⑴ 工業爐煙氣造成環境污染的治理措施有哪些
目前，我國在用工業鍋爐約62萬台，其中燃煤工業鍋爐約47萬台，占工業鍋爐總數的80%以上，年消耗標准煤約4億噸，約佔全國煤炭消耗總量的四分之一左右。因此，燃煤工業鍋爐在工業鍋爐中佔主導地位的局面，短期內不會發生改變。煤炭在燃燒過程中會產生大量的污染物，如SO2、NOx等，是造成大氣環境污染的主要原因之一，因此，對燃燒後的鍋爐煙氣進行凈化處理是控制其污染物排放的有效途徑。
1、脫硫技術
煙氣脫硫技術主要分為濕法脫硫技術、半干法脫硫技術、干法脫硫技術等。
濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高於90%，技術成熟，適用面廣。但是，系統復雜，佔地面積大，投資和運行費用高，一般適用於大型電廠。
半干法脫硫技術是把石灰漿液噴入煙道，生成亞硫酸鈣、硫酸鈣乾粉和煙塵的混合物。主要適用於中小鍋爐的煙氣治理。半干法技術投資少、運行費用低，脫硫率低於濕法脫硫技術，並且腐蝕性小、佔地面積少，工藝可靠。
干法脫硫系統是將脫硫劑直接噴入爐內。在高溫下煅燒時，脫硫劑形成多孔的氧化鈣顆粒與煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣，達到脫硫的目的。干法脫硫技術的工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，凈化後煙氣溫度較高，腐蝕性小。但是，脫硫效率較低，設備龐大、投資大、佔地面積大，操作技術要求高。
2、脫硝技術
煙氣脫硝技術主要分為SCR脫硝技術、SNCR脫硝技術等。
SCR（選擇性催化還原技術）是指在一定條件下，將氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中，在催化劑的作用下將煙氣中NOx分解成為N2和H2O，達到凈化煙氣的目的。具有脫硝效率高、無二次污染、還原劑多樣易得、工作溫度低等特點。
SNCR（選擇性非催化還原脫硝技術）工作原理是將還原劑在800~1200℃溫度區域噴入含NOx的燃燒產物中，在高溫的作用下還原劑迅速與煙氣中的NOx發生還原反應，脫除NOx，生成氮氣和水。具有脫硝效率較高、還原劑多樣易得、無二次污染、經濟性好、運行成本低、工藝成熟、施工時間短等優點。
3、除塵技術
煙氣除塵技術主要有靜電除塵器和袋式除塵器等。
靜電除塵器為含有粉塵顆粒的氣體在高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
袋式除塵器為含塵氣體由進風煙道各入口閥進入各單元箱體，在箱體導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離後直接落入灰斗、其餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾後的潔凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、出風煙道排出除塵器。
⑵ 工業煙囪中排出的白煙怎麼去處理
我們要明白，煙亮亮囪陪仔中出現白煙的原因，其實是因為煙氣高溫高濕，在遇冷蘆鍵汪後，水汽析出導致拖尾長，煙色濃，只要去除其中的水分即可實現無可視白煙。
無論是現在的電磁脫白、冷凝相變混風消白、或者低電耗離子束消白設備，還是以前的GGH、MGGH，都可以實現，只是存在是否受天氣壓強影響和運行費用的問題
⑶ 燃煤鍋爐除塵有哪些方法
煤在燃燒過程中產生的煙塵是污染大氣環境的主要污染物。煙一般指的是煙炭（炭黑），是不完全燃燒的低揮發有機物，通常是由極微細的炭粒和飛灰組成，其粒徑一般均小於微米。塵通常指在燃燒過程中由煙氣帶出的飛灰（灰粒）和一部分未燃盡的煤粒，其粒徑大小為1~100μm（或更大）。
工業鍋爐排放的煙塵是由煤炭在爐內燃燒後產生的，隨煙氣離開鍋爐經煙道進入大氣。因此，工業鍋爐除塵技術可以分為兩大方面：
（1）爐內除塵，是指在鍋爐內部（從爐排至最後一級尾部受熱面）減少煙塵的產生，收集煙塵的方法。這可以通過改進燃燒方式、加裝部件、合理配置二次風等措施達到消煙除塵目的。
（2）爐外除塵，是指在鍋爐外部（從最後一級尾部受熱面至離開煙囪）收集煙塵的方法。這可通過安裝除塵設備和採用高空擴散技術等來達到。
一、工業鍋爐除塵技術
工業鍋爐常用的除塵器有袋式除塵器、旋風除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器和電袋復合式除塵器等。
1、袋式除塵悉
袋式除塵器是利用多孔過濾介質分離捕集氣體中固體或液體粒子的凈化裝置，分為內部過濾式和外部過濾式。其濾介質運行一段時間後形成粉塵初層（為主要過濾層），本身濾料層起到粉塵初層的骨架作用。袋式除塵器對於粒徑為0.5μm的塵粒捕集效率高達98%~99%，是一種高效過濾式除塵器。最常用的袋式除塵器有機械振打袋式除塵器和脈沖袋式除塵器。
機械振打袋式除塵器採用機械運動裝置周期性地振打濾袋，以清除濾袋上的煙塵。清灰時，通過振動機構使上部框架水平運動，將濾袋內的煙塵脫落，掉入灰斗中。
脈沖袋式除塵器的工作原理是含塵氣流由灰斗的進煙氣口進入，導流板使煙氣氣流向上流動，部分大顆粒灰塵在慣性力作用下被分離出來，由狹窄縫直接落入灰斗。含塵煙氣從中箱體上部進入裝滿濾袋的過濾區，灰塵被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣在濾袋內向上經過濾袋口進入上箱體，由排煙氣口排出。
2、旋風除塵器
旋風除塵器是利用含塵氣體旋轉所產生的離心力將粉塵從氣流中分離出來的一種設備。含塵氣體由進氣口沿切線方向進入後沿外壁由上向下運動（向下旋轉運動的煙氣流稱作外渦旋），同時還有少量氣流沿徑向運動到中心區域。外渦旋轉到達底錐體底部後沿軸心向上旋轉（向上旋轉的氣流稱內渦旋），最後從排出管排出。外渦旋與內渦旋的氣流方向是相同的。在外渦旋中，灰塵在離心力的作用下向邊壁移動，到達壁的灰塵在下旋氣流和重力的共同作用下從煙氣中分離出來落入灰斗。旋風除塵器適用於凈化大於5~10μm的非黏性、非纖維的乾燥粉塵。
3、濕式除塵器
濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或利用水和粉塵的充分混合作用，以及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大、留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1~20μm的液態粒子或固態粒子從氣流中除去，對粒徑小於5μm的粉塵的除塵效率高，同時也能脫除部分氣態污染物。
4、靜電除塵器
靜電除塵器是利用高壓電場使顆粒荷電在庫侖力作用下使顆粒與氣流分離沉降的裝置。靜電除塵器捕集粒徑范圍在0.01~100μm，粉塵粒徑大於0.2μm時除塵效率可高達99%以上。由於靜電除塵器利用庫侖力捕集粉塵，流經除塵器的阻力很小，可處理從低溫、低壓到高溫、高壓的含塵氣流。
5、電袋復合式除塵器
電袋復合式除塵器是靜電除塵器和袋式除塵器的有機結合，利用靜電除塵器的第一電場作為一級除塵單元，除去煙氣中80%~90%的粉塵顆粒，再用布袋作為二級除塵單元，除去剩下的微細顆粒。該除塵器充分發揮了電除塵器捕集粉塵量大、運行阻力低等優勢，克服了袋式除塵器的固有缺點，實現了集電除塵-粉塵預荷電-布袋過濾為一體的除塵機制。對微細粉塵其除塵效率可在99.9%以上，出口粉塵濃度低於30mg/m2，且能保持長期穩定高效運行。