工業硅粉的原料是什麼

A. 金屬硅粉分布在哪些地區呢

工業硅粉廣泛的應用於耐火材料、粉末冶金行業中，以提高產品的耐高溫，耐磨損和抗氧化性。其產品被廣泛的應用於煉鋼爐、窯爐、窯具中。在有機硅化工，工業硅粉是有機硅高分子合成的基礎原料。如用於生產硅單體，硅油，硅橡膠防腐劑從而提高產品的耐高溫性、電絕緣性、耐腐蝕、防水等特性。工業硅粉經拉製成單晶硅，經加工成的矽片被廣泛應用於高科技領域，是集成電路，電子元件必不可少的原材料。冶金鑄造行業中工業硅粉作為非鐵基合金添加劑，硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。工業硅也可應用作某些金屬的還原劑，用於新型陶瓷合金等。我國的產能比較大，產量主要集中在貴州、雲南、福建、廣西、四川、湖南。其中冶金級金屬硅553、441有著較廣的分布區域，主要分布在貴州、湖南、四川、雲南、廣西、內蒙、新疆等地，其中貴州是最主要的金屬硅粉生產省份，產量佔全國產量的15%-35%。

B. 硅粉做什麼用的

1、控制混凝土材料的離析和泌水，減少或避免混凝土出現蜂窩、麻面、薄弱夾層、裂縫和乳皮等缺陷。

2、提高混凝土的抗壓強度，試驗證明硅微粉能大幅度的提高混凝土的強度。

3、改善混凝土的耐久性，提高混凝土的抗滲性、抗凍性、抗磨性和抗蝕性

4、提高混凝土的抗炭化性，對於鋼筋混凝土，摻入硅微粉不公可提高基體與鋼筋間的粘結強度，還能增強鋼筋的抗銹蝕能力。

5、改善耐火材料的流動性和緻密程度，提高耐火材料高溫強度和熱震性。

國內、國際市場上所需硅粉的細度規格如下：

規格（2mm-10mm） 篩餘量（重量）

500um-180um（30目-80目） +500um≤3% -180um≤10%

425um-150um（40目-100目） +425um≤5% -150um≤15%

250um-140um（60目-110目） +250um≤3% -140um≤10%

125um-74um（120目-200目） +125um≤3% -74um≤10%

-74um（-200目） +74um≤5%

-45um（325目） +45um≤5%

5um-1um（2500目-12500目） +5um≤5%

由於金屬硅是一種質硬易碎的物料，在粉磨過程中篩余物不能有效的控制，過粉磨現象嚴重，造成產品浪費大，生產成本高，產品粒徑不達標，致使產品沒有競爭力。

C. 金屬硅的粉磨加工

金屬硅（也稱工業硅）是20世紀六十年代中期出現的一個商品名稱。金屬硅（Si）是工業提純的單質硅，主要用於生產有機硅、製取高純度的半導體材料以及配製有特殊用途的合金等。中國是全球主要的金屬硅產地，2007年中國金屬硅總產量為95-100萬噸，國內金屬硅消費量達25萬噸以上，而且近幾年國內對金屬硅的需求也在不斷增加，國內消費量在總產量中的比重也在不斷提高。中國的金屬硅產能比較大，產量主要集中在貴州、雲南、福建、廣西、四川、湖南。其中冶金級金屬硅553、441有著較廣的分布區域，主要分布在貴州、湖南、四川、雲南、廣西、內蒙、新疆等地，其中貴州是最主要的金屬硅生產省份，產量佔全國產量的15%-35%。
在未來5到10年內，金屬硅市場需求將繼續穩步增加。隨著汽車在越來越多的地方普及，鋁合金行業對金屬硅用量將繼續增加。此外，化工行業也將成為金屬硅需求增加的主要動力。未來5年內，世界金屬硅需求每年平均增長率將達到5%。隨著全球經濟一體化和國際間在經濟的分工合作的發展，中國有豐富的硅石資源、小水電資源和廉價勞動力，中國金屬硅行業的發展前景是美好的。金屬硅生產的出路是發展高附加值產品。金屬硅粉、高純金屬硅等產品在市場上價格銷售較高，並且國家鼓勵生產高附加值產品，還將給與出口退稅，中國金屬硅行業向深加工發展是一種趨勢。 據調查，目前國內生產硅微粉的能力約25萬噸，主要是普通硅微粉，而高純超細硅微粉大量依靠進口。初步預測2005年我國對超細硅微粉的需求量將達6萬噸以上。其中，橡膠行業是最大的用戶，塗料行業是重要有巨大潛力的應用領域，電子塑封料、硅基板材料和電子電器澆注料對高純超細硅微粉原料全部依靠進口，僅普通球形硅微粉的價格2—3萬元/噸，而高純超細硅微粉的價格則高達幾十萬元/噸以上。金屬硅粉生產能力不僅沒過剩且尚存在缺口。從科技部戰略研究院的調研報告顯示，雖然我國金屬硅產能擴張很快，但由於建設周期以及市場波動的原因，硅粉產業一直存在供不應求的現象。2008年，我國硅粉環節產量為4500噸，硅粉需求卻超過2萬噸，這就意味著3/4左右的需求還要依靠進口來滿足。據其測算，2009年國內光伏電池產量即使保持2008年2300兆瓦的水平，按照每兆瓦光伏電池需要12噸硅粉的行業平均水平計算，也需要2.8萬噸多硅粉。據估計，2009年國內多硅粉產量有可能突破1萬噸，這意味著還至少需要進口近2萬噸多硅粉，才能滿足國內的生產需求。
由於金屬硅是一種易脆物料，在粉磨過程中篩余物不能很好的控制，過粉磨現象嚴重，造成硅粉浪費大，生產成本高，產品粒度不達標，使得產品不僅產量上不去，還沒有競爭力。目前國內粉磨硅粉的設備主要有擠壓磨、圓盤磨、雷蒙磨、鄂式破碎機等，這些設備不僅能耗高，效率低。使得硅粉的產量上不去，長沙深湘通用機器有限公司經過多年的研發和實驗，成功生產出柱磨機，把硅粉磨難題成功的解決了，將硅粉磨中-45μm含量有效控制在5%以內。 1）輥輪和襯板之間的間隙，可根據所需物料粉磨細度進行調節；
2）儲料筒可利用上下調節來調整物料在磨內碾磨次數和料層厚度，控制物料出料速度和碾磨程度；
3）彈簧可根據物料硬度進行壓力調整。
柱磨機的性能、特點：
1）處理能力大，工作效率高，適用於大規模細粉加工
2）節電幅度大，生產費用低；柱磨機綜合了國內外各種節能粉磨設備的優點，比球磨機節能50%，比雷蒙磨機節能30-40%。
3）易損件消耗極少，既可降低生產成本，又可減少特殊要求物料的鐵污染（鐵污染可降至十萬分之二）；
4）細度可調，根據用戶需求能嚴格控制產品粒度范圍；
5）體積小，安裝簡單方便，機械性能穩定，可節省土建投資；
6）噪音低，揚塵少，環保效果好；
7）機械性能良好，操作簡單，維護便利。 大顆粒物料進入柱磨機後，通過輥輪和襯板的凹凸齒，進行了軋臼式的粉碎而成細粒，調入輥輪和襯板之間，形成料層。在彈簧裝置的壓力下，輥輪在料層上作柔性擠壓使物料成粉末。加上數十次的反復擠壓，粉磨效果十分理想。