工業泥漿泵加油應該加什麼油

❶ 有誰知道泥漿泵正確的操作規范

泥漿泵的安全操作規程：

一、泵必須安裝在穩固的基礎架或地基上，不應有松動。

二、起動前檢查：

1、各連接部位要緊固；

2、電動旋轉方向應正確；

3、離合器靈活可靠；

4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

三、起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。

四、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動後，待運轉正常再逐步增載入荷。進口泵閥門工業洗衣機

五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常塗油潤滑。

六、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少於30秒。

八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

九、運轉中出現異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時應停泵檢查。

十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，並松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，並採取防銹、防腐措施。

❷ g25-1單螺桿泵濃漿泵螺桿泵壓濾機泵泥漿泵污泥泵要加機油嗎

所有的泵都會有傳動部件，包括變速箱，軸承組件箱，這些傳動部件，都需要潤滑，降溫。
所以，所有泵都會要加註潤滑油的。

❸ ZJ系列渣漿泵產品注意事項

ZJ系列渣漿泵產品注意事項

● 1、必須保證渣漿泵泵軸的轉向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動機試轉時必須與泵完全脫離，嚴禁電動機帶動泵軸反響旋轉，否則，將導致零件損壞。
● 2、採用填料密封的渣漿泵，開車前必須按要求添加盤根。
● 3、採用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。
● 4、採用稀油潤滑的渣漿泵，在開車前應按油標的油位線加油。嚴禁無油開車，否則，軸承將燒毀。
● 5、裝泵聯軸器或泵皮帶輪時，為保護機械密封不致因沖擊力受損，必須先打入泵聯軸器或泵皮帶輪後，才能裝入機械密封。否則錘擊力有可能導致機械密封動、靜環破裂。
● 6、顧客現場安裝電動機皮帶輪，當軸徑≥65mm時，應按我廠提供軸端加工圖及附件鑽孔、攻絲、安裝軸端擋環圈，以確保皮帶輪運行安全。

河北高新泵業有限公司建於1986年，是中國機械電子工業部大型骨幹企業，中國機械工業企業之一，國內最大的渣漿泵、污水泵的科研、生產、試驗基地。通過ISO9001質量體系認 證和美國FMRC認證中心認證。擁有對外貿易經營權。目前主要產品有，渣漿泵，離心泵，污水泵，泥漿泵，多級泵等。

河北高新泵業有限公司座落在河北省安國市工業區，公司佔地1.2萬M2，現有職工300餘人，其中10%是工程技術人員。產品的開發設計和工藝編制全部採用CAD、CAPP新技術。建有國內最大的測試精度達到ISO3555級精度的渣漿泵站，主要研究泵的運行性能機械損耗、抗磨蝕材料及新產品的開發。擁有嚴格的質量控制體系，在各個車間設有質量檢查站，在關鍵的流程設有專人負責監查控制。裝備有各種高精度檢測及分析儀器及各種先進的、高精密的設備。

1996年以來，先後從澳大利亞WARMAN公司引進了渣漿泵製造技術，引進了德國KSB公司的污水泵製造技術，引進日本KUBOTA公司的大型混流立式污水泵製造技術等。

公司年產各種水泵1300台/1300噸,產品主要用於礦山、冶金、煤炭、電力、石油、化工、建材、環保、食品、市政等行業。 高質量的產品，良好的服務，贏得了國內外用戶的贊譽。

---河北高新泵業有限公司---

地址：河北省安國市南陽工業區
電話：0312-3426688 0312-3427286
傳真：0312-3568111
郵編：071200
E_mail：[email protected]
網址：http://www.hbgxsb.cn

❹ 3NB-300/12-45型往復式泥漿泵的維護保養、潤滑及故障維修是什麼

1.泵的維護保養泵的正常工作對鑽進效率起著很大作用。能提高鑽進速度和純鑽進時間，保持孔內清潔，並能將孔壁倒塌和卡鑽事故減少至最低程度，因此工作期間對泥漿泵的保養應給予足夠的重視。

泵頭部件的過早損壞是因為使用含有大量砂粒的沖洗液進行工作，致使缸套、活塞及閥座、球閥磨損而造成的。因此必須採取必要措施，對排送的沖洗液進行攔隔和過濾，最好設置除砂專用機械。由於泵體內運動零件很多，如若潤滑不良，或潤滑油內含有雜質，也常常是引起泵故障的原因。為了保證泵的正常運轉，必須注意下列事項:1)注意檢查各運動部件的潤滑情況，泵體內及時加油、換油。應選用規定牌號的潤滑油。

2)泵正常工作時的工作壓力，不得超過額定壓力80%。在最高壓力工況下工作時，連續運轉時間不得超過1小時。要注意檢查安全閥工作的可靠性(注意壓力表的指示是否超壓)。

3)輸入軸的輸入轉速不得超過620r/min。

4)泥漿泵在運轉時不應有撞擊聲。

5)活塞要始終保持嚴密，松緊適度，不得有沖洗液泄漏，如發現泄漏要及時擰緊。

6)變速時必須使皮帶輪處於空轉位置，切勿在運轉中變速。

7)注意吸水管件安裝位置和結合的嚴密性，防止形成空氣囊和吸進空氣，否則降低泵的容積效率和對泵造成氣蝕損壞。

8)濾水器要沉浸在儲水池泥漿液面下0.2m，距水池底面和四壁0.3m。防止超大顆粒砂泥和雜物進入泵內。

9)注意儲水池內泥漿液面位置升降情況，液面太低要即時補充漿液。

10)注意傳動皮帶的張緊情況並及時調整。

2.泵的潤滑及時和正確地潤滑可以保證泥漿泵的正常工作，使各運動部件磨損減至最小，為此應該採用規定牌號的潤滑油，並防止水和機械雜質進入潤滑油中。

泵體內的齒輪、曲軸曲頸、連桿瓦、軸承、拉桿等靠泵體內齒輪及曲軸上的甩油片進行飛濺潤滑。十字頭銷軸是靠連桿桿臂上方集油槽收集的飛濺油經由連桿小頭銅套上的油孔來潤滑的。必須保證曲軸泵體內有足夠的潤滑油，泵體內所用潤滑油為:冬季用全損耗系統用油L-AN32，恩氏黏度(°E100)2.7～3.2，閃點>170℃。

夏季用全損耗系統用油L-AN46，恩氏黏度(°E100)4～4.5，閃點>180℃。

離合器壓盤內的軸承，大皮帶輪內的軸承以及離合器手柄處的偏心軸是靠安裝在其上的油杯注入的潤滑脂進行潤滑的，所用潤滑脂為:通用鋰基潤滑脂，應每周注油一次。

3.泵的維修(表4-8)

表4-8 泵的故障、原因及消除方法

❺ 泥漿泵的操作規程

1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動後，待運轉正常再逐步增載入荷。
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常塗油潤滑。
5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少於30秒。
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

❻ 泥漿泵的使用，需要注意些什麼

泥漿泵的使用，需要注意的事項：
泵正常運轉後，應隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及水泵振動是否正常，如發生下列情況之一，應立即停機檢查：

1) 工作電流超過額定電流。
2) 額定揚程下，流量降低20%以上或間斷出水。
3) 電源電壓過高或過低。
4) 水泵有明顯的震動或噪音
3、安裝注意事項
1) 電氣接線：電氣接線應由正式電工按照電路圖施工，安裝過程中應隨時檢測絕緣電阻，安裝完成後檢測電機絕緣電阻不得小於5兆歐。吊起水泵，點動觀察轉向，從電機方嚮往下看水泵順時針旋轉，如轉向不對，更換三相電源任意兩根接頭。
2) 嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發生危險。
3) 泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源
4、存放注意事項
1) 電泵多次使用後，必須放入清水中運轉數分鍾，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔。
2) 長期不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
3) 在正常工作條件下，電泵工作一年後，應進行維護保養，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運轉。

❼ 泥漿泵在開動前應該做些什麼准備工作

泥漿泵開動前的准備工作 
（1） 檢查各連接部位是否牢固可靠，泵體與機架，泵頭與泵體，十字頭與拉桿之間的螺紋連接處等在運輸的過程中是否有松動。  
（2）檢查泵內潤滑油，所有軸承和油杯均加一次潤滑脂。
3）檢查檔位工作是否靈活，並撥到所需檔位。 
（4）檢查吸水軟管和濾水器連接是否緊密，保證密封不得漏氣；檢查有無堵塞現象活閥應開閉自如；吸水高度小於 2.5M  
吸水管長小於5M；濾水器應沉入水下不得露頭 
（5）用手撥動大皮帶輪1-2圈，檢查轉動是否靈活並調整三角皮帶的松緊度。
（6）檢查活塞與密封圈間松緊度是否恰當，過松漏水、過緊磨損加速。 
（7）檢查壓力表和安全閥是否靈活可靠。
（8）檢查排水管路及其他密封件的密封情況，不得漏氣，並將空氣室內沖洗液排出，保證空氣室內充滿空氣。 
（9）檢查進排水閥及閥座的情況是否良好。
（10）打開三通閥將排水管路關閉、回水管路打開。 

❽ 操作泥漿泵時，我們需要注意什麼呢

操作泥漿泵時，我們需要注意：
（1）在操作泥漿泵之前，應將其安裝在固定的基礎架上或者地基上，不能存在任何松動；安裝好之後必須仔細檢查各個連接部位是否緊固、電動旋轉方向是否正確、離合器是否靈活可靠、管路連接是否牢固密封可靠、底閥是否靈活有效等等。
（2）為了確保泥漿泵能正常運轉，應先用手轉動泵，使活塞試著做兩次往復運動，確定機器內沒有阻梗且線路絕緣良好時才能做空載運動，泵體開始運動之後，不能立即增載入荷，要在泥漿泵正常運轉之後再逐步增加。
（3）當泥漿泵開始運轉時，要時刻注意各個密封裝置的密封情況，如有密封不良的，要及時進行調整，為了確保拉桿以及副桿能正常使用，需要經常塗抹潤滑油；在運轉過程中還要經常檢測泥漿中的含沙量，含沙量要求是不能超過10%。
（4）泥漿泵在運轉過程中如果需要變速，應先停泵再換擋而後再開始運轉，切忌在運轉過程中直接變速；有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少於30秒。
（5）泥漿泵在運轉中如果出現異響或者水重、壓力不正常或者明顯高溫時應停泵檢查；在正常運轉時，如果出現空載情況時應及時停泵，如果停泵時間較長，必須要將所有放水孔都打開，並將缸蓋松開，提起底閥放水桿，將泵體和管道中的泥砂全部放盡，如果是長時間不用，還需要徹底清洗各個部位的泥砂、油垢，將曲軸箱內的潤滑油放盡，為了防止出現銹蝕現象，還要採取防銹和防腐措施。

操作規程
1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉方向應正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動後，待運轉正常再逐步增載入荷。
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常塗油潤滑。
5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少於30秒。
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

❾ 泥漿泵安全操作規程

4 泵的使用與維護

泥漿泵的使用壽命與泵的結構和材質有關,與泵的使用條件、操作及維護保養也有很大關系，初次使用本泵者須先詳細閱讀本說明書，並嚴格按照說明書的要求進行操作及維護。

4.1 泥漿泵的安裝

泥漿泵須安裝在混凝土或堅固的本質基礎上，並用地腳螺栓固定，在安裝時須先用測線檢查動力機和泥漿泵皮帶輪的平行度及傳動皮帶位置，以使它們在同一平面上，然後再將地腳螺栓緊固。

4.2 開動前的准備工作

泥漿泵在首次使用及長期擱置或重新安裝後,在開始之前一定要進行下列准備工作。

4.2.1 檢查及沖洗進水軟管及濾水器活閥，進水孔不得被臟物堵塞，活閥應開閉自如，軟管接頭處 應用喉箍卡緊，保證密封不漏氣；

4.2.2 檢查各部件及零件緊固情況，特別是活塞上的螺母，冠形螺母及十字頭與拉桿連接處；

4.2.3 檢查進排水閥及閥座的密封情況是否良好；

4.2.4 檢查連桿軸瓦、十字頭銷軸及十字頭與滑套的配合間隙；

4.2.5 檢查軸承及泵體內是否加註潤滑油且達到相關規定要求，所有油杯位置均應加油一次；

警示：使用前泵體內應加註潤滑油，冬季32號，夏季46號，油麵以達到油標尺位置為宜（油量約18L）!!!

4.2.6 檢查壓力表是否完好，表盤及指針有無異常，示值是否准確；

4.2.7 檢查離合器及變檔操縱機構是否靈活可靠；

4.2.8 打開泵頭任意缸的進水閥，向進水管內灌引清水，且要灌滿；

4.2.9 用手轉動皮帶輪數次，以便觀察轉動是否靈活，內部是否有其它雜物；

4.2.10 檢查三角皮帶的松緊程度，並調整適當；

4.2.11 檢查各部分密封件的密封情況，如發現滲漏，應立即更換同型號的密封件，確保不泄漏；

警示：如發現漏油、漏漿情況要立即修理或更換密封件，以免造成更大的不必要的損失！！！。

4.2.12 檢查吸水高度不得超過2.5米。吸水管長度不超過5米；

4.2.13 檢查各部分電路是否連接正確無誤，有無松動、漏接、錯接等現象，所布線路是否符合安全用電相關規程；

4.3 泥漿泵的啟動

4.3.1 將離合器手柄向上推，使皮帶輪處於空轉位置；

4.3.2 點動電動機， 檢查電動機的旋轉方向是否正確，(即面對離合手柄為逆時針方向旋轉)，應當確保皮帶輪按照防護罩所指示的箭頭方向轉動；

警示：電機運轉方向必須與帶輪防護罩箭頭所示方向一致，否則會增大麴軸側推力，影響設備使用壽命，並使泵體內齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。！！！

4.3.3 打開排水閥門，慢慢的放下離合器手柄，接通動力，平穩、無壓力地啟動泥漿泵；

4.3.4 根據排水閥出漿量檢查泥漿泵的工作是否異常，正常即可關閉泄壓閥門，由排水管輸出介質。

4.4 泵的維護與保養

泥漿泵的正常工作對鑽進效率及注漿作業起著重大作用。能提升鑽進速度和減少注漿時間，使孔壁倒塌和卡鑽事故減少至最低程度，應對泥漿泵的保養給予足購的重視。

泵頭部件的過早損壞是因為使用含有大量砂粒的沖洗液造成的，它會加速缸套、活塞及球閥的磨損，必須採取相應措施，使排送的沖洗液不含砂粒或控制在極小范圍內，對返回的沖洗液要進行攔隔過濾，設置除砂專用機械。同時注意泵的潤滑情況，若潤滑油內含有雜質，也是引起泥漿泵故障的原因。為了保證泵的正常運轉，必須注意以下事項:

4.4.1 注意檢查各運動部件的潤滑情況，泵體內及時加油、換油，換油時應選用規定牌號、純潔無雜質的全新潤滑油；

4.4.2 泥漿泵正常工作壓力不得超過額定壓力80 %。 在最高壓力工作的連續時間不得超過1小時。 要密切注意壓力表的示值變動，一但超壓應立即停泵，泄壓並排除堵塞，泄壓方法為：在注漿口處設置閥門和活接，當漿液注滿後關閉閥門，然後慢漫地擰松活接，緩緩排出管內余氣和漿液。

警示：嚴禁高壓憋泵，每班使用完必須徹底清洗泵頭、氣室（清洗方法詳見4.5.2）、並派專人操作設備，注漿作業中注意壓力表變化，如果壓力表指針迅速升高，應立即停泵、排壓、卸荷，否則會造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機件的損壞，延誤工期，禁止打開清洗閥卸壓，瞬間高壓會造成閥門損壞！！！

4.4.3 輸入速度不得超過500轉/分；

4.4.4 泥漿泵運轉時不應有撞擊聲；

4.4.5 缸套與活塞要始終保持密封，松緊適度，不得漏漿，否則及時擰緊活塞鎖母或更換新活塞；

4.4.6 變速時必須使皮帶輪處於空轉位置，切勿在運轉中變速，或運轉中抬起離合器長時間空轉；

警示：必須保證在空擋上開機，變換流量時，須先操縱離合器，使動力脫開，然後掛檔，否則容易損壞齒輪，或機件，切勿抬起離合器使泵長時間空轉，會使輸入軸承受離合器彈簧力，影響設備使用壽命！！！

4.4.7 注意勿將油或泥漿落至摩擦離合器盤上，在結合時摩擦片與壓盤之間不應有滑動，脫開時不 得有摩擦的情況，以保持離合器的正常工作狀況；

4.4.8 注意吸水管安裝位置和結合的嚴密性，防止形成空氣囊和吸進空氣，否則降低泵的容積效率，使泵在高壓注漿時壓力忽高忽低，引發轉動機構的瞬間沖擊，造成異聲；

4.4.9 濾水器要沉浸在儲水池液面下0.2米，距水池底面和四壁0.3米。最好將其放在篩網內， 而將篩網懸吊在儲水池裡。防止砂泥和雜物進入泵內；

4.4.10 注意儲水池內液面位置升降情況，液面太低要及時補充沖洗液；

警示：設備運行時必須接通水源，嚴禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命，並注意設備的日常保養！！！

4.4.11 經常保持泥漿泵的清潔，防止漿液落到泵體、離合器及其它運動部件上；

4.4.12 注意傳動皮帶的張緊情況並及時調整。

4.5 停泵

4.5.1 首先卸除漿管壓力，然後打開清洗閥門，使泵吸入清水，將泵頭及進排水閥、空氣室等內部的余漿徹底清洗開凈，直至注出清水為至，然後再停泵；

4.5.2 停泵後，要對缸頂套、閥座、及泵頭進行徹底的清洗，並漿泵內積水排凈，方法為：拆除缸蓋、閥蓋、取出六顆鋼球，拔出缸頂套，並用清水將泵頭清洗干凈，待泵內積水流凈後按相反順序重新裝好。

警示：在寒冷季節較長時間停泵時，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然後將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結冰，開機後會直接損壞泵體！！！

4.5.3 長期停泵時必須將泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，並將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、缸頂套、缸蓋、閥蓋、鋼球等部件塗上潤滑脂。

泥漿泵

❿ zt-15非開挖頂管機泥漿泵用的是什麼油

應該用齒輪油，型號和價錢要你自己選，一次加多少要看標尺。