A. 學習工業機器人,一定要學PLC么
PLC作為一種工業常用的控制電器,在工業機器人領域廣泛應用。所以學PLC是必需的。
B. 工業機器人編程技術一般需要學多久才可以勉強上崗PLC是否差不多呢
機器人難的多,和plc不是一個等級的,先學plc,然後在工控行業混幾年,再去學機器人,而且學plc和機器人都需要實操,但是這個機器人要貴得多,plc的話你還可以買個二手的,點數小點的,五六百就夠
你說的這家我沒聽過,所以不好評價,不過技成比較適合新手學plc編程,入門還是簡單的
C. PLC與工業機器人到底什麼關系
首先,工業機器人並不是我們平時在電影上所見到的機器人,其實大部分都是沒有「腳」的。如機械手,很多都是以伺服電機和步進電機為運動神經。而plc則通過控制這些電機去控制機器人。以下回答轉自知乎張華君
有些擅長機器人程序編寫的工程師,通過匯流排通信,把PLC當做機器人的IO模塊來用。
有些擅長PLC程序編寫的工程師,把機器人當做動作執行器用。
因為現在牛逼的機器人都各自有機器人操作系統與編程語言,所以機器人的程序開發都在廠家提供的軟體平台中完成,所以與PLC必須進行通信,其實在兩端編程不是很科學。
如果用一個支持多軸運動插補的PLC(或者說多軸運動控制器),可以把手臂運動與PLC邏輯放在一個硬體里開發,這樣是很方便的,但問題是得自己製造機器人本體,這個比較沒有信價比。
所以最佳的方案是,找一個成熟的機器人品牌的手臂本體,用支持多軸插補的PLC直接來驅動!
完美!!
D. 工業機器人是必須要會PLC嗎
自動化不一定通過PLC實現。單片機也可以實現,這要看哪個更加實用,更加便攜,小型機器人用PLC就顯得不協調,單片機就可以搞定,大型可以用單片機也可以PLC,主要還是看實用片寫和方便,還有維修!
PLC可以去完成工業機器人的技術要求,但是工業機器人無法做到PLC的全面性,也就是說工業機器人屬於PLC一個分支,然後在此基礎上細化然後做出專門用於機器人自動化的開發環境,使開發者能夠省去很多開發時間的同時也得到一些強制性的安全措施。比如說發那科機器人系統和自家的PLC系統。
工業機器人是由很多電機來執行動作的,其實控制工業機器人本質上就是控制那幾個電機正轉、反轉、轉快點、或者轉大力點。這個我相信你可以理解吧。那麼為了控制這幾個電機按你的意思動作,自然就需要PLC作為一個控制平台,給你編寫程序咯。
工業機器人不是孤立工作的,一個生產線需要多個工業機器人協作,而且生產線還包括其他可以動的部分,比如傳送帶、AGV自走車等等,這些角色相互之間要怎麼配合,也需要PLC進行協調。
E. 工業機器人技術主要學什麼
1、電氣設備學習,主要學習PLC,PLC的構成原理,如何編程,PLC485通訊應用以及變頻器、伺服電機的應用,還有技術性能和常用編程元件等等。有些人可能不大明白為什麼學工業機器人技術一定要學PLC。
2、工業機器人學習,這是學工業機器人技術最直觀的知識點,了解特定品牌(如庫卡、安川等)機器人本體結構。
機器人故障處理、機器人坐標系應用、機器人安全區域設定、機器人圓弧指令、機器人邏輯控制語句的應用、機器人搬運(帶案例分析)、機器人IO應用、機器人工具坐標系的應用、機器人碼垛拆垛、機器人碰撞檢測的設定及運用等等。
3、機械設計學習,主要學習電氣繪圖、裝配體建模與標准件運用,組焊件的設計與工程實例運用等等。電氣繪圖主要學習VISIO、CAD、Eplan等繪圖軟體。
制圖繪圖也是很多工科生心中的一大痛點,需要精細、准確,很多耐不住性子的要來學習這一塊也有點困難,但是這個也很好克服,只有收住性子,耐心仔細的學習,也就沒有學不會這一說法了。
4、生產設備的學習,主要學習實際工作站電控系統設計,這一個模塊的學習實用性很強,直接還原實際工業場景,這樣當學員進入到企業工作時,面對工業現場的各種問題也就比較心中有數了。
F. 工業機器人編程和PLC編程,那個入門更簡單
樓上很搞笑,達內教的IT編程,PLC編程是屬於工控行業的,八竿子打不著,機器人屬於頂端級的了,非常的難,而且一定要實操,然而這個設備相當的貴,所以學這個的人很少,PLC編程學的人倒是越來越多了,因為門檻不高,只要有電工基礎都可以去學,就算沒有電工基礎,也可以先去學電工基礎,相當於沒有門檻,而且待遇前途都不錯
你有一年的電工經驗,那電工基礎肯定是有的,比別人擁有更多的優勢,入門絕對是plc編程簡單,等你能獨當一面再去學機器人好些,你可以去技成學plc編程,入門還是很快的,一個月左右吧,編寫一下小案例
G. 工業機器人還需用PLC嗎
不需要,機器人有自己的控制系統,
外圍的工裝需要另外做,可用機器人的,也可單做
H. 工業機器人技術屬於互聯網技術嗎好不好學
工業機器人技術屬於互聯網技術的,不是那麼好學的,首先你要有簡單的英語基礎和簡單的軟體知識
I. 學習工業機器人為啥需要PLC技術
我們先來了解一下工業機器人的基本結構和原理,工業機器人的硬體結構簡單地講一般是由3-6台伺服驅動系統協作來完成各種各樣的動作,而控制工業機器人本質上就是控制那幾個電機正轉、反轉、轉快點或者轉慢點,這個我相信大家都是可以理解的。那麼學過電氣控制的人都明白,為了控制這幾個電機按你的意思動作,自然就需要一個類似於PLC的設備作為一個控制平台,給你編寫程序,一個類似於觸摸屏的人機界面用來發號施令。這里的「PLC」就是機器人的集成控制器,「觸摸屏」就是示教器了。
實際上,在整個工業機器人產業,機器人本體的價值大致佔到了1/3,那麼另外的2/3去了哪裡?這2/3主要是機器人周邊的集成設備和工業軟體占據了。眾所周知,工業機器人越來越像是一個標准件,要想把工業機器人按照現場實際靈活的運用起來,就需要周邊設備和工業軟體的配合參與了,工業機器人不是孤立工作的,一個機器人工作站,往往需要外圍設備的配合,比如工裝夾具、傳送帶、焊接變位機、移動導軌等等,這些角色相互之間要怎麼配合,需要PLC進行協調。
而一個生產線又需要多個工業機器人工作站協作,而且生產線還包括其他相對獨立的自動化設備,比如AGV小車、自動化立體倉庫、噴塗設備、裝配設備等等。這個時候工作站與工作站之前就需要更高一層的PLC來進行協調。舉個最簡單的例子,一條輸送生產線,在A,B,C三個位置有三個工業機器人工作站,代表三個工位需要進行三種工藝操作,PLC首先控制傳送帶運動,工件到達工位A,工位A的位置感測器檢測到工件到位了,發送信號給PLC,PLC接收到此輸入信號,同時綜合其他一些外部信號判斷此時工位A的機器人可以開始工作了,則通過PLC輸出發送一個信號給機器人A:丫你可以開始幹活了,趕緊的。機器人A幹完活後,再反饋一個完成信號給PLC:兄弟我的活幹完了,你繼續。PLC接受此信號後繼續開動電機控制傳送帶把工件運到工位B,重復以上邏輯過程。
各位看官,看完上面的這段話,我想您的疑問至少解決一半了。現在到了該下結論的時候,那就是工業機器人的應用離不開PLC的參與,而且今後在工業機器人行業真正有所作為的領域是個性化的工業機器人解決方案,所以學習工業機器人技術僅僅會操作使用,那你只是一個操作技工而不是應用工程師!對於新進入或者跨行進入的工業機器人學習者,最好要有電氣自動化的基礎理論,如果沒有電氣基礎那就必須從基本的電工電路以及PLC編程開始學了。話到這里,您可能就會問了,疑問是解決了一半,那另一半怎麼辦呢?歡迎咨詢工控幫的美女學習顧問,她們會給您滿意的答案。