⑴ 氧化鋁空心球做耐火澆注料如何使用
氧化鋁空心球澆注料
（1）攪拌：其攪拌方法基本與其他隔熱澆注料相同，但攪拌用水的溫度宣控制在常溫25℃以下。
（2）施工：氧化鋁空心球澆注料澆注時，宜採用人工振搗方法。如用振動棒時，應輕微振動，並注意振動時間不能過長。
（3）養護：採用噴霧方法進行養護，其養護期不少於3天。
金石陶瓷纖維澆注料是以陶瓷纖維棉為骨料，加入各種填料、結合劑、添加劑等材料製成。導熱率低，熱容量低，抗熱震，耐壓抗折，故具有優良的抗風蝕、抗磨損、抗沖擊性能和一定的承重能力。優點是具有良好的施工性能和力學性能，特別適用於形狀復雜的爐壁，施工容易，爐壁整體性強，爐壁澆注後4?8h即可脫模，並具有一定硬度。
應用包括工業窯爐壁襯或高溫工業窯爐背襯隔熱、鋼包烘烤蓋的整體澆注、高溫管道壁襯、爐門、看火孔、燒咀磚等普型、異型預製成型件等等。金石硅酸鋁纖維同類製品包含：硅酸鋁纖維散棉（縫隙填充）、硅酸鋁纖維繩（保溫密封）、硅酸鋁纖維紙（密封墊片、絕緣）、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維模塊、硅酸鋁纖維澆注料、氣凝膠隔熱氈、納米隔熱板等，同時提供工業保溫方案、保溫全套材料、施工服務等等
⑵ 耐火材料冬季施工措施有哪些簡要描述。
工業爐進入冬季施工時，耐火砌體、耐火可塑料、水玻璃、磷酸耐火澆注料，要保持溫度在5℃以上。一般耐火砌體要搭設暖棚，在棚內安裝採暖設施保持施工環境溫度，工業爐施工點和耐火砌體周圍溫度均不得低於5℃。同時對耐火磚進行預熱至零度以上，對於不定型耐火材料的冬季施工，除採用暖棚法外，還可採用蓄熱法等.耐火材料冬季施工的溫度控制應採取如下措施：水泥耐火澆注料、可塑料、噴塗料、耐火泥漿等施工溫度不低於5℃;水玻璃耐火澆注料、粘土耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料在施工時溫度不應低於l0℃;以高粘水泥為膠結劑的耐火澆注料可以用攪拌水加熱，但溫度不宜超過30℃。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫度不宜超過60℃。但耐火澆注料中，不應另加化學促凝劑。
爐窯砌安完畢後，如不能隨即烘爐投產，則應根據襯層耐火材料的性能採取烘乾或防凍保溫措施。
其他部分施工
(一)留設膨脹縫和填縫
膨脹縫的作用是：在爐窯生產加熱時，由於溫度使爐襯砌結構產生膨脹。為了防止膨脹對窯爐襯砌結構的破壞。對於小型爐窯爐襯砌結構膨脹影響不大，通常依靠磚縫泥漿和空隙的壓縮來補償這部分的膨脹縫。但是大型爐窯在長期高溫下生產時僅以灰縫的壓縮來補償熱膨脹是不夠的，必須留有適當的膨脹縫來防範。通常在設計爐襯結構時，設計單位根據計算給予補償考慮。
膨脹縫應按設計規定留設，膨脹縫分有縱向膨脹縫和橫向膨脹縫。爐子各部位膨脹縫的砌築，不允許降低砌體強度，而且要保證氣體不滲漏。為了保證施工質量達到設計要求，膨脹縫內必須用石棉繩或耐火纖維塞緊。
縱向膨脹縫在砌築時預留，其方法可用與膨脹縫尺寸相同的木板預砌於磚牆中，待砌築完後將木板取出，然後在縫內填緊陶瓷纖維。陶瓷纖維在填塞時松緊要適度;也可在砌築時掛上線，隨砌隨將陶瓷纖維砌入膨脹縫內。
另外，還可以在已砌好的砌體上切割膨脹縫，這種方法的優點是施工方便、砌築時磚量少、進度快、質量好。
橫向膨脹縫位於托磚板下面，為了保證膨脹縫的尺寸，可用加工托磚板下面的兩塊磚來調整尺寸、但加工磚的厚度應適當，要防止加工後磚的厚度太薄，一般加工磚的厚度應大於磚厚度1/2。
砌磚時膨脹縫要隨時清理，加入收藏 以防掉進泥漿及雜物，膨脹縫不允許有負公差。
膨脹縫內填石棉繩時，為了方便填充，在砌築時預先將要填的石棉繩掛在縫的上方，以便砌磚時將石棉壓緊，一般石棉應比填縫寬一些。
爐內的金屬錨固件周圍也應留有膨脹縫，所留的膨脹縫可用陶瓷纖維、石棉繩包裹或隔開，使其受熱時自由膨脹。
(二)木製拱頂製作、安裝及拆除
拱頂的設計要根據施工圖中不同拱的結構部位進行精心設計。拱頂是保證砌築質量的關鍵，同時可以控制好幾何尺寸，提高工效，減少浪費。
拱頂是承重型結構，要承受砌體的重量和操作人員的重量。為確保拱頂有足夠的強度、剛度，一定要選用優質強度高的木料製作拱頂，並要有一定厚度來保證。如果跨度較大，設計人員必須進行強度計算。拱頂製作的弧形表面必須與拱的內表面相同。
拱頂拆除。必須在拱的砌築體最後鎖磚全部打緊，拱腳處部位已砌完，各種拉桿、螺母最後擰緊，拱頂表面磚縫用灰漿灌嚴後強度達到設計要求，然後再拆除拱頂。
爐窯幾種常用材料的施工
(一)不定型耐火澆注料注施工
石油化工大型爐襯里，一般選用重量輕、強度高、絕熱性能好的材料保溫，大大減輕了爐襯等重量。所用的耐火澆注料都由生產廠配好成袋運到現場，加水攪拌後即可使用。
1.澆注施工
耐火澆注料應因地制宜選用，結構部位不同，澆注方法也不同。選用合理的施工方法，是保證質量、工期、降低成本的關鍵。
(1)施工前的准備工作
1)應做好配合比試塊，當試塊達到設計要求時才能施工;
2)檢查鋼殼體銹蝕情況，澆注料接觸的鋼板殼面應進行除銹;
3)檢查模板是否支撐牢固，模板表面應刨光，並塗刷一層清漆，防止模板吸水，又便於拆模。模板接縫應嚴實，並有足夠的強度。
(2)耐火澆注料的澆注
1)隔熱層澆注耐火澆注料時，應採用人工搗固，以防止顆粒分離和增大容重。厚度大於75mm時，應一次澆注完達到所需厚度，否則會分層剝離。接縫處應干凈，並接成直茬。
2)耐火層澆注耐火澆注料時，應採用機械搗固，達到內實外平。人工搗固時應均勻密實，但不能壓光。因為壓光後既使水泥漿往上返，又使表面比較緻密，這樣內部水分不易蒸發，容易產生裂紋。為此要防止水分蒸發太快，施工完畢應蓋上，以保持濕潤進行養護。
3)爐底澆注耐火澆注料時，用木抹子拍實即可，也不用壓光，否則會產生裂紋。
4)澆注耐火澆注料時，不管是耐火層或隔熱磚，隔熱磚砌體有接觸面時應採取措施，襯塑料薄膜或其它材料，防止吸水不利隔離。
5)澆注拐角過渡段耐火澆注料，與保溫板(磚)有接觸面時應鋪一層塑料布隔離，防止吸水。拐角難度大的耐火澆注料可適當加大水澆注料爐底量，但不宜過大。使用有較好流動性的耐火澆注料，搗固時間不宜過長，防止顆粒分離和水分過多往上返，蒸發水分造成裂紋。
6)澆注耐火澆注料厚度在50mm內，應採用塗抹方法一次抹完，施工時要注意將澆注料塞滿鋼絲網內，不能有空隙，要求密實，又不能增大容重。塗抹時應把澆注料鋪開，再用木抹子抹平，表面粗糙即可。為了防止裂紋，澆注料表面不能用鐵抹子壓光