工業粉塵濃度怎麼降

⑴ 車間粉塵太多，該怎麼處理

粉塵治理技術

主要包括生物納膜抑塵技術、雲霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。

生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降。

雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最後自然沉降，達到消除粉塵的目的；

濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。

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預防措施

1、控制粉塵濃度；

2、杜絕起燃點；

3、減低空氣中氧的濃度；

4、採取有效降塵措施；

5、建立預報系統；

6、設置爆炸壓力泄放口等。

7、在管理上建立必要的規章制度，落實管理措施也是非常必要的。

⑵ 降低pm2.5可以採取那些措施

1、控制源頭，加強工業粉塵治理

工業生產過程是細顆粒物PM2.5的重要來源，PM2.5防治要從源頭入手，採取綜合治理策略，改善現有除塵技術和設備，嚴格控制工業生產所造成的粉塵污染。

2、改善能源消耗結構

提高能源利用效率，改變能源消耗結構，大力開發核電、水電、沼氣、太陽能等清潔能源，並加大清潔能源的使用力度，提高可再生能源在一次能源消費結構中的比例，減少煤炭、石油等化石燃料燃燒所導致的污染物排放。

3、控制尾氣排放

提高汽車排放標准，控制汽車尾氣排放，尤其是以柴油為燃料的機動車。積極發展公交導向型城市交通，推動公共交通基礎設施建設，減少居民出行對機動車的依賴，從而降低燃油消耗和減少汽車尾氣排放的PM2.5等空氣污染物，也是世界各國大城市的普遍做法。

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顆粒物的成分很復雜，主要取決於其來源。主要有自然源和人為源兩種，但危害較大的是後者。在學術界的分為一次氣溶膠（Primary aerosol）和二次氣溶膠（Secondary aerosol）兩種。

1、自然源

自然源包括土壤揚塵（含有氧化物礦物和其他成分）海鹽（顆粒物的第二大來源，其組成與海水的成分類似）、植物花粉、孢子、細菌等。自然界中的災害事件，如火山爆發向大氣中排放了大量的火山灰，森林大火或裸露的煤原大火及塵暴事件都會將大量細顆粒物輸送到大氣層中。

2、人為源

人為源包括固定源和流動源。固定源包括各種燃料燃燒源，如發電、冶金、石油、化學、紡織印染等各種工業過程、供熱、烹調過程中燃煤與燃氣或燃油排放的煙塵。流動源主要是各類交通工具在運行過程中使用燃料時向大氣中排放的尾氣。

PM2.5可以由硫和氮的氧化物轉化而成。而這些氣體污染物往往是人類對化石燃料（煤、石油等）和垃圾的燃燒造成的。在發展中國家，煤炭燃燒是家庭取暖和能源供應的主要方式。沒有先進廢氣處理裝置的柴油汽車也是顆粒物的來源。燃燒柴油的卡車，排放物中的雜質導致顆粒物較多。

在室內，二手煙是顆粒物最主要的來源。顆粒物的來源是不完全燃燒、因此只要是靠燃燒的煙草產品，都會產生具有嚴重危害的顆粒物，使用品質較佳的香煙也只是吸煙者的自我安慰，甚至可能因為臭味較低，而造成更大的危害；

同理也適用於金紙燃燒、焚香及燃燒蚊香。但是炒菜5分鍾，PM2.5增加20倍系誤讀。

3、大氣化學反應

除自然源和人為源之外，大氣中的氣態前體污染物會通過大氣化學反應生成二次顆粒物，實現由氣體到粒子的相態轉換。

⑶ 工業礦山如何進行粉塵治理呢

1、密閉式除塵（隔離法）
密閉式除塵屬於被動式除塵，其原理為：把局部塵源所產生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內，並且要求絕對密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。然而由於成本和技術原因，現實中很難達到絕對密封，如在我國國內的一些礦山現場，僅僅是將設備用簡易的隔板隔開，而在空間中的工作人員或設備依然受到粉塵的威脅。
2、過濾式除塵（袋式除塵）
是採用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。
過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；然後，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在後一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。
袋式除塵的特點：由於兩個不同的過濾階段效率及阻力存在區別，所以除塵效果的穩定性較差。
3、電除塵技術
是利用高壓電產生的強場強使氣體電離，即產生電暈放電，近而使粉塵荷電，並在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。電除塵技術被廣泛應用於電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業的煙氣凈化。
優點：除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。
缺點：不易適應操作條件的變化，應用范圍受粉塵比電阻的限制，對製造、安裝和運行水平要求較高；能耗高，鋼材消耗量大，佔地面積大，投入成本高。
4、噴水或噴霧除塵（濕法除塵）
用水作為除塵的介質。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質量，而且濕的物料對設備會造成較大磨損，此外還會產生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上見效快、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。
5、生物納膜抑塵
屬於源頭抑塵技術。從粉塵產生的源頭入手，實現快速降塵。BME獨創的生物納膜抑塵技術在國內礦山、冶金、垃圾處理等場所已有典型運用。這類除塵技術屬於粉塵散發前抑塵，相比其他粉塵散發後除塵，具有很大的優勢，使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵散發，採用生物納膜技術的綜合抑塵系統抑塵率可達98%甚至更高。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，最終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量。
優點：沒有水污染，制劑對環境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，對防治PM2.5等細微顆粒污染有明顯效果，適合各類工業、礦山企業。粉塵可以直接轉化為成品料，增加經濟效益。
缺點：需要精密的專業設備投入，操作要求高。

⑷ 怎樣降低生產車間的粉塵環境方法

目前，粉塵的危害與粉塵的性質，濃度、粒度等有密切的關系，長期實踐中主要解決車間粉塵危害主要包括，如密封塵源、通風除塵、個人防護、溫法打掃以及開研製新的除塵設備、採用相應的粉塵治理措施等，現在，粉塵治理刻不容緩，其中車間的粉塵治理，主要是增加通風設備，加強通風，改善巷道內環境。 具體要落實的細節如下：
1、加強組織領導，制定防塵規章制度，設有專、兼職人員，從組織上給與保證。對就業人員應作嚴格的健康檢查，凡有活動性肺內外結核、各種呼吸道疾患(鼻炎、哮喘、支氣管擴張、慢性支氣管炎、肺氣腫等)，都不宜擔任接觸粉塵的工作。從事與粉塵接觸的工人，每年定期作體檢，如發現塵肺，立即調動工作，積極治療。
2、逐步改革生產工藝和生產設備，進行濕式作業方式，減少粉塵的飛揚。
3、降低空氣中粉塵濃度，密封機械防止粉塵外逸，採用通風排氣裝置和粉塵治理設備，使車間粉塵降低到國家職業接觸限值標准以下。
4、加強個人衛生防護，從事粉塵作業者應穿戴工作服、工作帽，減少身體暴露部位，要根據粉塵的性質，選戴多種防塵口罩，以防止粉塵從呼吸道吸入，造成危害。

⑸ 工業粉塵治理的方法有哪些有知道的嗎

粉塵排放種類一般分為：有組織排放，無組織排放
所謂無組織排放即凡不通過煙囪或排氣系統而泄漏煙塵生產性粉塵和其他有害污染物均稱為無組織，反之稱之由組織排放。
至於治理方法 要看 是什麼種類的粉塵吧，一般金屬粉塵，其比重大，可以自然下降，收集起來當做一般固廢處理。
若是其餘的粉塵，在污染工位上設置一個集氣罩，通過專用管道向樓頂高空排放，或者是買個吸塵器，在其崗位上放置收集。

⑹ 車間粉塵怎麼處理

一般生產企業會採用工業除塵設備來處理粉塵過濾問題，像脈沖布袋除塵器，靜電除塵器，單機除塵器，濕式除塵器等，但常用的是布袋除塵器和濕式除塵器。

工作原理：當含塵氣體由集塵罩風管經過風機的引力下進入脈沖布袋除塵器，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由於慣性作用被分離出來落灰灰斗。

細微的含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化後的氣體經濾袋口進入上體箱後高空排放，粉塵由經布袋除塵器的排灰閥排出，從而達到除塵效果。

其它措施

1、在工藝允許的條件下，粉塵作業區宜採取地面灑水措施，在粉塵飛揚的工段可採用噴霧降塵。

2、接塵工人應佩戴符合國家標準的合格個人防護用品。

3、應建立測塵制度，加強監督。對除塵裝置應定期檢查測塵工況，使其正常運行。

⑺ 可採取怎樣的方法降低全封閉煤倉內部粉塵濃度高

如何解決全封閉煤倉內部降塵的問題
我來
首先，在實施前應做好煤倉的通風設計；
其次，在煤倉內設置噴淋或噴霧設備；
以上設備利用自動控制系統，射程覆蓋堆煤和作業范圍，以噴淋或噴霧的方式降低倉內的粉塵濃度，既減少安全隱患又達到節約用水。
最後，在煤倉內安裝防爆自燃系統。
噴淋或噴霧設備與倉內的防爆自燃預警系統相結合，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超出預警值就會自動報警，同時啟動噴淋或噴霧設備，以此保證煤倉及作業人員的安全。

⑻ 採取什麼措施可防止粉塵危害

生產性粉塵是指在工廠、企業和組織等單位生產作業過程中產生的粉塵，一般分為無機性粉塵（如金屬、礦物粉塵）和有機性粉塵（植物、動物粉塵），具有使人中毒、致敏、纖維化（塵肺病）、爆炸等危害，下面介紹一下如何有效防止生產性粉塵的危害。

方法/步驟
1
根本根除——改革產品工藝

改革產品和工藝能從根本上改變粉塵過大的現象，採用先進工藝或淘汰落後產能，採用先進環保的技術已達到減少粉塵污染的目標。

2
粉塵比較小——一般粉塵

比如只是偶爾鋸木板之類的小范圍性粉塵，佩戴口罩或防塵面具即可。

3
粉塵比較小——有毒粉塵

作業人員必須佩戴防毒口罩或面具，最好身穿工作防毒服裝以防中毒感染。

4
粉塵比較大——濕式作業

利用水能粘附灰塵的原理，定期或定時往作業面、空中或地上灑水或淋水的動作行為，能有效降低作業空間的粉塵濃度（注意能與水發生反應的物質不可用這個方法）。

5
粉塵比較大——新風抽風系統

1、通過通風抽風減小粉塵單位濃度，達到減輕粉塵污染目的。

2、採用開放式大空間減小粉塵單位濃度，達到減輕粉塵污染目的。

6
粉塵比較大——隔離除塵系統

1、把產生濃度大的部位隔離起來，裡麵粉塵濃度很大。

2、用濕式、吸塵或除塵（如布袋除塵等）技術清除粉塵。

注意事項
特別注意煤塵、植物性粉塵、金屬粉塵在空氣中達到一定濃度，遇到火或電容易發生爆炸

⑼ 如何降低工業粉塵的濃度

個人防護這是一項輔助性的措施。通常是在其他技術措施的基礎上，對從事粉塵作業的人員通過各種防護用品（如口罩、防塵口罩、防塵面具、防塵頭盔等），進一步防止粉塵的吸入，減少粉塵對人體的危害。生產性粉塵的危害是完全可以預防的，為了防止粉塵的危害，我國政府頒布了一系列法規和法令。有《關於防止廠礦企業中的矽塵危害的決定》、《工廠防止矽塵危害技術措施辦法》、《礦山防止矽塵危害技術措施暫行辦法》、《矽塵作業工人醫療預防措施辦法》等。根據這些政策法令，各廠礦在防塵上做了不少工作，並總結了預防粉塵危害的八字經驗，「革、水、密、風、護、管、教、查」等綜合措施，使粉塵濃度逐年下降，接觸粉塵工人的塵肺發病率逐年降低，發病工齡和病死年齡大大延長。

⑽ 工業粉塵治理的方法有哪些

目前主流的是布袋除塵器，也有使用電除塵器或電袋復合除塵器的