什麼是過程工業

1. 何謂過程工業論述過程工業中裝備的類型、特點、作用以及發展方向

1、過程工業是指如石化、電力、冶金、造紙、醫葯、特點:食品等工業.它們的特點是連續性.一般來說特徵可分為造型特徵和面向過程的特徵造型特徵（又稱為形狀特徵）是指那些實際構造出零件的特徵而面向過程的特徵並不實際參與零件幾何形狀的構造

2. 什麼是流程工業

(1)在生產計劃方面 流程CIMS的生產計劃可以從生產過程的任一具有明顯工藝特徵的環節開始，離散CIMS只能從生產過程的起點開始計劃；流程CIMS採用過程結構和配方進行物料需求計劃，離散CIMS採用物料清單進行物料需求計劃；流程CIMS一般同時考慮生產能力和物料，離散CIMS必須先進行物料需求計劃，後進行能力需求計劃；離散CIMS的生產面向定單，依靠工作單傳遞信息，作業計劃限定在一定時間范圍之內，流程CIMS的生產主要面向庫存，沒有作業單的概念，作業計劃中也沒有可供調節的時間。

(2)在工程設計方面 流程CIMS中新產品開發過程不必與正常的生產管理、製造過程集成，可以不包括工程設計分系統，離散CIMS由於產品工藝結構復雜、更新周期短，新產品開發和正常的生產製造過程中都有大量的變形設計任務，需要進行復雜的結構設計、工程分析、精密繪圖、數控編程等，工程設計分系統是其不可缺少的重要分系統之一。

(3)在調度管理方面 流程CIMS中要考慮產品配方、產品混合、物料平衡、污染防治等問題，需要進行主產品、副產品、協產品、廢品、成品、半成品和迴流物的管理，熱蒸汽、冷凍水、壓縮空氣、水、電等動力能源輔助系統也應納入CIMS的集成框架，離散CIMS則不必考慮這些問題；流程CIMS中生產過程的柔性是靠改變各裝置間的物流分配和生產裝置的工作點來實現的，必須由先進的在線優化、控制技術來保證，離散CIMS的生產柔性則是靠生產重組等技術來保證；流程CIMS的質量管理系統與生產過程自動化系統、過程監控系統緊密相關，產品檢驗以抽樣方式為主，採用統計質量控制，產品檢驗與生產過程式控制制、管理系統嚴格集成、密切配合，離散CIMS的質量控制分系統則是其中相對獨立的一部分。

(4)在信息處理方面 流程CIMS要求實時在線採集大量的生產過程數據、工藝質量數據、設備狀態數據等，要及時處理大量的動態數據，保存許多歷史數據，並以圖表、圖形的形式予以顯示，而離散CIMS則相對較少；流程CIMS的工程資料庫主要是體現生產過程狀態的一些實時數據，如過程變數、設備狀態、工藝參數等，離散CIMS的工程資料庫則是主要以產品設計、製造、銷售、維護整個生命周期中的數據為主，實時性要求不強。

(5)在安全可靠性方面 流程CIMS由於生產的連續性和大型化，保證生產的高效、安全、穩定運行，實現穩產、高產，才能獲取最大的經濟效益，因此安全可靠生產是流程工業的首要任務，必須實現全生產過程的動態監控，使其成為CIMS集成系統中不可缺少的一部分，離散CIMS處於相對安全的環境，這方面要求較低。

(6)在經營決策方面 流程CIMS主要通過穩產、高產、提高產品產量和質量、降低能耗和原料、減少污染來提高生產率，增加經濟效益，離散CIMS則注重於通過設計、管理等的自動化、集成化、企業柔性化等途徑，達到降低產品成本、縮短生產周期、提高產品質量、增加產品品種，滿足多變的市場需求，提高生產效率；流程工業生產過程的資本投入較離散製造業大得多，因而流程CIMS需更注重生產過程中資金流的管理。

(7)在人的作用方面 流程CIMS由於生產的連續性，更強調基礎自動化的重要性，生產加工過程自動化程度較高，人的作用主要是監視生產裝置的運行、調節運行參數等，一般不需要直接參與加工，而離散CIMS的生產加工方式不同，自動化程度相對較低，許多情況下需要人直接參與加工，因此兩者在人力資源的管理方面有明顯區別。

(8)在理論研究方面 離散CIMS經過多年的研究和應用，已形成較為完善的理論體系和規范，而流程CIMS由於起步較晚，在體系結構、柔性生產、優化調度、集成模式和集成環境等方面都缺乏有效的理論指導，急需進行相關的理論研究。

3. 工業流程和工藝流程一樣嗎

工業過程（process instry）也稱工業流程，是指通過物理變化和化學變化進行的生產過程。工藝流程亦稱「加工流程」或「生產流程」。指通過一定的生產設備或管道，從原材料投入到成品產出，按順序連續進行加工的全過程。

4. 為什麼過程工業具有規模經濟性

摘要 產生規模經濟的原因主要有四點：第一，隨著生產規模的擴大，廠商可以使用更加先進的生產技術。在實際生活中，機器、設備往往有不可分割性，有些設備只有在較大的生產規模下才能得到使用。第二，規模擴大有利於專業分工。第三，隨著規模的擴大，廠商可以更為充分地開發和利用各種生產要素，包括一些副產品。第四，隨著規模的擴大，廠商在生產要素的購買和產品的銷售方面就擁有更多的優勢，隨著廠商產量的增加，這些優勢逐漸顯現出來。

5. 過程工業的特點

工業中的過程式控制制是指以溫度、壓力、流量、液位和成分等工藝參數作為被控變數的自動控制。
1）程序是一種計劃。它規定了如何處理重大問題以及處理物流、資金流、信息流等的例行辦法。也就是說，對處理過程包含哪些工作、涉及哪些部門和人員、行進的路線、各部門及有關人員的責任，以及所需的校核、審批、記錄、存貯、報告等等，進行分析、研究和計劃，從中找出最簡捷的、最有效的和最便於實行的准確方案，要求人們嚴格遵守。
（2）程序是一種控制標准。
它通過文字說明、格式說明和流程圖等方式，把一項業務的處理方法規定得一清二楚，從而，既便於執行者遵守，也便於主管人員進行檢查和控制。程序所隱含的基本假設是，管理中的種種問題都是因為沒有程序或沒有遵守程序而造成的。
（3）程序還是一種系統。
一個復雜的管理程序，例如新產品開發、成本核算等，往往涉及多個職能部門、多個工作崗位、不同的主管人員和專業人員、各種計劃、記錄、帳簿、報告，以及各種類型的管理活動，例如調研、計劃、設計、會審、校核、登帳、核算等等，因而應將其看作是一種系統，用系統觀點和系統分析方法來分析和設計程序。從系統的觀點來看，一個管理系統的程序化水平，是這個系統「有序」程度的一種標志。

6. 什麼是機械製造工藝過程、工藝過程、生產過程

1、生產過程，是指從產品投產前一系列生產技術組織工作開始，直到把合格產品生產出來的全部過程。生產過程分為自然過程和勞動過程。

2、工藝過程亦稱「工藝技術過程」。工業企業勞動過程的主要組成部分。即工人利用勞動工具，作用於勞動對象，使之成為預期產品的過程。

3、機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。

4、工藝規程是用文字、圖表和其他載體確定下來，指導產品加工和工人操作的主要工藝文件。它是企業計劃、組織和控制生產的基本依據，是企業保證產品質量，提高勞動生產率的重要保證。

(6)什麼是過程工業擴展閱讀

機械加工計算單價

首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。

在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

7. 過程式控制制是特指過程工業,如()工業生產過程中的過程變數的控制。 a電力 b化工

咨詢記錄 · 回答於2021-12-06

8. 什麼是工藝過程

工藝過程亦稱「工藝技術過程」。工業企業勞動過程的主要組成部分。即工人利用勞動工具，作用於勞動對象，使之成為預期產品的過程。例如，機械製造的鑄造、鍛造、沖壓、車、鉗、刨、銑等機械加工以及熱處理、切割、焊接、電鍍、裝配、油漆等過程。
採用合理的工藝過程有利於保證產品質量、提高勞動生產率、降低產品成本和提高經濟效益。
工序
一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程，稱為工序。工序是工藝過程的基本組成部分，工序是制訂生產計劃和進行成本核算的基本單元。
機械零件的機械加工工藝過程由若干工序組成，毛坯依次通過這些工序，就被加工成合乎圖樣規定要求的零件。
安裝
在同一工序中，工件在工作位置可能只裝夾一次，也可能要裝夾幾次。安裝是工件經一次裝夾後所完成的那一部分工藝過程。從減小裝夾誤差及減少裝夾工件所花費的時間考慮，應盡量減少安裝數。
工位
在同一工序中，有時為了減少由於多次裝夾而帶來的誤差及時間損失，往往採用轉位工作台或轉位夾具。工位是在工件的一次安裝中,工件相對於機床（或刀具）每占據一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。
工步
一個工序（或一次安裝或一個工位）中可能需要加工若干個表面；也可能只加工一個表面，但卻要用若干把不同的刀具輪流加工；或只用一把刀具但卻要在加工表面上切多次，而每次切削所選用的切削用量不全相同。
工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機床主軸轉速和進給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。上述三個要素中（指加工表面、切削刀具和切削用量）只要有一個要素改變了，就不能認為是同一個工步。
為了提高生產效率，機械加工中有時用幾把刀具同時加工幾個表面，這也被看作是一個工步，稱為復合工步。

9. 化工生產過程中的特徵和共性是什麼

化工過程是研究化學工業和其它過程工業（process instry）生產中所進行的化學過程和物理過程共同規律的一門工程學科。這些工業從石油、煤、天然氣、鹽、石灰石、其它礦石和糧食、木材、水、空氣等基本的原料出發，藉助化學過程或物理過程，改變物質的組成、性質和狀態，使之成為多種價值較高的產品。冶金、醫葯等所謂「過程工業」一般要經過一系列物理的或化學的加工處理步驟，這一系列步驟稱為過程。過程需要由設備來完成。過程設備必須滿足過程的要求。化學工程包括單元操作、化工熱力學、化工系統工程、過程動態學及化學過程式控制制等方面。

• 中文名

• 化工過程

• 簡介

• 研究化學工業

• 單元操作

• 構成多種化工產品生產

• 化學反應工程

• 化學反應是化工生產的核心部分

化學反應是化工生產的核心部分，它決定著產品的收率，對生產成本有著重要影響。盡管如此，在早期因其復雜性而阻礙了對它的系統研究。直到20世紀中葉，在單元操作和傳遞過程研究成果的基礎上，在各種反應過程中，如氧化、還原、硝化、磺化等發現了若干具有共性的問題，如反應器內的返混、反應相內傳質和傳熱、反應相外傳質和傳熱、反應器的穩定性等。對於這些問題的研究，以及它們對反應動力學的各種效應的研究，構成了一個新的學科分支即化學反應工程，從而使化學工程的內容和方法得到了充實和發展。

傳遞過程

是單元操作和反應工程的共同基礎。在各種單元操作設備和反應裝置中進行的物理過程不外乎三種傳遞：動量傳遞、熱量傳遞和質量傳遞。例如，以動量傳遞為基礎的流體輸送、反應器中的氣流分布；以熱量傳遞為基礎的換熱操作，聚合釜中聚合熱的移出；以質量傳遞為基礎的吸收操作，反應物和產物在催化劑內部的擴散等。有些過程有兩種或兩種以上的傳遞現象同時存在，如氣體增減濕等。作為化學工程的學科分支，傳遞過程著重研究上述三種傳遞的速率及相互關系，連貫起一些本質類同但表現形式各異的現象。

化工熱力學

也是單元操作和反應工程的理論基礎，研究傳遞過程的方向和極限，提供過程分析和設計所需的有關基礎數據。因此，化學工程的學科分支也可以分兩個層次：單元操作和反應工程較多地直接面向工業實際，傳遞過程和化工熱力學較多地從基礎研究角度，支持前兩個分支。通過這兩個層次使理論和實際得以密切結合。

10. 什麼是生產原材料為代表的過程工業

您好，
可以再說一遍題目嗎？您問題的表述有一點含糊