如何清洗熱工業交換器水垢

⑴ 換熱器怎麼清洗

有關於換熱器的鈣垢清除方式，非常需要得到解決。接下來，和大家分享下有關於鈣垢的類型。

換熱器除垢清洗

2.2化學除垢法

所謂化學除垢，就是根據化學除垢劑的種類和成分，選擇相應的化學除垢反應和化學反應，然後使除垢層溶解、疏鬆、脫落，達到除垢目的。常用的化學清洗方法包括鹼性清洗和酸性清洗。

2.2.1鹼煮清洗

硫酸鹽在鹼煮Naoh過程中，可轉化為水中的可溶性物質。這種方法不但溶解了氫氧化鈉，而且剝離了硫酸鹽垢。一般工業上使用20%氫氧化鈉在80℃條件下浸泡48小時以上，即可達到清潔效果。此工藝需加熱，清洗時間長，且使用受限。

2.2.2酸清洗

酸洗可以有效地去除鈣鹽，事實上，酸洗溶液的濃度范圍較大。指出高濃度酸洗液的優點是反應速度快、酸洗時間短、酸洗液總量大.高濃度酸洗液的缺點是酸洗廢氣排放量高、不能及時排放廢氣、酸洗液注入壓力高、酸洗液中固體不溶物含量高、酸洗廢渣堵塞概率高。

⑵ 換熱器除垢用什麼方法比較好

no.1 使用超聲波清洗機清洗換熱器

第一步，除垢清洗，在超聲波清洗槽內加入清洗劑，開始清洗，但是要注意時間和葯劑量，垢多了就多加點，垢少了就少點；第二步，使用清水清洗，時間設置為十分鍾左右，這么做的目的是為了把多餘的浮銹去除掉；第三部，比例加入剝離劑以及緩釋劑，進行剝離防腐清洗，防止對鍋爐進行腐蝕;第四部，放入鈍化鍍膜劑，進行鈍化鍍膜處理。清洗完後，換熱器可以開始正常運行了。

在化學工業的生產過程當中，換熱器設備頻繁的使用，使其上面沉積了許多的結晶物質，時間久了慢慢形成污垢、水垢，影響工作效率，增大消耗。

除了超聲波清洗以外，還有以下幾種常見的換熱情清洗方式：

1、化學清洗。化學清洗是選擇一種化學試劑，使其像工業使用的流體一樣在設備里循環的接觸換熱器，充分接觸污垢，使污垢脫離熱換器表面排出，這種清洗方現有的換熱器清洗方法法操作簡單，清洗的也比較徹底。

2、人工清洗。將換熱器板片用刷子進行人工清洗，此法簡單直接，但相對於已經較為堅硬，厚實的污垢，耗時並且不容易清洗干凈徹底。

3、 綜合清洗。遇到不易清洗的情況，採用單一方法不能清洗徹底的，可視情況採用綜合的方法。綜合清洗法就是先使用流體化學試劑使污垢軟化，之後使用物理方法進行清洗，綜合使用已達到清洗潔凈的目的。

⑶ 熱交換器怎樣清洗怎樣維護

熱交換器經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天後就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至於穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使換熱效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。 減少事故停機，改善製冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了製冷效果，使系統安全高效運行。為用戶節約大量維修費：未經處理的熱交換器，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費2-5萬元。而經過處理後，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。 為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器系統的水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理： 1、化學清洗殺菌：加入化學清洗劑和殺菌劑、將系統內的浮銹、垢、油污、細菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面； 2、日常養護：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉澱。 杭州粵新專業熱交換器清洗。

⑷ 好煩人！如何去除注塑機熱交換器中的水垢

1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：
1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配製，清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h，然後動態循環3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於0．2％時，即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。
3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。其間每隔0．5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗：酸洗結束後，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0．5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。

⑸ 怎樣清洗熱交換器

你好

熱交換器清洗維護

熱交換器經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題， 腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天後就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至於穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使換熱效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。

結垢：

管道內溶於水中的無機鹽結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，製冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量上升，嚴重時增加35%。生物粘泥：由於水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了熱交換器的正常運行。所以熱交換器系統出現水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致換熱能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在於：節約能源、降低運行成本。在熱交換器的蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，熱交換器運行結果表明，未進行清洗的熱交換器運行一段時間後用電消耗將增加10-30% 延長使用壽命，減少設備折舊使用費。

減少事故停機，改善製冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了製冷效果，使系統安全高效運行。為用戶節約大量維修費：未經處理的熱交換器，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費2-5萬元。而經過處理後，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。 為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器系統的水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：

1、化學清洗殺菌：加入化學清洗劑和殺菌劑、將系統內的浮銹、垢、油污、細菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；
2、日常養護：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉澱。

可以採用我公司研製開發的HS-108換熱設備水系統 強力安全除垢劑及HS-550水系統殺菌除藻劑清洗，然後按一定比例加入GL-400復合水質穩定劑進行緩蝕阻垢處理。

謝謝

⑹ 熱交換罐 換熱器 冷凝器 鍋爐裡面的水垢如何清洗 怎麼去除水垢 用哪些葯劑

首先要知道換熱器的材質，不銹鋼的，可以用1—2%的硝酸加上藍-826緩蝕劑(0.3-0.5%)清洗；如果是銅質的，可以用氨基磺酸（3—6%）加緩蝕劑清洗，或者鹽酸（2—4%)加銅緩蝕劑清洗；如果為鐵質，可以用鹽酸（2-6%）加上緩蝕劑清洗（鹽酸緩蝕劑種類很多)。清洗時要根據反應情況添加補充清洗劑，時間不要超過12小時，如果水垢多，可以12小時後，更換新的清洗劑，以保證緩蝕效率。另外，板式換熱器可以拆開清洗，比較徹底。清洗完成後，首先要進行弱鹼中和，用氫氧化鈉和磷酸三鈉（各0.1-0.2%）中和至PH呈鹼性，列管式換熱器再用鋼刷等工具通透，然後用上述鹼液浸泡24小時。檢查時要注意通風，因為清洗後的容器內部空氣基本為二氧化碳，容易導致窒息，這一點要尤為注意!!!這是我自己的經驗，非摘抄，不會出問題的，不過，還是需要操作的人有基本常識。還有，市售的水垢清洗劑大都效果不好，因為要考慮安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢質。你講的水垢因為磷酸鹽太多反應會很慢，氨基磺酸應該效果不好，盡量用鹽酸和硝酸，適當增加一些活性劑和溫度，但是不要超過40度。

⑺ 板式換熱器如何清洗

板式換熱器的堵塞的原因：

1. 循環水結垢造成堵塞，一般是由於水中碳酸鹽受熱後，生成氫氧化鎂等物質，粘結在換熱器受熱面上，導致受熱面水循環不良，使懸浮物沉澱在換熱器表面，造成二次結垢，大大降低了換熱器的傳熱效率..

2.雜質進入管網，導致堵塞，一般在施工過程中，有些作業造成。

3，防銹管壁，引起堵塞，特別是在停電時，導致產生銹的速度增加時，在洗滌過程中的停機時間很重要。

7.清洗一段時間後，用PH試紙檢測清洗劑，檢測結果如PH值高於4~5左右，需加入適量清洗劑原液繼續清洗..
並對循環管道進出進行更換倒循環清洗，另一側進行清洗;

8、清洗過程要經常測試清洗劑，保持 ph 值在3有效范圍內，長時間不變，換熱器已清洗干凈;

9.在容器中放入水中漂洗循環變化換下留在該設備已被剝離規模沖洗雜質和其它物質，沖洗過程是為反復洗滌交換入口和出口管的需要。

⑻ 換熱器化學清洗步驟，那麼如何清洗水垢

換熱設備（換熱器）以列管式換熱器為主．用循環水作為冷卻介質，當循環水閉路運行時，通過換熱器帶走裝置的量。換熱器長期運行，會造成管壁結垢，影響換熱器的傳熱效果，結垢嚴重時，會填寨換熱設備管束，無法正常生產。

⑼ 熱交換器用什麼可以清除水垢，冷凝器除垢

熱交換器清除水垢傳統方法是使用化學劑和刷洗工具進行人工清洗，每次清潔雖然費用不高，但耗時，而且無法保證水垢的再次形成，也會縮短換熱器的使用壽命；另一種方法就是在線自動清洗，通過安裝一套清洗設備，定時清洗，不讓水垢形成，其投資成本比前者高，但維護費用低，效果明顯，長遠來看，自動清洗設備優於人工清洗。

⑽ 如何清洗暖氣熱水交換器

清洗暖氣熱水交換器的方法為：可以選擇使用市面上專門的清洗溶劑在換熱器里循環，就可以帶走熱水交換器的部分污垢，起到清洗的作用即可。

承壓儲存式暖氣熱交換器是用暖氣的熱量把自來水轉換成熱水。換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水；

經過十多分鍾又可放出熱水，因熱水比重輕，短時間轉換的熱水都集中在筒體上方。熱水量的多少是根據用戶的供暖溫度和用戶停用後時間的長短決定的。供暖溫度越高，停用時間越長，筒內儲存的熱水溫度越高，直至達到暖氣溫度。

(10)如何清洗熱工業交換器水垢擴展閱讀：

暖氣熱水交換器的使用介紹如下：

在換熱器的熱源水進水口必須加裝過濾器，預防換熱器堵塞。安裝時確保熱水源與冷水進入換熱器為對流式流動方向。長時間不使用時應排空換熱器內部的積水，預防低溫結冰或高溫腐蝕現象。如換熱器出現換熱效率下降的情況，應及時進行清洗與除垢處理。

換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水;經過十多分鍾又可放出熱水。