㈠ 電氣設備維護保養
配合工業機械一級保養進行電器設備的維護保養工作。如金屬切削機床的一級保養一般在一季度左右進行一次。機床作業時間常在6- 12 h.這時，可對機床電氣櫃內的電器元件進行如下維護、保養。
①清掃電氣櫃內的積灰異物。
②修復或更換即將損壞的電器元件。
③整理內部接線，使之整齊美觀。特別是在平時應急修理處，應盡量復原成正規狀態。
④緊固熔斷器的可動部分，使之接觸良好。
⑤緊固接線端子和電器元件上的壓線螺釘，使所有壓接線頭牢固可靠，以減小接觸電阻。
⑥對電動機進行小修和中修檢查。
⑦通電試車.使電動元件的動作程序正確可靠
(2）配合工業機械二級保養進行電器設備的維護、保養工作。如金屬切削機床的二級保養一般在一年左右進行一次，機床作業時間常在3~6d，此時，可對機床電氣櫃內的電器元件進行如下維護、保養:
①機床一級保養時，對機床電器所進行的各項維護保養工作.在二級保養時仍需照例進行。
②著重檢查動作頻緊且電流較大的接觸器、繼電器觸頭。為了承受頻繁切合電路所受的機械沖擊和電流的燒損，多數接觸器和繼電器的觸頭均採用銀或銀合金製成，其表面會自然形成一層氧化銀或硫化銀，它並不影響導電性能.這是因為在電弧的作用下它還能還原成銀，因此不要隨意清除掉。即使這類觸頭表面出現燒毛或凹凸不平的現象，仍不會影響觸頭的良好接觸，不必修整銼平(但銅質表面燒毛後則應及時修平)。但觸頭嚴重磨損至原厚度的1/2及以下時應更換觸頭。
③檢修有明顯雜訊的接觸器和繼電器，找出原因並修復後方可繼續使用，否則應更換新件。
④校驗熱繼電器，看其是否能正常動作。校驗結果應符合熱繼電器的動作特性。
⑤校驗時間繼電器，看其延時時間是否符合要求。如果誤差超過允許值應調整或修理，使之重新達到要求。
㈡ 哪位大神知道工業機器人如何進行日常維護與保養
1. 機器人本體工具清灰，焊接機器人由於焊渣多。容易濺到機器人焊槍和本體上，燒壞氣管或者電線而產生信號不穩定，所以必須定期清理清潔，6軸清灰，可以保護機器人減少氧化，時工作環境清潔。查看機器人6軸是否有漏油情況，防止漏油損壞電機。
2 機器人控制櫃的保養，主要有電池是否良好，不好更換電池。工作中突然斷電，電池沒電會導致機器人數據丟失。零點信號失去，無法工作。增加維修時間，影響生產。
櫃箱內，後面以及風扇的清灰。保持櫃箱環境好。當時灰塵落入電氣設備上，產生導電信號不穩定等。風扇清灰防止灰塵過大造成風扇負載過大，燒壞風扇。導致櫃箱溫度高。機器人kcp報警，無法繼續工作。
3 機器人軟體的保養。備份機器人程序，導致信息未更新機器人掉程序導致沒有程序無法運行帶來的尷尬，機器人通訊質量的檢查，防止通訊接頭工作中松動影響通訊。導致信號無法傳輸產生停機，kcp面板定期清理，防止損壞面板，操作不靈。
㈢ 曰常電氣設備的維護和保養應由誰負責
曰常電氣設備的維護和保養應由工業機械部負責。
㈣ 電氣設備如何使用維護
電氣設備維護需要遵循的原則
電氣設備發生故障時，不要立即動手去維修，而是應該先觀察電氣設備哪個部位出現了狀況，檢測一下設備狀態，然後 保持頭腦冷靜，認真分析出現這類問題的具體原因。對於一些 沒見過的設備，就應該查閱資料，了解一下設備的電路原理和 結構，按照一定的規則進行設備維修。
檢查設備時，確保要對 其外觀進行仔細觀察，掌握設備的缺損狀況、裂痕狀況、使用 年限和維修史等狀況，保證外部完好無損才可以進行內部拆 卸。
檢查前也要保證機械的零件沒有損害，在進行電器檢查， 在電路故障排查時需要使用專業的檢測機器，找到精準位置才 可以將漏洞一網打盡，保證維修質量。
在設備還未通電的情況下，可以通過接觸器、設備的按鈕、保險絲和熱繼電器的狀況來判斷故障的位置。然後將設備 通電，進行數據分析，這樣就可以進行全面的維修。
還應該注 意，設備維修前，一定要確保設備的潔凈，有些設備由於用的 年頭比較多，污染情況比較嚴重，應該事先清潔設備的接線 點、按鈕和接觸點等。
除此之外，電源是比較容易出現問題的 部位，所以為了檢測簡單一些，我們可以先檢查電源狀況是否 正常，以提高維修效率。
還有電氣設備故障機率很高的一部分 在配件的質量上，此時就可以依靠各種儀表進行檢測，而且先 不要急於更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時， 再考慮更換損壞的電氣部件。
㈤ 設備進行維保(維修,保養,清潔)時的主要操作步驟及其他注意事項
一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」
並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；
(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：
(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；
(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；
(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。
㈥ 工控求職面試題擂台第四十期—如何做好企業電氣自動化設備的保養
（1）做好設備運行記錄
（2）做好設備故障、維修記錄
（3）定期檢修：對系統線路、元器件進行檢查、清潔保、維護養（如油污、線路破損、線號標記）
（4）對操作工進行一定的電氣操作培訓，避免對設備誤操作產生故障
（5）新設備要對電氣原理圖細心研究，弄懂原理並對照設備實際線路進行檢查，是否有異同，有不同及時聯系製造廠家弄清實際線路原理
（6）年代很久遠的設備，對照電氣原理圖進行即使改進或更新，如需要，可以聯系原製造廠家改進更新。
㈦ 化工企業停車後,電氣如何維護
化工生產中的開、停車包括基建完工後的第一次開車，正常生產中開、停車，特殊情況（事故）下突然停車，大、中修之後的開車等。
一、基建完工後的第一次開車
基建完工後的第一次開車，一般按四個階段進行：開車前的准備工作；單機試車；聯動試車；化工試車。下面分別予以簡單介紹。
、開車前的准備工作
開車前的准備工作大致如下：
（）施工工程安裝完畢後的驗收工作；
（）開車所需原料、輔助原料、公用工程（水、電、汽等），以及生產所需物資的准備工作；（）技術文件、設備圖紙及使用說明書和各專業的施工圖，崗位操作法和試車文件的准備；（）車間組織的健全，人員配備及考核工作；
（）核對配管、機械設備、儀表電氣、安全設施及盲板和過濾網的最終檢查工作。
、單機試車
此項目的是為了確認轉動和待動設備是否合格好用，是否符合有關技術規范，如空氣壓縮機、製冷用氨壓縮機、離心式水泵和帶攪拌設備等。
單機試車是在不帶物料和無載荷情況下進行的。首先要斷開聯軸器，單獨開動電動機，運轉8h，觀察電動機是否發熱、振動，有無雜音，轉動方向是否正確等。當電動機試驗合格後，再和設備連接在一起進行試驗，一般也運轉8h（此項試驗應以設備使用說明書或設計要求為依據）。在運轉過程中，經過細心觀察和儀表檢測，均達到設計要求時（如溫度、壓力、轉速等）即為合格。如在試車中發現問題，應會同施工單位有關人員及時檢修，修好後重新試車，直到合格為止，試車時間不準累計。
、聯動試車
聯動試車是用水、空氣或和生產物料相類似的其它介質，代替生產物料所進行的一種模擬生產狀態的試車。目的是為了檢驗生產裝置連續通過物料的性能（當不能用水試車時，可改用介質，如煤油等代替）。聯動試車時也可以給水進行加熱或降溫，觀察儀表是否能准確地指示出通過的流量、溫度和壓力等數據，以及設備的運轉是否正常等情況。
聯動試車能暴露出設計和安裝中的一些問題，在這些問題解決以後，再進行聯動試車，直至認為流程暢通為止。
聯動試車後要把水或煤油放空，並清洗干凈。
、化工試車
當以上各項工作都完成後，則進入化工試車階段。化工試車是按照已制定的試車方案，在統一指揮下，按化工生產工序的前後順序進行，化工試車因生產類型的不同而各異。
綜上所述，一個化工生產裝置的開車是一個非常復雜也很重要的生產環節。開車的步驟並非一樣，要根據具體地區、部門的技術力量和經驗，制定切實可行的開車方案。正常生產檢修後的開車和化工試車相似。
二、停車及停車後的處理
在化工生產中停車的方法與停車前的狀態有關，不同的狀態，停車的方法及停車後處理方法也就不同。一般有以下三種方式：
、正常停車
生產進行到一段時間後，設備需要檢查或檢修進行的有計劃的停車，稱為正常停車。這種停車，是逐步減少物料的加入，直至完全停止加入，待所有物料反應完畢後，開始處理設備內剩餘的物料，處理完畢後，停止供汽、供水，降溫降壓，最後停止轉動設備的運轉，使生產完全停止。
停車後，對某些需要進行檢修的設備，要用盲板切斷該設備上物料管線，以免可燃氣體、液體物料漏過而造成事故。檢修設備動火或進入設備內檢查，要把其中的物料徹底清洗干凈，並經過安全分析合格後方可進行。
、局部緊急停車
生產過程中，在一些想像不到的特殊情況下的停車，稱為局部緊急停車。如某設備損壞、某部分電氣設備的電源發生故障、在某一個或多個儀表失靈等，都會造成生產裝置的局部緊急停車。
當這種情況發生時，應立即通知前步工序採取緊急處理措施。把物料暫時儲存或向事故排放部分（如火炬、放空等）排放，並停止入料，轉入停車待生產的狀態（絕對不允許再向局部停車部分輸送物料，以免造成重大事故）。同時，立即通知下步工序，停止生產或處於待開車狀態。此時，應積極搶修，排除故障。待停車原因消除後，應按化工開車的程序恢復生產。
、全面緊急停車
當生產過程中突然發生停電、停水、停汽或發生重大事故時，則要全面緊急停車。這種停車事前是不知道的，操作人員要盡力保護好設備，防止事故的發生和擴大。對有危險的設備，如高壓設備應進行手動操作，以排出物料；對有凝固危險的物料要進行人工攪拌（如聚合釜的攪拌器可以人工推動，並使本崗位的閥門處於正常停車狀態）。
對於自動化程度較高的生產裝置，在車間內備有緊急停車按鈕，並和關鍵閥門鎖在一起。當發生緊急停車時，操作人員一定要以最快的速度去按這個按鈕。為了防止全面緊急停車的發生，一般的化工廠均有備用電源。當第一電源斷電時，第二電源應立即供電。
從上述可知，化工生產中的開、停車是一個很復雜的操作過程，且隨生產的品種不同而有所差異，這部分內容必須載入生產車間的崗位操作規程中。
㈧ 電氣設備的維護保養周期如何確定
一般設備保養分為日保、月保、季度保養和年度保養；
年度預防性試驗
檢查並消除已發現的缺陷，檢查並擰緊套管引出線的接頭；檢查風扇電機及控制迴路；油箱及附件的檢測。等。
㈨ 電氣設備清洗後如何保養，要方便的！
你是說清洗過後如何保養么，肯定主要是防潮、防腐、絕緣保護了，方便一點的方法就是直接使用電氣設備保護劑，原理大概就是在需要保護的地方形成一層保護膜，使需要保護的地方與空氣隔絕，這個很方便了，防潮防腐絕緣都能做到。不過具體的電氣設備還是要詳細問一下能不能使用，建議你網上查一下雙琦化工，他家的介紹很詳細。~請採納