㈠ 森林工業企業設備如何管理
有關森林工業企業機械設備的選購、使用、維修、更新、改造等工作的管理。機械設備是企業生產的重要物質基礎,是固定資產的主要組成部分。加強設備管理,使設備經常處於良好狀態,對保證生產正常進行,充分發揮設備效能、節約設備費用和推動企業技術進步都有著重要作用。
設備選擇與配套
新建項目可行性研究的一項內容。但對木材采運企業來說,由於伐區作業條件不斷變化,故設備選擇與配套是個經常發生的問題。選擇與配套同企業生產工藝流程方案的選擇密切相關。一般來說,設備選擇與生產工藝流程方案的選擇,應當相輔相成,在高效率的資源開發、充分利用原材料、保證產品質量的前提下,滿足較高效益的要求。木材采運企業選擇設備應注意林區特點,選擇通過性能好、移動方便、牢固、耐久、輕便、靈活、使用方便的設備。當然還需考慮到國內有關設備製造廠的產品性能及其供應來源,應注意標准化、通用化和系列化。設備配套關繫到設備效率、設備安全和整個生產能力的發揮。配套合理,可使全部設備在生產工藝過程中能夠協調的正常運轉。通常有單機配套、機組配套和項目配套。單機配套,是指一台設備中各種隨機機具、附件、備件,要配備成套。這對價值高、功能多的設備極為重要。機組配套,是指主機、輔機及其控制系統的配套。這對聯動設備更應注意。項目配套,是指產品生產全部設備的成龍配套。如,工藝設備、輔助生產設備、動力設備等。在確定這類設備配套時,一般以生產工藝設備為主,其他設備應服從於工藝設備,在研究工藝設備時以主要加工工序設備為主,然後再確定其他相應的設備。設備合理的選擇與配套,是形成生產能力的主要標志。無論在全企業內還是在一個車間,都要保證各種主要設備和各種輔助設備、動力設備、起重運輸設備等有適當的比例,使之有機結合起來,在性能和效率上相互協調,充分發揮它們的作用。
設備檔案
從設備到企業驗收起直至報廢為止,全過程有關驗收、安裝、使用、維修、改造、報廢等情況的記錄。一般包括:設備移交驗收時的技術資料和現場情況記錄;設備使用、維護保養和事故情況記錄;歷次檢修情況記錄;設備改造的有關技術資料等。建立設備檔案既為設備運用和修理提供主要依據,也有助於積累設備技術資料、了解狀況、探索設備磨損規律和設備管理工作的改善。對木材采運企業來說,由於林區作業條件復雜,作業地點又非常分散,做好這一工作更為重要。
設備合理使用
使用合理與否關繫到設備生產效率的發揮、使用費用的高低和使用壽命的長短,最終影響到企業經濟效益。設備在使用過程中發生磨損,包括直接磨損和自然腐蝕而產生的自然磨損,統稱有形磨損。同時由於技術進步和生產力的發展,出現了新的、性能更好、效率更高的設備,或製造能降低生產費用的同樣設備,導致原有設備降低價值,這種設備價值的貶低稱為無形磨損。因此應當考慮設備磨損的狀況,合理地利用設備,使其效率得到充分的發揮。衡量設備利用指標有設備日歷台日利用率、設備能力利用率、台班效率利用率等,其計算方法如下:
圖2改造修理
結合修理對原有設備進行局部的改造。通常是為了提高設備效率,增加其功能或完善有關部件和系統等。對設備進行這種技術改造,一般都安排在設備修理時進行。設備改造范圍的大小應和設備修理的類別結合起來。小的改造可以在設備中、小修時進行。大的改造都應該安排在大修時進行。通過修理安排對設備進行必要的技術改造,既能提高生產能力,又能節省資金,見效也快。但對於那些精密、大型、稀有關鍵設備的改造,不論范圍大小,改造部位是否重要,都要經過有關上級設備管理部門的批准,才能進行。
設備更新
以新的、性能比較好的、效率比較高的以及經濟適用的機器設備,來更換不能再繼續使用或繼續使用已不經濟的機器設備。設備更新取決於設備壽命。設備壽命有物質壽命、經濟壽命和技術壽命三種。①物質壽命(自然壽命、使用壽命):即是從設備投入使用開始直到不能繼續使用、自然報廢為止所經歷的全部時間。造成不能繼續使用的原因,主要是由於磨損產生的。它同設備本身質量和使用中的維修有關,如果設備本身質量好、維修好,物質壽命可以延長,但由於技術進步快,新的、效率高、質量好的設備已經出現,就不宜延長。因此充分合理利用設備具有重要意義。②經濟壽命:即從設備投入安裝之日開始,到因繼續使用會造成經濟上的不合理而退出服務之日為止的全部時間。設備在使用一定時間之後,由於磨損而不斷老化,維持設備繼續使用費,日益增加,依靠高額費用維持使用,得不償失,需要對使用費進行計算和分析,確定設備「最佳更新期」,按期進行更新。③技術壽命:即從設備投產開始到出現技術上更先進、經濟上更合理的同類設備而被淘汰為止所經歷的時間。由於技術發展較快,雖然原有設備物質壽命、經濟壽命都未到期,但在效率、功能以及產品質量等問題上明顯落後,必然淘汰。淘汰的設備未必完全失去使用價值,仍可通過合理安排或改造修理,繼續發揮應有的作用。在設備管理中,應該根據上述三種壽命,進行技術經濟分析,權衡利弊,然後作出決定。