工業催化都是用在什麼地方

A. 乙基環己烷主要是做什麼用的，具體用途有哪些

乙基環己烷是一種有機物，分子式是
C8H16。常溫常壓下為無色液體，不溶於水，具有刺激和麻醉作用；易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。經常用作化學中間體、氣相色譜對比樣品，用於有機合成。

B. 化工行業化工專業都學什麼

夢花園

培養目標
本專業培養適應社會主義市場經濟需要，德、智、體、美全面發展，具有高尚職業道德，掌握化工專業知識，熟悉化工產品生產工藝，能夠從事化工產品生產操作、設備安裝、調試、產品質量檢測、生產技術管理和化工產品貿易的高等工程技術應用性人才。。
就業領域
畢業生可以在與化工行業有關的生產第一線從事：
1.典型化工產品生產操作、設備維護；

2.化工原料及產品的分析、檢驗，質量管理，技術管理及化工產品營銷等；
3.典型化工設備設計、選型；
4.典型化工產品生產工藝路線設計。
師資隊伍
目前承擔專業及專業基礎課程的教師共有8人，其中副教授4人、講師2人、助教2人。碩士4人，在讀博士1人，在讀碩士1人。45歲以下的中青年教師佔85%以上，已經形成了職稱、年齡、學歷梯隊合理的師資隊伍。
主要課程
無機化學、有機化學、物理化學、分析化學、化工原理、化工設備機械基礎、化工工藝學、石油煉制知識、工業催化、化學反應工程、化工工藝設計基礎和高分子化學及工藝等。
實驗室
化工原理實驗室、化工專業實驗室、化工生產實習基地、化工模擬實驗室、基礎化學實驗室、有機合成實驗室等。
主要課程介紹
1.化工原理：重點論述各個化工單元操作的基本原理，典型設備及其計算，主要單元操作的操作因素分析與操作調節原理；新技術新設備的發展動向以及節能措施等。
2.化工設備機械基礎：該課程主要以薄膜應力理論為基礎，介紹了薄壁容器器身及其附件的設計計算和標准件選用，使學生掌握列管式換熱器，塔設備及攪拌設備等中低壓容器的強度設計方法和結構及機械設計方法。
3.化工工藝學：重點論述典型的有機化工和無機化工產品的生產流程、工藝計算、生產原理和工藝技術以及應用領域和檢測方法等，為學生打下扎實的化工專業技術基礎。
4.石油煉制工程：石油及其產品的化學組成和性質、石油蒸餾、燃料生產和潤滑油的生產等內容。
5.物理化學：主要內容有氣體狀態方程、熱力學第一定律、熱力學第二定律、化學平衡、多組分系統熱力學與相平衡、電化學、表面現象、化學動力學基礎和膠體化學。
6.工業催化基礎：主要講授催化作用與催化劑、吸附作用與多相催化、各類催化劑及其催化作用、工業催化劑的制備與使用、工業催化劑的活性評價與宏觀物性的表徵等。
主要實踐教學環節介紹
1.電工實習
對學生進行電工常用工具使用，照明、內外線及電纜安裝的實際訓練，開關、繼電器、控制盤的安裝以及控制迴路故障的處理等。
2.金工實習
使學生熟悉有關機械製造工藝方面的基本知識，了解機械加工設備、工具、操作安全知識。增強實踐動手、分析問題、解決問題的能力，接受思想作風培養，為將來工作打下必要的基礎。
3.有機合成實習
有機合成實習為專業基礎課實踐訓練的一部分。目的是培養學生對有機反應中典型操作、典型反應有理性的理解和認識，它的任務就是讓學生學會處理化學葯品、培養學生實驗技能、技巧，熟練使用常規儀器。
4.課程設計
其任務是培養學生綜合運用所學的專業理論知識和實踐技能，解決生產實際中有關換熱器和釜式反應器技術問題的能力。
5.化工專業實習
主要內容包括表面活性劑的合成與應用、化工中間體的合成、膠粘劑合成、塗料調配、化妝品調配、工業助劑合成等，掌握實驗室合成與復配技術，並結合實習基地工業設備，了解研製與中試放大至工業化生產的各環節特點及技術。
6.生產實習
使學生通過現場參觀、聽取第一線工程技術人員、管理人員講解，初步獲得本專業及相近專業的行業特點、企業觀看、企業管理現狀、產品類型、生產設備種類、原材料特性、工藝技術特點等方面的感性認識，激發專業興趣、明確專業課的學習方向，檢驗理論課學習效果，為學好專業課打下基礎。
7.畢業設計
畢業設計是培養學生專業綜合應用能力，解決實際問題能力的重要環節，設計題目主要來源於生產、工程實際項目和科研項目。要求學生獨立完成設計、寫出完整的畢業設計論文及報告，並要附外文翻譯資料。

C. 工業催化專業與化學工藝的區別

一、研究方向不同

工業催化：工業催化的研究方向是催化劑工程、催化反應工程、催化材料和催化化學。

化學工藝：化學工藝的研究方向是化學工業生產的大型化、綠色化。

二、主要課程不同

工業催化：工業催化的主要課程是催化劑工程、化工原理、工業催化劑等。

化學工藝：化學工藝的主要課程是煤化工工藝學、煤化學、有機化學、物理化學、化工原理、化學反應工程、化工機械、高分子化學、有機無機化學、精細有機合成原理等。

三、就業方向不同

工業催化：工業催化可在高等院校、科研及設計院所、企業集團(如石油化工系統、精細化工廠、制葯廠、化肥廠等)從事本學科及相鄰學科的教學、科研、設計和工程技術及管理工作。

化學工藝：化學工藝可在煤化工、煉油、冶金、能源、輕工、醫葯、環保和軍工等部門從事工程設計、技術開發、生產技術管理和科學研究等方面工作。

D. 常用的工業催化劑的制備方法有哪些各自的有缺點及適用場合是什麼

製造催化劑的每一種方法，實際上都是由一系列的操作單元組合而成。為了方便，人們把其中關鍵而具特色的操作單元的名稱定為製造方法的名稱。傳統的方法有機械混合法、沉澱法、浸漬法、溶液蒸干法、熱熔融法、浸溶法（瀝濾法）、離子交換法等，近十年來發展的新方法有化學鍵合法、纖維化法等。
1．機械混合法
將兩種以上的物質加入混合設備內混合。此法簡單易行，例如轉化-吸收型脫硫劑的製造,是將活性組分（如二氧化錳、氧化鋅、碳酸鋅）與少量粘結劑(如氧化鎂、氧化鈣)的粉料計量連續加入一個可調節轉速和傾斜度的轉盤中，同時噴入計量的水。粉料滾動混合粘結,形成均勻直徑的球體,此球體再經乾燥、焙燒即為成品。乙苯脫氫制苯乙烯的Fe-Cr-K-O催化劑,是由氧化鐵、鉻酸鉀等固體粉末混合壓片成型、焙燒製成的。利用此法時應重視粉料的粒度和物理性質。
2．沉澱法
此法用於製造要求分散度高並含有一種或多種金屬氧化物的催化劑。在製造多組分催化劑時，適宜的沉澱條件對於保證產物組成的均勻性和製造優質催化劑非常重要。通常的方法是在一種或多種金屬鹽溶液中加入沉澱劑（如碳酸鈉、氫氧化鈣），經沉澱、洗滌、過濾、乾燥、成型、焙燒(或活化)，即得最終產品。如果在沉澱桶內放入不溶物質（如硅藻土），使金屬氧化物或碳酸鹽附著在此不溶物質上沉澱，則稱為附著沉澱法。沉澱法需要高效的過濾洗滌設備，以節約水，避免漏料損失。
3．浸漬法
將具有高孔隙率的載體（如硅藻土、氧化鋁、活性炭等）浸入含有一種或多種金屬離子的溶液中，保持一定的溫度，溶液進入載體的孔隙中。將載體瀝干，經乾燥、煅燒，載體內表面上即附著一層所需的固態金屬氧化物或其鹽類(圖1)。浸漬法可使催化活性組分高度分散,並均勻分布在載體表面上,在催化過程中得到充分利用。制備含貴金屬（如鉑、金、鋨、銥等）的催化劑常用此法，其金屬含量通常在 1％以下。制備價格較貴的鎳系、鈷系催化劑也常用此法，其所用載體多數已成型，故載體的形狀即催化劑的形狀。另有一種方法是將球狀載體裝入可調速的轉鼓(圖2)內，然後噴入含活性組分的溶液或漿料，使之浸入載體中，或塗覆於載體表面。
4．噴霧蒸干法
用於制顆粒直徑為數十微米至數百微米的流化床用催化劑。如間二甲苯流化床氨化氧化制間二甲腈催化劑的製造，先將給定濃度和體積的偏釩酸鹽和鉻鹽水溶液充分混合,再與定量新制的硅凝膠混合,泵入噴霧乾燥器內，經噴頭霧化後，水分在熱氣流作用下蒸干，物料形成微球催化劑，從噴霧乾燥器底部連續引出。
5．熱熔融法
熱熔融法是制備某些催化劑的特殊方法，適用於少數不得不經過熔煉過程的催化劑，為的是藉助高溫條件將各個組分熔煉稱為均勻分布的混合物，配合必要的後續加工，可製得性能優異的催化劑。這類催化劑常有高的強度、活性、熱穩定性和很長的使用壽命。主要用於製造氨合成所用的鐵催化劑。將精選磁鐵礦與有關的原料在高溫下熔融、冷卻、破碎、篩分，然後在反應器中還原。
6．浸溶法
從多組分體系中，用適當的液態葯劑（或水）抽去部分物質，製成具有多孔結構的催化劑。例如骨架鎳催化劑的製造,將定量的鎳和鋁在電爐內熔融,熔料冷卻後成為合金。將合金破碎成小顆粒，用氫氧化鈉水溶液浸泡，大部分鋁被溶出（生成偏鋁酸鈉），即形成多孔的高活性骨架鎳。
7．離子交換法
某些晶體物質（如合成沸石分子篩）的金屬陽離子（如Na）可與其他陽離子交換。 將其投入含有其他金屬（如稀土族元素和某些貴金屬）離子的溶液中，在控制的濃度、溫度、pH條件下，使其他金屬離子與 Na進行交換。由於離子交換反應發生在交換劑表面，可使貴金屬鉑、鈀等以原子狀態分散在有限的交換基團上，從而得到充分利用。此法常用於制備裂化催化劑，如稀土-分子篩催化劑。
8．發展中的新方法
①化學鍵合法。近十年來此法大量用於製造聚合催化劑。其目的是使均相催化劑固態化。能與過渡金屬絡合物化學鍵合的載體，表面有某些官能團(或經化學處理後接上官能團)，如-X、-CH2X、-OH基團。將這類載體與膦、胂或胺反應，使之膦化、胂化或胺化,然後利用表面上磷、砷或氮原子的孤電子對與過渡金屬絡合物中心金屬離子進行配位絡合，即可製得化學鍵合的固相催化劑，如丙烯本體液相聚合用的載體——齊格勒－納塔催化劑的製造。②纖維化法。用於含貴金屬的載體催化劑的製造。如將硼硅酸鹽拉製成玻璃纖維絲，用濃鹽酸溶液腐蝕，變成多孔玻璃纖維載體，再用氯鉑酸溶液浸漬，使其載以鉑組分。根據實用情況，將纖維催化劑壓製成各種形狀和所需的緊密程度，如用於汽車排氣氧化的催化劑，可壓緊在一個短的圓管內。如果不是氧化過程，也可用碳纖維。纖維催化劑的製造工藝較復雜，成本高。