工業甲醚怎麼快速祛除顏色

『壹』 乙二醇單甲醚的合成方法

1、由環氧乙烷與甲醇反應而得。將甲醇加入三氟化硼乙醚絡合物中，在攪拌下於25-30℃通入環氧乙烷，通完後溫度自動升至38-45℃，將所得反應液用氫氰化鉀-甲醇溶液中和至pH=8-9。回收甲醇，蒸餾，收集130℃以前的餾分即得粗品。再進行分餾，收集123-125℃餾分即為成品。
工業生產中，將環氧乙烷與無水甲醇在高溫高壓下反應，不需催化劑，可得高收率的產品。
2、其制備方法是將甲醇加入三氟化硼乙醚配合物中，在攪拌下於25～300℃通入環氧乙烷，通完後溫度自動升到38～45℃，所得反應液用氫氧化鉀甲醇溶液中和到pH=8～9，回收甲醇，蒸餾，再經分餾得產品。
精製方法：易含雜質有水、二甘醇一甲醚(甲基卡必醇)和微量的酸、醛等。實驗室的精製方法是用無水碳酸鈉乾燥後分餾。若有過氧化物存在，可加氯化亞錫迴流或將其通過活性氧化鋁柱除去。脂肪族酮可加2,4-二硝基苯肼除去。也可用碳酸鉀、硫酸鈣、硫酸鎂或硅膠作乾燥劑。
3、將含量95%的三級純乙二醇單甲醚與無水碳酸鈉一起振盪，除去無機酸或有機酸雜質，再用無水硫酸鈣乾燥後蒸餾。

『貳』 二甲醚和甲醚一樣嗎

二甲醚和甲醚是一樣的。

二甲醚是一種易燃的氣體，是化學式中文名稱，其化學表達式為C₂H₆O，化學結構式簡為CH3-O-CH3，其主要製作方法一可以用甲醇脫水而來，同時也可以由原甲酸在三氯化鐵的催化下分解而得。所以它的別稱也叫做甲醚。

甲醚是一種無色可燃性氣體或壓縮液體，有乙醚氣味，而二甲醚是一種無色、具有輕微乙醚氣味的氣體，從物質形態上來看兩者也是同一種物質。

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發生甲醚泄露的解決措施

一旦發生甲醚氣體的泄露，需要迅速撤離泄漏污染區的人員至通風的地方，並對污染區進行隔離，嚴格限制出入。

應急處理的人員需穿戴相應的呼吸器、防護服等，且必須

建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服，盡可能切斷泄漏源，並且需要切斷附近可見的火源。用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。

『叄』 怎樣去除水.乙二醇 的顏色.紅色

用二氯甲烷萃取，再濃縮，雖然聚乙二醇二甲醚在水中溶解度很大，但在二氯甲烷中更易溶解。
如果實在不行，只能把水蒸幹了。

『肆』 請問二甲醚是怎麼做的

小規模生產時，可採用甲醇催化脫水法的方法，有液相法和氣相法兩種。液相法是將甲醇和硫酸的混合物加熱得到二甲醚。氣相法是將甲醇蒸氣通過氧化鋁或結晶硅酸鋁（也可用ZSM-5型分子篩）固體催化劑，氣相脫水生成二甲醚。實驗室中可由原甲酸三甲酯以三氯化鐵為催化劑分解而得（收率95%）。高純度甲醚可由碘甲烷與甲醇鈉通過威廉遜合成法製得。

『伍』 柱色譜中，大黃酚和大黃素甲醚哪個先洗脫下來

（1）色譜柱的材料可用於製作色譜柱的材料很多,一般有不銹鋼、玻璃、銅、鋁、鎳、聚四氟乙烯或塑料等.選擇柱材料的依據是柱管內壁的表面特性,另外,也應考慮來源方便,製作容易,安裝使用簡便等.目前用於氣相色譜的柱材料主要是不銹鋼和玻璃.值得提出的是彈性石英和金屬鎳在製作柱上的優點已被人們所重視,可能成為未來製作色譜柱的主要材料. ①不銹鋼柱管：優點是質地堅固,能承受較高的溫度,製作使用方便,不易損壞,且有一般的惰性表面,使用范圍較寬.但對某些樣品如酸類,含鹵素的化合物及腐蝕性物質等則易發生反應.極性化合物、醫葯、生物樣品和水等不易在不銹鋼上分析.因這些化合物易被吸附或在高溫金屬表面催化分解.如在使用之前,用有機溶劑和稀硝酸等處理,可使特性得到一定的改善. ②聚四氟乙烯柱：這種柱最大的優點是製作方便,易加工成任何形狀.並有優良的耐腐蝕性.特別適合用來分析SO2,硫化氫,硫醇等以及腐蝕性、活性強的無機鹵化物如COS,HF,H2S,F2等. （2）柱管的清洗常用的不銹鋼柱在填充固定相前應進行清洗,除去內部的油污與銹垢.方法是用10%熱鹽酸或和5～10%熱鹼液抽洗,然後用蒸餾水沖洗至中性,烘乾備用.如果柱內壁比較干凈,可注入洗液或丙酮等溶劑清洗幾次,然後用蒸餾水沖洗干凈並烘乾備用. （3）填充通常採用真空泵的抽空填充法,即將空柱的一端塞上玻璃棉後接上真空源；另一端裝上漏斗,把乾燥的固定相慢慢喂入其中,並輕輕敲擊柱壁,直至裝滿,頭上稍留一點空間塞上玻璃棉抵住物.填充操作總的要求是：填料顆粒不破碎,但又填得均勻,松緊適度,不留任何間隙.還要注意柱頭抵柱物（玻璃棉的潔凈,用量宜越少越好）. 注意事項（1）由於色譜柱屬於吸附性物質,所以長時間不用要通一段時間氣進行老化後再使用,否則容易造成基線不穩或噪音大、靈敏度低等現象. （2）在做試驗時要防止污染. （3）如果色譜柱受到污染,它表現出的明顯現象是峰分離變差,靈敏度變低並且峰形托尾,所以解決這種污染柱的根本方法是更換色譜柱. 色譜柱的分離效果色譜柱的分離效果常用分離度、解析度等指標來評價. （1）分離度（θ） 相鄰的兩個色譜峰中,小峰峰高（hi）和兩峰交點（m）的高度（hm）之差與小峰峰高（hi）之比值,稱為分離度. θ值常用於描繪未全分離色譜峰的分離程度.在色譜分析中,一般要求θ值大於0.5.（2）解析度（R） 又稱分辨度,R等於相鄰兩組分色譜峰保留值之差與此兩峰峰底寬度總和之半的比值.如圖3-6 所示：式中 tR2、tR1 — 分別為相鄰兩組分的保留值； Wl、W2 — 分別為相鄰兩組分的峰底寬. 組分的保留值與峰底寬採用同一的計量單位時,如R＝1.0,兩組分色譜峰稍有重迭；如R＝1.5時,則兩組分色譜峰基本上可以全分離. 在應用上,可通過上述柱效能的幾項指標,估算色譜柱具有良好分離效能時所需的柱長度.

『陸』 二甲醚的生產工藝

二甲醚的生產方法有一步法和二步法。一步法是指由原料氣一次合成二甲醚，二步法是由合成氣合成甲醇，然後再脫水製取二甲醚。
甲醚生產線一步法
該法是由天然氣轉化或煤氣化生成合成氣後，合成氣進入合成反應器內，在反應器內同時完成甲醇合成與甲醇脫水兩個反應過程和變換反應，產物為甲醇與二甲醚的混合物，混合物經蒸餾裝置分離得二甲醚，未反應的甲醇返回合成反應器。
一步法多採用雙功能催化劑，該催化劑一般由2類催化劑物理混合而成，其中一類為合成甲醇催化劑，如Cu-Zn-Al(O)基催化劑，BASFS3-85和ICI-512等；另一類為甲醇脫水催化劑，如氧化鋁、多孔SiO2-Al2O3、Y型分子篩、ZSM-5分子篩、絲光沸石等。
二步法
該法是分兩步進行的，即先由合成氣合成甲醇，甲醇在固體催化劑下脫水制二甲醚。國內外多採用含γ-Al2O3/SiO2製成的ZSM-5分子篩作為脫水催化劑。反應溫度控制在280~340℃，壓力為0.5-0.8MPa。甲醇的單程轉化率在70-85%之間，二甲醚的選擇性大於98%。
一步法合成二甲醚沒有甲醇合成的中間過程，與兩步法相比，其工藝流程簡單、設備少、投資小、操作費用低，從而使二甲醚生產成本得到降低，經濟效益得到提高。因此，一步法合成二甲醚是國內外開發的熱點。國外開發的有代表性的一步法工藝有：丹麥Topsφe工藝、美國Air Procts工藝和日本NKK工藝。
二步法合成二甲醚是國內外二甲醚生產的主要工藝，該法以精甲醇為原料，脫水反應副產物少，二甲醚純度達99.9%，工藝成熟，裝置適應性廣，後處理簡單，可直接建在甲醇生產廠，也可建在其它公用設施好的非甲醇生產廠。但該法要經過甲醇合成、甲醇精餾、甲醇脫水和二甲醚精餾等工藝，流程較長，因而設備投資較大。但國外公布的大型二甲醚建設項目絕大多數採用兩步法工藝技術，說明兩步法有較強的綜合競爭力。 （1）Topsφe工藝
Topsφe的合成氣一步法工藝是專門針對天然氣原料開發的一項新技術。該工藝造氣部分選用的是自熱式轉化器(ATR)。自熱式轉化器由加有耐火襯里的高壓反應器、燃燒室和催化劑床層三部分組成。
二甲醚合成採用內置級間冷卻的多級絕熱反應器以獲得高的CO和CO2轉化率。催化劑用甲醇合成和脫水制二甲醚的混合雙功能催化劑。
二甲醚的合成採用球形反應器，單套產能可達到7200噸/天二甲醚。Topsφe工藝選擇的操作條件為4.2MPa和240～290℃。
該工藝還未建商業裝置。1995年，Topsφe在丹麥哥本哈根建了一套50kg/d的中試裝置，用於對工藝性能進行測試。
（2）Air procts的液相二甲醚(LPDMETM)新工藝
在美國能源部的資助下，作為潔凈煤和替代燃料技術開發計劃的一部分，Air procts公司開發成功了液相二甲醚新工藝，簡記作LPDMETM。
LPDMETM工藝的主要優勢是放棄了傳統的氣相固定床反應器而使用了漿液鼓泡塔反應器。催化劑顆粒呈細粉狀，用惰性礦物油與其形成漿液。高壓合成氣原料從塔底噴入、鼓泡，固體催化劑顆粒與氣體進料達到充分混合。使用礦物油使混合更充分、等溫操作、易於溫度控制。
二甲醚合成反應器採用內置式冷卻管取熱，同時生產蒸汽。漿相反應器催化劑裝卸容易，無須停工進行。而且，由於是等溫操作，反應器不存在熱點問題，催化劑失活速率大大降低了。
典型的反應器操作參數為：壓力2.76～10.34MPa，推薦5.17MPa；溫度200～350℃，推薦250℃。催化劑量為礦物油質量的5%～60%，最好在5%～25%之間。該工藝用富CO的煤基合成氣比天然氣合成氣更具優勢。但以天然氣為原料也可獲得較高收率。 Air procts公司已在15噸/天的中試工廠對該工藝進行了測試，結果令人滿意，但還沒有建設商業化規模的大型裝置。
（3）日本NKK公司的液相一步法新工藝
除Air procts公司外，日本NKK公司也開發了用漿相反應器由合成氣一步合成二甲醚的新工藝。
原料可選用天然氣、煤、LPG等。工藝的第一步首先是造氣，合成氣經冷卻、壓縮到5～7MPa，進入CO2吸收塔脫除CO2。脫碳後的原料合成氣用活性炭吸附塔脫除硫化物後換熱至200℃進入反應器底部。合成氣在反應器內的催化劑與礦物油組成的淤漿中鼓泡，生成二甲醚、甲醇和CO2。出反應器產物冷卻、分餾，將其分割為二甲醚、甲醇和水。未反應的合成氣循環回反應器。經分餾，從塔頂可得到高度純凈的二甲醚產品(95%～99%)，從塔底則可得到甲醇、二甲醚和水組成的粗產品。採用NKK技術已在新潟建成1萬噸/年合成氣一步法生產二甲醚的半工業化裝置。 我國二十世紀90年代前後開始氣相甲醇法（兩步法）生產二甲醚工藝技術及催化劑的開發，很快建立起了工業生產裝置。隨著二甲醚建設熱潮的興起，我國兩步法二甲醚工藝技術有了進一步的發展，工藝技術已接近或達到國外先進水平。
山東久泰化工科技股份有限公司（原臨沂魯明化工有限公司）開發成功了具有自主知識產權的液相法復合酸脫水催化生產二甲醚工藝，已經建成了5000噸/年生產裝置，經一年多的生產實踐證明，該技術成熟可靠。該公司的第二套3萬噸/年裝置也將投產。
山東久泰二甲醚工藝技術已經通過了山東省科技廳組織的鑒定，被認定為已達國際水平。特別是液相法復合酸脫水催化劑的研製和冷凝分離技術，針對性地克服了一步法合成和氣相脫水中提純成本高、投資大的缺點，使反應和脫水能夠連續進行，減少了設備腐蝕和設備投資，總回收率達到99.5%以上，產品純度不小於99.9%，生產成本也較氣相法有較大的降低。
2003年8月由瀘天化與日本東洋工程公司合作開發的兩步法二甲醚萬噸級生產裝置試車成功。該裝置工藝流程合理，操作條件優化，具有產品純度高、物耗低、能耗低的特點，在工藝水平、產品質量和設備硬體自動化操作等方面均處於國內先進水平。
我國在合成氣一步法制二甲醚方面的技術開發也很積極，而且一些科研院所和大學都取得了較大進展。
蘭化研究院、蘭化化肥廠與蘭州化物所共同開展了合成氣法制二甲醚的5mL小試研究，重點進行工藝過程研究、催化劑制備及其活性、壽命的考察。試驗取得良好結果：CO轉化率>85%；選擇性>99%。兩次長周期(500h、1000h)試驗表明：研製的催化劑在工業原料合成氣中有良好的穩定性；二甲醚對有機物的選擇性>97%；CO轉化率>75%；二甲醚產品純度>99.5%；二甲醚總收率為98.45%。
中科院大連化物所採用復合催化劑體系對合成氣直接制二甲醚進行了系統研究，篩選出SD219-Ⅰ、SD219-Ⅱ及SD219-Ⅲ型催化劑，均表現出較佳的催化性能，CO轉化率達到90%，生成的二甲醚在含氧有機物中的選擇性接近100%。
甲醚生產線
清華大學也進行了一步法二甲醚研究，在漿態床反應器上，採用LP+Al2O3雙功能催化劑，在260-290℃，4-6MPa的條件下，CO單程轉化率達到55%～65%，二甲醚的選擇性為90-94%。
國內的浙江大學、山西煤化所、西南化工研究院、華東理工大學等單位也都致力於合成氣一步法制二甲醚的研究工作。
杭州大學採用自製的二甲醚催化劑，利用合成氨廠現有的半水煤氣，在一定反應溫度、壓力和空速下一步氣相合成二甲醚。CO單程轉化率達到60%～83%，選擇性達95%。該技術現巳在湖北田力公司建成了年產1500噸二甲醚的工業化裝置。該裝置既可生產醇醚燃料，又可生產99.9%以上的高純二甲醚，CO轉化率70%-80%。這是國內第一套直接由合成氣一步法生產高純二甲醚的工業化生產裝置。
對於兩步法二甲醚工藝技術，無論是氣相法還是液相法，國內技術均已經達到先進、成熟可靠的水平，完全有條件建設大型生產裝置。
由國內開發的合成氣一步氣相法制二甲醚技術基本成熟，並已建成千噸級裝置。但對於建設大型二甲醚裝置，國內技術尚需實踐驗證。

『柒』 發尾是8/33,發根是2度,怎麼才能染出5/33的顏色

染發劑8/33是淺黃色，染發劑8/33 ，8代表色度淺色，3代表主色調金黃色，後邊的3表示副色調金黃， 染發劑顏色一般用X/X或X.X表示（X表示數字），第一個X就是染發劑顏色中重要的色度，它代表這支染發劑染出頭發的深淺度。

用1-10數字表示色度，數字越小顏色越深，數字越大則顏色越淺。色度1-10分別代表：1.深黑、 2.自然黑 、3.深棕4.棕色、5.淺棕、6.深金、7.金色、8.次淺金、9.淺金、10.金白，亞洲人的頭發顏色一般為2-4度，最常見的是2度，所以2/0染發劑顏色被稱為自然黑。

色調是顏色表現的具體色彩，前面提到第個X代表色調。有數字1-8表示，不同的染發劑品牌這個數字代表的顏色不太相同，常見的有以下：1.灰 、2.紫或青 、3.金黃 、4.銅或橙、 5.棗紅、 6.紅或紫、 7.綠、 8.藍

有時候色調也用了兩位數表示，如5.45，這代表這支染發劑顏色主色調是橙色，副色調是棗紅，而6.33與6.3相比，6.33的顏色飽和度更強。

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專家建議

專家建議一年染發次數不要超過兩次,患有高血壓、心臟病、哮喘病等疾病的患者不宜染發，此外，准備生育的夫妻以及孕婦和哺乳期的婦女同樣也不適合染發。

長期使用染發劑對健康有害。美國專家檢驗了160種流行的染發劑，發現其中有150種具有致癌作用。如在氧化型染發劑中，有一種叫2-4氨基苯甲醚的物質，最易在人體中蓄積，促使細胞增生。在通常情況下，若使用染發劑10年，人體皮膚只要吸收1%這種物質，都可致癌。

此外，使用染發劑可使機體免疫功能紊亂，致使紅斑狼瘡發生。還有的染發劑可導致過敏性皮炎、過敏性眼結膜炎等。據此，科學家們告誡人們，應當慎用染發劑。

『捌』 關於苯甲醚的顏色

這是正常現象，我們也遇到這種情況。沒事，不影響。