工業油漆用什麼樹脂

⑴ 工業油漆是什麼

工業油漆主要用於五金、鋼結構、船舶、車輛、機械設備表面，起到裝飾、防腐、防銹的效果。

1、 鋼結構漆，主要包括鋼結構防銹漆，防腐底漆，中間漆，鋼結構防腐面漆等。常用的品 種有環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆，脂肪族聚氨脂面漆，聚氨酯面脂，氟碳面漆等都統稱為工業油漆。

2、 船舶漆，船舶漆是一個技術含量較高的工業油漆領域，包括甲板漆，水線漆，壓載倉塗 料，防污漆，船殼漆等。

3、 烤漆，塑粉，該類產品可以用於流水線噴塗，常用的汽車配件，自行車架，機箱機櫃等 塗裝，常採用這些塗料品種。

4、 耐高溫漆，工業設備中有些需要在高溫環境下使用，因此，工業漆的耐高溫漆可以在300℃ 以上環境中使用，主要品種是有機硅耐高溫漆，銀粉漆等。

⑵ 水性工業漆對比工業油漆有哪些優缺點

水性工業漆對比工業油漆

1.產品組成成分：水漆由水性樹脂、水做稀釋劑、歐盟ROHS環保標准顏填料。油漆由合成樹脂、苯類有機溶劑、TDI、顏填料。

2.安全性：水漆在儲存、運輸、應用全過程沒有燃燒爆炸隱患。油漆在儲存、運輸、應用全過程都有燃燒爆炸隱患存在。

3.氣體、液體排放污染：水漆氣體排放為無污染性水蒸氣體，液體排放為無害化水溶液，無需處理，排放達標。油漆氣體排放為高污染性有機氣體，液體排放為高污染性有機溶液，不經處理排放不達標。

4.產品應用環境空氣污染：水漆應用時無刺激性氣味產生，應用環境不產生環境污染。油漆應用時產生高難度刺激性氣味，對環境產生嚴重污染。

5.用戶的稀釋成本和塗裝器具的清洗：水漆用自來水稀釋，稀釋成本極低；用自來水清洗，幾乎沒有成本消耗。油漆用有機溶劑稀釋，稀釋成本較高；用有機溶劑清洗，消耗的成本較高。

6.用戶安全和環保社會價值：水漆不燃不爆，徹底根除「辛苦幾十年、一把火全完」的悲劇產生。

⑶ 什麼是水性工業漆水性工業漆的特點是什麼

水性工業漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別於油性工業漆的一種新型環保防銹防腐塗料。水性工業漆的應用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來塗裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。水性工業漆一般分為水性防銹油漆市場上常見的有丙烯酸類水性防銹油漆、醇酸類防銹油漆、環氧類水性防銹油漆、氨基型水性防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類，從工藝上來講有自干型、烘烤型、浸塗型幾種。

吸收國內外防銹底漆之精華，採用先進的工藝配方、科學設計方案,聚滲透型，轉化型，穩定型三者為一的獨特配方和工藝，科學的採取滲透轉化機理為主導，終於攻克了水性防銹底漆的種種禁區，以水做為分散介質，利用物理、化學等多重防銹機理，根據化學轉化，絡和反映等化學原理配製而成.各項技術指標均達到和超過國家及行業要求，開創了水性防銹底漆的新紀元。是傳統防銹底漆的最佳換代產品。廣泛應用於各種汽車、船舶、網架、機械製造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備、建築等防腐保護，是溶劑型油漆不可比擬的，是符合國內外塗料綠色環保發展方向的，自投放市場以來深受各行業的歡迎。

⑷ 油漆原料是什麼

油漆是現在很多人裝修都會使用的材料，油漆的顏色有很多，種類也有很多，很多人可能不知道油漆是是什麼做的，油漆的主要成分有哪些?那麼，油漆是什麼做的呢?油漆的主要成分是什麼，現在小編給大家詳細介紹一下油漆的主要成分，並且對於各個成分的特性也進行一些介紹，希望小編的介紹可以幫助大家加深對於油漆的了解。

油漆是什麼做的油漆的主要成分是什麼

油漆主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。

成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。

顏料——是有顏色的塗料(色漆)的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料;按化學成份，分為無機顏料和有機顏料;按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。

溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。

助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑;即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑;一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。(例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等)

以上，小編為大家解答了油漆是什麼做的，給大家介紹了油漆的主要成分，相信大家對於油漆的成分和由來有了較為清楚的了解了吧。小編還對於油漆的各個成分的特性進行了介紹，這樣消費者也更加清楚了我們平常所說的油漆很臭到底是什麼原因了吧。但是油漆也必須要這些因素才能發揮作用，希望小編的介紹可以幫助大家加深對於油漆的了解。

⑸ 油漆的主要成分是什麼

主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑，成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂，顏料——是有顏色的塗料（色漆）的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用，溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中，助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。

: (1)油料:包括乾性油和半乾性油，是主要成膜物質之一。 (2)樹脂:包括天然樹脂和人造樹脂，也是主要成膜物質的一部分。 (3)顏料:包括著色顏料、體質顏料和防銹顏料，具體品種相當繁多，為次要成膜物質。 (4)稀料:包括溶劑和稀釋劑，用來溶解上述物質和調劑稠度，為輔助成膜物質。 (5)輔料:包括催干劑、固化劑、增塑劑、防潮劑。也屬於輔助成膜物質。 裝飾塗料的成分主要由三部分組成: 主要成膜物質:也稱膠粘劑和固著劑，是組成塗料的基礎。 次要成膜物質:也是構成塗膜的組成部分，但它不能離開主要成膜物質而單獨構成塗膜。 輔助成膜物質:其中包括溶劑和輔助材料。前者如汽油、煙油、松香水、、乙乙酯、丙等;後者如固化劑、乳化劑、增粘劑、催干劑、濕潤劑、分散劑、消泡劑、引發劑、催化劑、穩定劑、防老化劑、防凍劑等。

⑹ 油漆的原料都有哪些

油漆的種類很多，不同種類的油漆會有不同的化學成份。

A 聚氨酯漆：聚氨酯油漆是目前較常見的一類油漆，可以分為雙組分聚氨酯漆和單組分聚氨酯油漆。雙組分聚氨酯油漆一般是由異氰酸酯預聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。

B 環氧漆：環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業油漆，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的油漆統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分油漆，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分油漆比較有一定的差距。

C 丙烯酸乳膠漆：丙烯酸乳膠漆一般由丙烯酸類乳液、顏填料、水、助劑組成。

D 硝基漆：硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主，配合醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等軟硬樹脂共同組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑劑。溶劑主要有酯類、酮類、醇醚類等真溶劑，醇類等助溶劑、以及苯類等稀釋劑。

E 酚醛漆：酚醛樹脂是酚與醛在催化劑存在下縮合生成的產品。

F 氨基漆：氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。

G 乙烯基漆：乙烯基漆包括氯醋共聚樹脂漆、聚乙烯醇縮丁醛漆、偏氯乙烯、過氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品種。

⑺ 油漆的 原材料是什麼

塗料，在中國傳統稱為油漆。中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的：「塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」早期大多以植物油為主要原料，故被叫做「油漆」。 不論是傳統的以天然物質為原料的塗料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的塗料產品，都屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
塗料主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。

成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。

顏料——是有顏色的塗料（色漆）的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。

溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。

助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等）

⑻ 水性工業漆有那些種類

水性工業漆按照樹脂可分四種：
一、以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水性漆，以水為主要稀釋劑，具有乾燥快、防護性能優等特點，可用於金屬底材的底層保護用塗料。該塗料可採用浸塗、淋塗、噴塗等方法施工，此品種是德謙運用業績最多的產品，多運用在傢具支架，汽車底盤，汽車板簧的浸塗，特別適用於出口鋼材表面的保護塗飾。
二、以水性丙烯酸為主要成分的水性漆，主要特點是附著力好，不會加深顏色，但耐磨及抗化學性較差，因其成本較低且技術含量不高，是市場上的初級產品，多用在對光澤和裝飾效果不高的鋼結構上。
三、是以水性氨基與醇酸的合成物為主要成分，相比其他水性工業漆，其特點除了秉承丙烯酸水性工業漆的特點外，漆膜光澤度、豐滿度突出，性能和傳統氨基沒有區別。這類產品多用於汽車行業，成為取代傳統油性氨基的產品，缺點是必須烘烤。
四，以水性環氧樹脂為主要成分，不含苯、甲醛、鉛、汞等有害物質，固含量高，附著力強，具有優異的防腐性能。並且具有低播焰性，解決漆膜在高溫烘烤或燃燒時，釋放的煙氣與毒性物質對人體和環境的污染問題，提高了產品的安全性能與耐溫性能，其開發和運用是當前船舶塗料的發展方向。

⑼ 工廠地面刷漆，水性工業漆應該怎麼選擇呢

按照成膜樹脂的成分不同，目前比較成熟的工業水性漆可以分為水性環氧酯類、水性醇酸類、水性丙烯酸類、水性氨基類和水性聚氨酯類等幾類。

而每個樹脂體系都有自己的優點和缺點，所以不同的樹脂組成的水性工業漆也有不同的特點和應用場景。

1水性環氧類

水性環氧塗料是以水性環氧樹脂，防銹顏料，功能性填料，水性助劑配以水性環氧固化劑組成。具有非常優異的防腐性能和物理機械性能，優點是硬度高、耐磨性好、收縮小、電氣絕緣性能佳等，目前水性環氧塗料的應用主要在這些方面：一是建築工程，利用環氧樹脂良好的粘連性和防水性能，提高混凝土外牆的抗滲性和防水性能；二是地坪塗裝，可作為高性能環境適應型地坪塗料替代溶劑型環氧樹脂塗料；三是防腐處理，主要包括用於造船、橋梁、集裝箱等重防腐研究領域。

2水性醇酸類

是以水性醇酸樹脂、進口顏填料、功能性助劑調制而成，以水為作為主要稀釋劑，具有乾燥快、防護性能優異等特點，可以用在金屬底材的底層保護用塗料。 可採用噴塗，浸塗，淋塗等方式施工， 該品種多用於石化設備，柵欄，門窗，水泵，暖氣片，農用車零部件等金屬設施表面的防腐蝕塗裝。

3水性丙烯酸類

在水性塗料中，水性丙烯酸樹脂塗料算是一種發展比較快、品種繁多的無污染型塗料。 具有污染少，安全環保，價格便宜等特點，算是當今塗料行業的主要發展方向。適用於普通鋼結構防護、鋼鐵質圍欄及護欄裝飾、腳手架塗覆、普通鋼制管件、鋁板保護、鍍鋅等。

4水性氨基類

是以氨基樹脂，水性樹脂，功能性助劑，進口顏填料，以水作為主要溶劑等組成，具有優異的耐久性，柔軟性，耐光性和耐化學腐蝕性，並具有優良的耐鹽霧性和耐濕熱。適用於各種電器、儀器、電機、機械設備、金屬製品外表塗裝保護，如縫紉機、自行車、電扇、機電、儀器、儀表等。

5水性聚氨酯類

水性聚氨酯塗料，具有高彈性，高光澤，高耐磨、粘結度強等特點，廣泛應用於工程機械，公共汽車，機車，鋼結構，電氣外殼設備的面漆等。

⑽ 水性工業漆的特點和適用范圍是什麼

工業漆每年的使用量占塗料的70%，其中水性工業漆是越來越受青睞，人們崇尚環保、健康的意識逐漸增強，那麼水性工業漆的種類及特點有哪些呢？

（1）以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水性漆：
以水為主要稀釋劑，具有乾燥快、防護性能優等特點，可用於金屬底材的底層保護用塗料。該塗料可採用浸塗、淋塗、噴塗等方法施工，此品種是德謙運用業績最多的產品，多運用在傢具支架，汽車底盤，汽車板簧的浸塗，特別適用於出口鋼材表面的保護塗飾。

（2）以水性丙烯酸為主要成分的水性漆：
主要特點是附著力好，不會加深顏色，但耐磨及抗化學性較差，因其成本較低且技術含量不高，是市場上的初級產品，多用在對光澤和裝飾效果不高的鋼結構上。

（3）以水性氨基與醇酸的合成物為主要成分：
相比其他水性工業漆，其特點除了秉承丙烯酸水性工業漆的特點外，漆膜光澤度、豐滿度突出，性能和傳統氨基沒有區別。這類產品多用於汽車行業，缺點是必須烘烤。

（4）以水性環氧樹脂為主要成分：
不含苯、甲醛、鉛等有害物質，固含量高，附著力強，具有優異的防腐性能。並且具有低播焰性，解決漆膜在高溫烘烤或燃燒時，釋放的煙氣與毒性物質對人體和環境的污染問題，提高了產品的安全性能與耐溫性能，其開發和運用是當前船舶塗料的發展方向。

水性工業漆雖然環保程度比工業漆好一些，但是塗膜的使用壽命，沒有工業漆的性能好，此外，不同的工業漆噴塗應該注意事項是不同的，要根據具體產品要求進行施工，有效的避免漆膜弊病，更好的延長其使用壽命。