工業特殊氣體如何防護

A. 工業氣體如何防止泄露所產生的危險

工業氣體主要危險特性包括易燃易爆（例如液化氣、高壓氣瓶）、有毒有害（例如氯氣）、窒息（除氧氣外的所有氣體）、高溫燙傷（例如蒸汽）。
1、定期巡迴檢查，及時發現泄漏點，並進行現場處理。如有必要，為巡檢人員配置攜帶型可燃氣分析儀和有毒氣體分析儀、防護用品。
2、現場安裝可燃氣體報警器和有毒氣體報警器，一旦發生泄漏，且積聚至一定濃度時，自動報警。工作人員可以迅速戴好工器具和勞保用品，進行現場處理。
3、定期對可燃氣報警器和有毒氣體報警器進行校驗，確保好用。
4、編制應急處置預案，定期演練，增強應急處置能力。
5、確保應急處置物資，成立管理網路，建立信息溝通機制。
6、定期對設備和管線進行檢測，保證設備、管線強度，減少泄漏概率。
7、避免超溫、超壓操作，避免設備管線受到外力撞擊，減少泄漏概率。
8、做好設備、管線的防腐保溫，延長設備使用壽命，減少泄漏概率。

B. 硫化氫安全防護的注意事項有哪些

硫化氫安全防護的注意事項主要包括以下幾點：

1. 生產設備密閉與報警裝置：

   • 產生硫化氫的生產設備應盡量保持密閉狀態，防止氣體泄漏。
   • 設置自動報警裝置，一旦硫化氫濃度超標，能立即發出警報，確保人員安全。

2. 凈化處理排放物：

   • 對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣進行嚴格的凈化處理，確保排放物達到環保標准後再進行排放，避免環境污染和人員傷害。

3. 工作場所的安全檢測與通風：

   • 進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所前，應首先測定空氣中的硫化氫濃度。
   • 採取通風排毒措施，降低空氣中的硫化氫濃度，確認安全後方可進行操作。

4. 定期測定硫化氫濃度：

   • 在硫化氫作業環境中，應定期測定硫化氫濃度，確保作業環境的安全。

5. 個人防護與應急准備：

   • 操作時應戴好防毒面具，做好個人防護。
   • 作業工人腰間應縛以救護帶或繩子，以便在緊急情況下進行快速救援。

以上措施是確保硫化氫作業環境安全、防止事故發生的重要步驟。

C. 企業員工接觸粉塵,有毒氣體危害因素時,應採取哪些防護措施

1. 面對粉塵危害，應採取以下防護措施：改進工藝和設備，保持工作環境的濕潤，密封塵源，採用抽風除塵，以及個人防護，如戴防塵面具。定期進行健康檢查，早發現、早治療。
2. 接觸有毒氣體時，工人應穿戴特殊防護服，使用機械過濾式防毒口罩或化學過濾式防毒面具。在特殊作業情況下，如毒物濃度高或氧氣含量低，應採用隔離操作或供氧氣式防毒面具。
3. 面對企業員工接觸粉塵、有毒氣體危害因素，應合理安排勞動，減少接觸時間，做好呼吸防護，選擇合適的防塵口罩或防毒面具，如3M等品牌。
4. 焊接作業時，應穿戴相應的個人防護用品，如防塵、防毒、防噪音、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和防污染等。為防止弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，並選擇合適的濾光鏡片。
5. 針對風機工職業危害，應採取加強設施防護與配備防護用品，公告與告知等綜合措施。
6. 燒焊時，應正確佩戴個人勞動防護用品和防毒面具，遵守技術規程，進行工作前對電焊機、工具和操作場地進行檢查，施焊過程中注意安全，如不得帶負荷拉閘、合閘，更換焊條時戴皮手套，清除焊渣時佩戴防護眼鏡和面罩等。