工業爐怎麼澆注料

『壹』 澆注料的施工方法有具體方案嗎

澆注料施工方案

一、概況

1、工程名稱：福建龍岩坑口發電有限責任公司2×300MW CFB鍋爐內襯耐火絕熱材料工程 2、工程地點：福建龍岩坑口發電有限責任公司工地
3、施工工作量：單台爐耐磨耐火保溫材料約1400噸左右 4、編制依據：

◆東方鍋妒廠設計施工圖及爐襯說明書;

◆部頒《電力建設施工及驗收技術規范》(鍋爐機組篇); ◆《工業爐砌築工程施工及驗收技術規范》(GBJ21 1-87);
◆((火電施工質量檢驗及評定標准》(鍋爐篇)96; ◆《工業鍋爐質量檢驗評定標准》(GB50309-92); ◆((鍋爐專業施工組織設計》

◆《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL/T5009.1-92; ◆((耐火材料的保管、堆放、運輸及驗收規范》GBl0325-88;
◆《火力發電廠耐火材料技術條件與檢驗方法》SDJ66-82;

◆((火力發電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與檢驗方法》SDJ68-85; ◆《中級築爐工藝學》;

◆本工程承包合同、技術協議以及補充協議; ◆其它相關標准、規范及規程;

◆本公司與供貨、質保、施工相關的技術規范以及管理制度; 5、 概述

福建龍岩坑口發電有限責任公司2×300MW
CFB鍋爐由東方鍋爐廠設計兼製造，其工藝流程為：高溫高壓循環流化床、自然循環燃燒、平衡通風、導向式排渣。其工藝參數和耐磨襯里結構與其它類型的國產化循環流化床鍋爐相比有很大的不同。循環流化床鍋爐的運行工況表明：設計、製造、施工以及烘爐是決定鍋爐安全、長壽運行的四個關鍵環節。鍋爐爐牆砌築分項工程尤其關鍵，與普通燃煤鍋爐的施工有著本質的區別，其施工工藝必須科學合理，重點側重於爐牆的結構穩定性、耐磨性、抗熱震穩定性、爐體氣密性和隔熱保溫性能等方面的質量保證上。
該爐爐膛膜式壁、爐膛煙氣出口、旋風分離器、屏式過(再)熱器、爐底風室的內襯材料設計為敷管式超薄型襯里結構;而點火風道大部分採用耐磨耐火結構;返料系統及交叉煙道等都採用多層絕熱襯里結構。對這些運行環境溫度高、氣流流速快、物料濃度大且對爐管和結構件有嚴重磨損和高溫熱沖擊的部位，均必須進行抗磨損、防火和隔熱保溫的有效保護。

在其它項目同類爐型鍋爐的運行實踐中，據報曾多次出現過因襯里材料磨損而導致的爆管事故;有點火器超溫燒塌事故;有返料腿開裂竄火事故;有分離器和平衡煙道頂耐火材料脫落、坍塌的事故等等。因此，在保證材料質量的前提下，如何做好施工(含烘爐)優化設計(含選材優化)、施工(含烘爐)組織設計，無疑是本項目鍋爐運行正常與否的重要一環，必須引起各方面的高度重視。

『貳』 鋁酸鹽水泥耐火澆注料是什麼

鋁酸鹽水泥耐火澆注料是以鋁酸鹽水泥作結合劑，與耐火骨料和粉料或摻外加劑按比例配合並經加水攪拌、成型養護後製成的。
根據鋁酸鹽水泥的標號不同分為以下幾種：CA-50水泥耐火澆注料、CA-60水泥耐火澆注料、CA-70水泥耐火澆注料、CA-80水泥耐火澆注料。
鋁酸鹽水泥耐火澆注料的配比（此處以CA-50水泥為例），CA-50水泥和耐火粉料的總用量為27%~30%，耐火骨料用量為70%~73%，CA-50水泥用量為10%~20%。當耐火澆注料用於中高溫部位時，應盡量減少水泥用量，同時增加耐火粉料用量，其品級應與耐火骨料相同或搞一個等級。
鋁酸鹽水泥耐火澆注料的特點時快硬高強、耐高溫、施工方便，具有一定的抗硫酸鹽侵蝕能力，廣泛用於鍋爐和石化工業爐等高溫窯爐。

『叄』 耐火澆注料有哪些種類

耐火澆注料通常根據氣孔率的大小、選用的結合劑或結合方式、骨料的種類和施工方式進行分類。

1、按氣孔率可分為緻密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料；

2、按膠結方式分類，耐火澆注料可分為水合結合耐火澆注料、化學結合（含聚合結合）耐火澆注料、水合和聚合共同結合的耐火澆注料（典型代表為低水泥結合耐火澆注料）和凝聚結合耐火澆注料四大類型。

3、按結合劑和某些材料的特殊作用進行分類，可分為以下7類：

(1)黏土結合耐火澆注料；

(2)超微粉（如硅灰等）結合耐火澆注料；

(3)水泥結合耐火澆注料；

(4)化學結合耐火澆注料；

(5)ρ-Al2O3（水合Al2O3）結合耐火澆注料；

(6)低水泥結合耐火澆注料；

(7)硅、鋁溶膠（溶膠-凝膠）結合耐火澆注料。