⑴ 工業安全指的是什麼
工業安全指的是操作人員和用戶無論是在工作或空閑時間、白天或黑夜都永遠被復雜技術所包圍。因此，用戶應該會發現這些設備並不復雜，操作起來很安全。自動化機械設備的安全性在這方面起到了越來越重要的作用。正確運用標准和指令至關重要。
在每千個動作中，會產生一個影響人身安全的故障。這種情況通常在有壓力的情況下發生，整個流程需要停止來修復設備的故障。當拆卸在操作期間卡殼的部件可以避免復雜的設備重啟流程時，還包括拆除互鎖設備。科學研究表明：一半的致命工業事故都可以歸結於操作人員的行為所造成!
30% 到40% 的事故間接成本都可以避免：致命的工業事故還只是冰山一角。還有很多傷害相對較小的事故。這就是跡近事故分析成為職業安全防護的重要部分的原因。
⑵ 工業安全包括哪些方面
主要包括八方面：
1、安全技術措施工程建設支出；
2、安全設備、設施的購買、更新和維護支出；
3、安全應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出；
4、安全檢查與評價支出；
5、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；
6、安全生產宣傳、教育和培訓及進行應急救援演練支出；
7、勞動防護用品配備支出；
8、其他保障安全生產直接相關的支出。
工業安全
工業化的推進在為人類生活提供豐富物質的同時，也逐漸成為威脅人身安全的「殺手鐧」，生產事故的頻發使得安全生產這一話題越來越受到關注。為確保工廠生產過程的安全，安全儀表系統（SIS）在保障過程工業安全方面已經成為主力軍。
為什麼需要安全？
現在，操作人員和用戶無論是在工作或空閑時間、白天或黑夜都永遠被復雜技術所包圍。因此，用戶應該會發現這些設備並不復雜，操作起來很安全。自動化機械設備的安全性在這方面起到了越來越重要的作用。正確運用標准和指令至關重要。
在每千個動作中，會產生一個影響人身安全的故障。這種情況通常在有壓力的情況下發生，整個流程需要停止來修復設備的故障。當拆卸在操作期間卡殼的部件可以避免復雜的設備重啟流程時，還包括拆除互鎖設備。科學研究表明：一半的致命工業事故都可以歸結於操作人員的行為所造成!
30% 到40% 的事故間接成本都可以避免：致命的工業事故還只是冰山一角。還有很多傷害相對較小的事故。這就是跡近事故分析成為職業安全防護的重要部分的原因。
2有哪些工業安全產品？
工業安全的產品種類較多，主要可以分為以下幾個類別：
安全控制器、安全開關、安全光幕、安全柵、安全繼電器、報警裝置、防爆產品、防雷/浪涌保護器、ESD、安全網路
人機安全的通用標准
機械設備安全的基礎：通用標准包含有機械設備安全設計、策略和操作的必要信息。
EN 1050機器安全 － 風險評估原則
根據機器指令條款，機器製造商必須進行危險評估，以此確定其機器可能遇到的所有危險。然後製造商必須根據風險評估設計和製造機器。
根據機器指令條款，此要求同樣適用於擔當製造商職責的相關人員。例如將設備相互連接起來或對設備進行升級或改裝，都應該進行危險評估。
降低風險的反復過程
EN 1050 包含機器的「風險評估原則」。風險評估是以系統方式對機器相關危險進行檢查的一系列邏輯步驟。
機器的危險變化多樣。因此，不僅需要考慮機械的碾壓和切割危險，而且必須考慮高溫和觸電以及輻射危險。
在風險評估結果出來後，根據EN ISO 12100，接下來採取降低風險措施。因此必須在計劃階段之前及其期間以及機器或設備安裝完成後進行風險降低。
每次重復此評估，就會最大限度降低危險並實現安全措施。
這些方法可以作為綜合分析的一部分。EN 954是針對控制系統安全相關部分的評估，是從EN 1050 標准基礎上發展而來的 。
EN ISO 12100-1安全機器的製造原理
EN ISO 12100 用於為設計人員提供總體看法和實踐准則。其幫助您生產符合安全要求的機器。同時它還提供製訂更多安全標準的方法。在機器指令目錄下EN ISO 12100取代了EN 292。
EN ISO 12100 標準的內容
機器安全概念注重機器在其使用壽命期間履行既定用途的能力，無論風險是否充分降低。EN ISO 12100 第一部分的目的是規定基本危險，以幫助設計人員認別相關重要危險。這些是機器可能發生的危險。如下的是必須考慮到的危險：
機械危險電氣危險高溫危險噪音產生的危險振動產生的危險輻射產生的危險材料和物質產生的危險在機械設計過程中忽略人體工程原理而產生的危險。
通過風險分析進行風險評估
設計人員一旦發現了其他潛在的機器危險（永久危險和意外危險），那麼必須根據量化系數估計各個危險的風險。那麼他必須決定風險評估結果是否意味著需要降低風險。
機械安全第一步：風險評估
風險評估是機械安全關鍵 其為實現高效且經濟的降低風險措施鋪平了道路。 操作者和維護人員進行的很多活動存在著極高的風險。
通常引起的事故的因素只有幾條。 如果您需要製造、改裝或連接機械，妥善的風險評估是安全地設計機械，或確定必要的防護措施的最重要基礎條件。
⑶ 工業的安全基礎知識有哪些
工業 安全生產 是現代企業一項非常重要的任務。只有了解工業 安全知識 我們的人身安全才會有保障。以下是由我整理關於業安全基礎知識的內容，一起來看看！
工業安全基礎知識
工業安全規定:根據公司生產特點﹐事故潛在威脅來自電﹑火和機械等.
1.全體員工必須牢固樹立『安全第一』的思想﹐嚴格遵守用電﹑用火和機械操作等各項操作規定和安全制度.
2.產品製造部門員工每天工作前要檢查工具是否有漏電現象:插頭是否損壞,電線是否老化﹑破損;下班後,工具要妥善保管.
3.新進員工上崗前未進行安全技術培訓者,不得上機操作.
4.特殊工種員工上崗必須持有效操作證.
5.嚴禁在禁火區吸煙和動火.
6.嚴禁不按操作規程操作機械﹑機器設備.
7.熟悉消防器材存放地點,消防信道及疏散口, 懂得滅火器使用 方法 .
8.如發現火災或其他事故,應立即採取應對 措施 ,並馬上 報告 主管,把損失控制在最小范圍的程度內.
9.如遇緊急事件,迅速使用公司報警.
公司工業安全特點公司主要生產設備有沖床﹑銑床﹑磨床﹑成型設備﹑流水線以及起重設備等﹔主要工藝有機加﹑沖壓﹑成型﹑烤漆等;存在的事故類型主要有擠壓﹑燙傷﹑捲入輾軋﹑物體打擊﹑火險﹑劃傷等.
員工作業安全常識安全用電常識
日常生活和生產中使用兩種電壓,一種是動力用電,其電壓是380V;一種是照明和家用電器用電,其電壓為220V.
現行國家標准規定,最高安全電壓為36V,超過36V電壓容易對人體造成電擊或電傷事故,而且電壓越高,危險就越大.
1.車間內電氣設備,不得隨便亂動.自己使用的設備﹑工具,如果電器部分出了故障,應請持證電工 修理 .不得擅自修理,更不得帶故障運行.
2.自己經常接觸和使用的配電箱﹑配電板﹑閘刀開關﹑按鈕開關,插銷以及導線等,必須保持完好﹑安全﹑不得有破損或帶電部分裸露現象.
3.在操作閘刀開關﹑磁力開關時,必須將蓋蓋好.
4.電氣設備的外殼應按有關安全規程進行.對接地或接零的設備要經常檢查,保證連接牢固,接地或接零的導線沒有任何斷開的地方.
5.移動某些非固定安裝的電氣設備,如電風扇﹑照明燈﹑電焊機時,必須先切斷電源再移動,導線要收拾好,不得在地面上拖來拖去,以免磨損,導線被物體軋住時,不要硬拉,防止將導線拉斷.
6.使用手電筒鑽﹑電砂輪等手用工具時,必須注意如下事項:
A.必須裝設漏電保護裝置,同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零.
B.使用單相的手用電動工具,其導線﹑插 座﹑插銷必須符合單相三眼的要求;其中一相用於防護性接零.嚴禁將導線直接插入插座內使用.
C.操作時應戴好絕緣手套並站立在絕緣板上.
D.不得將工件等重物壓在導線上,防止軋斷導線,導致觸電事故發生.
7.使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩.
燈泡的金屬燈口不得外露.引線要採用雙芯軟線,並裝有“T”型插頭,防止插入高電壓的插座上,行燈的電壓在一般場所,不得超過36伏,在特別危險的場所,如:鍋爐﹑金屬容器內﹑潮濕的地溝處等等,其電壓不得超過12伏.
8.打掃衛生,擦拭設備時,嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設備,以防止發生短路和觸電事故.
機械設備操作安全常識
公司主要從事機械製造,可能大部分員工都與機械設備朝夕相處.因此,員工在善待機械設備的同時,應掌握必要的安全操作常識.
1.上崗前必須經過培訓,掌握設備的操作要領後方 可上崗.
2.嚴格不按照設備的安全操作規程進行操作.
3.操作前要對機械設備進行安全檢查,要確定正常後方可投入使用.
4.機械設備的安全防護裝置必須按規定正確使用,不得不用或將其拆掉.危險機械設備是否具有安全防護裝置,設備在正常工作狀態下,是否能防止操作人員身體任何部分進入危險區,或進入危險區時保證設備不能運轉或者能作緊急制動.
5.必須正確穿戴好個人防護用品.長發著必須戴工作帽,不能佩帶項鏈等懸掛物,操作旋轉機床不能戴手套.
6.機械設備在運轉時,嚴禁用手調整;不得用手(必須藉助其他工具)測量零件,或進行潤滑﹑清掃雜物等.
7.機械設備運轉時,操作著不得離開工作崗位.
8.工作結束後,應關閉開關,把刀具和工件從工作位置退出,並清理好工作場地,將零件﹑工夾具等擺放整齊,打掃好機械設備的衛生.
9.切忌和注意力不集中.
起重機安全操作常識
1.起重機駕駛人員接班時,應對制動器﹑吊鉤﹑鋼絲繩和安全裝置進行檢查.發現性能不正常時,應在操作前排除.
2.開車前,必須.操作中接近人時,亦應給予
3.按指揮信號操作.對緊急停車信號,不論何人發出,都應立即執行
4.確認機上無人時,才可以閉合主電源.如電源斷路裝置上加鎖或有標識牌時,應由有關人員除掉後才可閉合主電源.
5.閉合主電源前,應將所有控制器手柄扳回零位.
6.工作中突然斷電時,應將所有控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否正常.
7.在軌道上露天作業的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定住;當風力大於6級時,一般應停止工作,並將起重機錨定住.
8.司機進行維護保養時,應切斷主電源,並掛上標志牌或枷鎖.如有未消除的故障,應通知接班的司機.
叉車安全操作常識
1.操作人員必須經過訓練並取得國家有關部門頒發的『特種作業人員操作證』,方可駕駛叉車.
2.叉車在園區大道行駛速度不得超過20km/h;轉向﹑出入廠內和車間大門以及在廠內小道行駛的速度不得超過;在車間內行駛速度不得超過
3.不得超負荷裝載,裝載貨物的高度,離地面不得超過2m.
壓力容器安全操作常識
1.壓力容器操作人員要熟悉本崗位元的工藝流程﹑有關壓力容器的結構﹑類別﹑技術參數和技術性能,嚴格按作業.掌握處理一般事故的方法並認真填寫.
2.壓力容器操作人員須取得政府勞動部門頒發的『壓力容器操作人員合格證』後方可上崗工作.
3.壓力容器嚴禁超溫﹑超壓運行.實行壓力容器安全操作掛牌制度或採用機械連鎖機構,防止誤操作.檢查減壓閥失靈與否.裝料時避免過急過量,液化氣體嚴禁超量裝載,並防止意外受熱等.
4.壓力容器要平穩操作.壓力容器開始載入時,速度不宜過快,要防止溫度低於的容器,加熱或冷卻都應緩慢進行.盡量避免操作中壓力頻繁或過渡波動.
5.受壓容器應有安全閥﹑壓力表,並避免曝曬﹑碰撞;氧氣瓶嚴防沾油脂;乙炔發生器﹑液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置.
建築施工安全常識
1.正確使用個人防護用品和安全防護設施.進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳.在沒有防護設施的地方要有防護欄或其他隔離設施.距地面2米以上的作業要要有防護欄桿﹑擋板或安全網﹑安全帽安全帶,安全網要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用.
2.施工現場的腳手架﹑防護設施﹑安全標識和警示牌,不得擅自撤動.需要撤動的,要經工地施工負責人同意.
3.施工現場的洞﹑坑﹑溝﹑升降口﹑漏斗等危險處,應有防護設施或.
4.施工現場要有交通指示標志,危險地區要懸掛“危險”或“禁止通行”牌,夜間設紅燈示警.
防火防爆安全常識
公司存在一些危險物品,一旦管理不善或使用不當,易造成火災﹑爆炸,造成人員傷亡﹑設備損壞﹑建築物破壞.因此,公司員工必須掌握防火防爆的安全基礎知識.
1.從事與易燃易爆品有關的生產作業的員工要嚴格執行公司防火防爆 規章制度 ,禁止違章作業.
2.嚴禁在從事與易燃易爆品有關作業時或易燃易爆品儲存場所吸煙或亂扔煙頭.
3.在工作現場動火明火,須報主管部門批准,並做好安全防範措施.
4.不能將易產生靜電火花的電子產品(傳呼機﹑手機等)帶入易燃易爆危險場所
5.對於車間內配備的防火防爆器材,應學會使用,並不得隨便挪動.
1.危險化學品在使用時應有安全技術 說明書
2.作業前檢查存儲密封裝置﹑局部通風裝置是否正常﹒
3.所有的化學物質均應存放於合格的安全容器中﹐不同種類分開存放﹒
4.稀釋酸類化學品時,應將它慢慢加入水中,切勿將水傾入酸類化學品中﹒
5.對於不熟悉的化學危險品,嚴禁觸摸和嗅吸,不得觸摸沾有化學物質的碎片.
6.使用,並及時更換.
7.按照容器上的標識說明來使用.
8.不得擅自將化學品帶出 職場 .
9.防止飛散或濺灑,如不小心被濺及,應立即以大量的清水沖洗,沖洗時注意不要摩擦受傷部位.
10.廢棄的化學品應以安全容器盛裝並定人﹑定點處理.
11.生產在線易燃易爆物質存放量不得超過一天的用量﹒
12.化學品避免日曬﹐並應遠離火源等﹒
⑷ 2.簡述如何在使用工業機器人中保障人身安全和設備安全
1、在工廠的相關區域內應安放相應警示牌，如:易燃、高壓、止步、閑人免進……
2、控制櫃應安裝在機器人動作范圍的安全圍欄之外。
3、絕不要強制地扳動機器人的軸。
4、絕不要依靠在控制櫃上，不要隨意地按動操作鍵。
5、在操作期間，絕允許非工作人員觸動控制櫃。
6、示教器使用完畢後，務必掛回到控制櫃的鉤子上。
7、備用工具及類似的器材應放在安全圍欄外的合適地區內。
操作人員注意事項：
1、穿著工作服（不穿寬松的衣服）。
2、襯衫和領帶不要從工作服內露出。
3、不佩戴大件的首飾，如耳環、戒指或耳墜等。
必要時穿戴相應的安全防護用品，如安全帽、安全鞋（帶防滑底的）、面罩、防護鏡和手套。
當在機器人動作范圍內進行示教工作時，則應遵守下列警示：
1.始終從機器人的前方進行觀察。
2.始終按預先制定好的操作程序進行操作。
3.始終具有一個當機器人萬一發生未預料的動作而進行躲避的想法。
4.確保您自己在緊急的情況下有退路。
⑸ 企業應如何預防工業中毒
1．一般措施
（1）遵守國家和地方的衛生安全法規。
（2）建立職業衛生檔案。
（3）新建、改建和擴建的項目應進行職業病危害預評價。
（4）如果有多種化學品可以用來做同一件事，選擇毒性最小的那一種。
（5）選擇安全的設備和安全的方法使用化學品。
（6）在使用、儲存或可能存在有毒化學品的地方採用機械通風裝置，以減少環境中毒物的濃度。
（7）向勞動者提供個人防護設備和防護服，以防止他們與化學品接觸。
（8）使用安全警示標志。
（9）在狹窄空間作業要有審批、檢測、監護制度。
同時還應該：告知勞動者，他們使用的化學品存在危害；對勞動者培訓，使他們能識別危害；對勞動者培訓，使他們能正確使用個人防護用品和設備，並能安全操作；對勞動者培訓，使他們知道發生了意外情況該怎麼辦；經常檢查勞動者是否按要求正確使用了個人防護用品和設備，是否按要求正確操作。對不符合要求的勞動者要有促改措施。
2．應急事故和現場急救
（1）每個工作地點都要配備現場急救設備和用品。
（2）在每個工作場所中都應該有一個或多個經過訓練了的急救員。存在腐蝕性液體，就應當有沖洗眼睛和皮膚的水龍頭或帶噴頭的塑料瓶。存在如氯氣、二氧化碳這樣的刺激性物質或窒息性物質，就應當配備防毒呼吸器。使用劇毒化學品的工作場所中還應當有特效解毒劑。比如，有氰化物的場所還應配備亞硝酸異戊酯或硫代硫酸鈉。
（3）存在危險化學品的工作場所應當張貼告知卡。要把附近的急救中心、衛生所或中毒控制中心的電話號碼放在告知卡上，並有聯絡提示。同時也要有張貼畫，指導勞動者如何進行現場急救。
3．進行毒物監測，並對勞動者進行職業健康檢查
（1）要進行職業病危害控制效果評價，使勞動者每天接觸化學品的量低於國家規定的衛生標准。
（2）要對工作場所空氣中的化學品濃度進行監測並公布檢測結果。
（3）要建立勞動者健康檔案，對勞動者要定期進行職業健康檢查。
⑹ 工業廠房的安全措施有哪些
1.工業廠房的安全措施有建立完善的安全體系、對工人進行安全培訓、加強管理、嚴格執行各項安全操作等等。
2.工廠安全管理：涉及工廠安全管理的必要性；工廠安全管理的基礎知識；工廠安全消防管理制度；倉庫安全管理制度；機械設備安全管理制度等方面的內容。 具有一定的職業操守、 職業素養 、做人做事准則，這也是一個人立世為人做事的基本要求，可以理解為社會責任，也可以說是對自身在這個社會中存在的價值認識。
3.工業廠房的安全措施有以下幾點：
1）建立安全保證班組監督體系，現場設安全檢查部門，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員。認真落實安全生產責任制。杜絕重大人身事故和機械事故、一般工傷事故頻率控制在千分之一點五以內，保證安全生產措施的實施。
2）加強管理標准化，堅持"五同時和三不放過"制度。
3）嚴格執行各項安全操作規程，施工前要有安全交底，每周定期進行安全教育。
4）各工種工人須經安全培訓和考核合格後方可進行施工作業。
5）結構吊裝用卡具、索具應合理選用，並經常檢查。吊裝時設專人指揮，風力五級以上停止吊裝作業。
6）預應力張拉開始前，張拉區設置明顯標志，禁止非張拉人員進入張拉區域。
7）鋼絲束沿軸線方向張拉錨固時，固定端外20m，張拉端外3m范圍內，應無人站立或行走。
8）非電工不得觸動電氣設備、手執電動工具，設安全斷電保護裝置。
4.總之，工業化的推進在為人類生活提供豐富物質的同時，也逐漸成為威脅人身安全的「殺手鐧」，生產事故的頻發使得安全生產這一話題越來越受到關注。為確保工廠生產過程的安全，安全儀表系統（SIS）在保障過程工業安全方面已經成為主力軍。因此一定要注意工業廠房的安全。