工業膠粘劑怎麼使用

『壹』 工業膠粘劑

合成膠粘劑分為合成熱塑型樹脂膠粘劑、合成熱固型樹脂膠粘劑、成熱彈性體型膠粘劑、復合型合成膠粘劑這四種類型。

『貳』 工業膠粘劑，種類有哪些膠水

膠粘劑的概念：膠粘劑是一種靠界面作用（化學力或物理力）把各種固體材料牢固的粘接在一起的物質，又叫粘接劑或膠合劑，簡稱「膠」。
膠粘劑的分類：
（1）按基料的化學成分將膠粘劑分為三大類型：
a.天然材料：
動物膠：骨膠、皮膠等。
植物膠：澱粉、糊精、阿拉伯樹膠、天然樹脂膠、天然橡膠等。
礦物膠：礦物蠟、瀝青。
b.合成高分子材料包括合成樹脂型，合成橡膠型和復合型三大類。
合成樹脂又分熱塑型和熱固型。熱塑型有烯類聚合物、聚氯酯、聚醚、聚醯胺、聚丙烯酸酯等。熱固型有環氧樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂等。
合成橡膠型主要有氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠等。
復合型主要有酚醛-丁腈膠、酚醛-氯丁膠、酚醛-聚氨酯膠、環氧-丁腈膠等。
c.無機材料有熱熔型如焊錫、玻璃陶瓷等，水固型如水泥、石膏等，硅酸鹽型及磷酸鹽型。
（2）按形態、固化反應類型分類：
分為溶劑型、乳液型、反應型（熱固化、紫外線固化、濕氣固化等）、熱熔型、再濕型以及壓敏型（即粘附劑）等。
① 溶劑（分散劑）揮發型：有溶液型和水分散型。
溶液型包括有機溶劑型如氯丁橡膠、聚乙酸乙烯酯，水溶劑型如澱粉、聚乙烯醇；水分散型如聚乙酸乙烯酯乳液。
② 反應型：包括一液型和二液型。一液型有熱固型（環氧樹脂、酚醛樹脂），濕氣固化型（氰基丙烯酸酯、烷氧基硅烷、尿烷），厭氧固化型（丙烯酸類），紫外線固化型（丙烯酸類、環氧樹脂）；二液型有縮聚反應型（尿素、酚），加成反應型（環氧樹脂、尿烷），自由基聚合型（丙烯酸類）。
③ 熱熔型：是一種以熱塑性塑料為基體的多組分混合物，如聚烯類、聚醯胺、聚酯。室溫下為固狀或膜狀，加熱到一定溫度後熔融成為液態，塗布、潤濕被粘物後，經壓合、冷卻，在幾秒鍾甚至更短時間內即可形成較強的粘接力。
④ 壓敏型（粘附劑）：有可再剝離型（橡膠、丙烯酸類、硅酮）和永久粘合型。在室溫條件下有粘性，只加輕微的壓力便能粘附。
再濕型：包括有機溶劑活性型和水活性型（澱粉、明膠、聚已烯醇）。在牛皮紙等上面塗敷膠粘劑並乾燥，使用時用水和溶劑濕潤膠粘劑，使其重新產生粘性。

『叄』 膠粘劑正確使用方法

當我們對待安裝的瓷磚、石材的基層驗收合格，並對基面進行適當的清潔處理後，就可以正式開始膠粘劑施工了。對於不同尺寸的瓷磚、石材安裝，相應膠粘劑的施工方式不盡相同：

（1）對於尺寸小於300mm×300mm的瓷磚、石材安裝：只需在基面上正確的梳理膠粘劑條紋即可。

（2）對於尺寸大於300mm×300mm的瓷磚、石材安裝：不僅需要在在基面上正確的梳理膠粘劑條紋，還需要對瓷磚、石材背塗膠粘劑。那麼，膠粘劑的施工過程是不是簡單的將膠粘劑在基面上或瓷磚、石材背面厚厚塗上一層就可以了呢？當然不是！正確的施工過程應該是：

一、在基面上梳理膠粘劑條紋：

1.用鋸齒鏝刀的直邊，用力地將膠粘劑平整地塗抹一層，使膠粘劑與基層充分接觸，形成有效粘結；

2.用鏝刀的鋸齒邊將粘結劑梳理出飽滿無間斷的鋸齒狀條紋，保證膠粘劑在基面上塗抹均勻。梳理時，鏝刀與基面的夾角約為45°~60°。

圖二瓷磚、石材背塗做法

當正確的在基面上梳理好膠粘劑條紋，並對必要的瓷磚、石材背塗膠粘劑後，就可以將瓷磚、石材鋪貼到梳理好的膠粘劑上了。但是，如果膠粘劑的施工過程不規范，會給後續的瓷磚、石材的安裝帶來極大的隱患：施工過程不規范，就不能保證膠粘劑與基面、面材粘結面有效接觸，就會導致後期容易出現瓷磚、石材的空鼓、脫落等問題。即使使用了很好的膠粘劑也於事無補。但是，一旦瓷磚、石材安裝後出現空鼓、脫落等問題，很多人又會立即將責任歸咎到膠粘劑的質量上，卻忽略了實際上是施工過程出現了問題。因此，正確的進行膠粘劑施工是實現膠粘劑有效粘貼的重要條件。請記住，只有正確的進行膠粘劑施工，才有可能實現瓷磚、石材的牢固安裝。

『肆』 pp膠粘劑是什麼特點及使用步驟

大家在裝潢的過程中，經常會用到膠粘劑，因為有很多東西和材料。是需要用膠粘劑粘在一起才可以更好的使用，膠粘劑也分為很多的種類，pp膠粘劑，就是眾多膠粘劑種類中的一種。pp膠粘劑是專門用來粘硬塑料的，專用性比較強，並且pp膠粘劑沒有污染，也沒有任何刺激性氣味產生，非常適合室內施工使用，上面簡要的介紹了一下pp膠粘劑，下面讓小編來為大家詳細的介紹pp膠粘劑的各種性能和使用方式。

什麼是pp膠粘劑?

PP聚丙烯因為結構規整，結晶度高，表面能低，溶解度參數小，存在著弱界面層，除了特殊的膠粘劑，一般不能直接粘接，故為難粘塑料。

pp膠水HY-T160主要用於粘接各種難粘的塑料製品如：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、ABS、尼龍、海棉、薄膜、泡沫塑料等;對有機玻璃、橡膠、金屬、竹木材、織物紙張也有較好的粘接力，特別對塑料與金屬、非金屬材料的互粘交叉粘接更具有獨到之處，是家電工業、無線電工業、裝飾裝潢、工藝玩具、保溫材料、包裝印刷等行業理想的粘合材料。

使用特點：

1.無異味、無苯、無刺激、無甲醛等有害氣體釋放。

2.具有良好的初始粘接和終粘強度。

3.具有優異的附著力。

4.具有優異的耐磨性能和強度。

使用方法

1、使用干綿布把表面的灰塵、油污清潔干凈。可進行適當的處理，如除油、去銹、粗化。保持粘接面乾燥。

2、用刷塗或噴塗的方法均勻施膠，最好雙面塗膠，一些大面積的膠粘，強度要求不高時，為了省膠，也可根據實際情況採用點塗，條塗。皮革、橡膠塗膠後比金屬塗膠乾燥的快，異種材料膠粘要考慮塗膠先後的問題。在要干不幹的時候，(約15分鍾)再粘合壓實粘接面，當即就有一定粘接強度。疊合時要一次對准，不得來回錯動和揭起再粘，疊合後要按壓緊實，去除空氣，使之緊密接觸，這樣粘接才會牢固。

3、24小時後可得到最高強度，3天以上達到最佳強度。

4、使用後甲苯清理瓶口及工具，並將蓋子蓋上。將膠水存放在陰涼乾燥處。

通過小編上面的介紹，相信大家已經對pp膠粘劑有了一定的了解，pp膠粘劑是膠粘劑中一種新興的種類，具有很強的專業性，也有些很優秀的優點和明顯的缺點，大家在購買pp膠粘劑的時候，一定要確定自己有這種需要，不要購買錯了。對於確實有這種需要的人來說，小編這里推薦大家，選擇一些大品牌的pp膠粘劑。因為大品牌的產品一般不論從質量還是售後服務來講，都是非常可靠的。希望小編上面的介紹可以幫助大家選擇到一款合適的pp膠粘劑。

『伍』 工業膠水的應用領域

膠粘劑在電氣/電子工業上的應用多種多樣，從微電路定位直 到大電機線圈的粘接。膠粘劑一旦失靈，後果十分嚴重，計算機將 停止運行，城市會一片黑暗，導彈也無法升空。電氣用膠粘劑除要 求機械緊固外，還有導電、絕緣、減振、密封和保護基材等要求。 其不同應用所要求的特性包括：使用壽命從數秒至幾年不等，工作 溫度為―270~500℃，用量從不足微克到超過1噸。
環氧膠在電氣/電子工業中的應用最為廣泛，因為它通用性強、 粘接性優、適應性寬、使用方便、電性能好、耐老化。有機硅膠黏 劑適用於要求柔韌性、溫度范圍寬、高頻、高溫和大氣污染的場 合。在要求快速裝配、強度較低和工作溫度不高的條件下可用熱熔 膠。選用丙烯酸酯膠粘劑主要是考慮它們有優異的電性能、穩定 性，良好的耐老化性和透明性，且能快速固化。聚氨酯膠粘劑從低 溫至121℃始終保持柔軟、堅韌、牢固。預塗聚乙烯醇縮丁醛可以 形成堅韌且易組裝的接頭。膠粘劑在微電子領域中的主要應用是：
①管心粘接；
②電路元件與基板粘接；
③封裝；
④印製線路板。
由於必須要耐250℃的焊接溫度，因而限制了膠粘劑用於鋼箔與層壓印製線路板的粘接。膠粘劑也用於大型設備，例如發電機、變壓器和其他高溫下運轉的設備，以及必須在惡劣環境和高縮條 下運轉20~40年的設備。很多設備的尺寸排除了烘箱固化旳可能性。而銅和其他金屬的熱傳導又使局部加熱無法實現。因此，必須使用室溫固化的膠粘劑。
印製電路板無論是剛性的還是撓性的，都離不開膠粘劑。對 環氧-玻璃板來說，可用縮醛-酚醛、丁腈-酚醛或改性環氧，最離: 用溫度約1500℃。當在260℃高溫下使用時，應採用玻璃、有機硅層壓板或銅-聚四氟乙烯復合板。剛性印製線路板的疊層裝配，可用塗有熱塑性或熱固性膠粘劑的塑料薄膜粘接在一起。有時復雜的 裝配件要求薄的/撓性印製電路，此時使用RTV硅橡膠塗層不僅 可作絕緣塗敷層，而且還能減振，因為這種振動會在焊接接頭上增 加不希望的疲勞負荷。另外，在受力的元件上塗敷環氧膠和有機鏈 膠，以減少沖擊和振動的影響。 目前包裝材料向美觀、輕便、耐用、內含物保質等方向發展， 生產向自動化、機械化和快速化方向發展。故膠粘劑務必滿足上述 要求：如瓦楞紙板、紙袋、紙箱、紙管以及紙杯等各類紙器生產均 採用澱粉、改性澱粉膠粘劑，高質量紙板和紙容器則用聚醋酸乙稀 均聚或共聚膠粘劑以及熱熔膠膠粘劑。因為後者耐水，經得住從冰 庫取出空氣中冷凝濕氣的侵蝕以及長途運輸甚至漂洋過海的環境多 變。飲料用的聚酯瓶底座、易拉罐均可用膠粘劑膠接。
隨著人們生活水平的提高，速凍和快餐食品應運而生。其包裝 材料多用塑料或鋁膜通過膠粘劑復合成的多層結構，能經受冰箱至 微波爐的突變溫度，使用簡便。此類復合薄膜包裝材料尚可用於醫 葯、電子元器件、化工原材料等的包裝。
膠接技術尚可使卷煙的生產、瓶標貼和書箱裝訂等向生產高速 化方向發展，它們的生產率每分鍾分別為8000支、1300瓶和 100 本。
精密機械加工件可用壓敏膠帶或可剝離壓敏膠表面保護，免受 搬運時損壞或損傷。壓敏膠帶在包裝業中的大量使用，大幅度減輕 工人的勞動強度，提高勞動生產率。
膠粘劑在包裝工業上的應用有如下一些：①製造瓦楞紙箱、表 糊瓦楞紙板、箱子密封、制箱;②折疊箱；③層壓；④管子纏繞 (旋和螺旋形纏繞⑤組裝箱；⑥袋；⑦標簽。
聚醋酸乙烯和聚乙烯醇是生產瓦楞紙箱用膠敎劑的重要組分。澱粉膠粘劑用於糊制瓦楞紙板和箱子密封；聚氣酯膠粘劑用於 酯薄膜、鋁箔和聚乙烯薄膜復合成層壓材料。熱溶膠用於紙盒、紙罐、紙袋、紙杯、層壓金屬箔等各種食品包裝。 在載人和無人的飛船上膠粘劑都有廣泛的應用。用膠粘劑來製造部件、組件或將零部件固定在飛船上。下面列舉一些代表性的應 用：
①製冷板（保持電子元件的工作溫度）
②容器；
③檢測器；
④蓋板；
⑤裝量和備件；
⑥防熱層（用於重返大氣層）；
⑦沖擊/振動阻尼器；
⑧發射裝置零件(火箭發動機、引擎、噴管、噴管加長、屏蔽板和絕緣材料沁）；
⑨固定板支撐設備用；
⑩多層電路板；
（11）電子元件和組合件；
（12）工作台（正旋和反旋；
（13）主要構件（加撐桿、閱柱形構件、圓錐形構件、框架等；
（14）散熱器（控制溫度 用）；
（15）反光鏡（控制溫度用；
（16）感測器；
（17）太陽能電池；
（18）隔熱材料；
（19）接線（配置、連接、固定）。 合成膠粘劑在飛機上的應用已有幾十年歷史，它的應用使飛機 結構得以有一個重大改革，能製造出強度高、結構輕、疲勞性飽 好、壽命長、可靠而高效生產的飛機。例如飛機結構材料以鋁合金 為主，若用鉚接其剪切強度為3.9~7.8MPa。而用膠接扇為 16. 7~34.3MPa，為前者的2~4倍。
飛機製造工業率先研究和應用了金屬結構膠粘劑，也是結構膠粘劑的主要用戶。每架飛機大約需要400~2200gk膠粘劑,主要用於飛機蒙皮與框架或桁架的膠接，蜂窩組裝和直升飛機的螺旋槳 葉片以及內飾件的組裝、膠接等。如膠接1架波音747飛機約耗 3700m2膠膜、431kg聚硫密封膠和234kg硅橡膠密封膠。除了超音 速飛機，由於表皮的高溫而限制了膠粘劑的應用外，飛機製造用的膠粘劑隨材料和工藝的改進，其霈求量不斷增加，而且還會繼續增長。大都使用高性能的結構膠粘劑如酚醛-丁腈、酚醛-環氧、環氧-丁腈等膠粘劑。近年來，尚要求阻燃型的，結構膠粘劑多為躍形態。
以航空工業為首的機械工業已成為推動現代膠粘劑發展的主要 動力，單機膠粘劑的用量常常標志著一個國家飛機製造工藝的水平。 而膠粘劑的成功應用又能推動先進的耐熱、高強度的復合材料，如 碳纖維、硼纖維等有可能用於航空工業，使飛機結構進一步改良。
飛機製造也廣泛應用密封劑，尤其是密封油箱的聚硫密封材 料。其他的應用是整流裝置和蜂窩夾層板邊緣從受壓接頭的密封。 要求耐熱的部位，如靠近排氣管的噴管的密封要用有機硅密封劑。 每架8-58 盜賊轟炸機約有420m2的粘接鑲板，其結構包括了 用剝離強度高、耐高溫性好的丁腈-酚醛膠粘劑粘接的組件和用環 氧-丁腈膠粘劑粘接的鋁蒙皮蜂窩件。鋁和玻璃鋼蜂窩夾層結構都 可用，形狀從扁平板變化到髙度回轉的前緣。
兩相丁腈-酚醛/環氧膠膜的出現及尼龍-環氧和丁腈-環氧膠的 使用，有助於克服丁腈-酚醛膠膜的某些缺點，使單一膠粘劑能用 於邊緣和蒙皮與蜂窩結構的粘接。飛機上粘接的其他應用有玻璃織 物層壓件、芯塊拼合，通常都用環氧-酚醛糊狀膠粘劑，因為它能 發泡、填塞空穴、與蜂窩夾層結構邊緣接觸面積大。民用噴氣式飛 機採用膠粘劑粘接水平和垂直機翼板、刷冀、錐形尾翼裝配件和頭 部雷達天線罩。 在建築工業中，膠粘劑主要用於結構和裝飾,製作許多建築工程構件，例如軟木膠合板、層壓木板、層壓紙板和一些類似的 構件、塑料地板、地毯、陶瓷瓦、壁紙等的粘貼。近年來，在建築工程安裝施工中膠粘劑已用來代替機械加固，這種膠粘劑稱為結構型膠粘劑，它對配合較差的接頭用厚膠層或薄膠層都能達到 牢固的粘接。目前建築業的粘接存在著兩個主要問題：一是粘接 時缺少適當的溫度控制；二是沒有合適的工藝設備，因此，還需 要採用機械加固。建築工業上粘接裝配的應用有：
①整體襯板牆 面與木框架粘接；
②帶襯板的地板和天花板與桁條和椽子的粘 接，起到丁形梁的作用；
③各種表面受力的夾層板；
④膠合木頂 桁架的裝配；
⑤用作桁條或椽子箱形梁和其他類型的織合梁；
⑥ 將所有的部件粘接成最後的結構件。 在汽車工業上（包括汽車、卡車、摩托車和有關的交通工具） 應用膠粘劑是為了工藝簡便、性能可靠、經濟高效；用於金屬、塑 料、織物、玻璃、橡膠等本身或相互之間和塗漆表面的結構連接、 固定和密封。大約有25種類型的膠粘劑適用於汽車的組裝，每台 典型的機動車用膠量約為9化8。汽車用膠粘劑必須滿足一些獨特要 求，這些要求基本與粘接接頭的性能無關，必須在如下條件下便於 使用：①基本是不熟練的勞動者，經常頻繁變換；②生產速率高 (100輛汽車/h)，每次操作為短促的固定時間；③粘接表面只需最低限度清洗（也可能有油）；④對健康和安全標准允許限度低；⑤ 固化時間、壓力和溫度可稍有變化，並要求與烤漆工藝過程或與材料低的熱變形溫度相匹配；⑥希望避免精確的稱量和復雜的混合。 汽車工業用的膠粘劑其要求是很嚴格的，現代汽車必須能在-40~93℃溫度范圍內良好運行，還要耐溫度變化、耐鹽水、耐燃油、耐油脂、耐髙溫、耐振動、耐冼滌和耐塵土等。膠粘劑在汽車工業上的結構應用有：①車體和車頂加固板；②雙層殼體頂板；③車蓋內外板；④制動蹄片⑤離合器和傳動帶；⑥車窗密封；⑦塑料擋板；⑧盤式制動器摩擦襯塊；⑨玻璃鋼（FPR）車身壁板（運動汽車和卡車、⑩散熱器水箱；11塑料地板。
制動器摩擦襯片必須能在149℃工以上的高溫時承受沖擊和 切應力，可用丁腈-酚醛膠膜。盤式制動器襯塊必須能耐177℃以上的髙溫，要求用酚醛型膠粘劑。結構膠粘劑在汽車上的其他以 是玻璃與金屬的粘接裝配。原來擋風玻璃和後窗與車身之間是用丁基橡膠帶密封，並以機械方法固定。或者另外用交聯的聚硫材料，同時進行密封和固定。從20世紀70年代初開始，聚氨酯膠粘劑替 代了聚硫，用來安裝擋風玻璃和後窗。
聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑用於後視鏡與擋風玻璃的粘接，這種黏劑稱為定位膠粘劑。定位膠粘劑的主要功能是把一種材料與另一 種材料連接起來而不傳遞大的結構負荷。根據定位膠粘劑在座倉內部或外部的應用，將其分為內定位或外定位膠粘劑。內定位粘膠劑 可用於：①裝飾襯板；②車門面板；③地毯；④密封防風膠條；⑤ 消聲襯墊；⑥車身側板模壓件；⑦木紋裝飾件；⑧PVC頂篷；⑨ 各種鎖固。
汽車工業用量最大的膠粘劑之一是氯丁溶劑型膠粘劑，用於粘 接PVC頂篷，現在趨向於壓敏膠。
密封膠粘劑（密封劑和墊片）用於汽車和卡車上的主要功能是 隔絕空氣、塵土和水，以便減小腐蝕或改善舒適性。在很多情況下，它們也起到定位膠粘劑的作用。在現代汽車車身上很多 的應用是看不見的。實際上將低黏度橡膠密封劑用於所有金雇與金屬車身的連接是優於點焊的。聚乙烯類熱熔膠可用在裝配之後難 解決的部位。聚乙烯密封劑通常用於替代前車身接頭焊接，隨後接頭被覆蓋，它承受不了大的彎曲、膨脹和收縮。這種密封膠粘接 好，有足夠的黏度而不下垂，且耐候件良好，它們必須經受嚴峻的鹽霧暴露和多次的凍融循環。環氧密封膠正在替代焊接逢車身的傳統鉛焊料。 為充分發揮木材資源的作用，提高其利用率，將膠粘劑加入 木、刨花和樹枝等，可壓製成膠合板、刨花板和纖維板，通稱為人造板。1M造板可代替3M原木，對森林資海十分匿乏的國家來講，發展人造板工業尤為重要，相應地也應重視木材加工用膠粘劑的發展。木材加工業是膠黏劑消耗量最大的一個部門。美國約占合成膠粘劑總量的40%，日本為9%，原蘇聯為70%～80%，中國也佔有34%～36%。它們主要有酚醛樹脂、脲醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂膠粘劑，以脲醛樹脂膠黏劑為主（美國以酚醛為主)。
在傢具和人造板二次加工等生產中又霈大量應用聚醋酸乙烯乳 液和熱熔膠。裝飾貼面板和復合板的興起除採用髙質量聚醋酸乙烯 乳液外，尚應用氯丁橡膠等膠黏劑。
20世紀70年代以來，水性聚氨酯的問世，為木材加工業提供 了一類無游離醛、可在含水率較髙的木材上施膠的室溫固化的膠 種。其製品強度高、耐水性好。雖價格為脲醛樹脂的三倍，但其施 膠量小，是一類具有發展前景的膠黏劑。 ①壓敏膠帶（包裝封帶、玻璃紙膠帶、掩蔽膠帶、增強包裹帶、電工膠帶、醫用膠帶）
②膠紙（用於郵票和貨運標簽）。
③糨糊和膠水（辦公室、學校和圖書館用）。
④手工藝品（環氧膠、氰基丙烯酸酯膠、白乳膠、丁酸膠、| 脲醛膠）。
⑤壁紙粘貼。
⑥光學（粘接透鏡元件）。
⑦武器。

『陸』 pvc膠粘劑怎麼樣PVC塑料膠水使用方法介紹

市面上各種各樣的膠水有很多，常見的可能是手工操作過程中會用到的固體膠水以及液體膠水，也有可能是其它用來連接各種各樣材料的專用膠黏劑。今天為大家推薦的pvc膠粘劑，也就是用來粘接PVC塑料的一種特殊的粘結產品，一個方面的話這種塑料往往表面比較光滑，用普通的膠黏劑不可以達到完美牢靠的效果，但這種PVC膠黏劑就不太一樣了，它們不僅僅成分和比例之間的搭配有一定的區別，而且在安裝和操作過程中對應的具體的方法流程也不太一樣，接下來就和小編一起了解下關於pvc膠粘劑的特點以及購置和操作過程中具體的分析和說明吧。相信藉此可以幫助達到滿意的效果。

一、pvc膠粘劑怎麼樣

PVC膠水產品為單組份新型全透明溶液膠，專為解除難粘的透明或白色PVC塑料製品而研發的專用全透明PVC塑料膠水產品，可以使用在塑料與塑料、塑料與金屬、塑料與非金屬互粘或交叉粘接難題。

具有可室溫固化、操作方便、粘接強度高、快速定位、高彈性、膠膜柔軟、固化物無毒等眾多優點;

具有優異的耐水、耐熱、耐酸、耐鹼、耐腐蝕性、耐油和無白化等優良特性。

用途廣泛，可用於PVC、PE、PP、ABS、PS、PMMA、尼龍、海棉、薄膜、金屬、非金屬等材料的互粘和交叉粘接。

產品用途廣泛，可解除各種難粘的透明或白色塑料製品如：聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、ABS、PMMA、尼龍、海棉、薄膜、泡沫塑料等;對金屬和非金屬材料也有較好的粘接強度，如有機玻璃、竹、木材、橡膠、金屬、織物、紙張;尤其是對塑料與金屬、非金屬材料的互粘、交叉粘接更具有超強的粘接強度;是家電工業、無線電工業。

二、PVC塑料膠水使用方法

清理被粘物表面油污、塵垢等污物，保持清潔乾燥;

直接將膠液均勻地塗於兩個被粘物表面，稍等5~10分鍾，以膠膜略顯不粘手有干觸感時，將兩被粘物對准粘合，稍加壓力使粘合面更密著，放置1-2即可，24小時達到使用效果，48小時達到最佳粘接強度;

溫馨提示：如需要提高粘接強度和耐溫性，可在在材料表面預塗處理劑，再在膠液中加入5-8%左右的固化劑充分攪均，其粘接強度和耐溫性明顯提高，如在60-75℃熱活化4-7分鍾再粘效果更佳，加入固化劑的膠液須在12小時內用完。

三、PVC塑料膠水注意事項

本類產品為易燃品，儲存、運輸按易燃品規則辦理;

使用時要通風透氣，注意安全，操作應遠離火源;

用後將將容器蓋緊，防止膠體凝固，如膠液太厚，可用適量甲苯、鹵代替稀釋。

雙面塗膠比單面塗膠效果好。

黏接面不要輕易移動，否則空氣進入影響強度。

時間長了可能會對金屬容器有一定的腐蝕使膠黏劑看起來顏色偏深，但不影響產品性能。

本產品置陰涼處密封貯存，貯存期1年，使用貯存剩餘膠時，請先使用小量是否合格，再大批量使用。

謹防吸入及食入，防止兒童接觸!

上文我們為大家推薦的是關於pvc膠粘接劑的特點以及購置過程中的注意事項，由此入手可以得知一個方面的話，這種膠黏劑粘接能力比較不錯，可以用來加工製作各種pvc塑料工藝品或者是建材產品，另外一個方面或操作過程中也不太一樣，對應的流程步驟和注意事項是比較多的，常見的包括選擇一款合適尺寸規格的PVC膠粘槍等等，結合具體的方案進行調整，這樣子才可以達到堅固牢靠、實用美觀多種因素兼具的效果，有興趣的朋友可以綜合上文深入分析和了解一下。

『柒』 什麼叫工業粘合劑

工業粘合劑指具有某些特定用途的粘合劑，比如密封、灌封、塗布等。廣泛應用於電子電器、航空航天、汽車工業、醫療器械等。安士澳粘合劑是全球最大的粘合劑代理商，產品覆蓋面廣，代理品牌也達到70多種。

『捌』 封裝膠水怎麼使用求詳細說明

封裝膠水使用說明

1. 被粘接表面必須清潔、乾燥、無雜質。

2. 被粘接工件必須有一面是透光的。

3. 將無影(UV)膠適量的塗於一個工件表面，然後將另一個工件合攏壓緊，排盡氣泡。

4. 用UV燈在工件透光的一面照射，使無影(UV)膠固化。

5. 如果是橋式固定，只需在工件表面塗膠，並用UV燈照射固化即可。

6. UV光照射時間：視UV光源的光強度及功率而定。

平面粘接：低強度UV光源（4～16mw/cm2）照射時間＞60秒；

點 粘 接：中高強度UV光源（30 mw/cm2以上）照射時間＞30秒。

7. UV光源與工件的距離會影響無影(UV)膠的固化深度和強度，如光源距工件較遠，應適當延長照射時間。

8. 用於橋式固定，如膠層較厚，也應適當加長光照時間。

9. 膠層厚度會影響到無影(UV)膠的粘接質量（強度、外觀、內應力），因此，塗膠後被粘接零件務必要壓緊，被粘工件的表面一定要保證平整、光潔，如凹凸不平，會造成膠層厚薄不均，在同樣強度UV光的照射下，也會因固化不均勻而出現粘接質量問題。

10.天佑系列無影(UV)膠相匹配的光源：UVA365nm

光源強度：冷光燈4～16mw/cm2

手持光源＞30 mw/cm2

東莞漢思化學很高興為您解答

『玖』 工業膠粘劑，都有什麼膠水呢

1、瞬干膠：單組分粘合劑，和金屬表面接觸後可瞬間固化。大多數基材有好的粘結性和高強度。可以有不同的黏度，固化速度，填補空隙的能力和表面兼容性。
2、環氧膠：可以是單組分或雙組分，加熱和常溫固化。對大多數基材有高的粘結強度，有時甚至超過基材本身的強度。環氧樹脂非常硬，具有耐化學性和耐候性。可以設計成導熱和導電型環氧膠。
3、丙烯酸型粘合劑：一種結構型粘合劑,具有廣泛的粘結范圍,包括大多數類型的塑料,稍作處理和未做處理的金屬。可分為雙組分催化固化，單組分UV固化或熱固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性。快速固化。
4、厭氧膠：僅在無空氣的條件下方可固化的單組分粘合劑/密封劑。用於螺紋鎖固，圓柱固持，管螺紋密封，平面密封等。
5、UV固化粘合劑：單組分，無溶劑，UV和可見光固化的粘合劑可用於粘結，塗敷，灌封，密封。暴露在UV光或可見光下幾秒內就可以固化。
6、硅膠：單組分硅膠粘合劑/密封劑，通過濕氣固化的方式形成堅韌性的固體。具有好的耐候性，耐磨損，耐濕氣和耐化學性。操作溫度從-76oF到600oF(-24oC-315oC)
7、聚氨酯型粘合劑：單組分或雙組分，對稍作表面處理的熱塑性和熱固性塑料的有很好的粘結性能。具有好的柔韌性和耐用性。有催化固化，熱固化，蒸發溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。
8、塑料膠水：一種可以粘接各種塑料的膠水，對PP，PVC，ABS，PE，PS，PC，PET，PU，PA，PMMA等各種工程塑料都有相對應的膠水粘接，粘接力牢固，操作工藝方便，耐老化，耐候性也非常好的。

『拾』 工業膠水和環保膠水的區別

工業膠水是化學原料合成，氣味大，對人體有傷害。環保膠水主要是澱粉製成，對人體無害。