機械工業轉型如何升級

⑴ 傳統製造業如何進行產業轉型升級

在數字化越來越成為主旋律的時代背景下，傳統製造業通過數字化進行產業轉型升級，提升內生動能，是破除發展阻力的關鍵。然而數字化的實施並非易事，絕大多數傳統製造業都深受數字化認知尚淺、IT人才儲備不足、資金預算受限、應用經驗匱乏的掣肘。

新匠手作為一家專業的數字化解決方案提供商，將基於豐富的數控機床、自動化設備等諸多製造企業售後服務數字化轉型落地經驗，為企業不同發展階段的數字化轉型提供方法路徑，供企業朋友參考借鑒。

SaaS模式更符合傳統制肢桐橘造業現狀和轉型需求

數字化轉型是生產力的轉型也是生產關系的轉型，是對企業業務流程、組織架構協同管理甚至商業模式等一系列的優化變革。通過數字化系統使業務線上化，來重構業務流程是企業數字化轉型的基礎。

相較於自研系統的高技術門檻和成本投入，及傳統軟體模式的低部署效率、動輒百萬的費用，SaaS模式具備輕量化、簡單易用、付費靈活成本低、快速部署、無運維負擔等優勢，更契合傳統製造業的現狀和數字化轉型需求。

不同發展階段企業數字化轉型要點

初創期：處在初創期的傳統製造企業，原有業務形態以線下為主，現階段的數字化轉型任務要以降低成本為前提，嘗試性開展業務線上化、標准化，聯通底層業務數據，此時可選擇剛需的初級管理SaaS工具；

發展期：隨著企業進入發展期，數字化需求從生存場景向經營場景滲透，現階段數字化轉型任務為開源+節流，其中差旅和采購是中小企業節流的主要場景，對SCRM、HRM、ERP、售後管理尤其是遠程售後等經營輔助類SaaS工具有極大需求，來促進業務效率的提升及企業增量、存量市場的營收增長；

擴張期：進入擴張期的傳統製造企業，數字化轉型需求以提效為主，需要通過數字化手段來優化組織架構輪瞎和管理方式，強化業務創新，構建數據中台，此時協同辦公、項目管理、數據分析等SaaS工具成為剛需，最終實現企業數據資產的沉澱與數據輔助歷團決策。

⑵ 傳統機械製造業怎樣才能轉型為智能製造

傳統製造業轉型為智能製造，說白了就是製造流程與方式實現數字化、網路化、智能化的過程。

數字化，即通過應用數字孿生系統，為機床、車間、流水線、原材料等生產設備與生產資料建立一套對應的數字系統，並通過上雲、上平台的方式，實現數據保存、共享、計算與應用，為設計、模擬驗證、生產製造、過程式控制制、決策管理、修復調整等流程與環節提供依據。

網路化，即利用5G、ipv6等新一代信息技術，搭建信息基礎設施，構建完整的工業內網與工業外網體系，形成工業互聯網，並保護工業互聯網安全。為製造過程的數字化與智能化提供互聯互通的基礎與保障。

智能化，即通過廣泛應用公工業機器人、感測器、人工智慧，建設自動化生產線、數字車間、智慧工廠，實現柔性製造（即大規模個性化製造）與自動化生產。當然，智能製造的概念中，需要智能化的不止生產製造環節。想要全方位實現智能製造，還必須廣泛應用ERP、MLF以及工業互聯網平台與工業軟體，讓智慧工廠能夠實現自主學習、自主決策、自我修復，這才是真正的智能製造。

⑶ 製造業轉型升級的重點有哪些

一、投入供給側改革浪潮

脫離、落後於市場需求，是眾多傳統製造企業被淘汰的主要原因。經濟社會的快速發展帶動消費者需求的個性化和多樣化。因此，國家大力推動供給側改革，引導傳統製造企業從「製造流」轉向「趨勢流」，通過大數據應用和製造技術的改進，提升生產效率，快速響應市場需求，為消費者提供定製化的專屬產品和服務。

二、與「互聯網+」融合

傳統製造企業一方面要學會做「減法」，在相對弱項上採用外包合作等方式為自己減負；一方面要學會做「加法」，專注於自己的核心業務與能力，做專注型企業。

尤其是在互聯網時代，製造企業可以通過一呼百應等B2B電商平台快速找到所需的生產原料或零件，減輕庫存，降低采購成本。同時，企業也可以通過線上線下結合的營銷方式，擴大市場，提高用戶粘性。通過互聯網簡化生產和銷售環節，從而提高效率，讓企業騰出更多的時間和人力主攻核心技術。

三、「製造」變「智造」

在當前新一輪科技革命和產業變革蓄勢待發的時代背景下，從中國製造走向中國「智造」是必然趨勢。

一呼百應創始人戴森在2018中國廣州國際投資年會中談到，製造業是國家經濟的基石、中流砥柱，要用改革的辦法推進結構調整，減少無效和低端供給，擴大有效和中高端供給，增強供給結構對需求變化的適應性和靈活性，提高全要素生產率，讓工業特別是製造業得到提質、轉型、升級，即實現從價值鏈低端向中高端的轉移，推進製造業與「互聯網+」深度融合，實現智能智慧製造升級。

⑷ 製造業如何智能轉型升級

智能製造技術已成為世界製造業發展的客觀趨勢，世界上主要工業發達國家正在大力推廣和應用。
發展智能製造既符合我國製造業發展的內在要求，也是重塑我國製造業新優勢，實現轉型升級的必然選擇。
智能製造不僅僅是單一的先進技術和設備的應用，而是新模式的轉變。高效靈活的生產模式、產業鏈有效協作與整合、新型生產服務型製造、協同開發和雲製造，這些都是其很明顯的優勢。
目前國內一些企業先行先試，進行了有益的嘗試，取得了不錯成效。
製造業作為國家的支柱產業，一直保持較好的發展態勢。然而，隨著我國人口紅利的消失，人工費用的增長，傳統製造業依靠人力發展的道路已經越走越窄。與此同時，以工業機器人為代表的智能裝備，正為傳統的裝備製造以及物流等相關行業的生產方式帶來了革命性的產業變革。
智能化是集信息技術、系統控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、感測技術、軟體技術和專家系統等為一體，實現擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現數字化工廠的重要技術基礎。我國製造業在新時期新形式下的發展必伴隨智能化、自動化。智能裝備典型代表是工業機器人，機器人在工業生產中具有很多優點。
首先，它們能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業，或是危險、惡劣環境下的作業。其次，在重復動作中可以保持較高精度，保證產品質量的穩定。第三，機器人可以連續工作，投資回收期較短。最後，機器人的使用成本較低，且便於控制，可以削減昂貴的人工費用，為企業節約大量的成本。智能裝備正支撐著我國裝備製造業的轉型升級。中國市場對機器人的強勁需求始終保持較高增速，相關數據顯示，到2015 年，中國機器人市場有望成為全球規模最大的市場，需求總量將達36000 台，佔全球比重18%。今後三年我國機器人銷量將累計增長11.8 萬台套。以每台30 萬元計算，我國機器人單體市場平均每年100-150 億元。
《中國機器人行業發展態勢及投資商機研究報告(2013-2017)》中提到：傳統製造企業利潤不斷被壓縮，人口紅利的消失使得勞動密集型企業面臨著前所未有的壓力。加強設備自動化改造，提高生產自動化程度，減小勞動強度，改善作業環境，已經成為製造業的普遍共識。智能裝備正在快速有效的拉動傳統製造業的轉型升級。

⑸ 如何推動製造業轉型升級

針對上述問題，轉方式、調結構、補短板既是我國製造業持續健康發展的長遠戰略，也是當務之急。
第一，以提高原創研發設計能力、突破關鍵核心技術瓶頸為重點，推動創新戰略從跟蹤模仿向引領跨越轉變。近40年來，我國綜合國力大幅躍升，2016年GDP達到744127億元，科學技術支出增長12%，研發經費投入佔GDP比重超過2%，同時我國在一些高科技領域已經取得世界領先的創新成果，這些都標志著我國的創新路徑將發生戰略性轉變，我們完全有條件、有能力進行原始創新和集成創新，應集中國力在重大關鍵技術上攻關並取得突破，實現彎道超車。
第二，以創新設計引領中國創造，推動傳統產業改造和轉型升級。經驗證明，工業設計對於推動傳統產業轉型升級具有重要作用。芬蘭絕大部分傳統產業使用創新設計，其中紡織服裝和皮革、傢具、玻璃、制陶行業等傳統產業有80%以上使用設計師，金屬製造、機械製造、電子設備、計算機相關產業及電器零部件、橡膠和塑料製造、汽車製造、健康、食品、等產業有50%以上使用設計師。而據調查，廣東省在使用工業設計的企業中有90%改善了企業形象，80%開拓了新的市場，70%降低了產品成本，企業利潤的40%來自設計。
第三，以推動「大眾創業，萬眾創新」為目標營造創新生態。互聯網、大數據的發展為「眾創」提供了技術支撐，使「人人都是設計師」變成現實。應樹立開放融合、包容試錯的創新理念，加強眾創平台、創客空間等創新創業載體建設，在稅收、房租、設備開放、創業輔導等方面加大優惠和政策支持力度，鼓勵高校設立創業學院，讓大學生參與創新創業。規范推廣「眾包、眾籌」等新模式，降低「雙創」成本和風險，讓草根創業生生不息。
第四，以「大企業頂天立地，小企業鋪天蓋地」為目標，營造可持續發展的企業生態。中小企業不僅是創新創業的主戰場，也是吸納就業的主渠道。企業生態環境是否好，關鍵看中小企業是否有發展活力和創新活力。為此，應切實加強體制創新、破除壟斷、簡政放權、減稅讓利、放寬准入等方面的宏觀環境改善，提供有效制度供給，營造公平競爭環境，讓中小企業如雨後春筍般成長。

⑹ 傳統製造業企業要如何轉型升級

傳統製造企業進行轉型升級，可以採取以下一些行動方法和策略：
1、企業家要提高自己的思想意識，認識到轉型升級當中的風險與機遇，找到轉型升級的目標和動力；
2、做好情況摸底，開展自身情況的評估。企業的成長發展是一個認識自我，發展自我，完善自我的過程，知己知彼百戰百勝，了解自己的資源、能力、不足是開展轉型的基礎；
3、轉型升級對製造企業來說，關繫到企業後期的發展路徑，較大的資金、人力、物力的投入，關繫到整個企業的命運，因此，更應科學規劃，在自我評估的基礎上，應引入第三方顧問機構，從中立的角度給與更多的評估和方案；
4、加強對最近多年來製造技術發展史的學習和研究；從中理解轉型升級尤其要重視與科技創新相結合。在未來的三十至五十年中，技術將呈現更加高速的發展態勢，對於製造模式的影響將更加深遠與持久；
5、選擇符合自身情況，有利於企業自身發展的方式，針對自己的轉型升級目標進行裁剪和組合製造方案，開展有效的轉型升級；
6、注意引進適當的人才，重塑創新型的企業文化；
7、結合自身的財力，由小到大漸進進行，先選擇適當領域開展試點項目，總結經驗和成效後再調整或者推廣；
8、按照PDCA的方式，通過反饋和循環，不斷推進升級工作，並最終建立現代企業制度。

溫馨提示：以上信息僅供參考。

應答時間：2021-05-14，最新業務變化請以平安銀行官網公布為准。
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⑺ 我國製造業如何發展才能實現轉型升級呢

1、要練好內功，提高自身的產業發展水平和國際競爭力。
2、要促進傳統優勢產業轉型升級，培育發展戰略性新興產業，推進工業化和信息化的融合與製造業和服務業的融合發展，重塑製造業新的國際競爭優勢和形成日益強大的國家競爭優勢，使中國製造業從高消耗、低效益的粗放型、低水平擴張轉向精益、清潔、高效的速度與質量並重的可持續發展模式，實現工業增長動力由簡單勞動和物質要素總量投入驅動向知識、技能等創新要素驅動轉型。