㈠ 高爐煉鐵的化學方程式屬於復分解反應嗎
Fe₂O₃+3CO=2Fe+3CO₂ 高溫
屬於氧化還原反應,
不是復分解反應。
㈡ 工業制備鐵的方程式是什麼
一、工業制備鐵是用CO和Fe2O3反應製得鐵,其化學方程式是:
2、現象:
紅色粉末逐漸變為黑色;澄清石灰石變渾濁,尾氣燃燒時產生藍色火焰。
3、實驗步驟:
(1)檢驗裝置的氣密性
(2)裝入葯品並固定裝置
(3)通入一氧化碳氣體並點燃酒精燈
(4)待裝置內的空氣全部排盡後點燃酒精噴燈給氧化鐵加熱
(5)當試管內的紅色粉末變為黑色時,停止加熱
(6)待玻璃管內的固體冷卻後,停止通一氧化碳,並熄滅酒精燈
4、實驗結論:
紅色的氧化鐵被一氧化碳還原成單質鐵,一氧化碳在高溫條件下得到了氧,生成了二氧化碳。
5、注意事項:
(1)反應條件:高溫;若無灑粉噴燈可在酒精燈火焰上加一個金屬網罩。
(2)CO有劇毒,實驗應在通風櫥中進行,未反應完的氣體要進行尾氣處理;尾氣處理方法有收集法、燃燒法(將CO轉變為無毒的CO2)以防止污染空氣。
(3)操作順序:CO要「早出晚歸」,灑精噴燈要「遲到早退」。 實驗開始先通入CO,排盡裝置內的空氣,防止CO 與空氣混合,加熱時發生爆炸;實驗完畢後要繼續通入 CO氣體,直到玻璃管冷卻,防止高溫下的鐵與空氣接觸,被氧化。
㈢ 工業煉鐵的化學方程式是什麼
煉鐵的原理化學方程式:FeO+CO=Fe+CO2、Fe0+C=Fe+CO。煉鐵的原理是將鐵礦石、油、煤、焦炭等原料放入高爐中加熱,將鐵中的氧奪取出來從而形成鐵的過程。
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。高爐煉鐵的特點:規模大,不論是世界其它國家還是中國,高爐的容積在不斷擴大,如我國寶鋼高爐是4063m3。
相關介紹:
生鐵是高爐產品(指高爐冶煉生鐵),而高爐的產品不只是生鐵,還有錳鐵等,屬於鐵合金產品。錳鐵高爐不參加煉鐵高爐各種指標的計算。高爐煉鐵過程中還產生副產品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。
煉鐵的原理(怎樣從鐵礦石中煉出鐵)用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵.鐵氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)+還原劑(C、CO、H2)鐵(Fe)。
㈣ 煉鐵的主要反應化學方程式
工業上煉鐵是用一氧化碳做還原劑,將鐵從鐵礦石中冶煉出來。以赤鐵礦石主要成分為氧化鐵為例,反應的化學方程式為:
㈤ 工業煉鐵的原理是什麼,化學方程式
鐵礦石冶煉成鐵是一個復雜的過程。把鐵礦石、焦炭和石灰石一起加入高爐,在高溫下,利用爐內反應生成的一氧化碳把鐵從鐵礦石里還原出來。高爐內的主要化學反應有(以赤鐵礦石為例):
㈥ 工業上用赤鐵礦石煉鐵的化學方程式什麼反應類型
工業上用赤鐵礦石煉鐵的化學方程式氧化還原反應反應類型
赤鐵礦石是Fe2O3
所以方程式:3CO+Fe2O3==高溫==2Fe+3CO2
還原氣的生成:
C+O2=加熱=CO2
CO2+C=高溫=2CO
造渣劑的生成:
CaCO3=高溫=CaO+CO2
Fe的還原:
Fe2O3+3CO=高溫=2Fe+3CO2者
㈦ 工業制鐵的化學方程式中是高溫還是加熱
Fe2O3 +3CO==高溫==2Fe+3CO2
㈧ 工業煉鐵的化學方程式屬於什麼反映
3CO+Fe2O3=高溫=2Fe+3CO2
這是最主要的反應,利用的是還原反應。
㈨ 工業煉鐵的反應原理是什麼
碳在高溫下反應生成二氧化碳和一些一氧化碳,二氧化碳又在高溫下被碳還原成一氧化碳,一氧化碳還原氧化鐵,然後就是鐵了。3C+2Fe2O3=4Fe+3CO2↑高溫。鐵礦石冶煉成鐵是一個復雜的過程。
煉鋼利用轉爐內的氧化性環境將鐵水中過量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳,達到鋼水要求的碳含量。
當然在煉鋼廠房內一般來說還要有轉爐之前的鐵水脫硫預處理,轉爐出鋼後的鋼水精煉(LF或LF+RH或LF+VD,VOD等),完成精煉後用行車調運至連鑄機的大包回轉台,進行連鑄澆鑄的工序環節,為後續的軋鋼廠提供鋼坯原料。
(9)工業制鐵方程式屬於什麼反應擴展閱讀:
煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫,並造好熔化期的爐渣。
普通功率電弧爐煉鋼的氧化期,通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷;
去除氣體及夾雜物;使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度,要求脫碳量大於0.2%左右。隨著爐外精煉技術的發展,電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。
㈩ 工業制鐵的化學方程式
工業制鐵主要是利用一氧化碳與赤鐵礦(主要成分是Fe2O3)反應來得到鐵,其化學方程式為3CO+Fe2O3=====2Fe+3CO2(條件高溫)