A. 工業上是怎麼用水來凈化和處理工業廢氣的拜託各位了 3Q
首先要明確你要處理的工業廢氣是否能夠溶於水,否則白搭。其次,一般不會用水來處理工業廢氣,這樣的處理方式不會達到國家排放標準的,環保局查到很麻煩!如有疑問可聯系我
吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附:
有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質,由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附並濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸
當活性炭吸附有機物達到飽和狀態後,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復其活性,即再生。
3、熱風乾燥及冷卻:
用蒸汽解吸後的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行乾燥。然後關閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環使用。
4、有機溶劑回收:
利用有機溶劑露點溫度較高的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,螞蔽分離回收。
5、凝水凈化:
為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內分離後的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統,重新吸附。凈化後的冷凝水,排入下水道。
6、連續吸附措施:
在連續生產的工廠中,吸附系統也需相應連續工作,可在廢氣凈化系統設計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續使用。
7、再生周期:
再生周期應根據凈化後排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時,即應停止吸附,進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。
處理工業廢氣、集塵等比較好的環保設備是洗滌塔。燃燒法 。本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法,主要用於高濃度VOCs廢氣的凈化。目前處理有機廢氣的方法主要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附+催化燃燒法等。考慮到方法的可行性、運行費用、設備投資費用、以及二次污染等問題應選用適當的處理辦法。
工業廢氣處理設備主要凈化處理有機廢氣凈化主要包括各種烴類、芳環烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。無機廢氣凈化主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物等:
1、噴塗車間廢氣凈化、烘漆車間廢氣凈化、噴漆車間廢氣凈化:苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等;
2、香料車間、化妝品車間、食品車間空氣廢氣凈化:甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙醯乙酸乙酯、醛類、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等;
3、石油化工廠空氣廢氣則賣凈化:二氧化硫、氮氧化物、煙塵、苯並芘、非甲烷總烴、硫化氫、揮發酚、胺類、烴類、苯類、丙烯腈、環已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等;
4、鋼鐵廠廢氣處理、煉鋼廠廢氣處理:二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發性有機物、煙塵、粉塵;
5、印刷車間空氣廢氣凈化:苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理;醋酸丁酯,非甲烷總烴等;
6、生物制葯廢氣凈化、化工廠廢氣凈化:胺類、硫化物、酸鹼廢氣、乙二醇、揮發性有機溶劑等 安徽事業單位招聘;
7、焊接車間廢氣凈化:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等焊接煙塵、顆粒物、苯類有機物、氮氧化物、臭氧等;
8、傢具廠廢氣凈化:苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、甲醛等 安徽農信社考試;
9、發電廠廢氣凈化:二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氫化合物、碳煙微粒、粉塵等;
10、橡膠廠廢氣凈化:有機硫化物、苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、包含磷,酚,酮等有毒有害成分的有機氣體、烷烴類、工業粉塵等;11、水泥廠廢氣凈化:二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸、粉塵等;
有機廢氣與無機廢氣 。。。
有機廢氣:主要有甲醛、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等及惡臭氣體。有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶於水、溶於有機溶劑、處理難度大的特點。目前主要處理方式為熱破壞法、 冷凝法、 吸收法等
無機廢氣:無機廢氣主要含無機污染物的廢氣,大致分為酸氣與鹼氣。目前主流處理方式為中和法。
工業廢氣可以用深亞能廢氣處理設備。凈化效率高,而且可以自動清洗,不用人工維護。大大改善車間空氣。
根據我們楚天以往項目經驗,造紙廠產生廢氣成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物,可以採用生物除臭技術解決,具體工藝選型的話還需要更多的資料數據才能確定。希望能夠幫助你!
工業產生廢氣可以安裝深亞能工業廢氣處理、凈化率99%、自動清洗、免維護。
工業廢氣凈化主要指的是包括工業產生的廢氣進行處理達標凈化排放。工業廢氣凈化包含有機廢氣凈化、無機廢氣凈化、工業廢氣異味凈化治理。
工業廢氣凈化公司選擇要素:一看工業廢氣凈化公司的品牌。這個很重要!如上海安居樂環保科技有限公司承建過2008北京奧運賽艇噴漆廢氣凈化、2010上海世博會工業廢氣凈化,是奧運品質、世博品牌。是工業廢氣凈化行業的中國著名品牌。
工業廢氣凈化公司要看成功案例。最好是世界五百強的或行業有代表性企業是否有採用過的廢氣凈化公司,這個就比較靠譜。
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前我國有機廢氣處理主
要採用的是冷凝回收法、液體吸收法、膜分離法、直接燃燒法、催化燃燒法
、吸附法、吸附-催化燃燒法等多種原理。
1、冷凝回收法
機理介紹:
冷凝法採用多級連續冷卻的方法,使混合油氣中的烴類各組分的溫度低於凝
點從氣態變為液態,除水蒸汽外空氣仍保持氣態,從而實現油氣與空氣的分
離,可回收有價值的有機物。
優缺點:
其關鍵部件壓縮機和節流機構已全部實現本土化生產,投資和運行成本較低
;並切設備簡單、自動化程度高、維護方便、安全性好、輸出為液態油可直
接利用等優點。但需要附屬冷凍設備,系統流程相對復雜。
適用條件:
有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,有回收價值的有機物。
2、液體吸收法
機理介紹:
液體吸收法利用液體吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理。通常為強化吸收
效果用液體石油類物質、表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。廢氣
引入吸收液凈化,待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收,可重復利用。
B. 軟化水,注射用水,冷凍水,冷卻水,純蒸汽,工業蒸汽,冷凝水區別和產生方式
你好,很高興為你解答:
在日常生活中,我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢?原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質,如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現,一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水,高於17度的稱為硬水,介於8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。
工作程序編輯
1、 供水:未處理的水通過樹脂層,發生交換反應,產生軟水。
2、 反洗:水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物。
3、 進鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4、 沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5、 注水:向鹽箱內注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
軟化水過程編輯
鈣的去除:
CaCO3+2Na-R=Ca-R+Na2CO3
Ca(HCO3)2+2Na-R=Ca-R+2NaHCO3
鎂的去除:
MgCO3+2Na-R=Mg-R+Na2CO3
Mg(HCO3)2+2Na-R=Mg-R+2NaHCO3
2.注射用水指符合中國葯典注射用水項下規定的水。注射用水為蒸餾水或去離子水經蒸餾所得的水,故又稱重蒸餾水。為了有效控制微生物污染且同時控制細菌內毒素的水平,純化水、注射用水系統的設計和製造出現了兩大特點:一是在系統中越來越多地採用消毒/滅菌設施;二是管路分配系統從傳統的送水管路演變為循環管路。
製取設備
注射用水可通過蒸餾法、反滲透法、超過濾器法等獲得,各國對注射用水的生長方法作了十分明確的規定,如:
①美國葯典(24版)規定「注射用水必須由符合美國環境保護協會或歐共體或日本法定要求的飲用水經蒸餾或反滲透純化而得」。
②歐洲葯典(1997年版)規定「注射用水為符合法定標准得飲用水或純化水經適當方法蒸餾而得。
③中國葯典(2000年版)規定「本品(注射用水)為純化水經蒸餾所得的水「。
可見注射用水用純化水經蒸餾而得是世界公認的首選方法,而清潔蒸汽可用同一台蒸餾水機或單獨的清潔蒸汽發生器獲得。
蒸餾法對原水中不發揮性的有機物、無機物,包括懸浮物、膠體、細菌、病毒、熱原等雜質有很好的去除作用。蒸餾水機的結構、性能、金屬材料、操作方法以及原水水質等因素,均會影響注射用水的質量。多效蒸餾水機的「多效」主要是節能,可將熱能多次合理使用。蒸餾水機去除熱原的關鍵部件是汽-水分離器。
對蒸餾水水機的要求是:
①採用316L醫葯級不銹鋼制的多效蒸餾水機或清潔蒸汽發生器;
②電拋光(240粒)並作鈍化處理;
③裝有測量、記錄和自動控制電導率的儀器,當電導率超過設定值時自動轉向排水。
3.
冷凍水是把空調制的冷量通過管道.水泵送入房間,再由房間的風機盤管交換給空間,簡單講,冷凍水就是把冷量從空調機房傳送到使用房間的運輸工具。
冷凍水是把空調的製冷量通過管道和冷凍水泵送入空調房間,由室內的風機盤管(或組合式空調箱)把冷量交換給空間的水,溫度變化為7℃到12℃。簡單講,冷凍水就是把冷量從空調機房傳送到使用房間進行冷熱交換的媒質。
4.冷卻液,全稱應該叫防凍冷卻液,意為有防凍功能的冷卻液,防凍液可以防止寒冷季節停車時冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體,但是我們要糾正一個誤解,防凍液不僅僅是冬天用的,它應該全年使用,汽車正常的保養項目中,每行駛一年,需更換發動機防凍液。
5.水蒸氣中不含其他氣體(常見的有溶於水中的二氧化碳、氧氣、氮氣、揮發性有機物等)為純正水蒸汽。純正的水蒸汽在工業上因用途不同指標也不一樣,不能一概而論。純正水蒸汽是通過鍋爐用水凈化,再經鍋爐加熱蒸發得到的。
6.冷凝水:氣態水,水蒸氣經過此過程形成的液態水,就是冷凝水。冷凝水是從室內機蒸發器下面的集水盤流出的。它的流量一般與空氣的含濕量,露點溫度,室溫等有關,找一份濕空氣焓濕圖就可以算出來。
C. 工業制鹼的方法與步驟
其工藝流程圖為:
其主要工段是化鹽電解蒸發乾燥液氯鹽酸
化鹽:採用熱法化鹽,用燒鹼、純鹼、氯化鋇、次氯酸鈉等精製劑進行反應,聚丙烯酸鈉等助沉劑進行絮凝,鹽酸進行中和,通過溶鹽、反應、澄清、砂濾及中和等過程製得合格的精鹽水。
電解:來自化鹽工段的精鹽水,預熱到85℃後進入電解槽,在直流電的作用下進行電化反應,在陽極室產生氯氣(濕),陰極室產生氫氣(濕)和電解鹼液(稀鹼液),分別去氯氫處理工段(乾燥工段)和蒸發工段。
蒸發:來自電解工段的電解液進入蒸發工段的電解液貯槽,由加料泵將電解液經兩只螺旋板預熱器預熱後送進一效蒸發器,由熱電站送來的蒸汽將一效內鹼液加熱蒸發到一定的濃度,再送至三效蒸發器濃縮成30%左右的液鹼後出料至析鹽槽,由第四隻析鹽槽內淌出的清液鹼自流到濃鹼冷卻塔,再經過冷卻後送至配鹼塔,配成合格的成品送至商品塔出售。
一效內鹼液蒸發產生的二次蒸汽作為二效加熱源,二效內鹼液蒸發產生的二次蒸汽作為三效加熱器熱源,三效產生的二次蒸汽經預冷器預冷再至噴射冷凝器冷凝後隨下水排出,一效冷凝水送化鹽工段使用,二、三效冷凝水及部分預冷器下水送入熱水貯槽,供洗鹽用。
二效內析出的結晶鹽經旋液分離器排至鹽集中槽,三效內析出的結晶鹽經旋液分離器排入二效蒸發器內,結晶再長大後隨二效分離器排出,鹽集中槽內鹽放入離心機進行洗鹽操作,母液洗液進入母液池後送回淡鹼貯槽,鹼鹽水進入鹼鹽水池後送至化鹽工段。
乾燥:氯氣:來自於電解的濕熱氯氣,進入氯氣水洗冷卻塔,被噴淋的循環氯水直接冷卻到45℃左右,進入氯氣鈦管冷卻器,被管外流過的5℃的冷卻水冷卻到12~15℃,經水霧捕集後進入強化型板式塔、填料乾燥塔,與濃硫酸充分接觸乾燥,然後由氯氣壓縮機加壓到0.15~0.2MPa,經酸霧捕集後乾燥氯氣送往液氯等用氯工序。
氫氣:電解來的氫氣,進入鹽水預熱器回收部分熱量後,經水洗冷卻至40℃以下,經過羅茨鼓風機加壓到0.02MPa左右送往氣櫃和鹽酸等用氫工序。
液氯:來自氯氫處理的乾燥氯氣進入列管式氯冷凝管的管間,被管內流過的-35℃的冷凍鹽水所冷卻,大部分氯氣被冷凝下來,然後在氣液分離中分離,液氯流入液氯貯槽,加壓後送去包裝,未凝尾氯送合成鹽酸、次氯酸鈉工序作為原料。
貯槽內液氯在系統壓力下送往汽化器,用60~80℃的熱水進行加熱,將液氯壓入鋼瓶,汽化器內殘余液氯定期壓往污氯處理槽回收氯氣後,污物排入下水道。
鹽酸:氯氫處理來的氫氣經助火器、緩沖器、孔板流量計進入合成爐燈頭的套筒,從液氯化來的尾氣經緩沖器、助火器、孔板流量計進入合成爐燈頭的內筒間,氯、氫氣在合成爐內燃燒生成氯化氫氣體,經冷卻後依次進入Ⅰ級降膜吸收塔、Ⅱ級降膜吸收塔、尾氣吸收塔,被自上而下的吸收水吸收生成鹽酸,鹽酸流入回收槽,以泵送貯槽,然後去包裝,未吸收的尾氣經水洗後,以抽風機排向大氣。
D. 工業冰塊製作成分原料和配方
工業冰塊又稱降溫冰、大冰塊、條冰、冰磚等,工業冰塊是用純自來水冷凍而成,溫度在零下20度左右。工業冰塊主要作為降溫用途,在生產時對衛生沒有任何要求,一般是在冰池裡生產,將自來水灌進冰池裡,加入一定的鹽氨和冷凍液之後,再進行冷凍即可,是不能食用的。
E. 工廠如何製作蒸餾水
工廠製作蒸餾水
用蒸餾法,並配合以下一些措施,可以獲取質量較高的蒸餾水。
①排去初始餾分(約占原水的20%),因為揮發組分主要集中在初始餾分中。
②排去殘留部分(約占原水的20%),因為很多不揮發組分集中在殘留水中。
③添加某些物質以利於蒸餾。例如,添加NaOH,使水中的CO2變成難揮發組分,添加KMnO4可氧化水中的有機物
工業制蒸餾水是將水蒸餾、冷凝的水,蒸二次的叫重蒸水,蒸三次的叫三蒸水。有的時候為了特殊目的,在蒸之前加入特殊試劑。經過多級蒸餾才能達到很純,成本相對較高。
蒸餾水就是將水蒸餾、冷凝的水,蒸二次的叫重蒸水,三次的叫三蒸水。低耗氧量的水,加入高錳酸鉀與酸工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得。