工業回火爐怎麼改定時開關

⑴ 熱處理中頻淬火爐與網帶式回火爐有什麼區別

熱處理中頻淬火爐通過感應圈加熱，網帶式回火爐是利用連續運轉的網帶輸送工件，通過溫控的加熱區，從而使工件達到回火的目的。該回火爐具有下列特徵及優點：採用高強度不銹鋼絲編織的網帶，使用壽命長；傳動機構簡單可靠，網帶速度無級可調；採用大葉輪強制循環風機，使爐子氣流加快，提高傳熱效率，溫度均勻。

⑵ 什麼是熱處理曲線圖，怎麼看熱處理曲線圖

熱處理曲線圖就是熱處理的過程記錄圖。

具體看法：熱處理記錄紙是有橫著的10個重顏色標注的空格，是表示的溫度，0-10×100℃，

豎著的用重顏色表示的是時間每個空格是1個小時。而淺顏色表示的是30分鍾。

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。

早在公元前770至前222年，中國人在生產實踐中就已發現，鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是製造農具的重要工藝。

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曲線繪制方法：在評價熱處理效果(如採用一般方法計算殺菌強度F值)時需要應用熱穿透的有關數據，這時應首先畫出罐頭內部的傳熱曲線，求出有關的特徵值。

傳熱曲線是將測得罐內冷點溫度隨時間的變化畫在半對數坐標上所得的曲線。作圖時以冷點溫度與殺菌鍋內加熱溫度或冷卻溫度之差的對數值為縱坐標，以時間為橫坐標，得到相應的加熱曲線或冷卻曲線。

為了避免在坐標軸上用溫差表示，可將用於標出傳熱曲線的坐標紙上下倒轉180。，縱坐標標出相應的冷點溫度值。

⑶ 井式回火爐的幾項主要的設計、製造要求

A ）爐體部分：爐體：整體呈圓柱狀，採用型鋼及鋼板焊接成框架結構。爐殼由型鋼及鋼板焊接而成。
⑴ 爐子上中下三區控溫，為「 Y 」接法。加熱度元件採用 0Cr25Al5 鐵鉻合金高電阻帶材料繞制，設計時應使 3 組電功率均等，只是使其功率密度根據需要而作改變。故應使用同一帶厚 d 和帶寬 D ，只改變「M」距 h ，從而達到表面負荷小的要求。
⑵ 爐膛中設計導風桶，導風桶採用 3mm1Cr18Ni9 不銹鋼製造；有效裝料空間不小於 Φ2800 mm *1600 mm ，桶、襯相距今 100 mm 以保護電阻帶和爐襯，並利於空氣流通、加熱均勻。
⑶ 爐底底部導風桶座採用耐熱鋼鑄造；導風桶座為「米」字型，其高度為200 mm 左右，以使零件置於有效加熱區域內，並利於空氣流動。
⑷ 爐體底部的砌磚部分採用高鋁重質耐火磚、保溫磚復合結構。
B ）爐蓋部分：
⑴ 設置循環扇，以使爐氣強制流動、加熱均勻。風扇軸和風葉的材料均採用 0Cr18Ni9 不銹鋼材料製作。
⑵ 爐蓋面設置一個 Φ80mm 的排氣孔，以利爐中的廢氣排出並用於校溫；爐蓋內表面用 0Cr18Ni9（304） 不銹鋼板製成。
⑶ 爐蓋升降機構採用電動液壓裝置；爐蓋旋轉軸雙向裝軸承，上部軸座內豎放滾針，使爐蓋升降、旋轉平穩、更輕巧。爐蓋密封採用砂封結構。
C ）電氣控制部分：
⑴、加熱主迴路除常規配置的自動空氣開關和交流接觸器外，每區使用可控硅調功控制，並設置強製冷卻風扇、過熱保護和阻容吸收迴路、輸出電壓、電流顯示等。
⑵、溫度控制器採用上海國龍生產的智能數顯溫控儀，分度號為「K」型、PID控制輸出電流為4～20mA。儀表的P、I、D等參數分別連續可調，並帶輔助控制輸出接點。
⑶、數據記錄採用無紙記錄儀，以分別記錄各區的溫度控制過程及超溫自動電鈴報警。
⑷、調功器採用南京揚子公司的變時基周波控制器，其輸入信號電流為4～20mA，以與溫控儀的輸出電流配套。
⑸、爐蓋升降設置上、下限位，加熱迴路與風機、爐蓋升降實行電氣聯鎖。（註：風機停機，自動停止加熱；風機未停，爐蓋不能上升，但能下降。（主迴路接觸器及風機接觸器失電應自動電鈴報警。）
⑹、工藝時間控制使用JS-11S型數顯時間繼電器，其延時時間為99小時59分，計時時間到自動聲光提示。
⑺、電氣控制原理圖，由需方先自行設計，然後交供方製造，供方可提出修改意見，但應及時通知用戶，並取得用戶同意後再行修改。
⑻、控制櫃的設計要求：
①、將控制櫃分成兩個櫃設計，其中一個櫃子為主迴路的大電流部分及相關的面板器件等、另一個為控制迴路部分，包括：爐機動作控制、溫度控制和碳勢控制等及相關的面板器件等。也可將兩個櫃子合成一個櫃子製造，但其功能不能變。
②、控制櫃的面板布置應簡潔、美觀、合理，顯示清晰、便於操作和維修，其面板的各種儀器儀表和元器件應便於拆卸、更換。
③、控制櫃內部的元器件布置應緊湊、合理，並便於操作、維修和裝卸，接線端子應位於控制櫃的中側部。並且前後門均可整體打開、關上，並具有足夠的剛性，頂部應設置強制通風冷卻裝置。
④、聲光報警器固定於控制櫃頂部。

⑷ 小型真空淬火回火爐那裡有買，價格多少

真空爐價格由以下幾點決定的：

1、爐型：這個要看你選用什麼爐型（通常井式真空爐比較多）；

2、工作尺寸：然後考慮工作尺寸需要多大（越大材料就多也越貴）；

3、工作溫度：工作溫度決定馬弗罐需要用什麼材料。馬弗罐占爐子成本比較大的一部分；

4、其他一些功能：如自動化程度、溫度均勻性、加熱速度等等要求。

井式真空爐的相關介紹可以參照www.chenchr.com/instrialfurnaces/Annealing_Furnace/Pit_vacuum_annealing_furnace.html

⑸ 工業熱處理設備最常見的有哪些

熱處理設備的分類
1.滲碳爐
2.真空爐
3.台車爐
4.網帶爐
6.焙燒爐
7.箱式爐
8.燃油爐
9.時效爐
10.感應爐
11.鹽浴爐
12.井式爐
13.燃氣爐
14.坩堝熔化爐
15.鋁合金熱處理爐
16.燒結爐
17.熱燒熱壓爐
最常見的熱處理爐是箱式爐、井式爐、網帶爐。

⑹ 回火爐用什麼材料回火

回火爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，台車由型鋼及鋼板焊接，台車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。
回火爐保溫材料普通硅酸鋁纖維毯，主要應用於回火爐等工業爐的耐火保溫項目
鋰電材料回火爐

⑺ 回火爐怎麼在動力櫃上設置l溫度

摘要 您好，很高興為您解答

⑻ 急求！！！！工業電爐發展史。越詳細越好。。

工業電爐的主要組成部分有：工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器和工業爐燃燒裝置等。
機械工業應用的工業電爐有多種類型，在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型乾燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛後消除應力的熱處理爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊後回火爐；在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。 工業電爐還廣泛應用於其他工業，如冶金工業的金屬熔煉爐、礦石燒結爐和煉焦爐；石油工業的蒸餾爐和裂化爐；煤氣工業的發生爐；硅酸鹽工業的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐；食品工業的烘烤爐等。 工業電爐按熱工制度又可分為兩類：一類是間斷式爐又稱周期式爐，其特點是爐子間斷生產，在每一加熱周期內爐溫是變化的，如室式爐、台車式爐、井式爐等；第二類是連續式爐，其特點是爐子連續生產，爐膛內劃分溫度區段。
提供來源： 中國電爐網 http://www.efurnace.cn/sca_view.asp?id=901