① 鋁灰有什麼用
鋁灰加工設備包括：SN系列振動篩分過濾機、碾灰機,吸鐵機,滾筒機,打篩機、磙碾，擠碾，震動篩，坩堝爐，鑄模等。廢鋁回收熔劑CT-FL-1。
由於再生鋁生產過程中會產生大量的浮渣，一般稱之為鋁灰。鋁灰中含有較高含量的金屬鋁，一般企業都採用大鍋炒灰的方法回收其中的鋁，在整個炒灰過程中會產生大量的煙塵。還有一些中小型企業認為煤炭價格低廉，目前仍直接燃燒煤炭，而煤炭如不能完全燃燒，煙氣中會含有大量的一氧化碳氣體，同時會產生大量的煙塵。直接燃煤也是再生鋁行業污染環境的主要根源。有的企業為了獲得高質量的鋁合金，在熔煉過程中，一般都會加入各種溶劑、精煉劑等，固體溶劑和精煉劑熔融之後，都會與融體中的雜質進行反應，產生浮渣和煙氣；如果選用添加劑不當，就可能產生有毒有害氣體。
據調查，除正規的再生鋁企業之外，許多企業沒有環保設備，有的雖然建有簡易的環保設備，但形同虛設。尤其是一些規模小的企業，根本不具備建設環保設備的能力，「家家煉鋁，戶戶冒煙」是對一些熔煉鋁小企業密集地區的真實寫照。近幾年，有關部門對環境整治力度不斷加大，但整治過後，又有再生鋁企業採取了「白天停產、夜裡生產」的辦法，以掩飾污染問題。
再生鋁行業環保工作落後的最重要的原因，還是企業決策者的環境意識問題：他們有的不知道再生鋁的生產存在污染；有的不肯在環保方面投資，實際上，多數企業（年產量大於5000噸）都具備投資建設環保設施的能力，而決策者就是不願意在環保上投資；還有的企業雖然建有環保設備，但只是為擺樣子，平時不開機，只有在環保部門檢查時才應付一下。
但令人欣慰的是：目前許多再生鋁企業建立了煤氣發生爐，將固體燃料轉變為氣體燃料，這樣不僅極大降低了燃煤帶來的污染，而且由於燃燒效率的提高，降低了生產成本，無疑是一種科學的選擇。
有的企業也不再使用對環境有影響的添加劑。同時，為避免從鋁灰中回收鋁產生污染，也採用回轉窯處理鋁灰，或採用壓榨機來回收鋁灰中的鋁，使處理鋁灰而產生的污染降到最低。
目前，我國再生鋁企業「小、多、散」且集中度低；廢金屬拆解和冶煉加工條件差，污染了環境；由於廢金屬資源的復雜性，進口環節的商檢、定價比較復雜，且因生產加工企業增值稅抵扣減少，增加了稅賦，不利於產業升級和發展。面對這些問題，需要積極採取相應對策，建議：由於進口量不斷增加，實行進口環節低稅率的從量稅比較合適，便於減輕商檢和定價的復雜性，降低企業的通關成本，有利於再生資源進口；同時，規范再生金屬生產園區的法規和政策，引導拆解和加工企業進入園區共用環保設施，以解決「小、多、散」造成的環境污染，逐步提高技術裝備水平，實現規模生產；增加科技投入，提高金屬回收率；增加再生金屬加工利用企業增值稅抵扣比例，減輕稅賦，推進企業升級，發展規模化生產。具體資料可參考有色商盟
② 工業制鋁的方法是什麼
原料：氧化鋁
鋁以化合態的形式存在於各種岩石或礦石里，如長石、雲母、高嶺石、鋁土礦、明礬時，等等。有鋁的氧化物與冰晶石（3NaF·AlF₃）共熔電解製得。
從鋁土礦中提取鋁反應過程
①溶解：將鋁土礦溶於NaOH（aq)
Al₂O₃+ 2NaOH ==== 2NaAlO₂（偏鋁酸鈉）+ H₂O
②過濾：除去殘渣氧化亞鐵(FeO)、硅鋁酸鈉等
③酸化：向濾液中通入過量CO₂.
NaAlO₂+ CO₂+ 2H₂O ==== Al(OH)₃↓+ NaHCO₃
④過濾、灼燒 Al(OH)₃ 2Al(OH)₃==高溫== Al₂O₃+ 3H₂O
註：電解時為使氧化鋁熔融溫度降低，在Al₂O₃ 中添加冰晶石(3NaF·AlF₃)
⑤電解：2Al₂O₃(l)==通電== 4Al + 3O₂↑
註：不電解熔融AlCl₃煉Al 原因：AlCl₃是共價化合物，其熔融態不導電。
結論：
1、從整個工藝流程看，可分成提純和冶煉兩個階段
2、NaOH溶解鋁土礦的目的是溶解氧化鋁
3、兩次過濾的作用是除去雜質和分離Al（OH）3
4、把濾液酸化的作用是生成Al（OH）3
5、流程中用二氧化碳而不用鹽酸的原因是Al（OH）3可溶解在過量的HCl中
6、將過濾後的白色固體灼燒，生成了Al2O3 2Al（OH）3 Al2O3+3H2O