工業用水怎麼看壓力

⑴ 工業循環水處理的機理與方法

工業循環水通常應用在冷卻水系統中，其目的是提高水的利用率。在工業循環水中，包含有大量的沉澱物、膠體、懸浮物等雜質，這些物體的穩定性均較差。近幾年，工業循環水處理技術不斷進步與發展，為提高工業循環水的利用率提供了技術保障。本文主要對工業循環水處理塵中的機理進行了深入分析，並詳細介紹了工業循環水處理的化學方法與物理方法，以期為同行提供借鑒與幫助。
工業循環水實質就是循環冷卻水。一般而言，工業冷卻水的用水量在工業用水中的所佔比例超過90%。冷卻水主要是用來冷卻產品及設備，以有效提高設備的生產效率，而所用工業循環水必須有較低的水溫、較低的濁度、不易結垢、不易滋生細藻等特性。對循環水進行處理，指的是選取正確的阻垢劑、緩蝕劑等處理劑對循環水進行相應的處理，以提高循環水的利用率。
1、關於工業循環水處理的機理分析
1.1緩蝕機理的相關分析
緩蝕機理的作用原理是選擇合適的緩蝕劑以保證金屬對循環水的緩蝕作用。常用的緩蝕劑有鑰酸鹽、磷酸鹽、鋅鹽、鉻酸緩蝕劑、聚磷酸鹽等，這些緩蝕劑都可以於鋼鐵表層較好地形成一種保護膜，起到緩蝕作用。其中，鋅鹽的成本相對較低，但其毒性較強，所以工業部門及環保部門都對該緩蝕劑的使用做出了嚴格規定；鑰酸鹽與別的葯劑一同使用時，能夠有效地抑制點蝕，尤其是對鋼、銅、鋁的緩蝕作用均較好，但其葯劑用量相對較大，且成本較高；聚磷酸鹽與磷酸鹽盡管會促進藻類生長，但其價格、毒性均較低，反而得到了較廣泛的應用[1]。
1.2阻垢機理的相關分析
水垢一般指的是水中微溶性鹽類汪冊在換熱面上沉積而成的一種垢層，該種垢層在水派陵山循環中最為常見，同時其危害也是最為嚴重的。阻垢劑是一種控制水垢的技術，一般情況下，添加阻垢劑之後，循環冷卻水都能保持很高的至垢離子濃度，從而有效抑制水垢產生，並能將其濃縮的倍數大幅度提高，起到降低補水量與排污量的目的。結晶、聚合、沉積是水垢形成的常規過程，因此阻垢劑的阻垢機理也極具復雜性，具體表現如下：①晶體品格發生畸變，水垢碳酸鈣結晶的堅硬度與緻密度均較高，使用阻垢劑後，會對水垢結晶形成一種干擾，此時晶體內部應力會相應加大，最終晶體漸漸發生畸變、破裂，阻止了水垢的形成；②絡和增溶，指的是阻垢劑與水中鈣鎂離子所形成的穩定性較強的螯合物，既能增加鈣鎂鹽的溶解度，又能有效阻止水垢的形成；③凝聚與分散，陰離子型的阻垢劑，其陰離子能夠與碳酸鈣的微晶產生物理化學反應，在微晶表層所形成的雙電層 阻止了水垢的形成，除此之外，阻垢劑的阻垢機理還有再生解脫膜假說、雙電層作用機理等，此處不一一贅述[2]。
2、工業循環水的物理處理方法
現階段，在工業循環水的處理中，較常用的是化學處理方法，但由於其毒性與腐蝕性較高，因此其使用受到了較大的限制。在物理處理方法中，尤以陰極保護與膜處理法發展速度較快。
2.1陰極保護的相關分析
陰極保護指的是利用直流電流，讓含有離子的保護介質流至處於保護范圍內的金屬，而被保護的金屬，其負電位能夠在該種作用下移至保護的電位圈內，金屬則不會被腐蝕。陰極保護方法一般有兩種：一種是外加電流的陰極保護，另一種是犧牲陽性的陰極保護，外加電流的陰極保護主要是靠施加外加電流來完成，犧牲陽性的陰極保護則是靠陰、陽兩極的偶聯來完成。工業循環水的物理處理方法主要是利用循環水的物理特性，以保持工業循環水的特性為前提，實現循環水的凈化、冷卻利用，該方法的應用前景較為廣泛。相關技術人員應不斷加大資金投入，並對此進行更深入的分析研究，盡量減少其缺陷，提高其技術性與專業性，使該方法在工業循環水的處理中得到更好的發展。
2.2膜處理法的相關分析
膜處理法指的是通過藉助特殊的薄膜對循環水裡的某些成分進行選擇性的過濾，該方法具體包括了納濾處理法與反滲透處理法。納濾處理法在現階段的工業循環水處理技術中是最為常見、發展較快的一種，其滲透率較高，納濾的工藝、技術也較為先進；反滲透處理法指的是給工業循環水施加一些壓力，循環水由於受到壓力作用，會進入到水分離的過程，在該過程中，就可提取出符合標準的工業循環水[3]。反滲透處理法可以對工業循環水進行更深度的凈化處理，有效加快水與多餘物質的分離速度。與化學處理法相比，膜處理法的毒性與刺激性雖然較低，但其所取得的效果卻比不上化學處理法。
3、工業循環水的化學處理方法
工業循環水的化學處理方法指的是通過藉助阻垢劑、緩蝕劑、殺生劑、復合水處理劑等處理劑來實現對工業水的冷卻處理，使用化學處理方法可以將冷卻水的利用率大大提高，可以很好地控制結垢腐蝕，並能有效節約能源、延長設備的使用期限。由於上文已對阻垢劑與緩蝕劑作了相關介紹，以下著重對復合水處理劑與殺生劑進行相關研究。
3.1復合水處理劑的相關分析
和單一水處理劑比較，復合水處理劑有許多優點：緩蝕劑和阻垢劑、緩蝕劑和緩蝕劑之間通常會有協同增效的功效；能簡化許多加葯的手續；能同時實現對多種金屬材質腐蝕、污垢產生的控制等。較典型的復合水處理劑一般主要有以下幾種配方，分別為：有機磷系水處理葯劑配方、鉻系水處理葯劑配方及鑰系水處理葯劑配方[4]。
3.1.1有機磷系配方的相關分析
有機磷系配方是工業循環水的化學處理中效果較為顯著的方法，該配方葯源較豐富、葯劑性能較穩定，同時具有緩蝕劑與阻垢劑的功效，且溫度較高、抗氧化性也較好，使用方便、簡捷，能用在鹼性水處理中，最常見的配方為HEMA+HEDP+Zn2+。
3.1.2鑰系配方的相關分析
該配方毒性較低且無污染，最常見的配方為鉬酸鈉+PAA+Zn2++木質素磺酸鹽+葡萄糖酸鈉。
3.1.3鉻系配方的相關分析
鉻系配方可以將工業循環水中鋅的穩定性大大提高，起到減少由微生物造成的腐蝕與粘泥，被認為是當前國內葯源最豐富、技術最成熟的配方，較常見的配方為六偏磷酸鈉+HEDP+PAA+Zn2+。值得注意的是，要注重對微生物進行有效控制。
3.2殺生劑的相關分析
在控制工業循環水系統微生物的方法中，殺生劑是最主要的一種。殺生劑一般主要有兩種：氧化性殺生劑、非氧化性殺生劑。
3.2.1氧化性殺生劑的相關分析
在氧化性殺生劑中，較常見的有Cl、ClO2、O3等。Cl一直有用於水中殺菌消毒的歷史，其價格較低、殺菌力較強、操作方便；ClO2則是較新型的氧化性殺生劑，殺菌力強、不易產生致癌有機物，一般適用於生活飲用水的處理；O3的氧化性較強、穩定性較差，但不會使水中的氯離子濃度有所增加，排放時也不會對環境造成污染，且能在光合作用下分解出氧氣。Br2作為Cl的替代品，其殺生速度也十分快，在一樣的環境下，Br2能在4分鍾內使細菌的存活率下降到0.0001%。
3.2.2非氧化性殺生劑的相關分析
使用頻率較高的非氧化性殺生劑主要有潔而滅與新潔而滅。非氧化性殺生劑能在水溶液中分解出陽離子活性基因，高效、毒性低、生物降解性能好是其顯著的特點，此外，非氧化性殺生劑的PH使用范圍較廣，且使用濃度較低，投葯十分方便。
總而言之，在大多的循環水系統中，一般以氧化性殺生劑和非氧化性殺生劑的聯合使用所取得的效果為佳。
4、小結
綜上所述，工業循環水處理技術在近幾年得到了較大的進步與發展，尤其是化學處理方法與物理處理方法，都憑借其獨自的優勢，有效抑制了水垢的產生，並使循環冷卻水的重復使用率得到大大提高，延長了設備的使用期限。在未來的發展中，相關技術人員還應加大資金投入，並加大研究力度，爭取找出更多、更好的方法來凈化工業循環水，為企業創造更多的效益。

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⑵ 工業冷水機水泵壓力表顯示多少才算正常

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1、在遇有壓力不正常時，應首考慮到系統內是否已充滿水。這時可檢查膨脹水箱內是否有水。膨脹水箱設在系統的最高處，具有容納系統冷凍水膨脹量和向系統補水的作用。如果補水閥被誤關閉，水則不能補入系統，這樣空氣就會進行管網，造成水循環不暢，導致壓力不正常。 2、如果系統中閥門操作不當，將會造成管網阻力不平衡，流量分配不均，從而影響水泵進出口壓力不正常。 3、在許多空調工程中，除在循環泵入口設有大口徑過濾器外，風機盤管及空調機處設有大口徑過濾器，過濾器多達幾百隻甚至上千隻。 在無縫管預安裝再鍍鋅兩次安裝的工程中，由於管網受污染的機會小些，過濾器堵塞的情況要好些，但在一次焊接的工程中則要嚴重些。因此施工時要特別注意。 4、系統運行時，水中不可避免混有空氣，這里要及時檢查所有的自動排氣閥工作是否正常，並擰開風機盤管排氣螺絲手動排氣。特別要注意立管頂端最易積聚空氣，阻礙冷凍水正常流動。 5、在多台冷凍水循環泵並聯的系統中，通常會有一台備用泵。在調試運用時要注意備用泵的進出口閥門是否已關閉。止回閥閥瓣能否復位止回。如果止回閥失靈，其它泵運行時冷凍水就有可能經過備用泵短路，浪費能量，影響壓力。 冷水機組、水泵被推倒之問題 問題的提出：1998年3月，廈門大西洋海景城4台2800KW冷水機組以及配套冷凍水泵和冷卻水泵在試壓過程中發生水平推移達50毫米以上，重達15T的冷水機組甚至從減振台座上被推倒。所有橡膠撓性接頭均被拉直至橢圓形。 問題的分析：原業主和施工人員擔心試壓時未經清洗的污水會進入冷水機組和水泵。由於在撓性接頭後加上鋼插板，當作水壓試驗時，作用於鋼插板的水壓力由於撓性接頭的伸縮性而成為一個自由端，沿箭頭方向運動而最終推倒冷水機組。 問題的解決：拆去損壞的撓性接頭，冷水機組，水泵復位，試壓時連同冷水機組水泵一道並入系統同時試驗，若要加鋼插板也只能加壓閥門後，撓性接頭前。 風冷冷水機組無法啟動之問題 問題的提出：1998年4月，廈門共和電子城空調系統。系統作試運行時發現冷凍水泵出口壓力僅0.01MPa，設於冷水機組回水管入口處壓力表為0MPa，在此情況下冷水機組水流開關無法閉合，機組亦無法啟動。 問題的分析：以上現象和僅有0.01MPa出水壓力說明水泵和整個7層部分管內充滿著空氣，水泵空轉著只是偶然吸了點水上來。分布在7層系統最高處的數個自動放氣閥也不起作用。 分析其原因，主要是膨脹水箱高度距水泵入口處僅2米，如此低的水壓力無法將系統高處管內空氣順利排出。 問題的解決：為了順利將系統內空氣排出，將系統內水放干凈後重新充水，充水時將所有高處自動放氣閥取下並打開自動放氣閥前的閥門。要求充分緩慢，讓水緩慢地由下區漫及上區，漫及上區後下區末端設備充分放氣。 當充水完畢後裝上各高點自動放氣閥，僅留水泵出口管放氣閥管口(下稱噴口)處放氣閥不裝。開啟水泵，噴口處水流呈音樂噴泉狀態，時高時低的噴流將系統內空氣緩慢地帶出來，隨著噴流的越來越高以及越來越穩定，說明系統內空氣越排得干凈，當噴口水流高達6米左右，不再跌落時，噴流即可結束。關閉噴口處閥門，水泵出口表壓為0.25MPa，此時順利地開啟冷水機組。 冷水機組因水流開關不能起動之問題 問題的提出：1997年9月，廈門賓館8#樓2台1350KW離心式冷水機組作啟動調試。調試過程發現冷凍水系統水流開關閉合，冷卻水系統水流開關無法閉合而不能啟動冷水機組。 問題的分析：觀察水流開關安裝位置是符合裝在5倍管道長度直管段上，基本符合要求，觀察冷凝器冷卻水進出水壓差為0.18MPa，說明冷卻水流量很大。觀察蒸發器冷凍水進出水壓差為0.05MPa，說明冷凍水流量偏小。 仔細分析，可能是流量大小對水流開關影響。水流對水流開關簧片沖擊較小，水流開關簧後片角度合適帶動搖臂觸點閉合。當流量較大時，水流對水流開關簧片沖擊很大導致簧片沿水流方面後彎得很利害，再由於插入管口偏大，後彎的簧片頂住管口處，過度的簧片後彎反而使水流開關搖臂變直，開關觸點無法閉合。 冷卻水系統設計 製冷機冷卻水量估算表 活塞式製冷機(t/kw)0.215 離心式製冷機(t/kw)0.258 吸收式製冷機(t/kw)0.3 螺桿式製冷機(t/kw)0.193~0.322 冷卻水系統的補水量(補水管) 冷卻水系統的補水量包括: 1蒸發損失;2漂水損失3排污損失4泄水損失 當選用逆流式冷卻塔或橫流失冷卻塔時,空調冷卻水的補水量應為: 電動製冷1.2—1.6% 溴化鋰吸收式製冷1.4—1.8% 還應綜合考慮各種因素的影響,因蒸發損失是按最大冷負荷計算的,實際上出現最大冷負荷的時間是很短的,空調系統絕大多數時間是部分負荷下運行的,如果把上述補水量適當減少一點,絕大多數時間都能在控制的濃度倍數下運行,很短時間內水質超出要求的范圍,不會對系統產生危害. 綜上所述,建議冷卻水系統的補水量取為循環水量的1—1.6%,電製冷、水質好時，取小值，溴化鋰吸收式製冷、水質差時，取大值。 冷卻水系統存在的問題 (1)吸入管道上阻力過大，而且返上返下管內窩氣，冷卻水量減少，使系統不能正常運行。 (2)並聯兩台或更多的冷卻塔吸入管道的阻力不平衡。當單台使用時經常有空氣吸入，造成水擊、振動等。且有的溢流，有的補水。 (3)各塔的水盤水位應安裝在同一標高上，各盤之間作平衡管連通。接管時注意各塔至總干管上的水力平衡。做自動控制時供回水支管上均加電動閥。 冷卻塔漂水過大之問題 問題的提出：1997年8月，廈門合作銀行一台150T/h圓形逆流低噪冷卻塔，系統運行半個月，發現冷卻塔漂水嚴重，觀察運行中的冷卻塔，可看到一股白霧沖天而起，並有小水珠飄臉的感覺。 問題的分析：觀察冷水機組冷凝器進出水管處壓力表，發現進出水壓差高達0.2Mpa,說明進出冷凝器水量遠遠超出額定之流量。觀測冷卻水泵運行電流，也可說明流量超過額定流量。觀察塔頂布水器運轉情況，布水器轉動飛快，布水器噴口噴射角度過於朝下，水高速噴出噴口後霧化和水沖擊填料層濺激起小水珠是漂水過大的直接原因。 問題的解決：由於系統全套安裝完畢，已無法更改冷卻水泵流量和揚程，只有通過閥門調節。一邊觀察進出水壓力表，一邊調整閥門開啟度將進出水反差鎖定在0.08MP。調整冷卻塔布水器噴射角度旋轉向水平方面15度。 冷凝水系統設計 冷凝水管的設計 通常，可以根據機組的冷負荷Q(kW)按下列數據近似選定冷凝水管的公稱直徑； Q=1513～12462kWDN＝125mmQ>12462kWDN＝150mm 註：(1)DN＝15mm的管道，不推薦使用。 (2)立管的公稱直徑，就與水平干管的直徑相同。 (3)本資料引自美國「McQUAY」水源熱泵空調設計手冊。 風機盤管機組、整體式空調器、組合式空調機組等運行過程中產生的冷凝水，必須及時予以排走。排放冷凝水管道的設計，應注意以下事項： 沿水流方向，水平管道應保持不小於千分之一的坡度；且不允許有積水部位。 當冷凝水盤位於機組負壓區段時，凝水盤的出水口處必須設置水封，水封的高度應比凝水盤處的負壓(相當於水柱溫度)大50%左右。水封的出口，應與大氣相通。 為了防止冷凝水管道表面產生結露，必須進行防結露驗算。 註： (1)採用聚氯乙烯塑料管時，一般可以不必進行防結露的保溫和隔汽處理。 (2)採用鍍鋅鋼管時，一般應進行結露驗算，通常應設置保溫層。 冷凝水立管的頂部，應設計通向大氣的透氣管。 設計和布置冷凝水管路時，必須認真考慮定期沖洗的可能性，並應設計安排必要的設施。 冷凝水管的公稱直徑DN(mm)，應根據通過冷凝水的流量計算確定。 一般情況下，每1kW冷負荷每1h約產生0.4kg左右冷凝水；在潛熱負荷較高的場合，每1kW冷負荷每1h約產生0.8kg冷凝水。 空調水系統設計中應注意的問題 (1)放氣排污。在水系統的頂點要設排氣閥或排氣管，防止形成氣塞；在主立管的最下端(根部)要有排除污物的支管並帶閥門；在所有的低點應設泄水管。 (2)熱脹、冷縮。對於和度超過40m的直管段，必須裝伸縮器。在重要設備與重要的控制閥前應裝水過濾器。 (3)對於並聯工作的冷卻塔，一定要安裝平衡管。 (4)注意管網的布局，盡量使系統先天平衡。實在從計算上、設計上都平衡不了的，適當採用平衡閥。 (5)要注意計算管道推力。選好固定點，做好固定支架。特別是大管道水溫高時更得注意。 (6)所有的控制閥門均應裝在風機盤管冷凍水的回水管上。 (7)注意坡度、坡向、保溫防凍。 設備水壓力降估算(日本) 設備離心式冷水機組吸收式冷水機組冷卻塔熱交換器冷熱水排管風機排管調節閥 蒸發器冷凝器蒸發器冷凝器 壓力降kPa50～10050～10060～16060～16020～8020～5020～5010～2030～50

⑶ 如何看壓力表

壓力表（英文名稱：pressure gauge）是指以彈性元件為敏感元件，測量並指示高於環境壓力的儀表，應用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業流程和科研領域。在熱力管網、油氣傳輸、供水供氣系統、車輛維修保養廠店等領域隨處可見。尤其在工業過程式控制制與技術測量過程中，由於機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。
壓力表通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。壓力表通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。
測量上限：
1、壓力表測量上限值的大小是根據彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設計的，測量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五種系列，n是正整數、負整數或零。
2、數字壓力表壓力范圍：-100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa。
3、壓力表低於1/3 量程部分准確度較低，不宜使用。選擇測量上限時，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應大於最高使用壓力的 1/3。
4、選擇使用范圍時，按負荷狀況的通用性，應選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因為這一使用范圍准確度較高，且在平穩、波動兩種負荷下均可使用。使用范圍最高不得超過度盤滿刻度的3/4。