㈠ 如何除去工業原料氯化銨中的雜質氯化鐵
化學沉降應該是一個籠統的說法,針對於溶液中的某些離子和某些物質,讓他們以沉澱的形式去除的方法.
其次還有比如工業廢水中,含有較多的金屬離子（重金屬有毒,金屬還可以回收利用）,可以往裡面加入一些沉澱劑如：沉澱Cu2+、Hg2+等,以Na2S、H2S做沉澱劑Cu2＋+S2－= CuS↓ ,Hg2＋+S2－= HgS↓
或者可以調節溶液PH值：
如：【工業原料氯化銨中混有氯化鐵】,加氨水調pH值至7~8
Fe3＋ + 3NH3•H2O=Fe(OH)3↓+3NH4＋
這些都應該是化學沉降
㈡ 氨水提純
氨水提純沒聽說過啊。氨水是沒有純凈物的，加熱後揮發出來的是氨氣而不是氨水。
若是氨水中有其他雜質，可考慮向氨水中加鹼(生石灰即可)加熱，將產生的氣體通入蒸餾水中即可得到純凈的氨水了。
裝置：類似於用過氧化氫滴到二氧化錳上製取氧氣的裝置。收集要防倒吸，可用一個倒置的漏斗。
㈢ 氨的主要用途和工業製法
氨的主要用途：主要為製造尿素、磷銨、三聚氰胺、碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硝酸銨、硝酸、丙烯腈等無機和有機化工產品以及冷凍、塑料、冶金、醫葯、國防等工業的原料。
氨的工業製法：空氣中的氮氣加氫
工藝特點：高壓催化
工藝流程有很多方案,世界各國採用的也不盡相同.目前世界上比較先進的有布朗三塔三廢鍋氨合成圈、伍德兩塔兩廢鍋氨合成圈、托普索S-250型氨合成圈和卡薩里軸徑向氨合成工藝.
合成與冷凍工段的有效能損耗佔全裝置的15%左右.流體流動、壓縮、傳熱、冷凍、化學反應等諸方面的有效能損耗相當.降低這些能耗的關鍵在於催化劑,如能找到一種低溫高活性催化劑,則操作壓力就可降低,壓縮功和循環功也可降低.氨合成反應是放熱反應,合理回收能量是降低能耗的一個方面,適當增大一些反應設備和通氣截面,就可降低傳熱、流動和化學反應的不可逆損耗.減少弛放氣,降低新鮮氣的單耗是降低能耗的重要方面。
㈣ 氨水噴槍結垢如何清理
首先您這邊用的哪一種脫硝方式？用的什麼樣的氨水？噴頭的話可以直接拆卸下來用濃度1摩爾/升的硝酸或硫酸，鹽酸浸泡一下再從洗干凈，如果想改善噴頭易堵的情況建議使用品質高一點的氨水