立體裁片怎麼轉換工業標准紙

㈠ 服裝製版是什麼意思啊

服裝製版是現代服裝工程的一部分：現代服裝工程是由款式造型設計、結構設計、工藝設計三個部分組成。服裝製版就是其中的結構設計；它既是款式造型的延伸和發展，也是工藝設計的准備和基礎。

服裝設計包括：

1、創作設計（款式圖，包括款式、面料、色彩等等的表達）；

2、結構設計（也叫製版，版型處理或打版，每個部位的具體規格尺寸）；

3、工藝設計（也叫車位，一件成品的縫制過程）。其中製版在中間是處於一個承上啟下的作用，是整個服裝設計裡面最重要的一個環節。

製版講三準一全，款式，尺寸，細部計算準。面，里，襯，工藝版全。服裝設計師手稿不能准確表達立體真實服裝效果，更不能做功能性實驗，為保證服裝活動，舒適，美觀，現代服裝工業化生產前要進行首件產品樣衣試制。

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國內的製版方式

中式服裝：是從古代深衣制時就採取的人體雙臂平展、兩腿稍劈的立姿結構形式，裁製成的服裝是直線狀、整片式、平面型的。其裁剪方法是將衣料一折成四，將衣服的腋下和腰部多餘的衣料剪去，使衣片成一個十字形，然後在前面的衣身中間剪開作為開襟，並修剪出一桃形的領圈即成。

在部位結構和形體空間方面，它不像西式服裝那樣注重人體的胸圍、腰圍、臀圍的塑造。此種方式沿襲多年直至清末民初。

短寸法與胸度法：這兩種方法是20世紀30年代日本裁縫到我國開店、辦廠等傳播的。短寸法是在人體的胸部以上測量多個部位，求得裁剪所需的所有部位尺寸，然後按照這些尺寸來製版，以達到造型更加精確合體。

胸度法是以人體的凈胸圍為基數來分配各部位所佔的比例尺寸。又叫做號型裁剪法。由於我國人體體型不同，胸圍較小，多以半胸圍減去一個數計算。

㈡ 談談你對服裝工業製版的認識。謝謝！

1. 服裝工業版是指在工業化大規模生產背景下，為生產服裝而製作的工程制圖。
2. 這一過程不同於手工作坊中的裁縫店，它需要滿足系統化、標准化的要求，以確保服裝的批量生產能夠順利進行。
3. 在工業製版中，樣板上需要詳細標注所有部位的縫合線、對位點、工藝要求（例如布料的吃勢）、紗線方向、部位名稱、裁片名稱、款式尺碼等信息。
4. 工業版型包括多種類型，如樣品試驗紙樣、無縮率原型紙樣、實際面料縮率紙樣、全碼紙樣以及平面和立體結合的對位紙樣等。
5. 此外，還需要考慮面料、里料、襯布、填充物、附件等多種因素，這些都是工業製版的重要組成部分。
6. 總體而言，工業製版是該服裝款式的試身模板、款式圖和工藝說明書的集合體，對於服裝生產至關重要。
7. 雖然學校和學習班中很少涉及這些實用知識，但了解和學習工業製版對於從事服裝行業的學生和從業者來說，是通往成功的重要一步。
8. 若想深入了解，建議親自參觀附近的服裝工廠，以獲得直觀的認識和實踐經驗。歡迎繼續提問，共同探討服裝工業制的奧秘。

㈢ 服裝的製作過程

1、服裝設計

服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。

2、紙樣設計

當服裝的設計樣品確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。

3、生產准備

生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4、裁剪工藝

一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。

5、縫制工藝

縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。

6、熨燙工藝

成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

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服裝製作前量體的方法：

1、總體高：代表服裝「號」，由頭部頂點垂直量至腳根。

2、衣長：由前身左側脖根處，通過胸部最高點，量對需長度，一般量至手的虎口。

3、胸圍：代表上衣類服裝「型」，在襯衫外，沿腋下，通過胸部最豐滿處，平衡圍量一周，按需要加放尺寸。

4、肩寬：由後背左肩骨外端頂點量至右肩骨外端頂點（軟尺在後背中央貼緊後脖根略成弧形）。款式需要誇張時，肩可適當放寬。燈籠袖款可適當改窄。

5、袖長：由左肩骨外端頂點量至手的虎口，按需要增減長度。

6、腰節：一般體型可按總體高算出。遇到特殊體型時，就需要量取前後的腰節尺寸（在腰部最細處，圍一條皮尺成水平），分別量取前後腰節的尺寸。

7、褲長：由腰部左側胯骨上端，向上4厘米往下量至腳跟減3厘米。

8、腰圍：代表褲子類服裝「型」。在單褲外沿腰間最細處圍量一周，按需要加放尺寸。

9、臀圍：沿臀部最豐滿處平衡圍量一周，按需要加放鬆度。

參考資料來源：網路-服裝

㈣ 服裝工業化生產的流程是什麼

服裝工業化生產的工藝流程是：產品計劃→選定設計→樣品製做→工業化樣衣製做→紙樣擴號（尺寸放大與縮小）→裁剪→縫制→整燙→檢驗→成品。根據市場銷售情況， 時裝情報以及流行預測情報等，確定企業生產何種產品，每種產品達到的生產數量等計劃。企業用於生產的地方圖應包括服裝效果圖。所有面料小樣，色彩圖案等內容，畫有服裝正面背面的結構圖。此外，服裝設計人員進行款式設計時，還需考慮服裝成品的成本如：面料、輔料費用，加工費、運輸費及生產周期等的結算。此階段是一項關鍵性技術工作， 不僅關繫到服裝， 產品能否忠實體現設計者的要求和意圖，同時對服裝加工的工藝方法也有很大的影響。目前，紙樣繪制方法主要有原型法、比例分配法、立體裁剪法等。紙樣繪出，需通過製作樣衣，檢驗服裝設計紙樣設計和紙樣設計是否合乎要要求，訂貨的客戶是否滿意。如不符合要求，則不能符合要求，則應進行分析； 若是設計院的問題，需重新設計款式； 若是紙樣的毛病，需修改樣紙。直到製成的樣衣符合要求為止。根據確認的樣衣紙樣和相應的號型規格，系列表等技術文件，繪制基型樣板，並推出所需號型的樣板。基型樣楹的尺寸常選用中心號型（如170/88A）的尺寸。在此基礎上按照號型規格列表進行推板，最後得到生產任務單中要求的各規格生產用系列樣板。供排料、裁剪及制定工藝時使用。

根據服裝款式或訂單的要求，依據服裝產品國家標准，以及企業自身的生產狀況，由技術部門確定產品的生產工藝要求和工藝標准，關鍵部位的技術要求，輔料的選用等內容。此外技術部門還制定出縫制工藝流程等有關關技術文件，來保證生產有序進行。面料進廠後，必須經過驗布工序，這是服裝成品質量的基本保證。經檢驗的面料，如果收縮變形較大，還需進行預縮處理。以避免服裝成品的規格尺寸與標定的規格尺寸產生較大差異。

㈤ 服裝的紙樣、樣衣 、樣板、打板是什麼

1、紙樣是指用紙做出的模型。紙樣一詞是服裝工業中專用的詞語，是把立體服裝平面化的一種很好的表現方法。服裝紙樣設計是服裝結構上的設計，它雖然有別於服裝造型的設計，但它是構成服裝造型設計的基礎。

2、樣衣： 服裝的實際樣品。分為兩種：

（1）企業自主設計試制的新款樣品，供客戶選樣訂購；

（2）按客戶要製作並經客戶確認的樣品，體現設計意圖和原作精神的樣衣是設計、制板和車縫密切配合、反復修改、不斷完善的集體勞動成果。

3、樣板：起著模具、圖樣和型板的作用，是排料畫樣裁剪和產品縫制過程中的技術依據，也是檢驗產品規格質量的直接衡量標准。樣板是以結構制圖為基礎製作出來的，稱為打制樣板，簡稱制板。

4、打板：根據設計師的意圖在紙樣上將服裝分解成衣片，繪製成結構圖（紙樣），包括身，袖，領等。紙樣經過校驗後放在面料上，按照紙樣的輪廓裁剪成衣片，將衣片進行縫紉後做出成衣。

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服裝紙樣是服裝設計的重要組成部分，是服裝廠的核心技術，它是聯系創作設計和工藝設計的橋梁，是第二設計。

結構設計師根據創作設計師的服裝效果圖和規格，或者根據客戶的樣板和規格，或者根據客戶的制單，通過平面的或者立體的結構設計手法，按照符合人體的變化原理，做出凈樣的底圖。

通過不同的方法從底圖上用硬紙板把樣片剝離出來，在樣片上加上出紙樣的九個方面（1縫份、2剪口、3布紋、4款號、5名稱、6數量、7尺碼、8粘合襯、9顏色），通過檢查就可以交給車板工去車板了，這就是出紙樣的過程。

服裝紙樣是創作設計的延伸和實現，又是工藝設計的依據和基礎，所以服裝紙樣在服裝廠里占著舉足輕重的位置。