧焊機器人

弧焊機器人即用於自動弧焊的工業機器人,其組成原理與點焊機器人基本相同,主要應用於各類汽車零部件的焊接生產。弧焊機器人通常由機器人本體、控制系統、示教器、焊接電源、焊槍、焊接夾具、安全防護設施等多個部分組成。

在向中高端升級的過程中,弧焊機器人要廣泛應用焊縫軌跡電弧跟蹤、高壓接觸感知、焊縫坡口寬度電弧跟蹤等多種關鍵技術,集中研發6自由度多關節機器人,達到中厚板弧焊機器人額定負載≥10kg,薄板弧焊機器人額定負載6kg等技術指標。

3.人機協作機器人

人機協作機器人是與人類在共同工作空間中有近距離互動的機器人,是當下工業機器人領域的發展重點。以往大部分的工業機器人是自動作業或是在有限的導引下作業,不需要考慮和人類近距離互動。而隨著工業4.0越來越近,人與機器攜手合作、發揮各自的專長,也就越來越必要,越來越迫切了。

面向未來智造趨勢的人機協作機器人,應是6自由度以上的多關節機器人,自重負載比小於4,重復定位精度±0.05mm,力控精度<5N,碰撞安全監測響應時間<0.3s,選配本體感應皮膚的整臂安全感應距離<1cm,防護等級IP54。應適用於柔性、靈活度和精準度要求較高的行業(如電子、醫葯、精密儀器等),同時滿足更多工業生產中的操作需要。

4.重載AGV

AGV即無人搬運車(Automated Guided vehicle)的簡稱。通過裝備自動化導引裝置,AGV可以沿規定路徑行駛,並完成物料搬運與安全保護,可代替叉車及拖車等傳統搬運設備,實現少人化乃至無人化操作。

AGV機器人具有極高的工作效率,不僅大大降低了人工成本,也極大地減少了工作中的意外事故,因此在工業領域異常火熱,也是未來智能製造領域必不可少的搬運裝備。

在促進工業機器人邁向中高端領域的過程中,重載機器人是一大標志性產品。根據《機器人發展規劃》,重載AGV的指標有以下幾項——

驅動方式:全輪驅動;最大負載能力40000Kg;最大速度:直線20m/min;轉彎半徑:2m;輔助磁導航精度:±10mm;防碰裝置:激光防碰;舉升裝置:車體自舉升;舉升行程:最大100mm。

5.雙臂機器人

隨著現代製造業不斷向智能製造方向邁進,單臂機器人的局限性越來越明顯,不能完成的工作任務、不能適應工作場景越來越多。在此情況下,雙臂機器人應運而生。雙臂雙動力器人模仿了人體雙臂的協作原理、具備雙臂分別操作功能。雙臂甚至多臂協作機器人,完美適應並有效促進了智能製造,實現了機器與人的完美協同、共存共享。

根據《機器人產業發展規劃》,雙臂機器人的核心指標包括以下幾個方面——

每個單臂6自由度以上,關節轉動速度≥±180°/s,雙臂平均功耗<500W,擁有雙臂碰撞檢測的路徑規劃功能,集成雙目視覺定位誤差<1mm,2指/3指柔性手爪行程≥50mm,抓取力≥30N,重復定位精度±0.05mm,適用於3C電子等行業的零件組裝產線。

6.真空(潔凈)機器人

真空(潔凈)機器人是一種在真空環境下工作的機器人,主要應用於半導體工業中,實現晶圓在真空腔室內的傳輸。研發真空機器人的關鍵技術包括真空環境下傳動潤滑、直驅控制、動態偏差檢測與校正及碰撞檢測與保護等。

真空機械手通用性強、用量大、受限制、難進口,是制約半導體裝備整機的研發進度和整機產品競爭力的關鍵部件,當下已成為嚴重製約我國半導體設備整機裝備製造的「卡脖子」問題。

根據相關政策標准,符合我國智能製造現實的真空機器人,應滿足真空最大負載15kg,潔凈最大負載210kg,重復定位精度±0.05~0.1mm等核心指標。

G. 工業機器人額定速度的定義是什麼求解答

指工業機器人行程未端(最前端,即裝夾具位置)的線速度,一般用M/S表示

H. 工業機器人的主要參數有哪些

工業機器人的主要參數有手部負重、運動軸數、動作范圍、鑫台銘安裝方式 (水平 壁掛 倒置)、重復定位精度等。

I. 工業機器人技術參數有哪些

工業機器人7大技術參數

工業機器人值得關注的7大技術參數:

1.自由度

自 由度可以用機器人的軸數進行解釋,機器人的軸數越多,自由度就越多,機械結構運動的靈活性就越大,通用性強。但是自由度增多,使得機械臂結構變得復雜,會降低機器人的剛性。當機械臂上自由度多於完成工作所需要的自由度時,多餘的自由度就可以為機器人提供一定的避障能力。目前大部分機器人都具有3~6個自由度,可以根據實際工作的復雜程度和障礙進行選擇。

2.驅動方式

驅 動方式主要指的是關節執行器的動力源形式,一般有液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動,不同的驅動方式有各自的優勢和特點,根據自身實際工作的需求進行選擇,現在比較常用的是電氣驅動的方式。液壓驅動的主要優點在於可以以較小的驅動器輸出較大的驅動力,缺點是油料容易泄露,污染環境;氣壓驅動主要優點是具有較好的緩沖作用,可以實現無級變速,缺點是雜訊大;電氣驅動的優點是驅動效率高,使用方便,而且成本較低。

3.控制方式

機 器人的控制方式也被稱為控制軸的方式,主要是用來控制機器人運動軌跡,一般來說,控制方式有兩種:一種是伺服控制,另一種是非伺服控制。伺服控制方式有可以細分為連續軌跡控制類和點位控制類。與非伺服控制機器人相比,伺服控制機器人具有較大的記憶儲存空間,可以儲存較多點位地址,可以使運行過程更加復雜平穩。

4.工作速度

工 作速度指的是機器人在合理的工作載荷之下,勻速運動的過程中,機械介面中心或者工具中心點在單位時間內轉動的角度或者移動的距離。簡單來說,最大工作速度愈高,其工作效率就愈高。但是,工作速度就要花費更多的時間加速或減速,或者對工業機器人的最大加速率或最大減速率的要求就更高。

5.工作空間

工 作空間指的是機器人操作機正常工作時,末端執行器坐標系的原點能在空間活動的最大范圍,或者說該點可以到達所有點所佔的空間體積。工作空間范圍的大小不僅與機器人各連桿的尺寸有關,而且與機器人的總體結構形式有關。工作空間的形狀和大小是十分重要的,機器人在執行某作業時可能會因存在手部不能到達的盲區(deadzone)而不能完成任務。

6.工作載荷

機 器人在規定的性能范圍內工作時,機器人腕部所能承受的最大負載量。工作載荷不僅取決於負載的質量,而且與機器人運行的速度和加速度的大小和方向有關。為保證安全,將工作載荷這一技術指標確定為高速運行時的承載能力。通常,工作載荷不僅指負載質量,也包括機器人末端執行器的質量。

7.工作精度、重復精度和解析度

簡單來說機器人的工作精度是指每次機器人定位一個位置產生的誤差,重復精度是機器人反復定位一個位置產生誤差的均值,而解析度則是指機器人的每個軸能夠實現的最小的移動距離或者最小的轉動角度。這三個參數共同作用於機器人的工作精確度。

J. 在simpro中機器人運行速度最高可達多少倍

小負載的情況下1.0m/s-1.5m/s
工業機器人是20世紀60年代在自動操作機基礎上發展起來的一種能模仿人的某些動作和控制功能,並按照可變的預定程序、軌跡及其他要求,實現多種操作的自動化機械繫統。
工業機器人能夠代替生產工人出色地完成各種極其繁重、復雜、精密或充滿危險的工作。它綜合精密機械、控制感測和自動控制技術等領域的最新成果,在工廠自動化和柔性生產系統中起著關鍵的作用,並已經廣泛應用於工農業生產、航空航天和軍事技術等各個領域。

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