1. 工業機器人的碼垛編程方法
工業機器人的碼垛編程:
1)什麼是碼垛?
有規律的移動機器人進行抓取及放置
2)如何簡便碼垛程序
設置好工件坐標系,工具,對第一個碼垛放置點進行示教,xyz方向的間距和個數可設
3)如何創建碼垛編程
用示教器編寫程序,程序如下:
1:J PR[1] 100% FINE ;移動至待命位置 P1
2:LBL[1] ;標簽 1
3:J PR[2] 100% FINE ;移動至待命位置 P2
4:WAIT RI[12]=ON ;等待抓料位有料
5:L PR[3] 100mm/sec FINE ;移動至抓料位 P3
6:WAIT 1.00(sec) ;等待 1S
7:RO[11]=ON ;抓手閉合閥 ON
8:WAIT RI[11]=ON ;等待抓手閉合開關 ON
9:RO[11]=OFF ;抓手閉合閥 OFF
10:PALLETIZING-B_1
11:J PAL_1[A_1] 80% FINE ;移動至趨近點
12:L PAL_1[BTM] 100mm/sec FINE ;移動至堆疊點
13:RO[10]=ON ;抓手張開閥 ON
14:WAIT RI[10]=ON ;等待抓手張開開關 ON
15:RO[10]=OFF ;抓手張開閥 OFF
16:L PAL_1[R_1] 100mm/sec FINE ;移動至回退點
17:PALLETIZING-END_1
18:JUMP LBL[1] ;跳轉至標簽 1
4) 注意事項
(1) 要提高碼垛的動作精度,需要正確進行 TCP 的設定。
(2) 碼垛寄存器,應避免同時使用相同編號的其他碼垛。
(3) 碼垛功能,在三個指令也即碼垛指令、碼垛動作指令、碼垛結束指令 存在於一個程序而發揮作用。即使只將一個指令復制到子程序中進行示教,該功能也不會正常工作,應注意。(4) 碼垛編號,在示教完碼垛的數據後,隨同碼垛指令、碼垛動作指令、 碼垛結束指令一起被自動寫入。不需要在意是否在別的程序中重復使 用著碼垛編號(每個程序都具有該碼垛編號的數據)。
(5) 在碼垛動作指令中,不可在動作類型中設定「C」(圓弧運動)
2. 碼垛機器人原理結構應用
碼垛機器人的組成裝置有:
1.主動控制系統:有智能PLC及觸摸屏,作為系統的中樞,用於協調各個子系統間有序工作,並查看系統設備的運行狀態以及報警信息。
2.擋板裝置:檢測到物料到達抓取的數量值,阻隔後面的物料繼續輸送。
3.定位裝置:將傳送帶運送過來的物料進行定位,便於機器人抓取。
4.碼垛機器人:完成物料的抓取及碼垛任務
5.托盤自動升降輸送裝置:批量托盤擺放,使其自動送到指定位置。
6.安全圍欄:用於隔離機器人工作區域,保護人身安全。
應用工作流程:
碼垛機機器人的運動機構,使手部完成各種轉動(擺動)、移動或復合運動來實現規定的動作,改變被抓持物件的位置和姿勢。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有6個自由度。自由度是機 械手設計的關 鍵參數。自由度越多,碼垛機械手的靈活性越大,通用性越廣,其結構也越復雜。一般碼垛機械手有2~3個自由度。控制系統是通過對碼垛機械人每個自由度的電機的控制,來完成特定動作。
機器人碼垛機可以集成在任何生產線中,為生產現場提供智能化、機器人化、網路化,可以實現啤酒、飲料和食品行業多種多樣作業的碼垛物流,廣泛應用於紙箱、塑料箱、瓶類、袋類、桶裝、膜包產品及灌裝產品等。配套於三合一灌裝線等,對各類瓶罐箱包進行碼垛。碼垛機自動運行分為自動進箱、轉箱、分排、成堆、移堆、提堆、進托、下堆、出垛等步驟。
3. 如何實現機器人碼垛、碼垛的流程是什麼
首先,機器人碼垛是通過編程和機械自動化技術實現的,它遵循一系列預設的流程,以確保物品能夠准確、高效地堆疊。
機器人碼垛的實現,首先依賴於先進的機器人技術。這些機器人通常配備有精密的感測器和控制系統,能夠識別不同形狀、大小的物體,並確定它們的位置和姿態。機器人的末端執行器,如夾爪或吸盤,會根據物體的特性進行定製,以確保能夠牢固地抓取和移動物體。通過精確的運動控制,機器人能夠將物體從輸送帶或其他位置准確地抓取起來,並按照預設的模式將其放置在目標位置。
碼垛的流程通常包括幾個關鍵步驟。首先,物品通過生產線或輸送系統被輸送到碼垛區域。在這個過程中,感測器會檢測物品的到來,並向機器人發送信號。機器人接收到信號後,會移動到物品的位置,使用其末端執行器抓取物品。接下來,機器人會根據預先設定的碼垛模式,如層疊、交錯等,計算出物品應該放置的位置。然後,機器人將物品移動到該位置,並輕輕地放置下來。這個過程會不斷重復,直到所有物品都被碼放整齊。
舉例來說,假設我們有一個生產飲料的工廠。在生產線的末端,一個碼垛機器人負責將瓶裝飲料碼放到托盤上。當飲料瓶通過輸送帶到達碼垛區域時,機器人會迅速移動到對應位置,使用其夾爪抓取飲料瓶。然後,機器人會根據預設的碼垛模式,將飲料瓶整齊地碼放在托盤上。一旦一層碼放完成,機器人會提升托盤的高度,繼續碼放下一層,直到達到預設的層數或高度。整個過程高效且准確,大大減少了人工碼垛的成本和時間。
總的來說,機器人碼垛的實現依賴於先進的機器人技術和精確的流程式控制制。通過編程和機械自動化,機器人能夠准確地抓取和移動物品,並按照預設的模式將其碼放整齊。這種技術在工業生產中具有廣泛的應用前景,能夠顯著提高生產效率和降低運營成本。隨著技術的不斷發展,機器人碼垛將會變得更加智能和靈活,為各行各業帶來更大的便利和創新。適應不同的碼垛需求和場景,機器人碼垛的解決方案也會進行相應的調整和優化,以更好地服務於實際生產。
4. 簡述工業機器人直線運動的手動操作步驟
工業機器人直線運動的手動操作步驟:
1、將機器人操作站和示教器模式選擇手動模式。
2、觀察機器人周圍環境,避免存在障礙物,影響機器人動作。
3、利用示教器使能上電,觀察機器人以及伺服控制器或者電機是否有反應,然後將移動速度調至低速【方式速度過快而碰撞或者達到移動極限】。
4、自己通過示教器新建程序設備AB兩個點利用LINE指令編寫直線運動程序即可或者找之前的程序從中調取直線指令也行。
5、操作完成後將機器人移動到Home位置。
工業機器人應用:
1、在碼垛方面的應用:
在各類工廠的碼垛方面,自動化極高的機器人被廣泛應用,人工碼垛工作強度大,耗費人力,員工不僅需要承受巨大的壓力,而且工作效率低。
搬運機器人能夠根據搬運物件的特點,以及搬運物件所歸類的地方,在保持其形狀的和物件的性質不變的基礎上,進行高效的分類搬運,使得裝箱設備每小時能夠完成數百塊的碼垛任務。在生產線上下料、集裝箱的搬運等方面發揮及其重要的作用。
2、在焊接方面的應用:
焊接機器人主要承擔焊接工作,不同的工業類型有著不同的工業需求,所以常見的焊接機器人有點焊機器人、弧焊機器人、激光機器人等。汽車製造行業是焊接機器人應用最廣泛的行業,在焊接難度、焊接數量、焊接質量等方面就有著人工焊接無法比擬的優勢。
3、在裝配方面的應用:
在工業生產中,零件的裝配是一件工程量極大的工作,需要大量的勞動力,曾經的人力裝配因為出錯率高,效率低而逐漸被工業機器人代替。裝配機器人的研發,結合了多種技術,包括通訊技術、自動控制、光學原理、微電子技術等。
研發人員根據裝配流程,編寫合適的程序,應用於具體的裝配工作。裝配機器人的最大特點,就是安裝精度高、靈活性大、耐用程度高。因為裝配工作復雜精細,所以我們選用裝配機器人來進行電子零件,汽車精細部件的安裝。
4、在檢測方面的應用:
機器人具有多維度的附加功能。它能夠代替工作人員在特殊崗位上的工作,比如在高危領域如核污染區域、有毒區域、核污染區域、高危未知區域進行探測。還有人類無法具體到達的地方,如病人患病部位的探測、工業瑕疵的探測、在地震救災現場的生命探測等均有建樹。
5. 機器人怎麼使用
機器人應用很廣泛,我這里主要回答你在飲品行業使用的機器人途徑。如:北京永創的機器人應用在食品飲料行業的案例:用機器人裝箱和機器人碼垛。機器人裝箱採用是抓取式將產品放入紙箱中;機器人碼垛也是將產品半層或整層進行搬運。