1. 怎樣預防生產性粉塵有的危害
控制、消除粉塵污染源的根本措施，組織措施和管理措施是技術措施的保障。防塵綜合措施主要包括：宣傳教育、技術革新、濕法防護、密閉塵源、通風除塵、個體防護、維護管理、監督檢查。
1、工藝和物料選用不產生或少產生粉塵的工藝，採用無危害或危害小的物料，是消除、減弱粉塵危害的根本途徑。例如，用濕法生產工藝代替干法生產工藝。
2、限制、抑制揚塵和粉塵擴散 1)採用密閉管道輸送、密閉自動(機械)稱量、密閉設備加工，防止粉塵外逸;不能完全密閉的塵源，在不妨礙操作條件下，盡可能採用半封閉罩、隔離室等設施來隔絕、減少粉塵與工作場所空氣的接觸，將粉塵限制在局部范圍內，減弱粉塵的存在。 2)通過降低物料落差、適當降低溜槽傾斜度、隔絕氣流、減少誘導空氣量和設置空間(通道)等方法，抑制由於正壓造成的揚塵。 3)對親水性、弱粘性的物料和粉塵應盡量採用增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，可有效地減少物料在裝卸、運轉、破碎、篩分、混合和清掃過程中粉塵的產生和擴散;廠房噴霧有助於室內漂塵的凝聚和降落。 4)為消除二次塵源、防止二次揚塵，應在設計中合理布置、盡量減少積塵平面，地面、牆壁應平整光滑、牆角呈圓角，便於清掃;使用副壓清掃裝置來消除逸散、沉積在地面、牆壁、構件和設備上的粉塵;對碳黑等污染大的粉塵作業及大量散發沉積粉塵的工作場所，則應採用防水地面、牆壁、頂棚、構件和水沖洗的方法，清理積塵。嚴禁用吹掃方式清塵。 5)對污染大的粉狀輔料宜用小包裝運輸，連同包裝袋一並加料和加工，限制粉塵擴散。
3、通風除塵建築設計時要考慮工藝特點及排塵的需要，利用風壓、熱壓差、合理組織氣流，充分發揮自然通風改善作業環境的作用，當自然通風不能滿足要求時，應設置全面或局部機械通風排塵裝置。通風除塵設施是塵源控制與隔離的重要手段。工業通風的分類：按通風系統的工作動力分類—自然通風、機械通風自然通風分為：熱壓和風壓自然通風機械通風：機械排風、機械送風自然界的風力能為通風提供動力。當有風吹向車間時，在迎風面形成正壓，而背風面形成負壓，產生壓差，外界空氣從迎風面進入車間，將污濁空氣從背風面門窗壓出，達到通風目的熱壓自然通風是依靠室內外的空氣的密度不同，車間外密度大的空氣壓入車間內密度小的空氣，形成壓差，造成空氣流動，達到通風目的。按組織車間內的喚氣原則——全面通風、局部通風、混合通風。 機械通風是利用通風機產生的壓力，使進入車間的新鮮空氣與車間內被污染的空氣沿風道，主支網路流動，，沿程的流體阻力由風機克服，機械通風能根據不同的要求，提供動力，能對空氣進行加熱、冷卻、加濕，凈化處理，並將相應設備用風道連接起來，組成一個機械通風系統。全面通風是車間內全面進行通風換氣，以便稀釋車間內的空氣，達到職業衛生標准。全面通風適合於塵源不固定場所。實際起到稀釋作用。 全面通風換氣中需要注意的兩個問題：全面通風換氣量、全面通風換氣次數的計算。 1)、全面機械通風除塵全面機械通風是對整個廠房進行的通風換氣，是把清潔空氣不斷的送入車間，將車間空氣中的粉塵濃度稀釋並將污染的空氣排到室外，使室內空氣中的有害物質濃度達到國家衛生標准。 2)、局部機械通風除塵局部機械通風是對廠房內的塵源進行通風除塵，使局部作業環境得到改善，是目前工業生產中控制粉塵擴散、消除粉塵危害的最有效的一種辦法。局部機械通風是通過各種吸塵罩實現的，吸塵罩是局部機械通風的關鍵部件。(1)對局部吸塵罩的要求：形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便。 (2)局部吸塵罩的種類：密閉吸塵罩：局部密閉罩適用於產塵點固定、氣流速度不大的連續產塵點。觀察操作方便。如膠帶運輸機。整體密閉罩罩子容積大，中小修可在罩內進行，適用於氣流分散或局部氣流速度教大的產塵設備如振動篩。旁側吸塵罩：當生產條件不適宜用密閉吸塵罩時，可選用旁側吸塵罩。旁側吸塵罩設計時要考慮罩口吸氣速度、塵源與罩口的距離。旁側吸塵罩應用廣泛。如噴漆、焊接、翻砂。接受式吸塵罩：特點是接受罩迎著粉塵散發的方向並盡量靠近塵源，適用於砂輪機、拋光機、磨床等設備的防塵。下部吸塵罩：優點不佔據空間、不妨礙操作、工人體位舒適。缺點需敷設地下風道、粉塵易堵塞、設計存在困難。
4、由於工藝、技術的原因，通風除塵設施無法達到衛生標准要求時，操作工人必須佩帶防塵口罩等個人防護用品。
5、採取防塵教育、定期檢測、加強防塵設施維護檢修，對從業人員定期體檢等管理措施。
常用的除塵設備：除塵器的形式很多，基本上可以分成乾式、濕式兩大類。主要利用重力、慣性力、離心力、熱力、擴散粘附力和電力等。除塵器是將粉塵從含塵氣流中分離出來的凈化設備。除塵器的主要參數可分為技術參數(除塵風量、除塵效率、阻力)、經濟參數(設備費、運行費、使用壽命、佔地面積、空間體積)