工業熔模用什麼蠟好

① 石蠟的問題

石蠟是煉制石油的副產品，通常由原油的蠟餾分中分離而得，需經常壓蒸餾、減壓蒸餾、溶劑精製、溶劑脫蠟脫油、加氫精製、成型和包裝等工藝過程從石油中提煉出來的。石蠟分為食品蠟、全精製石蠟、半精製石蠟、粗石蠟和皂用蠟等大類。每一類又根據熔點分為52號、54號、56號、58號、60號、62號、64號、66號、68號、70號石蠟等。目前，64號以上的石蠟生產量很小。全精精煉蠟技術標准如下： 石蠟外觀為白色或淡黃色的結晶體，其化學組成為多種烷烴的混合物，其中直鏈烷烴正構型烷烴佔多數（60%以上），少數是異構烷烴（約20%-30%）和環烷烴（少於10%）。石蠟無確定的分子式，分子式通式為CnH2n+2,式中碳原子數n=17-36，n越大，石蠟的熔點越高：石蠟的熔點在52-70℃，相對密度為0.86-0.94，分子量約為240-450。石蠟中含油質會降低熔點及使用性能。石蠟的化學活性較低，呈中性，化學性質穩定，在通常條件下不與酸（除硝酸外）和鹼性溶液發生作用。石蠟在140℃以下不容易分解碳化；且具有一定的強度和良好的塑性，不易開裂；但石蠟的軟化點低（約30℃），凝固收縮大，表面硬度小。至今，石蠟仍是我國熔模鑄造中應用最廣泛的模料之一，主要是56-62號石蠟。低熔點石蠟具有較低的熔點、高熔點石蠟具有較高的熔點，因此58號較低熔點石蠟制備的石蠟-硬脂酸模料，其軟化點較低為31℃，用70號較高熔點石蠟制備的石蠟-硬脂酸模料，其模料強度顯著提高，軟化點約40℃左右。

② 求鑄造用中溫蠟材料參數

62中溫蠟標准軟化點79.4-85度；熔點87.7-93.3度；針入度20-30DMM；灰分小於0.02%；產品為軍工廠下來（只用了一次）的再生蠟，收縮率為0.5%和0.3%， 經專用設設備除水。

熔模鑄造用的蠟料分為三種：低溫蠟料，中溫蠟料，高溫蠟料；中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主，熔點70-100攝氏度。

(2)工業熔模用什麼蠟好擴展閱讀：

鑄造－熔煉金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了製作時間．鑄造是現代裝置製造工業的基礎工藝之一。

普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點是鑄模製作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞後才能取得成品。

③ 請問那種蠟可以用來雕刻、翻模工業蠟是那種蠟主要用途在那些方面

雕刻蠟是工藝蠟的一種，蠟加入不同的物質後會有不同的特性。你說的可能是石蠟。工業蠟沒有具體概念，只要是工業用途的都是。石蠟是其中一種。粗石蠟由於含油量較多，主要用於製造火柴、纖維板、篷帆布等。石蠟中加入聚烯烴添加劑後，其熔點增高，粘附性和柔韌性增加 ，廣泛用於防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面塗層和蠟燭生產。將紙張浸入石蠟後就可製取有良好防水性能的各種蠟紙，可以用於食品、葯品等包裝、金屬防銹和印刷業上；石蠟加入棉紗後，可使紡織品柔軟、光滑而又有彈性；石蠟還可以製得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤滑脂最等。由於動物蠟和植物蠟的資源越來越緊張，現在的蠟燭大多是石蠟製造的。石蠟受熱時熔化、蠟燭燃燒時發光、冒黑煙、放熱。全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服葯品及某些商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的塗敷料，用於水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等。也可用於氧化生成合成脂肪酸。

④ 工業鑄造蠟有毒嗎

熔模鑄造廠所採用的石蠟硬脂酸模料，其石蠟和硬脂酸配比是各50%，冬季石蠟比例提高2%左右（溫度低，減少脆性），夏季硬脂酸比例提高2%（氣溫高，防止模型變形）
其在脫蠟時，一般採用蒸汽脫蠟或水溶脫蠟，其脫蠟過程中，因其外表包裹的模殼存在（氯化銨，氯化鎂，結晶氯化鋁或其他硬化劑，會同是產生異味，有刺激性，但無多大毒素成分。
我原來就是在鑄造廠工作，管理技術，歷年來，我所在的地方最多時有千萬以上產值熔模鑄造廠50餘家，至今未聽說過因脫蠟工作，而導致的職業病或中毒現象。
鑄造廠內，最容易產生職業病的，基本都是清砂，打磨，拋丸這些工種~~~病種基本就是矽肺.....